某药业公司管理系统废水处理方案设计

标准文案某药业废水处理工程初步方案大全某药业有限公司设计方案第一章概述31.1项目概况31.2方案编制依据、原则和容 3第二章 方案设计42.1工程设计规模 42.2设计进出水水质 42.3生产工艺和水质特点 42.4方案设计52.5主要建（构）筑物及设备 8第三章总图及运输113.1总平面布置 113.2竖向布置113.3运输113.4绿化11第四章 土建设计124.1设计依据124.2建筑设计124.3结构设计12第五章电气设计145.1设计依据145.2设计围145.3供电系统145.4照明设计155.5防雷及接地155.6电缆敷设15第六章给水排水与通风设计 166.1设计依据166.2给水166.3排水166.4通风16第七章劳动安全与工业卫生 177.1设计依据177.2生产过程中职业危害因素分析及防措施 177.3防火措施18第八章劳动定员与人员培训 198.1劳动定员198.2人员培训19第九章工程计划进度20第十章工程概算2110.1废水处理系统主要建、构筑物一览表 2110.2废水处理系统主要设备材料一览表 2110.3投资概算2210第一章概述1.1项目概况1.2方案编制依据、原则和容1.2.1设计依据1. 中华人民国环境保护法2. 中华人民国水污染防治法3. 建设项目环境保护管理条例4. 污水综合排放标准(GB8978-1996)5. 室外排水设计规(GBJ 14-87，1997年版)6. 国家有关工程建设的法律、规7. 贵公司提供的有关资料。1.2.2设计原则1. 采用合理的污水处理工艺，满足甲方所提出的设计要求。2. 充分利用原有处理设施，节省投资。3. 工艺流程简单，操作管理方便，处理效率高。4. 把治污和综合利用结合起来，既减少排污，又回收有用物质。5. 污水处理站构筑物、设备、器材及电气部分质量可靠，以保证运行的稳定性。6. 污水站整体环境与周围环境相协调。7. 运行费用较低。8. 清洁生产与末端治理相结合。1.2.3设计容1. 200m3/d废水处理站工艺设计；2. 配套设施的土建、电气及自控系统设计；3. 工程投资概算。第二章方案设计2.1工程设计规模设计处理规模：200m3/d。2.2设计进出水水质据业主提供的环评报告书进水水质情况如下:项目废水量CODPHBOD5SS氨氮高浓度废水产生浓度（mg/L，PH 除外）/1000-300003.9-4.5840011030产牛量（t/a）11600/232.0097.441.280.35低浓度废水产生浓度（mg/L，PH除外）/5007006928015030产牛量（t/a）3678422.07/10.325.521.10排放标准（mg/L，PH除外）/500693007015排放量（t/a）4834824.19/14.523.390.73消减量（t/a）0229.88/93.223.410.72设计出水水质要求达到城镇污水处理厂接管标准如下:项目CODPHBOD 5SS氨氮排放标准5006930070152.3生产工艺和水质特点2.3.1废水排放种类如下（1）生产废水工艺废水这部分废水主要来自萃取、离心等工序，其中含有各类有机物质，有高COD、 难降解的特点，年产生量11600m3全部进入厂污水处理站处理后外排。真空泵定期排水：厂区使用的双锥干燥机及各类真空泵均采用水环式真空泵，在干燥 工段，湿料中含有部分有机溶剂，包括：甲醇、乙醇、二氯甲烷、丙酮，还有其他微量的 未反应完全、没清洗掉的有机原料，干燥时除了部分随尾气排放至大气中，大部分有机物 料均进入真空泵水环水中。这部分水定期更换，排放量60m3/d，年排放1.8Wm3。这部分废水正因为含有各类有机物质，具有高 COD、难降解的特点。设备及滤布清洗废水：年排放废水 4960m3。制纯水废水：年排放量2800m3，主要污染因子为pH、SS,经中和沉淀后排放，不进 厂污水处理站，用于厂区绿化。车间清洗废水：年排放量2400m3，主要污染因子为pH、COD、SS。（2）生活污水运营期项目每年产生生活污水 11424m3，其主要污染物为：COD、BOD5、SS、氨氮 等，作为生化处理的氮源进入污水处理站。2.3.2废水排放去向2.4方案设计2.4.1工艺方案的确定上述水质水量情况表明：高浓度废水水量约为33吨（按50吨设计），COD值高达30000 mg/L, B/C较低，含有较多难生化物质。