堤顶结构施工组织设计样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。专业施工组织设计( 方案) 报审表工程编号: 报告编号: CSCECTJSB017工程名称华润电力浙江( 苍南) 电厂工程场地平整、 围堤、 挡沙防波堤工程合同编号CRCNO107001致: 华润浙江苍南电厂”五通一平”工程项目监理部 围堤、 挡沙防波堤堤顶结构部分 专业施工组织设计( 方案) 已经我公司审定, 现报上, 请予审查。附: 专业施工组织设计( 方案) 及说明书承包单位( 章) 负 责 人 日 期 监理部意见: 项目监理机构( 章) 专业监理工程师 总/副监理工程师 日 期 建设单位意见: 业主公司( 章) 代 表 日 期 本表一式四份, 由承包商填报, 业主公司、 监理部各存一份, 承包商存二份。华润电力浙江苍南电厂工程场地平整、 围堤、 挡沙防波堤工程( 堤顶结构部分) 施工组织设计中建二局土木工程有限公司华润( 苍南) 电厂工程项目经理部 8月目 录第一章 编制依据.4第二章 工程概述.5第一节 工程简况.5第二节 主要工程项目.5第三章 主要施工方案和施工技术措施.7第一节 施工准备.7第二节 施工顺序及施工部署.7第三节 灌砌块石挡土墙施工.8第四节 水泥混凝土挡浪墙施工.9第五节 堤顶路面结构施工. .12第四章 施工进度计划及保证措施.13第一节 施工进度计划横道图.13第二节 确保施工进度计划的主要措施.13第五章 施工人力、 机械设备配备计划.16第一节 人力资源计划.16第二节 本工程主要施工机械、 仪器的配备. .17第六章 质量目标及保证措施、 质量通病的控制措施.17第一节 质量体系及承诺. .17第二节 施工过程质量控制. .18第七章 防台、 防洪安全施工技术措施. .22第一节 建立防台、 防洪领导小组, 明确岗位职责. .22第二节 防台、 防洪具体防范措施. .24第一章 编制依据1、 业主提供的有关文件( 1) 华润电力浙江苍南电厂工程( 21000MW超临界机组) 场地平整、 围堤、 挡沙防波堤工程合同及相关文件; ( 2) 华润浙江苍南电厂”五通一平”工程厂区总平面规划布置图; ( 3) 华润浙江苍南发电厂平面布置图; ( 4) 华润电力浙江苍南电厂工程场地平整、 围堤及挡沙防波堤结构施工图纸; ( 5) 华润电力浙江苍南电厂工程答疑, 图纸会审纪要等; 2、 遵循的规范及标准工程施工中的所有材料、 设备和施工质量均应符合下列规范标准的要求: ( 1) 合同规定的标准; ( 2) 国家和行业颁布的现行标准; ( 3电力建设施工及验收技术规范; ( 4堤防工程施工规范(SL260-98); ( 5堤防工程施工质量评定验收规程(试行)(SL239-1999); ( 6浙江省海塘工程技术规定(99版); ( 7) 火力发电厂工程测量技术规程( DL5001-91) ( 8) 电力建设安全工作规程( 火电发电厂部分) ( 9) 质量管理体系( GB/T19001- -ISO9001: ) 、 环境管理体系( GB/T24001-1996idtISO14001: 1996) 、 职业健康安全管理体系( GB/T28001- ) 第二章 工程概述第一节 工程简况华润浙江苍南发电厂一期工程装机容量为2x1000MW, 又留有后期扩建可能, 厂址区域受到潮汐、 台风影响严重, 根据火力发电厂设计技术规程(DL5000- )规定, 发电厂等级属级, 类型为海滨发电厂, 防洪标准( 重现期) 为2 一遇, 厂区防洪围堤堤顶标高应按2 一遇高潮位加重现期为50年累积频率1%的浪爬高和0.5m的安全超高确定。根据浙江省海塘工程技术规定( 1999-09-15实施) 和堤防工程设计规范( GB50286-98) 的有关规定, 设计重现期为2 一遇的海塘工程, 等级为级。