产品最终检验规范

产品最终检验规范文件编号： QD-T-02-003 文件名称： 产品最终检验规范 版本号： A 编 制： 审 核： 批 准： 制定日期： 2017-8-20 实施日期： 2017-8-25 版本号修订次数日期说明文件审批编号A02017.8.9首次发布新文件12017.10.25首次修订分发部门（份数）研发部、技术部、生产部、品保部、销售部1目的为了进一步明确产品出厂检验标准和检测方法，提升产品品质控制手段。2适用范围适用于腾亚环境所有产品。3引用标准GB/T13914-2013 冲压件尺寸公差GB/T 13915-2013 冲压件角度公差GB/T 14295-2008 空气过滤器GB/T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差GB/T 18801-2008 空气净化器GB/T 1804-2008 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 21087-2007 空气空气能量回收装置JG/T 22-1999 一般通风用空气过滤器性能试验方法GB/T 2408-2008 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验 第部分：试验方法 试验Ed:自由落体GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序JG/T 294-2010 空气净化器污染物净化性能测定GB 3096-2008 声环境质量标准GB/T 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全 第一部分 通用要求GB/T 4706.45-2005 家用和类似用途电器的安全 空气净化器的特殊要求4矛盾处理4.1本制度与上级制度有矛盾时，以上级制度为准。4.2与原出厂检验规范冲突部分按本制度执行。4.3未提及部分按原检验规范执行。5质量符合性检验5.1产品质量检查内容5.1.1产品外观检验a)外观要求 机组外表面无明显划伤、桔纹、流痕等缺陷 机组一级表面单面颗粒0.4mm，数量2个；颗粒0.2mm，数量4个，点距应大于50mm 机组一级表面单面细划伤0.210mm，数量2个；0.25mm，数量4个，线距应大于50mm 机组一级表面色差E1.0，三级表面色差1.6 机组一级表面光泽度：50度Gu70度b)测试方法l 采用目测法检验产品外观是否满足5.1.1a)的要求c)合格判据满足5.1.1a)的要求即为合格，并将检验结果记入记录表。5.1.2产品铭牌、标志检验a)铭牌、标志要求 每台机组应有铭牌（包括二位码图和条形码图），并粘贴在机组明显位置 铭牌上应标出下列内容：名称和型号 主要技术参数：名义新风量、出口全压或静压（零静压机组忽略）、输入功率、交换效率、噪音等 ；出厂编号或生产日期制造厂名 每台机组应有接地标志并粘贴在机组明显位置 每台机组应在相应位置粘贴电气接线图b)测试方法l 采用目测法检验产品外观是否满足5.1.2a)的要求c)合格判据满足5.1.2a)的要求即为合格，并将检验结果记入记录表。5.1.3电气强度检验a)电气强度要求 用1800V电压进行测试，1S内应无击穿或闪烁现象b)测试方法l 将耐压测试仪接通电源：确定“电压调节”旋钮已置“0”位，然后打开电源开关l 设置测试时间（默认为1S）l 调节测试电压大小（1800V）,夹子夹住被测件l 手持测试棒按住按扭开始测试c)合格判据无报警声、超漏指示灯也不亮，则为合格，并将检验结果记入记录表。5.1.4绝缘电阻检验a)绝缘电阻要求 在常温、常湿条件下，绝缘电阻2M Mb)测试方法l 将绝缘电阻测试仪电源开关“POWER”键按下l 根据测量需要选择测试电压为500Vl 根据测量需要选择量程开关（RANGE）l 测试笔一端接火线，一端外接螺丝l 按下测试开关，测试即进行，向右侧旋转可锁定按键开关；当显示值稳定即可读数c)合格判据绝缘电阻测试仪表上显示 “ 1”(表示无穷大) 则为合格，并将检验结果记入记录表。