秸秆饲草料加工

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资源描述
秸秆饲草料加工伊犁州农作物秸秆丰富,年产量约200多万吨,且利用率低,浪费较大。目前州 直加工基本上属于产地利用,未能充分转化为商品,农牧民根据牲畜数量确定秸 秆饲料加工量,难以形成规模和产业。随着州直畜牧业和农区养殖业的不断发展, 饲草料时常出现短缺,特别是在受灾之年尤为突出,已成为州直发展养殖业的制 约因素之一。采用秸秆饲料机械化加工技术生产秸秆饲料,不仅能提高生产效率, 降低劳动强度,提高秸秆饲料的产量和质量,而且还可以调节余缺,解决养殖业 所需饲料的短缺,促进州直秸秆饲料产业化的形成和发展。机械化秸秆饲料加工技术主要包括机械化秸秆青贮技术、机械化秸秆微贮技 术及秸秆饲料压块技术。一. 技术方法与特点1. 机械化秸秆青贮技术。指将青绿玉米秸秆收割后经机械加工切成碎段, 贮存在密封的设施内,造成厌氧条件,经过一段时间(约一个月)乳酸发酵,使 不耐酸的有害细菌的繁殖受到抑制和停止,从而达到青贮的目的,使玉米秸秆被 转化成气味芳香、营养丰富的优质饲料的技术。其特点:(1) 养分损失少,一般调制十草养分损失30%50%,而制成青贮饲 料损失仅8%10%,胡萝卜素损失很少;(2) 青贮饲料可长期保存;(3) 青贮饲料消化率高、适口性好;(4) 青贮饲料占空间小,一般比十草少50%以上。2. 机械化秸秆微贮技术。将发黄晾干的农作物秸秆,经机械加工揉丝,微 生物菌剂发酵处理,并将其贮存在一定设施内或进行捆扎和包膜,制成微生物秸 秆饲料的技术。其特点:营养价值高,适口性好,在自然环境中可保存一年以上。3. 农作物秸秆饲料压块技术。指将较十的农作物秸秆经过机械粉碎,加入 适当精饲料,再通过机械压成块状饲料的技术。秸秆压块后压缩比可达1/15 1/5。其特点:秸秆压块饲料具有浓郁的糊香味、营养丰富、适口性改善、 采食率高、消化吸收明显提高。二、技术要点1 .机械化秸秆青贮技术。建好青贮设施,对青贮作物进行适时收获,玉米 作物秸秆带穗整株青贮,收割应选择在玉米的乳熟期。玉米秸秆青(黄)贮,收 割应选择在玉米的腊熟期。青贮玉米秸秆或牧草原料的含水率为5 0%7 0%,将收割的青贮料尽快机械加工成15 30毫米的碎段,填入青贮设施内, 为促进发酵,抑制腐败作用,提高可消化蛋白质含量和增加适口性,在装填青贮 原料中可添加适量的食盐或尿素,每吨青贮料可添加食盐3 8公斤或尿素3 一 6公斤,并均匀撒施于青贮料中,每装填2 0 3 0厘米厚时需用机械或人工压 实。装料完毕要立即封口,先在窖口盖好塑料薄膜,再铺上一层2 0 3 0厘米 麦草或稻草,然后盖上厚3 0 - 5 0厘米的土踏实,顶部成馒头状。一般青贮饲 料贮后一个月可开窖使用。2. 机械化秸秆微贮技术。用于微贮的秸秆最好选用当年产的新鲜秸秆,入 窖前对秸秆进行机械加工预处理。根据当天能处理秸秆的多少,按一定的比例配 制所需秸秆发酵活干菌液和浓度为1%的盐水,搅拌均匀,制成微生物发酵剂。 在向窖内填料过程中,每层的秸秆铺设厚度为4 0 5 0厘米,每铺设一层,喷 洒压实一次,要使微贮秸秆的含水率达到6 0%70%,一直压到高出窖口 4 0厘米为止,进行封窖和压实。3.机械化秸秆饲料压块技术。选择杂质较少、无霉变和污染的当年产新鲜秸秆或牧草, 经过一定时间的存放和晾晒,使秸秆或牧草的含水率降到16%18% ;秸秆经 机械加工切碎成3 5厘米的碎段,经机械加工的秸秆原料要求再堆放12 24 小时,使各部分湿度均匀;将切碎的秸秆原料进行除尘,添加精饲料或营养剂, 搅拌均匀;用饲草料压摸机进行压块,秸秆原料经过压摸时以2 0 3 0 t/cm2 的瞬间高压压制,使原料瞬间湿度达到900C1300C,并在高压高温条件下滞留 12 15秒;然后对压制成型的秸秆饲料进行冷却或凉晒,使其水分含量低于 14%,以便于长期贮存。三. 秸秆饲料机械化加工技术的优点1 .加工成本低,作业时间长。伊犁州直农作物秸秆等粗饲料资源丰富,价 格低廉。如玉米秸秆,在收获季节可以每亩5 0元一60元的价格大量收购。青 鲜秸秆或草类可采用机械化青贮技术,因存放时间长,半十或已十的秸秆,可采 用机械化微贮技术或饲料压块技术,一年四季均可加工生产。2. 提高牲畜的消耗吸收和采食利用率。由于成熟后的植物茎叶被表皮质层 严密覆盖,及细胞间木质素和茎干的节状物的障碍作用,影响了牲畜的采食消化 吸收,经过机械化揉搓、铡切和粉碎,使秸秆变成5 10厘米的丝状物或3 5厘米粉状物,打破秸秆的皮质层、木质素和节状结构,更容易被牲畜采食,采 食率可达96%以上,减少了饲料的浪费。3. 存放时间长,便于长途运输。采用机械化青贮和微贮技术的秸秆饲料, 存贮期可长达一年左右。秸秆压块饲料存贮期可达2 3年,体积小,容量大, 便于长途运输,有利于解决草原牧区冬季饲草料短缺问题,提高畜牧业抵御自然 灾害的能力。4. 可做牲畜日粮饲喂。采用机械化秸秆青贮、微贮技术,在加工过程中, 秸秆经过切断揉碎,微贮发酵后使秸秆中的粗纤维比干草降低7.6%,粗蛋白提 高4%,粗脂肪提高2.5%。采用压块饲料技术,秸秆在压制过程中,通过短时 间高温,秸秆熟化,有助于蛋白质和能量的保存,消灭有害细菌,营养全面,可 做牲畜的日粮饲喂。5. 经济效益显著。采用机械化秸秆青贮、微贮饲料饲养牲畜成本低,每亩 玉米秸秆可按5 0元一60元收购,原料便宜。饲喂效果好、产奶量高,据测定,用青(黄)贮饲料喂奶牛可提高产奶量8% 33%,高的可达50%。饲喂青贮、微贮饲料,育肥牛、羊时间短、增重快、 收入高。微贮饲料草即把含水量不同的各种青、干作物秸秆、饲草及其他农作物原料,通过手工操作 或机械加工,利用添加微生物菌剂,进行厌氧发酵制作的饲草料。