低浓度废水水量约为105吨（按150吨设计）COD 在500700之间，可生化性较好。因此，本项目的总体工艺路线为：对高浓度废水进行单 独预处理，处理完成后与低浓度废水混合后再进行综合处理。高浓度废水拟采用催化电解+絮凝沉淀+UASB。处理完毕后与低浓度水混合后再采用水解酸化 +接触氧化+沉淀池的处 理工艺。2.4.2工艺流程根据上述工艺思路，采用如下的工艺流程:高浓度废水50m3/d泥饼外运图2-1工艺流程框图243流程说明1. 调节池高浓度废水由生产车间排入入调节池进行水质均化。调节池进行间歇曝气，可同时达 到均质和除去部分挥发性有机物的目的。2. 催化电解、沉淀池某些生物难降解物质的化学氧化是比较困难的，但通过还原反应可以把该类物质还原成较易生物降解的化合物。处理有毒、难降解的有机污染物，现有技术中较为有效的是铁 碳还原法工艺，但铁碳还原法存在着：铁的消耗量大，产生大量的污泥，反应一段时间 后铁易于板结，从而降低了处理效果；只适用于pH低的废水，中和废水需要大量的酸等缺点。我公司采用新型催化活性微电解填料， 由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用 高温微孔活化技术生产而成，具有铁炭一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表 面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。作用于废水，可高效去除 COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化、板结等 现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证。高浓度废水的PH值在4左右，如单独采用铁碳还原法工艺，将需要大量的酸来提高 微电解段的COD去除率，显然不经济。为此，在铁碳电解反应器中加入一定量的催化剂， 扩大了两极之间的电位差，充分利用金属一金属，金属一非金属之间的电位差而产生的无 数微小电他的作用，使电化学反应的效率进一步提高，这样就有更多种类的有机污染物能 在电极上得到还原。反应一段时间后，通过投加石灰水，在pH为8. 08. 5时产生具有较强絮凝作用的新生态 Fe(OH)2，将污水中的悬浮固体和胶体等凝聚沉淀，同时吸附大量 可溶性有机污染物一起沉淀，使废水中的污染物通过凝聚和沉降等作用， 达到净化的目的。 同时，在反应中生成的Fe2*有较强的还原能力，也能帮助还原污染物，使部分难降解的环 状有机物环裂解，生成相对易降解的开环有机物，从而改善废水的可生化性。3. UASB厌氧工艺上流式厌氧污泥反应床(UASB )通过彻底厌氧反应控制至产甲烷阶段，将某些大分 子难降解有机构转化为较易降解的小分子有机物，大大改善废水的可生化性，为后续处理 创造有利的条件。UASB厌氧工艺，适应性强，耐 COD负荷变化，pH适应广、启动快、 运行稳定。4. 水解酸化工艺与好氧接触氧化联用技术水解酸化工艺通过彻底控制厌氧反应至产酸阶段，将某些大分子难降解有机构转化为 较易降解的小分子有机物，大大改善废水的可生化性，为后续处理创造有利的条件。水解 酸化工艺适应性强，耐COD负荷变化，pH适应广、启动快、运行稳定。水解酸化工艺出 水自流进入好氧接触氧化生物处理系统，好氧接触氧化生物反应池中放置了大量生物填 料，为微生物的生长提供了极大的比表面积，在水力驱动下，膜生物反应器上的微生物依 次经历厌氧、缺氧和好氧的过程，可高效地完成酸化水解，氧化、硝化及反硝化等生化过 程。该系统具有动力消耗少、氧传质效率高、剩余污泥少、处理成本低、运行管理简单、 不产生噪声等优点。5. 沉淀池生物处理出水进入二次沉淀池进行泥水分离，出水达标排入市政管网，污泥回流至水 解酸化池或接触氧化池。