5.1.5接地电阻检验a)接地电阻要求 接地电阻值0.1b)测试方法l 先将接地电阻测试仪量程选择开关调节至接地电压（EARTH VOLTAGE）档l 测试笔一端接火线，一端外接螺丝l 从200开始测试，按下“测试（PRESS TEST）键c)合格判据接地电阻测试仪仪表上显示测试值为 30W)c)合格判据满足5.1.9a)的要求即为合格，并将检验结果记入记录表。5.1.10交换效率检验a)交换效率要求 产品交换效率要求应内控值b)测试方法l 把被测机组放置在焓差室室内测的升降器上l 把被测机组的出风口与室内侧风口对接，在把进风口与室外侧风口对接l 打开电控柜电源开关，启动电源并启动电脑打开空气能装置测试系统l 点击“新建文件”选择文件目录，输入文件名，之后点击创建文件l 点击“工况设置”，在工况类型里选择凝露（制冷/制热工况）之后点击确认l 切换到控制界面点击稳压电源开关确定开启，点击电源设置开启电源l 室外测：按顺序开启 室外侧循环风机 调节加热 调节加湿 室外冷机 引风机 喷嘴 风机（两台）l 室内测：按顺序开启 室外侧循环风机 调节加热 调节加湿 室外冷机 引风机 喷嘴 风机（两台）l 室外、室内一键启动l 点击“数据报告”将间隔时间改为2MIN后启动系统并记录数据c)合格判据满足5.1.10a)的要求即为合格，并将检验结果记入记录表。5.1.11凝露检验a)凝露要求 低温凝露工况：室内20/14室外-15（湿球温度不要求）额定风量下连续运行4小时，室内外壳不应有凝露水外滴b)测试方法l 把被测机组放置在焓差室室内测的升降器上l 把被测机组的出风口与室内侧风口对接，在把进风口与室外侧风口对接l 打开电控柜电源开关，启动电源并启动电脑打开空气能装置测试系统l 点击“新建文件”选择文件目录，输入文件名，之后点击创建文件l 点击“工况设置”，在工况类型里选择凝露（制冷/制热工况）之后点击确认l 切换到控制界面点击稳压电源开关确定开启，点击电源设置开启电源l 室外测：按顺序开启 室外侧循环风机 调节加热 调节加湿 室外冷机 引风机 喷嘴 风机（两台）l 室内测：按顺序开启 室外侧循环风机 调节加热 调节加湿 室外冷机 引风机 喷嘴 风机（两台）l 室外、室内一键启动l 点击“数据报告”将间隔时间改为2MIN后启动系统并记录数据c)合格判据满足5.1.11a)的要求即为合格，并将检验结果记入记录表。5.1.12高温运行检验a)高温运行要求 高温工况：室内：40/24 室外43/26，机组额定风量下连续运行4小时，要求：运行过程中无故障、异常情况，可触发保护动作要与控制规格书一致b)测试方法l 把被测机组放置在焓差室室外侧，风速调至最大l 打开电源设置开启稳压电源，打开界面新建文件选择机型输入文件名l 依次开启室外循环风机、开启调节加热、开启调节加湿、开启风机一台l 工况设置：室外干球温度设置为40.00l 开启室外冷机并启动系统l 运行4小时过程中应无故障、异常情况，可触发保护动作应与控制规格书一致c)合格判据满足5.1.12a)的要求即为合格，并将检验结果记入记录表。5.2测试设备、仪器及检验量具的检查5.2.1测试设备、仪器及检验量具检验测试过程中用到的设备、仪器及检验量具主要有：焓差实验室、半消音室、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、调压变压器、PM2.5测试仪、功率仪、万用表、卷尺、游标卡尺、秒表、塞规等。5.2.2测试设备、仪器及检验量具的检查测试过程中用到的设备应完好无损，能够满足被测机组的性能指标测试；仪器及量具应经计量合格并在有效期内。