经计算及模型试验验证确定, 1围堤堤顶高程为8.00m, 防浪墙顶高程为9.50m; 2围堤堤顶高程为10.00m, 防浪墙顶高程为11.50m; 31围堤堤顶高程为6.00m, 防浪墙顶高程为7.50m; 32围堤堤顶高程为8.50m, 防浪墙顶高程为10.00m; 挡沙防波堤堤顶高程为6.50m, 防浪墙顶高程为7.8-9.5m。第二节 主要工程项目依据浙江省电力设计院”厂区围堤及挡沙防波堤顶堤结构施工图”, 具体包括碎石垫层、 砼灌砌块石挡墙、 现浇砼防浪墙、 路面( 碎石垫层、 素砼垫层、 砼路面) 、 砼路肩等施工。主要工程量如下表所示: 序号项目名称单位数量备注一#1厂区围堤工程1C25灌砌块石挡墙m339002C25砼防浪墙m320803路基碎石垫层m312504C10素砼垫层m33405C25砼堤顶路面路肩m3910二#2厂区围堤工程1C25灌砌块石挡墙m380002C25砼防浪墙m343603路基碎石垫层m320704C15素砼垫层m35505C25砼堤顶路面路肩m31520三#3厂区围堤工程1C25砼防浪墙m334602路基碎石垫层m322103C15素砼垫层m38104C25砼堤顶路面路肩m31370四挡沙防波堤工程1C30砼防浪墙m339301 2路基碎石垫层m352233C30砼堤顶路面m329854C30砼路缘石m3280.7第三章 主要施工工艺和施工技术措施第一节 施工准备1、 按照总体进度计划要求组织技术、 人员、 设备、 材料等落实到位, 确保工程顺利施工。2、 组织技术人员熟悉施工图纸和相关的规范标准。进行图纸交底及图纸会审。并同时编制施工方案及作业指导书, 确定各种试验数据等。并尽快进行砂、 石、 水泥等各种原材料试验和砂浆、 混凝土等各种配合比试验, 及早确定各种施工参数和施工工艺。编制质量保证手册, 做好安全、 技术交底。第二节 施工顺序及施工部署因本工程工序较多, 现场施工过程中石料供应、 砼材料供应、 模板加工、 规格石料运输接口关系密切而复杂,在工程施工中充分地利用人员机械, 围堤上部结构施工时拟采用分段施工, 砼灌砌块石挡墙、 现浇砼防浪墙、 路面基层与砼路面施工分段流水作业, 路肩等附属设施工程见缝插针。施工总体安排采取分段流水、 局部立体交叉、 立足全面施工的方针。从工期、 质量、 安全及文明施工、 环境保护等统一协调考虑。围堤上部结构作业顺序为: 灌砌块石挡土墙混凝土防浪墙浇筑土石方回填路基碎石垫层素混凝土垫层水泥混凝土面层路肩及其它设施清理施工现场。第三节 灌砌块石挡土墙施工灌砌块石挡土墙施工, 基面可采用先铺10cm细骨料砼垫层, 振捣密实, 然后, 随砌随灌, 砌石应错缝, 垂直缝距45cm, 水平缝座浆45cm, 再砌摆上层块石, 砌筑时先砌面石, 再置腹石, 面石之间间距一般为45cm, 腹石要求大面朝下, 保持间距58cm。面石间能够用1: 3水泥砂浆勾缝深5厘米或用移动式简易模板防止漏浆, 待砂浆初凝后, 填灌和易性较好的砼, 用3cm直径振捣器插捣, 至表面泛浆为止, 然后再砌筑上一层灌砌石。灌砌石设计空隙率为50%, 面石与腹石之间衔接, 应布设拉结石, 避免面石与腹石间出现纵向通缝。灌砌石要求水平分层上升, 应禁止上下砌石的竖向通缝, 直立墙表面保持平直。1、 块石摆砌: 块石由人工抬运至砌筑点, 块石料表面必须石质均匀、 无裂缝、 不夹泥土, 不易风化的新鲜坚硬石料, 软弱边尖角必须敲除, 表面洒水湿润。面石施工时, 根据砼级配留有一定的缝距, 腹石应大面朝下, 块石之间形成上大下小的缝隙, 以利砼灌入及振捣密实。面石与腹石之间衔接, 应布设拉结石, 避免面石与腹石间出现纵向通缝。灌砌石要求水平分层上升, 应禁止上下砌石的竖向通缝, 直立墙表面保持平直。2、 浇灌砼: 我公司准备在#1厂区围堤、 #2厂区围堤上各布置一台500L砼搅拌机; 灌砌块石挡土墙施工一段后, 搅拌机也向前移动。