其特点原料来源广,秸 秆、藤蔓、稻草、麦草等都可以经发酵成为优质饲料。成本低,操作简单。秸秆发酵饲料 与尿素氨化饲料相比,成本仅为其1/4。改善了秸秆的适口性,一般采食速度可提高30%, 采食量可增加20%,长期饲喂无毒、无害,安全可靠。提高消化率和营养价值,纤维素 降低10%以上,粗蛋白提高5%8%,干物质消化率提高25%,可到达60%左右。可以提 高乳制品的乳脂率8%左右。提高牲畜的抗病能力,可以抑制痢疾杆菌、志贺氏菌、沙门 氏菌、大肠杆菌等多种致病菌的生长,提高牲畜的免疫力。提高秸秆的利用率,秸秆利用 率达到95%以上,适用于秸秆资源贫乏地区。符合绿色食品要求,减少药物残留,改善 畜产品品质。优化环境净化空气,降低畜舍氨气、硫化氢等有害气体75%以上,清除恶 臭。这种国际先进的饲草料加工技术,是采用系列专用设备进行揉软化、添加微生物菌剂、打 捆压实、装袋密封贮存的微贮发酵草料工艺。微生物发酵剂通常含有作用不同的多个菌株,其中有纤维素分解菌、产酸菌、产酶菌、保 健菌。在发酵过程中可产生大量的挥发性脂肪酸,提供牲畜直接利用的能量;科学组配多酶 性菌株可产生纤维素酶、脂肪酶、淀粉酶、葡聚糖酶等,使纤维素、淀粉、蛋白等大分子物 质转化为畜体直接吸收的简单化合物。科学组配了独特的保健菌株,可有效抑制畜体有害菌 繁殖,改善畜体内微生态环境,增强免疫功能,提高抗病能力;发酵过程中可产生大量的菌 体蛋白和B、K族维生素,满足牲畜需要。以微量元素为主体的发酵促进剂、可增强酶活性, 促进发酵,提高饲料转化能力和畜体免疫功能。该发酵剂生产调制的青贮、半干贮、黄贮饲 草料,气味纯正、质地松软、适口性好、增产效果明显。可使各种干鲜秸秆和无毒的青绿植 物变废为宝。经大量实践证明,用微贮饲草料饲养奶牛日产奶量提高0.52.0千克,消化系统疾病降低 30%40%,一头奶牛年增纯收益200300元,一头肉牛年增纯收益100200元,饲养肉 牛日增重提高20%30%,每只羊增加经济效益4070元。使用30%40%的秸秆发酵饲 料喂猪,可使每头猪节约粮食20%以上,降低成本6080元。技术效应:经济效益方面,一是玉米机械化收贮收获作业可降低作业成本,比人工收割亩作业成本降低 14元左右。机械切碎费比人工切碎费每吨降低作业成本11元左右。二是减少损失。机械收 获和切碎加工秸秆比较人工作业可以减少损失为5%。三是商品率高。秸秆的综合利用技术 可以提高秸秆的冏品率。机械揉碎、裹包后销售,利润率可达50%左右。社会效益方面,一是秸秆饲料既充分利用了现有的饲料资源,又丰富了牲畜饲草料品种、数 量,节约了大量的劳力。机械化青贮提高了劳动生产率,促进农村劳动力的转移,同时为增 加养畜提供饲草料保障。二是提高了农作物秸秆的营养价值、经济价值,变废为宝。采用机 械化收获和粉碎,可提高青贮玉米粗脂肪11%以上,降低粗纤维28%,提高消化率20%, 有利于家畜的生长,并可提高奶牛的产奶量和肉牛的增肉量。三是提高了秸秆利用的质量和 水平。四是秸秆综合利用有良好的生态效益,可增加土壤有机质,培肥地力,可以防止秸秆 焚烧带来的社会危害。技术要点:(1)农作物秸秆收获还田机械化技术。小麦秸秆收获还田是在使用联合收割机收获的同时, 使用安装在联合收割机上专门装置粉碎秸秆,抛洒于地表;玉米收获还田机械化,一是应用 玉米联合收获技术,在收获玉米棒穗的同时实现秸秆还田;二是应用玉米青贮收获技术,在 玉米摘除棒穗或连带棒穗直接进行田间收获玉米秸秆,粉碎后用作青贮饲料,进行过腹还田。 三是在人工摘除玉米棒穗后,应用秸秆还田机械将秸秆粉碎还田。(2)农作物秸秆饲料加工机械化技术。该技术的应用以玉米秸秆的青贮加工为主,有塑料 袋青贮和窖式青贮两种,即将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成摘穗、秸秆切碎、收 集,或人工收获后将青玉米秸秆铡碎至12厘米长,含水量一般为67%75%,装入塑料 袋或窖中,压实排除空气以防霉菌繁殖,然后密封保存,4050天即可饲喂。(3)农作物秸秆气化技术。将玉米蕊、棉柴、玉米秸、麦秸等干秸秆粉碎后作为原料,经 过气化设备(气化炉)热解、氧化和还原反应转换成可燃气体,经净化、除尘、冷却、储存 加压,再通过输配系统送往用户,用作燃料或生产动力。(4)农作物秸秆颗粒饲料加工成套技术。以玉米秸、稻草、麦秸、葵花秆、高粱秆之类的 农作物秸秆等低值粗饲料,加转化剂后压缩,利用压缩时产生的温度和压力,使秸秆氨化、 碱化、熟化,使秸秆木质素彻底变性,提高其营养成份,制成品质一致的颗粒状饲料,成为 反刍动物的基础食粮。经加工处理后的农作物秸秆粗蛋白含量从2%3%提高到8%12%, 消化率从30%45%提高到60%65%。该技术适用于公司加农户模式,能工厂化生产,商 品化流通,生产成本低。(5)农作物秸秆有机肥生产技术。利用大型铡草机将秸秆粉碎,用水把秸秆浸透,分层在 秸秆上撒上畜禽粪便和腐解剂,堆制过程中用机械均匀翻动,再堆成半圆体进一步腐熟,数 日后晒干粉碎,由秸秆有机肥造粒机加工制成颗粒状肥料,再装袋运输和销售。(6)农作物秸秆栽培食用菌技术。利用秸秆作为基料栽培食用菌,剩余的蘑菇糠是优质有 机肥还田。(7)农作物秸秆工业用品加工技术要点。以玉米秸、麦秸等各种秸秆为原材料,利用高压模压机械设备,经辗磨处理后的秸秆纤维与树脂混合物在金属模具中加压成型,制成各种高 质量的低密度、中密度和高密度的纤维板材制品,具有广泛的应用范围。1、秸秆或牧草 通过高温高压由生变熟,秸秆、牧草细胞倍组织打破,释放出草香味和微 甜味,通过高温高压粗纤维得以细化,粗蛋白含量提高6%,木质素糊化水溶性糖类增加,易于消化吸收,比玉米秸秆铡切后直接饲喂其消化率提高25%。