5.3测试环境的检查5.3.1测试环境的要求：除另有规定外，所有测试应在正常大气条件下进行；5.3.2测试机组噪音的场地要求为：半消音室；5.3.3测试机组新风量、交换效率、凝露及高温运行的场地为：焓差室。5.4检验过程中故障的处理在各项检验测试过程中，如产品出现一个故障，则应停止检验测试，查明原因。排除故障并修复后，可重新进行测试。如故障原因涉及本批次所有产品，则应对本批次所有产品进行全部修复，检验测试合格后可以认为该批次产品合格。如修复后重新测试仍然有故障，则判为该批次产品不合格。6附件、包装、运输和贮存检查6.1附件、包装6.1.1附件、包装要求 对照装箱清单检查机组附件是否齐全 包装前应进行清洁干燥处理 包装应有防潮、防尘及防震措施 包装箱中应有产品合格证、装箱清单、用户说明书等文件 产品合格证应包括检验结论、检验员章和检验日期 检查包装箱是否与机组型号一致，落款是否与销售公司的名称一致 包装箱正面应粘贴与机组上一致的二维码和条形码 外包装箱上应有注明机组颜色的信息6.1.2检验方法l 采用目测法检验产品附件、包装是否满足6.1.1的要求6.1.3合格判据满足6.1.1的要求即为合格，并将检验结果记入记录表。6.2运输、贮存6.2.1运输、贮存要求 设备在运输过程中，应有防止碰撞、倾倒、压坏和受雨雪淋袭的措施 设备应存放在清洁、干燥、防火和通风良好的场所，周围应无腐蚀性气体存在6.2.2检验方法l 采用目测法检验产品运输、贮存是否满足6.2.1的要求6.2.3合格判据满足6.2.1的要求即为合格，并将检验结果记入记录表。7 质量一致性检验7.1检验分组质量一致性检验份为A组、B组。7.2 A组检验7.2.1检验目的和抽样方案A组检验是为证实产品是否符合规范要求而对一个检验批次中的样品或生产的全部产品进行的非破坏性试验。A组检验用来检查那些最易受生产工艺或生产技能变化影响的特性，以及对于达到预定要求至关重要的性能。经过A组检验的产品可以入库并销售。品保部按产品的批产数量进行全数检验。7.2.2检验项目A组检验项目按表1进行。7.2.3合格判据产品按A组检验的项目检验后，逐项满足要求时，则判为合格。如果其中任何一项不符合要求时，允许返修后再次检验，合格后可判为合格产品。同一套机组的检验次数不得超过两次。7.3 B组检验7.3.1检验目的和抽样方案B组检验一般是比A组检验更复杂或者需要更多试验时间的一种非破坏性试验。B组检验用来检查那些更多的受零部件或者设备质量影响，而较少的受到生产工艺或生产技能变化影响的特性，以及那些要求特殊工装或者特殊环境的性能。B组检验所需的受试样品的数量从A组检验合格的产品中抽取。B组检验进行抽样检验，抽检数量见下表：a)单批次首台下线产品必抽一台；b)进货的OEM产品；c)在设计或材料、工艺、结构有重大改变时；d)生产或用户使用中出现过异常的产品；抽检数量累计生产数量 (台)1-2526-5051-100101-200201-抽检数量(台)123457.3.2检验项目B组检验项目按表1进行。7.3.3合格判据产品按B组检验的项目检验后，逐项满足要求时，则判为合格。如果其中任何一项不符合要求时，允许返修后再次检验，合格后可判为合格产品。同一套机组的检验次数不得超过两次。表1 检验项目序号检验项目质量一致性检验性能要求检验方法A组B组1外观5.1.1a)5.1.1b)2铭牌、标志5.1.2a)5.1.2b)3电气强度5.1.3a)5.1.3b)4绝缘电阻5.1.4a)5.1.4b)5接地电阻5.1.5a)5.1.5b)6在线功能5.1.6a)5.1.6b)7新风量5.1.7a)5.1.7b)8噪音5.1.8a)5.1.8b)9输入功率5.1.9a)5.1.9b)10交换效率5.1.10a)5.1.10b)11凝露5.1.11a)5.1.11b)12高温运行5.1.12a)5.1.12b)13附件、包装6.1.16.1.214运输、贮存6.2.16.2.2