每台搅拌机配备23台翻斗车进行混凝土的倒运, 再由溜槽转运到浇筑仓面。填入C25砼后用插入振捣器进行振捣, 随砌随捣, 振捣时分层进行, 并有次序, 避免漏振。3、 砼灌砌石施工注意事项( 1) 砼灌砌石施工时严格控制砼原材料及块石料的质量。( 2) 做好施工缝的处理, 要求无乳皮、 残渣杂物和积水, 砌筑面冲洗干净, 局部光滑的砼表面进行凿毛处理。( 3) 砼灌砌石严格按设计要求分段进行施工, 段间设伸缩缝, 而且严格按设计要求进行处理。( 4) 灌砌块石采用灌浆法进行施工, 分层卧砌、 上下错缝、 内外搭接, 石块间不得相互接触, 不得采用面石侧立中间乱石填心的施工方法。( 5) 砼灌砌石施工完成后及时进行养护, 砌体养护期不小于天, 并宜采用草包压面覆盖等措施保护。第四节 水泥混凝土防浪墙施工防浪墙的施工原则上应在地基沉降基本结束后进行。防浪墙工程开工前, 应经过对围堤施工期的监测资料进行统计分析, 在确定地基沉降基本完成后, 提出开工申请, 经批准后方正式施工。由于防浪墙高度较高, 如采用一次性浇筑方案, 下料时砼容易离析, 施工难度较大, 因此将防浪墙砼分成二次浇筑成型, 但需注意施工缝的处理。C25砼防浪墙施工在浆砌块石挡墙施工完成后进行, 采取分段跳格流水作业, 即施工完一段浆砌块石挡墙后立即进行C25砼防浪墙的施工, 然后间隔15米一段再施工下一段。挡沙防波堤上的防浪墙则是在每完成一段堤心石回填后进行, 施工前期应预先制作一定数量的周转模板, 以确保施工进度。防浪墙施工期间, 我公司准备配备两台混凝土搅拌运输车, 将搅拌站集中拌合的混凝土运送至施工现场, 再由装载机转运到浇筑仓面; 挡浪墙分两层进行施工, 底层为挡浪墙基础, 上部为挡浪墙的主体结构, 其中#3厂区围堤的挡浪墙基础是在外侧干砌石施工结束后进行施工, 基础的外端向斜坡延伸, 并与四脚空心块护面相接, 基础表面也呈斜的变截面状, 施工立模时, 外侧的基础顶面必须设置盖模( 该部分也能够在四脚空心块安装结束后, 再对顶部空隙进行填充浇筑) 。基础浇筑采取分段进行的方法进行, 每隔15m设一条沉降伸缩缝, 缝宽20mm, 缝内夹沥青木屑板或聚乙烯泡沫塑料板( 物理力学指标见CECS117: 给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程) 。基础浇筑后, 沿防浪墙施工位置设置出露基础表面的毛石, 以便基础与防浪墙的墙身能有效的连接结合。基础模板架立时, 采用Dg50钢管做为外侧立柱、 围檩和顶拉杠。离底板两侧1米处, 每隔1米插一根Dg50钢管, 固定模板斜撑。模板支立时采用经纬仪控制模板顶部边线, 用顶拉杠及斜杆调整, 模板支好后, 再用袋装碎石顶模板下沿, 保证模板的稳定。防浪墙模板根据施工点展开的情况, 共需加工10套( 见图3-26) 。图3-26 防浪墙模板支护图模板加工和架立的技术要求为: ( 1) 、 模板及支架必须有足够的刚度、 强度和稳定性; ( 2) 、 模板表面应干净, 脱模剂应涂刷均匀, 且不得污染钢筋; ( 3) 、 模板制作长度与宽度允许偏差: 2mm; ( 4) 、 表面平整度允许偏差: 2mm; ( 5) 、 模板支立的允许偏差为: 前沿线10 mm; ( 6) 、 标高允许偏差: 10mm; ( 7) 、 截面尺寸允许偏差: +5, -10 mm; ( 8) 、 全高竖向倾斜: 3h/1000; ( 9) 、 侧向弯曲矢高: 15 mm。当挡浪墙基础混凝土强度达到设计强度的75以上后, 应在接高挡浪墙位置对基础表面进行凿毛, 以提高新老混凝土黏结强度。挡浪墙的墙身采用现场定制的钢模板进行立模和浇筑成型, 内外模板的连接和加固采用墙间对拉螺栓和预埋钢筋进行加固和固定, 以防止浇筑振捣时出现跑模。浇筑期间, 应安排专门人员对模板的工作情况进行检查和巡视, 以便及时发现和解决施工期间的跑模事故, 确保挡浪墙浇筑事故的正常进行。