增加了反刍动物的适口性,采食率为 100 %,节约了饲草。2、秸秆或牧草通过高温高压,杀毒杀菌,降低了牲畜发病机率。使分 散的秸秆变成牛羊的压缩饼干,可直接饲喂,也可提前10分钟喷水,待起散开后再行饲喂。3、秸秆颗粒饲料可存储13年,体积缩小,降低储存空间,运输十 分方便,并具有防火等特点,减少了管理费用。4、秸秆颗粒饲料实现了草业史上的一次革命,成为一种商品走入千家万户,为养殖业可持续发展提供充足的饲草保证。为“闭牧舍饲”和“抗 灾保蓄”,提供主要的饲草料来源,减少精饲料用量。确保科学管理、科 学养殖(定时、定草、定料),减少用工,降低了养殖成本。饲草料加工技术主要包括:牧草青贮、秸秆氨化和秸秆微化技术等。1牧草青贮利用草捆进行青贮,是一种贮存牧草的好方法。草捆不仅制作容易,贮存、运输方便,而且比晒制的干草 能较多地保存营养价值。利用草捆青贮可以最大限度地减少贮存饲料对季节的依赖和由此引起的许多麻烦。 草捆青贮数量大小可按畜群的规模大小而定。目前世界上一些畜牧业发达的国家都广泛采用草捆青贮。1.1草捆青贮的制作工艺青贮牧草的收获期。一般禾本科植物应在孕穗期收获,豆科植物应在现蕾期收获。在一天之内,最好在 下午收获,因为这时牧草中糖的含量最高。收割时割茬不低于78厘米,这样既可保证牧草的再生能力, 还可防止牧草中夹杂石块、泥土、沙砾等杂物,避免牧草污染。牧草割后的枯萎与摊晒。牧草割后应根据当时的气温、气流情况,枯萎处理2448小时,并每天轻微 地翻晒一次。草条的准备。草条应尽量平整、紧密,草条的理想宽度应略小于草捆机的捡拾宽度。成捆。为了便于运输,并使草捆堆垛时稳定,草捆必须从心部到表面的密度应均匀一致,一般草捆的最大 密度为每立方米200250公斤干物质。如果草条的宽度不够,用草捆机成捆时喂入应从每边交替进行, 不要锯齿形前进(如图61)。对于密度均匀的草条,草捆机的前进速度一般为6公里/小时。成捆时可 通过降低或提高草捆机的前进速度来增加或降低圆草捆的密度。草捆大小的确定。草捆的大小可根据以下几个方面考虑:易搬运和堆积草捆的最大重量;牧草干物质 含量;采用袋装青贮时应参考所用袋子的尺寸。一般每个草捆的重量限制在450500公斤。草捆尺寸 约为:宽1.2米,直径1.101.30米,或者草捆宽1.68米,直径1.001.20米。草捆的捆绑。草捆的捆绑多数采用具有鲜明色彩的聚丙稀塑料绳(一股或两股)。这种绳子显而易见,很 容易在饲养前后拣出。为了牢固地绑结草捆,通常在草捆上捆8道绳子。添加剂的使用。成捆时若牧草干物质含量低于25%,使用添加剂可以改善草捆青贮饲料的质量。当牧草 干物质含量高于35%时,使用添加剂可以防止牧草二次发酵及草捆形成模块,影响饲喂。添加剂可通过安 装在草捆机捡拾轮上方的喷咀直接喷洒在草捆上,一般每吨牧草施加12公斤添加剂。添加剂也可在草捆 堆垛或装袋时添加。装袋时在每一草捆漏出的一端施加0.25升添加剂。堆垛时则在草捆垛的顶部撒上一种 制成粉剂的青贮饲料添加剂。从田间运走草捆。青贮牧草成捆后应尽快运走进行青贮,最好在成捆的当天就运走,延误一天青贮牧草 的质量会有所下降。即使干物质含量较高的青贮牧草,延误运走时间也是不可取的。搬运。搬运约500公斤重的圆草捆时,常使用前端有装载机具、功率为45千瓦的拖拉机。装载机具上 有二个长短不一的尖叉,较长的一个是用来叉住草捆,短的一个是防止草捆旋转(如图62)。叉子上的 液压推进器可把草捆从叉子上推下来。运输。当搬运距离小于500米时,可直接用带有装载机具的拖拉机运输。如果搬运距离较长,可用草捆运 输车。1.2草捆青贮(1)草捆青贮地址的选择草捆青贮不需要专用的青贮窖和青贮塔,只选择一个较适当、要求不高的地方即可,甚至是边远的田间角 落也行。通常主要考虑以下三点:场地应比较平坦,便于排水,有一个水泥平台是最理想的。若没有, 地面须经滚压修平;比较隐避,避免大风将盖布吹掉或损坏;防止鼠类破坏。一般草捆青贮最好不要 每年在同一个地方。(2)青贮草捆的主要工艺方法袋装草捆青贮。将草捆放入专用的塑料袋中,然后排出空隙中的空气,绑扎好袋口,细心垛好。几个月后 就能制出非常好的青贮饲料。塑料袋选用聚乙烯材料制成的,应有良好的抗老化能力,不能采用聚乙烯再 生品制作。袋子厚度一般为1.15毫米,这样可以保证在扎口时能严密地扎紧,防止漏气。袋子不得有孔洞、 撕裂等破损现象。如果要存贮1.20米宽的草捆,袋子的尺寸应该为直径1.50米、长3.00米;若存贮1.6 米宽大的草捆,袋子的尺寸应为直径1.50米、长3.50米;对于双向绑扎袋口的袋子,应再长20厘米。草 捆装袋时,首先用装载机具上的叉子把草捆叉起,使其离开地面,然后用塑料袋套上草捆,并按预先设计 的堆垛方式放置。之后从袋口排出空气,并将袋子紧贴草捆处扎紧封口。草捆堆垛的排列,主要取决于放 置草垛的大小。如果建造4个或5个草捆的垛,需在草垛的一侧设置阻挡物,以防止草垛塌落。草捆堆垛青贮。先在选择好的草捆堆垛地面上铺好塑料布,然后将草捆按狭长筒仓式叠放,其截面根据要 求的捆数叠放,再用高质量的塑料布把整个草捆遮盖起来,并把地面铺的塑料布和上面遮盖的塑料布头弄 到一起,用沙土盖严、压实,使之封口,以保证草捆垛与外界空气隔绝。当然,也可采用有良好不透气性 效果的其它堆放方法。堆垛后草捆在自身重量的作用下要下沉,所以过些日子应将盖布重新紧固一下,但 不得漏气。为了防止大风把盖布刮开,草垛盖布必须认真遮盖,最好用白色的塑料绳或绳网把盖布固定。 青贮草垛一经打开,敞开放置的时间不能多于1014天,因为在空气中青贮饲料的质量会降低。所以每 个草垛的大小,取决于饲喂牲畜的多少。青贮草垛的防护最重要的是保证密封、坚固,否则会二次发酵, 使青贮失败。