正反平衡供电煤耗计算方法介绍.ppt

正反平衡供电煤耗计算方法介绍,根据原电力工业部火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法规定： 煤耗是考核机组运行性能最主要的指标之一。火电厂发供电煤耗统一以入炉煤计量煤量和入炉煤机械取样分析的低位发热量为基础，按正平衡计算。并以此数据上报和考核。反平衡煤耗的结果，可以分析机组运行中的缺陷和不足，为改善机组的性能提供决策依据，通过对比，反平衡煤耗结果可以校验正平衡煤耗结果。,一 概 述,二、正平衡煤耗的计算,按照集团公司的要求，具备条件的火电厂的供电煤耗要按正平衡法计算，反平衡校验，盘煤校核，上报的煤耗必须真实。 1 日发供电煤耗的计算 1.1 日标准煤总耗量： 日标准煤总耗量=日计量入炉标准煤量-当日应扣除的非生产用燃料量 式中： 日计量入炉标准煤总量，应为日生产用能总量（包括燃煤、燃油及 其它燃料之和）。 日计量入炉标准总量=（日计量入炉煤总量*日入炉煤低位发热量+日入炉燃油量*燃油低位发热量+Bqt * Qqt ）/29271,正平衡煤耗的计算,日发供电煤耗的计算,1.2 日发、供电煤耗 日发电煤耗=日标准煤总耗量/日发电量 1.3 日供电煤耗 日供电煤耗=日标准煤总耗量/ 日供电量 注意：日发电量计量中应扣除非生产用电量。煤量计量中应扣除非生产用燃料总量（符合3.1条规定并通过入炉燃料计量后取用的燃料量，同时应按照上述公式换算至标准热值的非生产用燃料量）。入炉煤如果以皮带秤计量，应考虑煤仓煤位变化对计量的影响，对此应按照煤位变化对煤量计量数据进行修正。,2月发供电煤耗的计算 2.1 月标准煤总耗量： 月标准煤总耗量=月计量入炉标准煤量当月应扣除的非生产用燃料量 式中： 月计量入炉标准煤总量，应为月生产用能总量（包括燃煤、燃油）。 月计量入炉标准总量=（月计量入炉煤总量*月入炉煤低位发热量+月入炉燃油量*燃油低位发热量 ）/29271 2.2 月发电煤耗 月发电煤耗=月标准煤总耗量/月发电量 2.3 月供电煤耗 月供电煤耗=月标准煤总耗量/ 月供电量,正平衡计算煤耗,3.1 根据原电力部颁规定，要严格划分发电用能与非生产用能。下列用电量及燃料消耗量（或用汽折算的燃料量）不计入煤耗。 3.1.1 新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的电力和燃料的消耗量。 3.1.2 新设备在未移交生产前的带负荷试运期间，耗用的电量和燃料。 3.1.3 计划大修以及基建更改工程施工用的电力和燃料。 3.1.4 厂外运输用自备机车、船舶等耗用的电力和燃料。 3.1.5 输配电的升、降变压器（不包括厂用变压器）消耗的电力。 3.1.6 修配车间、副业、综合利用及非生产用（食堂、宿舍、幼儿园、学校、医院、服务公司和办公室等）的电力和燃料。 3.1.7 做热效率和其他试验的机组。在试验期间由于经常变化调正操作而多耗的电力和燃料（可以取该机组前五天的平均热效率和耗电率计算）。 3.1.8 发电机做调相机运行时耗用的电力和燃料。,3 按入炉煤量正平衡计算煤耗中的说明,3.2启动中的临炉用汽送汽，在计算单台机组煤耗时，应考虑蒸汽折成标煤量进行修正。对于接受启动炉供汽的机组，蒸汽量折算的标准煤耗量不计入单台机的煤耗中，可统归到全厂的发供电煤耗中。 