浇筑混凝土在搅拌站集中搅拌, 再由混凝土搅拌运输车直接从搅拌站装运拌制好的混凝土到现场浇筑。混凝土入仓后, 采用插入式振动棒进行振捣, 施工时应有专人在现场督促指导浇筑和振捣, 防止漏振、 欠振和过振现象的发生, 每个振捣点必须确保全部排出砼内气体, 避免出现脱模后表面出现蜂窝麻面的现象。第五节 堤顶路面结构施工围堤和防波堤的堤顶路面结构施工在预制块吊装及防浪墙施工完毕后进行, 砼施工所用机械和人员配备同C25砼防浪墙施工。混凝土材料采用搅拌站集中供应的方法解决, 以减少现场拌制时材料的运输和堆放及材料设备移场的困难。砼卸料后用人工找补均匀, 摊铺虚高可高出设计厚度的10%, 先用插入式振捣器振捣, 注意保证边沿及棱角的振捣密实, 再用振动梁拖振并将多余的混合料刮去。用提浆棍与真空吸水机配合作业, 除去混凝土表面多余的浮浆和水份, 再用振动梁作二次震捣找平, 最后用抹光机抹平。在混凝土仍具有塑性时用压纹机压纹使混凝土表面在横向形成浅痕和均匀的外观形状, 但不得扰动混凝土。坝顶砼路面路肩砼每隔5m设缩缝一条, 缩缝采用假缝形式, 缝宽38mm, 缝深40mm。采用沥青作为填缝材料。在摊铺过程中摊铺速度以拌和能力定, 应保持缓慢均匀不断。设专人跟随摊铺机, 对横断面不符合要求, 摊铺带边, 局部缺料, 表面明显不平整, 局部混合料明显离析, 摊铺机后有明显拖痕等现象进行局部找补, 更换混合料。人工找补或更换混合料应在专人指导下进行, 缺陷严重时应予铲除重铺。第四章 施工进度计划及保证措施第一节 施工进度计划横道图详见附图一 ( 施工进度计划横道图) 第二节 确保施工进度计划的主要措施1、 做好技术准备工作 开工前组织有关技术人员熟悉施工图纸、 施工范围及技术规范、 技术规格书、 质量检验标准及有关安全、 环保、 文明施工等文件; 复核施工图纸和工程数量, 结合现场的施工环境和实际情况, 编写该工程的实施性施工组织设计, 并针对各具体项目提出更具体的施工计划、 材料计划、 机械使用计划, 以及施工工艺和有关保证措施, 并做好详细的技术及安全交底。合理采用新技术, 新工艺提高生产效率, 避免因施工方案出现大的变更而影响工期。2、 保证人员、 设备的调遣工作提前完成设备、 人员的动员组织和进场的准备工作, 并组织项目部管理人员、 测量技术人员和临时设施施工队伍及前期施工机械设备进驻施工现场。根据现场条件所具备的情况, 组织其余技术和施工人员及各种大型设备陆续进场, 确保在关键日期规定的开工日期之日开工, 其它人员随工程进度陆续进场。3、 根据项目施工组织机构组建专业海工土建部分施工组织机构, 并调配及任命海工土建施工主要成员, 开展前期筹备工作结合本工程特点, 按项目法施工的原则, 组建专业海工土建部分施工组织机构, 实行项目经理负责制。调配好主要骨干力量, 搭成领导班子及项目经理部( 施工生产、 安全、 质量控制) 管理构架, 开展前期各项筹备工作。注意加大前期投入, 使工程施工尽快走上正轨, 避免出现先期工期拖延、 后期赶不上的不利局面。4、 强化计划管理, 确保关键工序的工期实行计划管理、 关键工序控制, 及时编制和调整计划, 严格控制关键工序的工期, 确保节点工期按时实现。编制周计划、 旬计划、 月度计划、 季度计划和滚动计划, 实行以天保周、 以周保旬、 以旬保月、 以月保季的措施, 采取一切可能的措施以保证计划的实现。科学合理的制定材料用量日计划( 提前3天提交) 、 周计划( 提前7天提交) 和月计划( 提前10天提交) , 并按时提供给承包商以确保进度实施的及时性和均衡性。5、 做好设备选型和配置工作本工程施工工期短、 程序复杂、 任务重、 工序交叉多; 根据计划做好机械设备的选型和配置工作。