为了获得理想的防护,一要防止大风把盖布刮开;二要防止家畜破坏,在草垛周围建立围栏; 三要防止鼠害。为了免遭鼠害,应想法使鼠类难以接近青贮草垛,如用直立障碍物把草垛围起来,或用结 实的草垛覆盖物使其无法破坏。当然也可撒放毒饵灭鼠,但撒放毒饵至少应在建青贮草垛前两个星期进行。2秸秆氨化技术秸秆是农区数量最大的可利用饲料资源。如:玉米秸秆含粗蛋白3%6%,但粗纤维达31%45%,可消 化能仅35%50%,含磷仅0.025%0.16%;采食率和消化率均较低,牛羊对80%以上干物质的消化率 仅40%,尤其是木质素和含硅物质更难消化。谷草营养价值高于玉米,但产出量较少。麦秸和稻草的营养 价值和适口性更低于玉米。因此,要充分利用秸秆饲料资源,必须进行加工调制,粉碎压粒可提高进食率。 秸秆氨化可大幅度提高秸秆的利用效率。氨化处理后的秸秆,质地柔软,味糊香,适口性好,采食速度提 高1543%,有机物消化率提高27.4%,粗纤维消化率提高30.3%,粗蛋白质含量增加46个百分单位, 即1吨氨化麦草相当于补充了 120公斤豆饼提供的粗蛋白质,因此经氨化的秸秆相当于中等质量的青干草。 从而降低了饲养成本。另外,氨具有杀菌作用,氨处理还可防除杂草,使杂草种子丧失发芽力。家畜食用 氨化秸秆后,畜粪肥效提高,增加土壤肥力。秸秆氨化的技术要点主要是将液氨或尿素注入含水量在40%以上的秸秆中,然后用0.2毫米厚的塑料薄膜, 将秸秆包严,周边压紧,防止漏气。外界气温在15度以上时,2030天即可完成氨化。2.1秸秆氨化技术关键秸秆的含水量。氨化处理效果与原料的含水量有关,一般氨化秸秆含水量以2535%为宜,以尿素做氨源 时,秸秆含水量应控制在4050%,氨化效果最佳。如果秸秆水分不足,可将水均匀喷洒在秸秆上,喷时 由下向上逐渐增多。氨的用量。以尿素做氨源是,用量一般为秸秆的35%,氨化效果最好。其加入方法是先将尿素溶于少量 温水中,再将尿素溶液倒入用于调整秸秆含水量的水中,然后将其喷洒到秸秆上。以氨水做氨源时,用量一般应根据氨化秸秆的数量和氨水的浓度来确定,浓度低于17%的氨水不能用于氨 化秸秆。其加入方法:通过带孔的铁管注入氨水,管插入的深度距垛底1米左右,插入位置应根据氨水扩散的半径而定,氨水的 扩散半径为11.5米。注完后抽出铁管,密封注射孔。将定量的氨水注入开口瓶子,置于密封的秸秆垛中,推翻即可。氨化的时间。氨化时间的长短与气温有关,温度越低,不同温度下秸秆氨化所需时间如表1所列。表1不同温度下秸秆氨化所需时间温度/c05515152020 3030时间倜848241312.2秸秆氨化的具体方法壕、窖、池氨化法将切碎的秸秆填入干燥的壕、窖、池内、压实。将尿素或碳铵与水溶解,均匀地喷洒到所需氨化原料 中。装满窖后立即密封。地上堆垛氨化法垛底先铺塑料薄膜,上面堆放打成捆的秸秆,每捆15-20公斤。将秸秆码到一定高度后,上面用塑 料薄膜覆盖,上下两块塑料薄膜的四周重叠卷边,用重物压紧,将秸秆密封其中。利用带孔的铁管将氨 水或无水氨注入。塑料袋氨化法塑料袋长度一般为2.5米,宽为1.5米。将原料放入压实后,注入氨水或无水氨,扎紧口。尿素氨化秸秆利用尿素可代替氨水或无水氨氨化秸秆。不同的秸秆利用尿素氨化的方法不同。小麦秸氨化法。将小麦秸粉碎后,每100公斤麦秸粉中加入温水20公斤,尿素1公斤,玉米面2.5 公斤,置于池内或缸内发酵处理2-3天,即可饲喂牛、羊等家畜。玉米秸、葵花杆氨化法 先将秸秆铡 成2-3厘米长,然后在铡碎的秸秆中(每100公斤秸秆加尿素3.5公斤,将尿素溶于50公斤水中)均匀的 喷洒尿素溶液,后密封34周。处理好的饲料中葵花秸秆为绿色,玉米秆为褐色。炉法氨化将秸秆捆装入特制的氨化炉中,关门密闭后,通入所需数量的氨水,加热至95度后,开动风扇,使氨 在炉内环流15小时,然后关闭风扇和加热器,继续密闭4小时后开门,通风4小时后,即可饲喂。2.3氨化秸秆品质的鉴定气味。品质好的氨化饲料有糊香味及刺鼻的氨味。颜色。不同的秸秆氨化后的颜色与原色相比都有一定的变化,玉米为褐色、麦秸为杏黄色。质地。氨化秸秆质地柔软蓬松,用手握紧,没有明显的扎手感觉。发霉情况。若发现氨化秸秆大部分已发霉,则不能饲喂家畜;若封口处有局部发霉,则内部秸秆仍可饲 喂。2.4氨化饲料的饲喂喂前晾晒23天,待氨味散尽后方可饲喂。饲喂氨化饲料的牲畜不能立即饮水,在喂完半小时到1小时后再给水喝。氨化饲料只适宜饲喂反刍家畜。饲喂时要由少增多,以便适应。在饲喂氨化秸秆的同时,要注意维生素与矿物质和能量饲料的补充,使家畜营养平衡。2.2.4氨化注意事项要严格按规定程序进行。氨化时间尽量避开闷热和霉雨季节。氨水和无水氨有一定的腐蚀性,操作时要注意安全。氨药剂的用量要力求准确,并要做好密封和排气工作。3秸秆微化技术 秸秆微贮饲料,就是在农作物秸秆中加入微生物高效活性菌种(如海星牌秸秆发酵活性干菌),放入密闭 容器(青贮设备)中贮藏,经一定的发酵过程,使农作物秸秆变成具有酸香味,草食家畜喜食的饲料。这 种方法是利用乳酸菌、酵母菌等一些有益微生物和酶,分解饲料中难于被家畜消化利用的部分,可增加一 些菌体蛋白质、维生素及其它一些对家畜有益的物质。3.1秸秆微贮饲料的特点成本低、效益高。试验证明每吨秸秆制成微贮饲料只需用3克秸秆发酵活干菌,而每吨秸秆氨化则需用 30-50公斤尿素。在同等饲养条件下,秸秆微贮饲料对牛、羊饲喂的效果(增重、产奶)优于或相当于秸 秆氨化饲料。微贮饲料的原料来源广泛。凡无毒、无害的牧草及饲料作物和其秸秆均可制成优质微贮饲 料。制作方便,不受季节限制。在北方除冬季外,春、夏、秋均可制作。适口性好,消化率高,牲畜 喜食。保存时间长,饲喂方便,不需晾晒。3.2制作秸秆微贮饲料的具体步骤以海星牌秸秆发酵活干菌为例(1)菌种复活秸秆发酵活干菌每袋3克,可处理麦秸、稻秸、玉米干秸秆1吨或青秸秆2吨。