3.3凡按单台、按全厂计算入炉煤标准煤量或者是按日、按月计算入炉煤标准煤量时，若单台与全厂或者日均与月计算结果误差在正负0.5以内可以不再修正其误差，并以全厂或月计算的入炉煤标准煤量为依据，若超过正负0.5时，应查明原因。 3.4按正平衡计算方法，得到的单台日与月的发供电煤耗均反映机组的日常运行状态。其中包括了机组因启停、调峰时所多用的燃煤量与厂用电量， 这就较真实地反映出机组的综合技术状况。,3 按入炉煤量正平衡计算煤耗中的说明,4.1 发电用燃煤采制样管理及入厂、入炉煤人工采样要按标准，做好发电用燃煤采制样管理工作。 4.2 加强入炉煤电子皮带秤的管理，按规定进行校验一般每月校验不少于二次。入炉煤正平衡计算所需要的全部装置包括：燃煤计量装置、机械采用装置、煤位计、实煤校验装置等。装置在运行中误差应保证0.5%。 4.3 有条件的话，做到单炉给煤机计量，以便于进行单台机组正反平衡煤耗对比。 4.4 要注意防止由于犁煤器犁不净而把剩余燃煤带入其他炉的问题，对电子皮带秤安装段前后的皮带机托辊等运转设备加强维护和检修。,4 按入炉煤正平衡度煤耗的技术要求,正平衡计算煤耗,4.5 实煤校验装置使用前应标准砝码校验，实煤校验装置的标准砝码每两年应送往计量部门校验一次。 4.6入炉煤机械采样装置不正常时要人工按标准采样。 4.7入炉煤要按国标方法每班至少分析全水一次，每天至少做一次由三班混制而成综合样品的工业分析和发热量。对燃油按国标或部标的分析方法每月做一次水分、硫分、闪点、凝固点、粘度、比重和发热量的分析。 4.8 正平衡计算煤耗时一律采用入炉煤测得的发热量作为依据，不得以制粉系统中的煤粉测得的发热量代替。,5.1 应积极实行煤耗统计工作的自动化。 5.2 抓好入炉煤的计量，采、制样和实煤校验工作是搞好正平衡算煤耗的关键，要高度重视并严格管理采制化工作。 5.3 在实施单机正平衡算煤耗后，在煤耗管理中应按月分析全厂煤耗和单机煤耗加权平均值之间的偏差部分，以便寻找经营管理中的漏洞。 5.4 加强对生产用能和非生产用能的管理，并建立台帐。 5.5 加强运行交接班制度，做到原煤仓按煤位交接班，以减少实施单台机组计算煤耗的系统误差。 5.6 要以当日的三班综合煤样的实测发热量和三班平均的全水分所换算的收到基低位发热量作为依据，计算日发供电煤耗。 5.7 对燃料、计量装置、机械采样、制样装置和电度表，要明确职能部门管理。并坚持电度表的第三方强制监检工作，建立健全燃料计量、机械采制样装置的使用、校验、维护等制度。 5.8 要建立机组的煤质资料档案、燃油档案。,正平衡计算煤耗-5 技术管理,6 如何保证正平衡算煤耗的准确性 61 加强对影响机组煤耗计算的主要经济指标表计的管理，确保准确性。 62 利用机组反平衡发、供电煤耗，进行正反平衡煤耗互相对比，一般正反平衡煤耗偏差不大于3克，若超过3克，要及时查出偏差的原因，指导机组运行经济性。 63 燃料来煤量、入厂煤热量、煤场存煤量、入炉煤量、入炉煤发热量、燃油库存量、燃油量要每天及时公布，做到燃料量、质相符，便于及时发现问题。 64 为保证入厂、入炉煤、燃油的质量管理，化验班要定期或不定期单独对入厂煤、入炉煤、煤场煤及燃油取样、化验，以便校核机械、人工采样的精密度。 65 对非生产用汽加装计量，便于计算发、供电煤耗时扣除非生产用汽。 66 日报统计报表使用燃煤热值尽量使用当天热值，由于某种原因，无当天热值时，使用接近该天的燃煤热值，一般取相近一天的燃煤低位热值。 