2.4.4各单元处理效果预测各处理单元处理效果预测序 号处理单元CODcr (mg/L)BOD5( mg/L)PH值进水出水去除 率（%）10%进水出水去除率（%）进水出水去除率（%）1调节池300002700084008400/442催化微电解+絮凝沉淀 池27000810070%8400420050%48-93UABS 池8100410050%4200210050%7-97-94综合调节池50吨4100,15 0 吨 7001550/50吨2100,15 0 吨 200675/7-97-95水解酸化池1550140010%67561010%7-96接触氧化池+沉淀池140042070%61015375%7-92.5主要建（构）筑物及设备调节池（Q=50m3/d）数量：1座，钢砼结构，玻璃钢防腐工艺尺寸：4.0X 4.0X 3.5 m。停留时间：24h。催化微电解反应器(Q=50m3/d)数量：1座，钢砼结构。工艺尺寸为4.0X2.0X 1.5m,分两格串联运行。反应池设铁碳填料及催化填料，布水装置，布气装置，加药装置斜流式沉淀池(Q=50m3/d)数量：1座，钢砼结构；表面负荷：0.4 m3/ (m2.h);工艺尺寸：5.0X 2.0X 4.0 m。沉淀池设斜管填料。(4) 集水池(Q=50m3/d)数量：1座，钢砼结构；工艺尺寸：3.0X 3.0X 3.5 m。停留时间：12h池设提升泵两台，蒸汽加热管等。(5) UASB 反应池(Q=50m3/d)数量：1座，钢结构；容积负荷：3Kg COD/ (m3.d);停留时间：50 h工艺尺寸：4.0X 4.0X 7.0 m。设三相分离器，配水系统、集气系统等(6) 综合调节池数量：1座。工艺尺寸：7.0X 4.0X 3.5 m停留时间：10h。酸化水解池(Q=200m3/d)数量：1座，钢砼结构工艺尺寸：6.0X 4.0X 4.0 m。停留时间：10h。(8) 接触氧化池(Q=200m3/d)数量：1座，钢砼结构。工艺尺寸：8.0X 4.0X 4.0m停留时间：12小时。(9) 石灰池：数量：1座，砖混结构工艺尺寸 2.5X2.5X 1.8m。(10) 沉淀池数量：1座，竖流式，钢砼结构工艺尺寸：4.0X 4.0X 4.0 m,表面负荷：0.7 m3/ ( m2h)。(11) 污泥浓缩池数量：2座，钢砼结构工艺尺寸：2.0X 2.0X 4.0m(12) 综合操作间数量：1座，地上砖混结构工艺尺寸：9.0X 4.2X 3.6m分隔成鼓风机房、压滤机房、控制室等。某药业有限公司设计方案第三章总图及运输3.1总平面布置总占地面积约500m2，其中绿化面积占总面积的20%。平面布置力求布局合理、管路 顺畅、紧凑美观、与厂区环境相协调。3.2竖向布置厂区采用平坡布置。竖向布置考虑尽可能利用废水重力自流运行，尽量减少提升次数,以降低能耗。3.3运输厂外到达的货物有刨花铁、活性炭、石灰、絮凝剂、备品备件等，采用汽车运输方式。 发往厂外的运输量主要有：污泥。均采用汽车运输方式。3.4绿化根据工厂的绿化立地条件及工厂对绿化的功能要求进行，组成点、线、面相结合，单 层、多层、垂直绿化相结合，功能明确，布置合理的绿化系统。充分利用工厂的可绿化的 边角地带、管线区的覆土层地带，建、构筑物墙面等地带进行绿化，以扩大绿化面积。充分利用绿化植物的覆盖性能，进行不露土绿化。为此，除选用适用性强的乔、灌木 外，尚应广植草皮及配置一定量的地皮及攀缘植物。在工厂绿化以保护和净化环境为目的 的前提下，尚需根据美学要求，在布置形式、空间组合、植物配置等方面进行一定的艺术 处理。ii某药业有限公司设计方案第四章 土建设计4.1设计依据1. 建筑抗震设计规(GBJ50011-2001)2. 室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规(GB50032-91)3. 给水排水工程结构设计规(GBJ69-84)4. 建筑结构荷载规(GB50009-2001)5. 混凝土结构设计规(GB50010-2002)6. 建筑地基基础设计规(GBJ50007-2002)7. 水工混凝土结构设计规(DL/T5057-1996)8. 工业企业噪声控制设计规(GBJ87-85)9. 建筑设计防火规(GBJ16-87, 2001年版)10. 地下工程防水技术规(GBJ108-85)11. 构筑物抗震设计规(GB50191-93)12. 砌体结构设计规(GB5003-2001)4.2建筑设计依据污水处理站的现场特点，工业建筑的特性，在满足工艺流程的前提下，平面布置 力求通畅、明快，造型依据当地环境加以具体修饰，力求给人以耳目一新的现代感，另外 合理布置绿化用地，以温馨、优美的环境展现于人。