在处理秸秆前,先将菌 剂倒入200毫升水中充分溶解,然后在常温下放置1-2小时,使菌种复活,复活好的菌剂一定要当天用 完,不可隔夜使用。(2)菌液配制将复活好的菌剂倒入充分溶解的0.8-1.0%食盐水中拌匀。食盐、水、菌种用量的计算方法见下表(表 2)。表2菌液配置中食盐、水、菌种用量项目秸秆重量(千克)秸秆发酵活干菌用量(克)食盐用量(千克)自来水用量(升)贮料含水量()稻麦秸秆10003.012150060-70黄玉米秸10003.08100060-70青玉米秸10001.5适量60-70(3)秸秆的长短原料可选用当年新鲜秸秆,不能混有霉烂变质成分。入窖前先将秸秆铡成5-8厘米(喂牛)。或2-3厘 米(喂羊)的小段。(4)秸秆入窖在窖底铺放切好的秸秆20-30厘米厚,均匀喷洒菌液。压实后再铺放20-30厘米秸秆,再喷洒菌液压实, 直到高于窖面40厘米,再封口。分层压实的目的,是为了排出秸秆和空隙中的空气,给发酵繁殖创造条件。如果窖内当天未装满,可盖上塑料薄膜,第二天揭开薄膜继续工作。(5)封窖装填完毕并压实后,在最上面一层均匀撒上食盐粉(食盐用量每平方米250克,其目的是确保微贮料上部 不发生霉烂变质),压实后盖上塑料薄膜。上面铺放20-30厘米厚的麦秸或稻秸,覆上15-20厘米,密 封。(6)管理发酵过程中,窖内贮料如果下沉,应及时覆土使之高出地面,并在周围挖排水沟以防雨水渗入。(7)开窖封窖21-30天,即可完成发酵过程。取料时要从上向下逐段取,随取随封口。制作微贮饲料应注意以下几点:原料水份要控制在60-70%左右,不可太干或太湿,如干则可补充兑有菌剂的水分。菌液的喷洒 要均匀,贮料要充分压实,不得出现夹干层。微贮过程中要注意密封性能好。微贮麦秸或稻秸时,可 加入千分之五的大麦粉或玉米粉、麦夫皮等。这样可提高微贮饲料的质量,加入时可一层秸秆一层粉。 菌剂复活时,加入2克白糖能使复活率提高10倍。配制好的菌液,需当天用完,不可过夜,否则会失 效。3.3微贮饲料品质的鉴定微贮饲料品质的鉴定,可根据微贮饲料的外部特征,用看、嗅、摸的方法鉴定微贮饲料的好坏。(1)看 优质微贮秸秆呈橄榄绿、稻麦秸呈金黄褐色;若为褐色或墨绿色则质量较差,若有霉烂或结 块则不能饲用。(2)嗅以带醇香和果香气味,具弱酸味最佳;若有强酸味,表明醋酸较多,是水分过多或高温所致, 若带有腐臭的丁酸味、霉味则不能饲喂。(3)摸优质微贮料手摸感到松散、质地柔软湿润;若拿到手里发粘或结块,说明质量不佳;有的虽 然松散,但干燥粗硬,也属不良饲料。3.4微贮饲料的使用农作物秸秆微贮饲料应以饲喂草食家畜为主,可以作为家畜日粮中的主要粗饲料,可与其它草料搭配,也 可与精料同喂。家畜对微贮饲料有个适应过程,应循序渐进,逐步增加微贮饲料的饲喂量。一般每天每头(只)的饲喂量 为:奶牛、育成牛、肉牛15-20公斤,羊1-3公斤,马、驴、骡5-10公斤。使用秸秆微贮饲料应注意的问题与青贮饲料的利用相同。随着农业产业结构调整的不断深入,畜牧养殖业得到快速发展。尤其是草食家畜的发展, 使饲草、饲料的品质和储备成为畜牧养殖业效益的关键。然而饲草、饲料的品质与深加工工 艺有着密切的关系。怎样才能提高饲草、饲料的品质,保障充足的储备?实践表明只有使用 先进的生产设备和工艺技术才能保证。目前国际流行的微贮技术正渐渐成为饲草料加工业的 新的亮点。微贮饲料草即把含水量不同的各种青、干作物秸秆、饲草及其他农作物原料,通过手工操 作或机械加工,利用添加微生物菌剂,进行厌氧发酵制作的饲草料。其特点原料来源广, 秸秆、藤蔓、稻草、麦草等都可以经发酵成为优质饲料。成本低,操作简单。秸秆发酵饲 料与尿素氨化饲料相比,成本仅为其1/4。改善了秸秆的适口性,一般采食速度可提高30%, 采食量可增加20%,长期饲喂无毒、无害,安全可靠。提高消化率和营养价值,纤维素 降低10%以上,粗蛋白提高5%8%,干物质消化率提高25%,可到达60%左右。可以提 高乳制品的乳脂率8%左右。提高牲畜的抗病能力,可以抑制痢疾杆菌、志贺氏菌、沙门 氏菌、大肠杆菌等多种致病菌的生长,提高牲畜的免疫力。提高秸秆的利用率,秸秆利用 率达到95%以上,适用于秸秆资源贫乏地区。符合绿色食品要求,减少药物残留,改善 畜产品品质。优化环境净化空气,降低畜舍氨气、硫化氢等有害气体75%以上,清除恶 臭。这种国际先进的饲草料加工技术,是采用系列专用设备进行揉软化、添加微生物菌剂、打 捆压实、装袋密封贮存的微贮发酵草料工艺。微生物发酵剂通常含有作用不同的多个菌株,其中有纤维素分解菌、产酸菌、产酶菌、保 健菌。在发酵过程中可产生大量的挥发性脂肪酸,提供牲畜直接利用的能量;科学组配多酶 性菌株可产生纤维素酶、脂肪酶、淀粉酶、葡聚糖酶等,使纤维素、淀粉、蛋白等大分子物 质转化为畜体直接吸收的简单化合物。科学组配了独特的保健菌株,可有效抑制畜体有害菌 繁殖,改善畜体内微生态环境,增强免疫功能,提高抗病能力;发酵过程中可产生大量的菌 体蛋白和B、K族维生素,满足牲畜需要。以微量元素为主体的发酵促进剂、可增强酶活性, 促进发酵,提高饲料转化能力和畜体免疫功能。该发酵剂生产调制的青贮、半干贮、黄贮饲 草料,气味纯正、质地松软、适口性好、增产效果明显。可使各种干鲜秸秆和无毒的青绿植 物变废为宝。经大量实践证明,用微贮饲草料饲养奶牛日产奶量提高0.52.0千克,消化系统疾病降低 30%40%,一头奶牛年增纯收益200300元,一头肉牛年增纯收益100200元,饲养肉 牛日增重提高20%30%,每只羊增加经济效益4070元。使用30%40%的秸秆发酵饲 料喂猪,可使每头猪节约粮食20%以上,降低成本6080元。