67 要利用先进的现代化管理手段做到发电量、厂用电量、上网电量等主要数据能自动采集，以减少人员抄表误差造成的日、月发、供电煤耗的波动或不准。,正平衡计算煤耗,注意： 1、在计算标准煤量时，统一采用标准煤发热量29271千焦/ 千克。 2、#0柴油发热量按标准油发热量41816千焦/ 千克。 3、计算月供电煤耗时要根据月末煤场盘点情况，反复核对入炉煤量，防止存煤出现大亏、大赢。 4、要按照规定对入炉煤量进行水份差及入炉煤皮带秤误差进行修正。 5、计算月供电煤耗时要进行入厂、入炉热值差的控制，当超过规定时要分析查找原因。,正平衡计算煤耗,三、反平衡煤耗的计算,反平衡煤耗的计算,一、用电厂效率计算反平衡煤耗的方法 发电标准煤耗率计算公式: 式中： 发电标准煤耗，g/kWh； 3600电的热当量，kJ/kWh； 29271 标准煤热量，kJ/kg 电厂效率，%。 综合能耗计算通则(GB2589-81)关于热量单位、符号与换算中明确规定：低位发热量等于29271千焦(或7000大卡)的固体燃料，称之为1千克标准煤。所以，标准煤是指低位发热量为29271kJ/kg（7000大卡/千克）的煤 。,二、常用的反平衡供电煤耗计算,=汽机热耗率/（管道效率*锅炉效率） 0.123 =3600/29271 反平衡发电煤耗= 汽机热耗率/（管道效率*锅炉效率*29271）,反平衡煤耗的计算,1 供电标准煤耗率计算公式 厂用电率，%； 供电标准煤耗，g/kWh。 2 反平衡供电煤耗= 汽机热耗率/（管道效率*锅炉效率*29271*（1-生产厂用电率）,反平衡煤耗的计算-汽机热耗率,汽轮机组热耗率，是指汽轮发电机组每发一千瓦时电能所耗用的热量。热耗率（kJ/kWh）是指汽轮机系统从外部热源所取得的热量与其输出功率的比值。 热耗率，kJ/kWh 质量流量，kg/h； 焓升，kJ/kg； 发电机出线端电功率，kW； 汽轮机系统从外部热源所取得的热量，即耗热量。汽轮机热耗（kJ/h ）,对一台具体的机组，必须规定一个热力循环系统，用来作为计算耗热量的依据。按机组类型不同，再热机组热耗量的计算公式 ：, 汽轮机主蒸汽流量，kg/h； 汽轮机主蒸汽焓值，kJ/kg； 主给水流量，kg/h； 主给水焓值，kg/h； 汽轮机再热蒸汽流量，kg/h； 汽轮机再热蒸汽焓，kJ/kg； 冷再热蒸汽流量，kg/h； 冷再热蒸汽焓值，kJ/kg； 再热器减温水流量，kg/h； 再热器减温水焓值，kJ/kg；,过热器减温水流量，kg/h； 过热器减温水焓值，kJ/kg； 锅炉侧汽、水损失的流量，kg/h； 锅炉侧汽、水损失的焓值， kJ/kg； 机组明漏量与不明漏量之和，而需补充的水量，kg/h； 补充水的焓值，kJ/kg。,汽轮机主蒸汽流量与主给水流量之间的关系为：,炉侧不明泄漏量 （如经不严的阀门漏至热力系统外），kg/h； 炉侧明漏量（如排污等），kg/h； 汽包水位的变化当量，kg/h。 过热器减温水流量，kg/h；,再热蒸汽流量（ ）可由下式确定,高压门杆 漏汽 kg/h 高压缸前后轴封漏汽，kg/h； 高压缸抽汽去高压加热器，kg/h； 高压缸漏至中压缸漏汽量，kg/h； 再热蒸汽供厂用抽汽等其他用汽，kg/h。,锅炉正平衡效率,锅炉的输出热量与输入热量的比率（%） 。是反映燃料和介质带入炉内热量被利用程度的指标。