6、 强化生产调度专业海工土建部分施工组织机构每天召开生产调度会, 总结当天的工作, 并安排第二天的工作; 每周召开生产协调会, 对上一周的施工生产工作进行总结, 并安排下一周的工作。7、 做好主要项目的典型施工, 总结经验, 提高效率。8、 协调好外部关系派专人落实与水泥等材料供货商的协调工作, 处理好与业主单位和监理单位、 设计单位的协调工作, 定期召开协调会议, 及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题, 避免不必要的延误。同时搞好与政府部门、 当地群众的关系, 高度重视周边环境, 尽力创造良好的外部施工条件。9、 安全生产做好防台防火防雨工作, 制定得力的防台防火防雨措施, 力争将台风所造成的损失减至最小, 及时恢复生产; 避免因防火安全问题影响工程施工的进度; 努力消除大雨对工程的影响。10、 强化项目经理部内部的管理, 大力推行内部作业承包制度, 鼓励职工提高生产效率, 加快工程进度。11、 搞好安全和质量控制, 避免因安全和质量问题引起停工、 返工而导致工期延误。第五章 施工人力、 机械设备配备计划第一节 人力资源计划本工程人员配备详见: 堤顶结构施工人员配备计划表堤顶结构施工人员配备计划表序号工 种堤顶结构工程施工( - ) 9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月一管理人员5778979998877二作业人员4175999910063767686868565351砼拌和司机24444200000202砼运输司机02444444444423吊车司机01222222222214挖掘机司机12222222222215装载机司机02222222222216碾压机司机11112222221127测量工33333333333338试验工11111111111119砌筑工203040403500000015010砼工510151520203030404040121011模板工05888810101010108613架子工245555666664214普工36888810101010105415后勤人员3444444444442三合计46821061071097085859594937242第二节 主要施工机械、 仪器的配备本工程设备、 仪器配备详见: 主要机械设备、 仪器配备计划表。主要机械设备、 仪器配备计划表序号设备名称型号单位数量备注1砼搅拌机JZ-500台22砼运输车EQ5250GJBS台238T汽车吊QY-8B台14发电机DY30台35钢模板套106挖掘机CAT320台17装载机ZL50D台18压路机LT220B台19插入振捣器30-50型套1010全站仪GTS-332W台111水平仪DS3200台1合计33第六章 质量目标及保证措施、 质量通病的控制措施第一节 质量体系及承诺1、 本工程质量目标本工程按照招标文件及设计, 相关技术、 规范要求进行评定, 确保工程质量达到优良工程标准等级。2、 管理目标( 1) 、 工程验收合格率100%, 优良品率80%以上; ( 2) 、 合同履行率100%; ( 3) 、 职工因工死亡率0.2, 职工因工重伤频率0.5; ( 4) 、 无重大工伤伤亡事故发生, 无大等级及以上船舶交通责任事故发生; ( 5) 、 节约能源, 降低消耗; ( 6) 、 固体废弃物分类处理; ( 7) 、 不断改进环境, 确保环境各项指标达到标准; ( 8) 、 不断提高全体员工质量、 环保和职业健康安全意识。工程验收合格率100%。第二节 施工过程质量控制1、 测量放线质量控制措施导线及水准点( 测量平面控制点和高程控制点) 建立在基础稳固及车辆不经过的地方, 并采取保护措施。定期进行检查和校核, 发现问题及时纠正以保证控制点的稳定性。在防护堤及围堤断面变化处和在山上立标志, ( 前后标) 经常复核。定期检测基线控制点, 经常校核标志, 以确保构筑物尺寸准确。