农产品加工业的发展是与现代农业的发展密不可分的,“十一五”期间,要想实现农业增效, 农民增收和农产品的竟争力增强,离不开做好农产品加工这篇大文章, 做好了这篇文章,我们才能把资源优势变成产品优势,再由产品优势变 为市场优势。“十一五”期间,农业要发展,农产品加工业是一个亮点, 一个闪光点,农产品尤其是附属废弃物就地取材,就地加工,变废为宝, 成倍增值。为了使农产品加工业良好稳定地向前发展,应成立全省的农 产品加工实用新技术研发基地,基地性质应为股份制,如领导感兴趣, 本人愿就这个问题另外进行专门的汇报与讨论。我国目前秸秆总产量近6亿吨。利用率仅约为33%,经过简单加工和深 加工处理利用的占原始总量不足1%。尤其是我国中部地区河南、河北、 山东、山西等小麦玉米轮作地区种小麦时,玉米秸秆就地焚烧黑烟滚滚 遮天蔽日,造成严重的环境污染和资源浪费,影响航空和公路交通的正 常运行,造成了严重的社会问题。玉米秸秆资源数量巨大,生产加工具 有十分广阔的空间。玉米秸秆是农作物的重要副产品,也是工、农业生 产的重要原料。今后随着政府的高度重视,农业科技水平的不断提高,玉 米秸秆的加工利用必将快速发展。1、玉米秸秆简单加工新技术这里我们分析两项玉米秸秆简单加工新技术:一是牛羊等饲草禽畜饲喂 玉米秸秆揉丝加工新技术,二是温室育苗无土栽培玉米秸秆基质加工新 技术。这两项技术的特点是:操作简单、制作容易、实用效果好、经济 效益显著非常受农民欢迎。1.1牛羊等食草禽畜饲喂玉米秸秆揉丝加工新技术目前在我国广大的农区尤其是玉米产区,使用机器对玉米秸秆进行揉搓 处理饲喂食草型畜禽。这种简便的揉搓加工技术是最近几年出现又迅速 普及的新方法,这种方法具有十分明显的优点及非常适宜的实用性。它 不仅可以将不同含水率的秸秆加工后直接饲喂,而且经揉搓后的秸秆为 柔软蓬松的丝状物,可以改变适口性,有益牲畜消化,另外还有利于进 行其他生产加工。根据用户生产的实际需要,生产厂家研制出了一大批 各式各样的揉搓加工设备。尤其是其中有一种小型的揉搓、粉碎、铡切 三用机最具代表性。这种小型机以单项照明电为动力电,是集揉搓、粉 碎、铡草为一身的多功能设备,使用起来非常方便。因其造价低、功能 多、适用性好、实用性强倍受农区饲养户的欢迎,也成了他们离不开的 好帮手。1.2温室育苗无土栽培玉米秸秆基质加工新技术过去进行温室育苗无土栽培的机质,主料需要外购,是一项即花钱又费 事的工作。在农业工程技术人员的努力下,采用玉米秸秆加工温室育苗 无土栽培基质获得成功。这项加工新技术,主料是玉米秸秆取自身边不 用花钱。它的加工工艺是用三用机将玉米秸秆铡搓成小碎块,然后进行 常规的消毒灭菌处理,再根据玉米秸秆的特点和实际生产需要,添加定 量的料剂进行充分的搅伴后,按发酵要求进行发酵处理。这项技术经济、 省事、好掌握。2.3生物秸秆颗粒全价饲料制作新技术生物秸秆颗粒全价饲料制作新技术是借助生物、化学的双重作用,把秸 秆转化为高营养、高效能的生物饲料。可以代替部分粮食饲料喂养牲畜, 一般可降低饲养成本30%。农作物秸秆粗纤维含量高,难以被动物消化 吸收,可利用养分少,适口性差,在饲料分类学上归为粗饲料。生化工 程秸秆饲料的技术原理是利用最新生物工程技术成果,培育出的工程 菌。这种工程菌是在自然条件下能迅速繁殖并高效分泌纤维分解酶的生 物菌。这些霉菌、担子菌、细菌在相关化学物质的中和作用下,进行一 系列复杂的生物化学处理,改变了秸秆的物理化学性质。其所含的粗纤 维降解为动物容易消耗吸收的单糖、双糖、氨基酸等小分子物质,从而 提高了饲料的消化吸收率,起到了饲料机械起不到的深度生化加工作 用。同时在秸秆生物处理过程中还产生并积累大量营养丰富的微生物菌 体蛋白及其它有用的代谢产物。如有机酸、醇、醛、酯、维生素、抗生 素、微量元素等,使饲料变软变香营养增加。它还含有多种消化酶及多 种促进生长因子,能增强动物的抗病能力,促进生长发育。有些代谢产 物对饲料还具有防腐作用。用这种方法生产的秸秆生物原料,按配方软件混拌出秸秆全价生物原 料,再用最新的颗粒生产设备加工颗粒饲料。在制粒过程中,自动升温 糊化、熟化能较好的保持原料中各种营养成分不受损失,并有效的杀灭 沙门氏菌等各种有害菌,秸秆添加比例大。该设备可一次完成制粒成型, 生产出多种优质全价秸秆颗粒饲料。目前饲料颗粒成型机的生产厂家很 多,根据制粒机理的不同有平模型、环模型和模压型等,而又针对其生 产效率的不同形成了各自的系列。用户可以根据自己的养殖数量、生产 规模、加工类型选用不同的颗粒饲料加工设备。饲料颗粒化是世界饲料 工业发展方向,秸秆生物颗粒饲料特点如下:、品质优良营养丰富,适口性好,动物采食量大。、制粒升温糊化熟化,有利于动物消化,又有灭菌功能。、饲料密度增大,体积明显减少,便于存储运输。、防止挑食,减少浪费,避免粉尘损失杜绝饲料板结。生物秸秆颗粒全价饲料生产的工艺过程是:原料粉碎、生物发酵、按配 方配制全价饲料、制粒成型(熟化、糊化、干燥、成型)、称量包装、 产品出厂。对应于上述工艺过程的设备配置是:粉碎机、发酵池、搅拌机、颗粒饲 料成型机、磅秤加封袋机。我们相信随着新技术、新设备、新工艺、新产品的不断出现农作物秸秆 废弃的会越来越少,秸秆饲料的普及程度使用效果会越来越好。2.4玉米秸秆皮穰分离做原料进行深加工技术将玉米秸秆经加工达到皮穰分离,再以分离后的皮、穰为原料分别进行 产业化精深加工制成各种产品。玉米秸秆皮中主要含有木质纤维,而且 其纤维强度高,韧性好,其性能指标高于稻、麦秸秆。玉米秸秆穰中含 糖、粗蛋白、淀粉等营养成分多,其性能指标和质量也高于稻草和麦秸。 因此将玉米秸秆皮穰分离后分别加工不同产品可拓宽应用领域,改善应 用性能,提高利用价值。现有玉米吉秆皮穰分离机,可将玉米秸秆皮穰 一次分离开。其原理是机具轮组夹住秸秆向前直线送料,利用悬于秸秆 轴线上方的契形展刀将秸杆的上腹剖开,再由旋钻刀具将秸穰从腹中旋 钻分离掉。