计算公式为： 热电厂锅炉正平衡效率=锅炉总产热量/（燃料消耗量燃料的低位发热量+燃油耗量燃油低位发热量+给水量给水焓值）,锅炉的输入热量,锅炉输入有： 1）烟气侧：油、煤、空气、雾化蒸汽、 吹灰蒸汽、 2）汽水侧：给水、高排蒸汽、减温水、暖风器入口蒸汽 其中： 1）煤+空气+油+雾化蒸汽+吹灰蒸汽烟气 2）给水+高过减温水过热蒸汽（含排污、吹灰蒸 汽、雾化蒸汽） 3）高排蒸汽+再热减温水再热蒸汽 输入热量有两种： 1）主输入热量：煤的发热量 2）辅加输入热量：随煤一块带入热量,正平衡与反平衡效率,2）正反平衡效率： 正平衡效率 反平衡效率,正反平衡效率的比较,锅炉反平衡效率-热损失法热效率计算热损失法锅炉热效率按下式计算 ：,每千克燃料的排烟损失热量，kJ/kg； 每千克燃料的可燃气体未完全燃烧损失热量，kJ/kg； 每千克燃料的固体未完全燃烧损失热量，kJ/kg； 每千克燃料的锅炉散热损失热量，kJ/kg； 每千克燃料的灰渣物理显热损失热量，kJ/kg； 排烟热损失，%； 可燃气体未完全燃烧热损失，%； 固体未完全燃烧热损失，%； 锅炉散热热损失，%； 灰渣物理显热热损失，%。,锅炉热损失-排烟热损失 排烟热损失是指末级热交换器后排出烟气带走的物理显热占输入热量 的百分率。,一般情况下，干烟气的平均定压比热可以取1.38kJ/(kgK)，水蒸气的平均定压比热可以取1.51kJ/(kgK)，空气绝对湿度可以取 0.01 kg/kg。,锅炉热损失-排烟热损失如果用燃料的工业分析进行简化计算，可以按如下计算方法。实际干烟气体积可以通过下式计算：,可根据燃料的种类及燃料无灰干燥基挥发份的数值在下表中选取。,锅炉热损失-烟气中所含水蒸气容积计算,燃料收到基氢含量，%； 燃料收到基水分含量，%； 环境空气绝对湿度，kg/kg。,固体未完全燃烧热损失固体未完全燃烧热损失是指锅炉灰/渣可燃物造成的热量损失和中速磨煤机排出石子煤的热量损失占输入热量的百分率。,的数值可根据最近灰平衡试验或锅炉性能试验来选取。对于固态排渣煤粉锅炉，可以代之以 ；,锅炉热损失,-可燃气体未完全燃烧热损失是指排烟中可燃气体成分未完全燃烧而造成的热量损失占输入热量的百分率。对于燃煤锅炉可以忽略。 -锅炉散热损失是指锅炉炉墙、金属结构及锅炉范围内管道（烟风道及汽、水管道联箱等）向四周环境中散失的热量占总输入热量的百分率。热损失值的大小与锅炉机组的热负荷有关. -灰渣物理热损失是指炉渣、飞灰排出锅炉设备时所带走的显热占输入热量的百分率 。,锅炉效率分解,3）燃烧效率、传热效率与保温效率,三个效率之间，对应三类损失： 1）燃烧效率未完全燃烧损失 2）传热效率显热损失 3）保温效率散热损失 其中： 1）燃烧效率98% 2）传热效率93% 3）保温效率99%,供电煤耗,供电煤耗是电能生产过程的一个综合指标，是受很多因素影响的指标，有设计、制造、安装、调试、运行操作、设备管理、经济调度，甚至区域气候，机组投运年限，特别是燃料性质等因素影响。很多因素又是变化无常的，所以供电煤耗分析也是很复杂的。 采用小指标分析法，定量分析的结果误差较大，准确性不够。把若干个小指标与设计值或运行先进值进行对比分析，在机组带基本负荷时误差较小，但机组调峰运行时，就有局限性。即使每个小指标运行值都达到目标值，亦会导致供电煤耗的升高。小指标分析法无法实现在线监测，不能对单项因素的影响进行定量分析。 现在电厂应用运行优化系统，利用耗差分析法根据运行参数的实际值与基准值的差值，通过分析计算得出运行指标对机组的煤耗影响程度，使运行人员努力减少机组的可控损失，达到了降低煤耗的目的。,谢谢！,