2、 质量控制指标( 1) 施工前对所有参与施工作业的相关工作人员进行技术交底, 做到人人清楚。( 2) 碎石垫层基础, 每510m检查一个断面, 每个断面1-2m取一测点, 进行断面测量, 厚度不小于设计厚度。( 3) 灌砌石挡土墙断面轮廓不小于设计断面, 每510m检查一个断面, 每个断面1-2m取一测点, 进行断面测量。( 4) 防浪墙要控制标高偏差在标准允许偏差范围内。( 5) 每施工段断面及长度要符合工艺设计要求。( 6) 路面结构部分断面尺寸、 平整度及高程偏差要控制在标准允许偏差范围内。3、 砼预制质量控制( 1) 模板设计分项工程主管工程师进行模板设计后, 由总工程师审核。( 2) 模板加工及安装模板加工及安装必须满足以下要求: a模板制作采用有足够强度的材料制作模板, 加上符合要求的支撑, 以确保模板的强度和刚度, 以保证在混凝土浇注和捣实过程中, 模板不致发生明显的挠曲; 模板的制作须使模板在拆除时, 不会使混凝土受到撞击和振动; 模板的连接处必须安装紧密, 防止水泥浆流失。在施工缝处, 模板必须牢牢地夹紧已经浇注的混凝土, 以避免造成接缝外露面的高低不平。模板制作的允许偏差符合下表的规定: 序号项目允许偏差1钢模板长度和宽度2表面平整度2连接孔眼位置1b模板安装模板的安装, 必须保证正确地形成图纸上所要求的形状、 线形和尺寸, 并在规定的误差范围内; 当在模板内浇注混凝土时, 模板将会发生轻度挠曲, 因此在安装模板时应留出适当的修正量; 模板应正确安装, 并精确定位, 所有的模板应在垂直或水平的连接处安装固定; ( 4) 外露和预制构件的模板用于永久性混凝土可见表面的模板, 采用钢质模板, 并保证混凝土表面在规定的误差范围内。钢质模板应使浇注的混凝土表面光滑、 平整, 没有明显的凹凸不平和接缝痕迹, 模板也是企口接合的木板或钢板, 这些模板的接缝应与混凝土表齐平。( 5) 非外露表面的模板若完工后, 混凝土表面不必永久暴露的, 能够采用平滑对接的木板来制作模板。模板表面必须正确安装, 并使钢筋有足够的保护层, 对完工后的混凝土尺寸, 其误差不得超过规定值。( 6) 浇注混凝土前的模板准备a浇注混凝土前, 必须将模板彻底清洗, 为了排水和清洗杂物, 可在模板上开一些临性的孔。b 模板清理后, 在模板上涂上脱模剂。但脱模剂不得涂在钢筋或其它预埋钢结构上。c在混凝土浇注前, 报请监理工程师验收所有的模板。保证使浇注的混凝土坚实、 光洁, 并在所规定的误差范围内。( 7) 模板拆除拆除模板不得损伤混凝土, 在混凝土获得足够强度能支承自重前, 不得拆除模板。在被支承的构件已获得足够的强度, 能承受自重和外荷载作用, 并有相当安全系数后, 才可拆除底模和支撑。( 8) 混凝土振捣振捣器的操作要符合厂商说明。在缺乏机械振捣条件的部位, 应用人工振捣。混凝土和砂浆在拌合完成后初凝前浇注和捣实完毕, 已部分凝结的混凝土拌合物, 不用于工程中。混凝土拌和前应测试不同的试拌配合比以找出最佳配合比。混凝土振捣应符合以下要求: 采用频率不低于100赫兹的插入式振捣器, 在多处不同地方振捣较短时间( 约1520s) , 而不能在同一地方振捣过长的时间。插入点间距不得超过45cm, 振捣器要充分插入混凝土中, 并应垂直插入, 快插慢拔, 以大约7.5cm/s的速度慢慢抽出; 插入振捣器与模板之间的间距不超过振捣器作用半径的1/2, 不得触及模板; 振捣顺序从近模板处开始, 先外后内, 移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍; 混凝土必须分层浇注, 每层厚度不超过30cm, 且待每层混凝土充分振捣完毕后才能继续进行上一层混凝土的浇注, 上层混凝土浇注在下层混凝土初凝前完成。