工艺过程:选料上料剖分钻穰打捆(装袋)2.4.1、玉米秸皮在造纸行业的应用由于造纸原料的紧张以及新原料的开发加工技术的发展,秸秆已逐渐被 开发利用。玉米秸在纤维强度、韧性、价廉等方面要优于其它秸秆,因 而为造纸行业所青睐,但也存在一些问题:一是制成的浆液粘度较大, 技术上增加了难度;二是出浆率较低,一般出浆率只有25%左右。三是 生产中投入的辅料量增多,成本增加,效益下降。用玉米秸皮做原料可 极大地改善其应用性能,由于纤维成分主要存在于玉米秸的外皮中,所 以秸皮强度高,韧性好,近似苇子,是制作纸张的较好原料,其工艺和 原辅料配方应与苇子一样。目前应用玉米秸皮生产出的35g、50g有光 纸的各项质量指标基本上与苇浆纸相同,出浆率达41%。2.4.2玉米秸皮在人造板行业的应用以目前市场上出现的玉米秸秆粉碎后制成的人造板,由于其中玉米秸穰 的存在,使成品板吸水性强,遇潮湿易变形,产品质量难以提高。现在 由于除去了含纤维较少的秸穰及叶,使原料质量有了根本的改观。成品 板质量有了很大提高。玉米秸皮人造板与刨花板相比,具有表面光洁度 好,美观大方,静曲强度和平面抗拉强度较高等优点,可在很多领域里 广泛应用。可做地板、天花板、隔墙板及家具等。2.4.3玉米秸穰在饲料生产上的应用玉米秸穰中蛋白质、淀粉和糖类的含量之高是稻草、麦秸等无法与之相 比的,所以在饲料生产上玉米秸的皮穰分离是其质量提高的一项主要措 施。稻草、麦秸、玉米秸秆、玉米秸穰营养成分表名称干物质粗蛋白粗脂肪多缩戊糖可消化粗蛋白稻草892.91.32麦秸913.50.88玉米秸秆917.81.91620玉米秸穰010.92.4117.729.4用整株或铡断的玉米秸秆喂牛,牛只吃些梢叶,粗秆部分皆剩下,牛增重低,饲养周期长,属于低效益维持状态。采用玉米秸穰饲料喂牛,二、饲料工业现状及前景:我国不乏优质粮食饲料,但这些高品质饲料也是高价位饲料,在养殖业中全部使用这种高质高价饲料 是不现实的,我国养殖业有一个基本特色,即我国85%的肉产品是由广大散养户提供的。这些散养户养殖 水平低,呈高度分散状,饲养畜禽数量少,饲养期长,生产资金少,规模小,靠廉价劳动力和非常规饲料 维持生产(如米糠、酒糟、泔水、菜梗、叶等)这些特点决定了散养户不可能大量使用粮食全价料,造成 众多饲料厂生产的饲料销售难,广大散养户用不起的现状,这一状况将长期存在。这就是我国养殖业发展 的瓶颈:一方面大型饲料厂竞争十分激烈,许多企业破产;另一方面,广大中小养殖户优价优质的饲料需 求无从满足。换一个角度讲,假使散养户全都使用粮食全价料,那么我国的粮食资源(玉米、小麦、大豆 等)则难以承受。随着我国加入世贸和经济全球化的不断发展,我国饲料工业与养殖业正经受国际市场的 巨大冲击。如何降低饲料成本而又充分满足畜禽各种营养需要,这是一个亟待解决的严峻课题。饲料添加 剂、饲料加工机械只有不断革新工艺,生产出高效能、低成本饲料产品,才能顺应饲料工业发展趋势,在 市场上立于不败之地。我国饲料工业能否长期稳定发展,出路在于开发适合散养户的饲料产品,创造出巨 大的社会经济效益。现实市场与潜在市场十分广阔。这就意味着饲料工业必须与当地饲料资源、养殖特点 结合起来。充分发挥小型饲料企业投资小、经营方式灵活等优势,开发出有地方特色的优质饲料产品,这 是一个相当大的市场。事实上,一些有识之士已先行一步,并取得了非常可观的经济效益。三、配合饲料的作用与特点:1、动物营养需要:动物维持生命、生长、繁殖需要大量营养物质,主要包括蛋白质、碳水化合物、脂肪、矿物质、维生 素和水共六大类。2、饲料分类:按主要来源分:1 .植物性饲料;2.动物性饲料;3.矿物质饲料;4.工业饲料。按营养物质分:1. 蛋白质饲料、2.能量饲料、3.粗饲料、4.青饲料、5.青贮饲料、6.矿物质饲料、7.维生 素饲料、8.添加剂饲料按具体形式分:1 .混合料、2.添加剂预混料、3.蛋白浓缩料、4.全价配合饲料3、全价颗粒配合饲料:全价颗粒配合饲料是按科学配方,把几种或多种不同来源饲料,依一定比例均匀混合后,并按相关的 工艺流程生产的商品饲料。它可最大限度地发挥动物生产能力,并充分考虑降低饲料成本,使饲养者从中 取得良好经济效益。具体表现在:1. 饲料报酬率高。在制粒过程中,由于水分、温度和压力的综合作用,使饲料发生一些理化反应, 使淀粉糊化,酶的活性增强,能使饲喂动物更迅速地消化饲料。用全价颗粒料喂养禽类和猪,与粉料相比, 可提高饲料转化率(即报酬率)10%12%,用颗粒料喂育肥猪,平均日增重提高4%,料肉比降低6%, 喂肉鸡料肉比可降低3%10%。2. 可避免动物挑食,在贮运和喂饲过程中保持均一性,可减少喂饲损失8%10%。3. 贮存运输更为经济。经制粒,一般会使饲料的散装密度增加40%100%,可减少仓容,节省运 输费用。4. 流动性好,不产生粘结现象,便于管理、输送及分发,避免饲料成分自动分级,减少环境污染。在饲喂过程中颗粒料对空气和水质的污染较粉料要少得多。5. 杀灭动物饲料中的沙门菌。沙门菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中,人吃了感染这种细菌 的动物后会得一种被称为沙门杆菌的肠胃病。随着颗粒饲料的优点逐渐被人们认识,90年代起,其生产和 应用在我国得到迅速发展。四、秸秆生物饲料的开发与利用:我国秸秆资源十分丰富,据统计全国年产各类农作物秸秆达5.7亿吨,其数量相当于北方草原打草量 的50多倍,其中90%被焚烧。九七年五月,四川成都双流国际机场就因农民大量焚烧麦秆,浓烟笼罩, 能见度极低,两度被迫关闭机场(法制日报97年5月20日)。