插入振捣器快速插入混凝土中, 并慢慢拔出, 重复插入拔出以保证混凝土均匀振实结成整体, 振捣器插入已有的混凝土中深度至少50mm; 不把振捣作为堆积的混凝土扩散就位的手段; 工地上备有基本的备用零件或者备用振捣器, 以避免由于振捣器产生故障而引起的严重后果; 混凝土浇注和捣实后, 在凝固期间, 绝对不许产生变位, 施工中要对结构的不同部位的浇注时间作出准确的记录; 顶层混凝土必须进行二次振捣及二次抹面, 以防止松顶和干缩裂缝; 防止过振和漏振。( 9) 夜间施工因工艺需要而必须在夜间或光照很差的地方进行连续施工时, 要在混凝土拌制、 运输和浇注的场所提供足够的照明以保证施工质量和施工安全。( 10) 高温施工根据工期安排, 很多混凝土工程的施工在炎热季节进行, 因此, 如何保证混凝土浇注在高温环境下的施工质量非常重要。若浇注混凝土时环境气温达到或超过30C, 在报请监理工程师同意后, 采取以下措施: 对模板喷水以降低温度; 尽量缩短混凝土的运输时间; 采用冷却水或加冰块拌制混凝土; ( 11) 混凝土养护养护方法在混凝土初凝阶段, 要避免混凝土受到阳光、 干燥风流、 雨水和流水等的不良影响, 并在混凝土浇注完毕硬结后, 应采取以下一种或几种措施, 覆盖混凝土表面, 尽快对混凝土进行养护。在混凝土上覆盖一层粗麻袋、 草垫或类似的吸水材料, 或者覆盖一层砂, 并经过喷水保持混凝土的经常湿润, 喷水时间为14天( 胸墙21天) , 或者由监理工程师批准的其它方式覆盖养护; 在混凝土彻底湿润后, 给混凝土铺上一层塑料薄膜, 覆盖的时间为14天或者由监理工程师确定; 养护时间不应少于15天。混凝土保护若模板不能在混凝土浇注后12小时内拆除, 有需要时应对模板进行遮盖, 防止阳光的直接照射, 将混凝土水份的损失减少至最小程度; 混凝土强度达到2.5Mpa前, 不许在其上行走、 开车或安装支承或上层结构模板。第七章 防台、 防洪安全施工技术措施第一节 建立防台、 防洪领导小组, 明确岗位职责一、 建立防台领导小组、 明确岗位职责1、 设立防台机构及组织如下: 详见附表二( 防台度汛领导小组名单) 2、 防台领导小组职责当本工程可能受台风威胁, 预报未来48小时内风力将达六级或六级以上( 本港挂一号风球) 时, 召开防台领导小组紧急会议, 布置防台工作, 组织安全检查, 落实防台的各项措施。当台风影响本工程, 预报未来24小时内风力将达到六级以上( 本港挂二号风球) 时, 检查各抢险小组防台措施落实情况, 重点是招风危件的清除和加固, 以及贵重物品和图纸的转移, 安排机械、 人员转移到安全地方避难。在台风风力达到七级至八级时, 领导小组到各抢险小组检查, 及时解决和处理防台中的问题。台风威胁期间, 安排人员昼夜值班, 查询情况, 处理意外事件, 组织紧急援助, 并将情况向业主和上级汇报。台风信号解除后, 组织恢复生产, 统计损失上报, 总结经验和教训, 表扬积极分子, 对执行措施不得力或故意违反破坏者, 追查责任至移交司法机关。3、 抢险突击队切实执行防台领导小组的命令, 制定行动计划, 明确工作重点。生活区: 受风动摇的建筑物应抓紧稳固, 建筑物四周排水沟要通畅; 备足应急食品及生活必备用品; 选定避难所, 必要时转移职工及贵重物品。现场: 大型机械及早撤退到安全地带, 施工船舶按规定时间内撤离到避风港避风, 值班拖轮及交通艇现场值班, 水上人员、 机械停止一切作业, 能移动的机电设备收集于室内, 不能移动的则加固、 加高、 加盖; 供电线路全部断电, 车间等预先加固, 疏通排水沟渠, 人员及贵重品撤至安全地带。4、 安全员( 值班人员) 的职责台风季节每天收听天气预报, 热带低压出现级跟踪并标在台风位置标示图上, 定时分析其动向, 推算其登陆时间、 地点及风力影响范围, 及时向领导汇报, 并注意收集上级发来的防台指示。当台风有可能影响本工程, 预计48小时内风力增至六级以上, 须24小时轮值。转达防台指令及收集防台工作情况。