九月份,石家庄市也因焚烧秸秆,浓烟 蔽日,机场、高速公路被迫关闭,并使各大医院呼吸道病人、眼科病人数量猛增,市民叫苦不迭中国青 年报97年10月10日)。据联合国粮农组织(FAO)统计资料表明,在美国约有73%的肉类由草转化 而来,澳大利亚为90%,而我国仅有6%8%的肉食由草秆转化而来。国家2010年远景规划中提出: 养殖业要主攻食草型和非粮耗型饲料。秸秆化粮过腹还田,利用比例将达40%。以往的秸秆转化技术主要 有:第一种:高温酸处理法。主要将秸秆粉碎后经球磨机磨成粉,用盐酸(HCI)将物料拌湿,使秸秆的 粗纤维酸解,装入转化室,通入蒸汽升温至150C,取出后用等当量烧碱(NaOH)中和,这种方法生产 工艺复杂,腐蚀和污染严重,并且在高温酸解过程中,蛋白质凝固不易分解,难以被非反刍动物消化吸收, 有的要求在70C左右的转化室内进行转化,能源上是不太划算的。第二种:自然发酵处理法。是利用秸秆本身所带微生物发酵,在发酵过程中,温度、湿度、PH值一 定,又需激活剂,才可制出有一定营养价值的秸秆饲料。可在一定程度上提高饲料适口性,但无法分解粗 纤维,难以改变秸秆的化学组成,氨基酸和蛋白质含量均不够高。第三种:为通常称的氨化法,生产的饲料常称为氨化饲料。它主要以尿素作为非蛋白态氮源补充,用 来合成新的菌体蛋白,但它对于纤维素、半纤维素和木质素的酵解作用比较少,饲料的活化远远不够,消 化能及总能均不高,一般只能喂养牛、羊等反刍动物。第四种:秸秆微贮法。新疆农科院采用复合活杆菌厌氧发酵处理,有效改善秸秆适口性,提高采食量 和改善动物肠胃的微生态平衡,但生产周期较长,且只能用于反刍动物。第五种:“EM”处理法。日本琉球大学比嘉照夫教授发明,采用80多种有益生物工程菌处理秸秆和饲 料,在粪便除臭、在畜禽生长和防病方面有相当效果,但其成本较高。五、秸秆生物饲料的技术原理:农作物秸秆粗纤维含量高,且体积大,难以被动物消化吸收,可利用养分少,适口性差,在饲料分类 学上归为粗饲料。纤维素是D一毗喃型葡萄糖的聚合体,半纤维素则是由葡萄糖、木糖、甘露糖、阿拉伯 糖、半乳糖等多种单糖残基聚合而成的异型多糖,此外,在植物体还存在由苯基丙烷聚合而成的一种非多 糖物质一一木质素。纤维素、半纤维素和木质素紧密结合、相互缠绕构成粗纤维,是植物细胞壁的主要成 分。这些天然有机高分子化合物,结构很牢固,不溶于水,只能吸水润胀,也不能为单胃动物的消化液和 酶所分解,仅靠其盲肠微生物少量酵解,消化率很低。只适用于反刍家畜的饲养。在自然界,纤维素的分解是靠微生物(包括一些原生动物)和少数昆虫来推动的,霉菌、担子菌和细 菌是纤维素降解的主要微生物。秸秆粗纤维在自然条件下降解,存在着时间过长、反应不稳定、变数大、 无法调控等缺点。本世纪初人们根据仿生学的原理,研究了牛、马、羊等反刍类动物的消化机制及肠胃微生物区系。在 牛瘤胃机理启发下,人们接着进行了瘤胃微生物的生物学特性研究及分离、鉴定与纯培养技术的研究,以 及瘤胃微生态人工模拟技术的探讨,取得可喜进展。进入九十年代,现代生物工程技术日新月异,各种高 新技术手段层出不穷,并在化工、环保、医药、食品与饲料等诸多领域有了成功的应用。“八五期间,在 国家科委支持,联合国粮农组织(FAO)的援助下,引入美、澳等农业发达国家最新生物工程技术研究成 果,主要进行了纤维分解菌系的筛选与人工诱变、杂交选育等方面的工作,培育出在自然条件下能迅速繁 殖并高效分泌纤维分解酶系的工程菌,完成了菌种的纯培养、深休眠、制剂化研究。秸秆生物处理技术就是采用这种特殊的工程菌,在霉菌、担子菌、细菌及相关化学物质的综合作用下, 进行一系列的复杂的生物化学作用,改变秸秆的物理、化学性质。秸秆经过生化处理后,其所含的粗纤维 等复杂的大分子有机物降解为动物容易消化吸收的单糖、双糖、氨基酸等小分子物质,从而提高饲料的消 化吸收率,起到饲料机械起不到的深度生化加工作用。同时,在秸秆生物处理过程中还产生并积累大量营 养丰富的微生物菌体蛋白及其它有用的代谢产物,如氨基酸、有机酸以及醇、醛、酯、维生素、抗生素、 微量元素等,使饲料变软变香,营养增加。在微生物代谢产物中,含有多种消化酶、多种未知促生长因子, 能增强动物的抗病能力,刺激其生长发育,有些代谢产物对饲料还具有防腐作用(如乳酸、醋酸、乙醇等), 能延长饲料保质期。项目通过国家验收,项目技术指标:粗纤维15.21%,粗蛋白大于15%,为单胃动 物利用秸秆开辟了广阔的空间,九五”期间又进一步探索利用纤维素酶和高产SCP菌种的混合菌发酵秸秆 处理方法,使玉米秸秆蛋白质含量达到19.63%24.14%,粗纤维利用率达以70%以上,这样将秸 秆的利用扩展到了猪、鸡、鸭、鱼、牛、马、羊等几乎所有畜禽。六、KL一中小型系列秸秆颗粒:饲料成形机与草块成形机由于饲料大工业设备昂贵(建一条饲料生产线,需配锅炉、干燥冷却机,投资在数十万元以上),工 序繁杂(蒸汽熟化、反复搅拌、干燥冷却),额外能耗大(达0. 2元/斤以上),人员众多,生产周期长, 原料运输及仓储费用大,导致饲料成本高,价格贵。北京蓝天昆仑畜业机械设备公司广泛吸收国内外大中 型饲料机械先进技术,去劣取优,成功设计并生产出KL型系列颗粒成型机。该设备结构合理,化繁为简, 自动化程度高,操作方便,抗超载能力强,制粒过程中自动升温糊化、熟化、制粒一次完成,并且省去了 耗电型冷却干燥机等,生产流动资金少,饲料制作成本低,KL型设备大大提高了原料糊化度(达85%90%),消化率及转化率明显提高,能较好保持原料中各种营养成分不受损失,并有效杀灭沙门氏 菌等各种有害菌,秸秆添加比例大,可生产出多种优质全价秸秆颗粒饲料(乳猪料、小猪料、中猪料、大 猪料、母猪料、公猪料、雏鸡料、肉鸡料、蛋鸡料、鸭
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