在台风侵袭本工程期间, 协助领导组织力量处理应急事宜。第二节 防台、 防洪具体防范措施一、 人员防范措施1、 全体作业人员在7级大风到来前撤回到安全住所。2、 加强船舶及机械操作人员的防台、 防洪意识教育, 在台风、 洪水季节施工中, 严格执行防台、 防洪的有关规定, 做到早防早避, 在需要紧急避险时, 优先确保人员的安全。3、 严格执行”水上或甲板上作业人员必须穿救生衣的规定”, 以保证作业人员的安全。4、 台风期间人员必须留在室内, 避开迎风的门窗, 必要时考虑启用应急抢险小组进行抢险。5、 防台、 防洪季节到来前, 项目部准备一定数量的应急药品, 以便急用。6、 指定专用抢险救助车辆和司机。二、 机械设备及临时设施的防台措施1、 反铲、 装载机、 推土机、 吊车等机械设备防台地点设在距离前沿50米平整的地方, 机械设备也能够根据当时施工的地点决定。2、 台风快要到来时, 反铲、 装载机、 推土机、 吊机在堤上行驶过程中, 如果出现机械故障无法立即修复, 吊机的扒杆放低并垫好、 做好防雨措施。3、 能移动的机电设备尽量集中存放于室内; 施工现场露天存放的设备要做好防雨、 防风、 防撞的措施, 并切断电源。4、 生活区疏通所有排水沟渠, 仓库在台风、 雨季前进行检查, 及早做好防漏、 防潮工作。5、 台风正面袭击时, 贵重物品及图纸、 重要资料等要随人转移至安全稳固的场所避风。6、 检查并加固临时建筑, 防晒雨工棚加固或转移; 堆放水泥等不能受潮的物资和机电设备的临时仓库, 要做好防潮防浸工作。7、 船舶上来不及转移到陆地上停放的机械设备必须选择好停放位置, 并进行加固处理和做好防雨措施。8、 其它材料、 电箱等用防雨布盖好, 临时发电机房做好防风、 防雨措施。三、 施工现场防洪措施1、 预制场靠近山岭边开挖了1m1m排洪水沟, 发生洪水时能有效防洪, 已经洪水考验, 但应经常保证畅通。2、 在收到暴雨预报后, 立即与业主”三防”领导小组取得联系, 在其统一指挥下, 项目部救援领导小组根据暴雨、 洪水预报具体情况启动应急程序, 落实防洪措施。a.保证应急设备( 如发电机、 水泵、 水带等) 随时可用。b.检查材料仓库的排洪措施是否完备。特别是堆放水泥等不能受潮的物资和机电设备的临时仓库, 做好防潮防浸工作, 贵重物资、 图纸资料应转移到安全地方。c.存放在户外的设备、 物品、 机械设备能够移至室内的要移至室内, 不能移至室内的要做好防洪措施。 d.保证所有屋顶、 地面的排水系统畅通, 无阻塞。e.检查应急设备、 防洪物资、 通信设备是否完备, 保证随时可用。f.检查供电线路、 配电箱等是否良好可用, 具有一定的防雨、 防洪措施。g.中断一切户外生产、 维修等活动, 切断非重要场所的水、 电。h.派专业人员监视重点场所( 如预制场区、 护岸) 的机械设备。i.非待命值班岗位的人员要返回生活营地, 应急抢险人员待命。j.项目部要协调安排72小时内人员的交通, 随时提供抢险用车。四、 台风、 暴雨后的工作1、 风暴过后, 要及时检查工地、 船舶受损情况, 情况严重的要用摄像、 照片等形式予以记录, 并按规定分别向业主、 监理、 上级报告。2、 检查机电设备、 轨道基础的安全性能, 受潮电气设备要经检测后才允许通电使用。3、 做好防台小结, 总结经验教训。4、 保留下列资料并存盘: a.天气预报记录; b.防台会议记录; c.检查记录; d.信息发布记录; e.事故损失统计报表; f.台风、 暴雨后的事故报告。附表二防台度汛领导小组名单及联系电话成 员姓 名职 务联系电话组 长庞东彩项目经理副组长张 军项目书记副组长樊瑞宏项目安全总监组 员胡学祥项目总工程师组 员马再广项目副经理组 员鲁春豪项目总会计师组 员张 平安全部经理组 员尹文春项目副总工组 员温保国A队队长组 员王豫生B队队长组 员艾华D队队长组 员苏勤龙山东队队长组 员别培伟金地队队长组 员李 勇 中科力负责人