4.3结构设计4.3.1厂区工程地质概况1. 杂填土：主要由砖头、建筑垃圾及其它杂物组成，局部为淤泥填充，平均厚度1.6m， 无工程意义；2. 土夹粉土：灰褐色，稍密，平均厚度 2m，fk = 90kPa,Es-4.0Mpa；3. 细砂夹粉土：深色、灰色，饱和，松散，平均厚度3.0-5.0m,fk = 100kPa,Ex6.0Mpa；4. 淤泥质粉质粘土：灰绿色，软塑，平均厚度3.0m，fk = 80kPa,Es-3.2Mpa；5. 粉质粘土、粉细砂互层fk = 130kPa,Ex 11.3Mpa。432构筑物抗浮由于工艺流程的要求，主要构筑物埋入地下较深，受地下水和地表水的影响，构筑物 会承受浮托力，所以必须根据工程地质及水文地质资料，结合构筑物的具体情况，采取适 当的抗浮措施，保证构筑物的安全使用。433抗震设计工程设计考虑地震基本烈度为 6度，各构筑物属丙类建筑，建筑场地类别为U类场地。 各贮水构筑物采用现浇钢砼结构，室外给排水和煤气热力工程抗震设计规(TJ32-78)要求进行抗震设计。所有建筑物按建筑抗震设计规(GBJ11-89)进行抗震设计。混凝土：贮水构筑物为C25;钢筋砼梁、板不低于C20;基础砼不低于C15。钢筋：水池、梁和柱的纵向钢筋采用 Q235H级钢，箍筋采用Q235 I级钢。22第五章电气设计5.1设计依据1. 工业与民用供配电系统设计规(GB50052-95)2. 低压配电设计规(GB50054-95)3. 电力装置的继电保护和自动装置设计规(GB50062-974. 通用用电设备配电设计规(GB50055-93)5. 建筑物防雷设计规(GB50057-94)6. 工业与民用电力装置的接地设计规(GBJ65-83)7. 电力工程电缆设计规(GB50217-94)8. 电气装置的电测量仪表设计规(GBJ63-90)9. 民用建筑电气设计规(JBJ/ T 16-92)10. 工艺提供的设备容量及分布图11. 工艺提供的设备表及布置图5.2设计围1. 污水处理站变配电装置设计和继电保护设计。2. 污水处理站用电设备供电及控制设计。3. 污水处理站电缆敷设设计。4. 污水处理站供电系统接地设计。5. 污水处理站防雷设计。6. 污水处理站各构筑物及现场照明设计。5.3供电系统5.3.1供电电源根据污水处理站的用电性质要求，污水处理站属二类用电负荷，要求供电安全可靠, 一旦长时间停电将造成废水外溢，影响环境卫生。5.3.2电能计量在低压进线侧对整个系统进行电能计量。5.3.3起动方式该系统中设备因容量较小可采用直接起动方式。534控制方式采用控制室远程集中控制和现场机旁人工手动控制相结合的控制方式。工艺设备原则上可进行以下操作：开关柜（箱）上操作、机旁操作。5.3.5继电保护低压电机：短路保护，过电流保护，过电压保护，过热保护和电机自身要求的其它保 护；工艺配套电机：短路保护，过电流保护，过电压保护，过热保护及电机自身要求的联 锁保护等。5.4照明设计照明采用220V，利用厂区变电所之间的连接线为电源，一般控制室为75勒克司，办公室为50勒克司。生产车间用高压水银灯或白炽灯，控制室、办公室用日光灯，事故照明为应急灯。5.5防雷及接地本污水处理站属三类防雷建筑，采用避雷带及避雷针混合组成的避雷装置。污水处理 站主要构筑物设防雷保护，防雷接地装置接地电阻不大于10Qo根据IEC标准对变电所电气装置和低压中性点接地宜采用一个接地装置，其接地电阻不大于4Q,设计充分利用建筑物的各种自然接地体，加装人工接地装置，使其满足要求。所有用电设备中正常工作时不带电，故障时可能带电的金属外壳、管道、构筑物等均应可 靠接地。5.6电缆敷设厂区设置必要的室外电缆沟，以满足数量多的电缆敷设，部分动力控制电缆埋地敷设， 各车间电缆沿室电缆沟或电缆桥架敷设，厂区路灯电缆直埋地敷设。第六章给水排水与通风设计6.1设计依据1. CJJ31-89工业企业采暖、通风及空气调节设计规2. GBJ 14-87 （ 1997年版）室外排水设计规3. 工艺提供的有关资料6.2给水污水处理站的给水分成两个部分，一部分为生产用水，另一部分为消防给水。消防给 水要考虑到处理站水处理构筑物消防等级，重点消防为建筑物即综合控制室、风机房、脱 水间等。因而在厂区室外设置1个室外消火栓，布置在综合操作间附近，消防水量为10L/S。6.3排水排水包括生产排水（不包括经污水处理站处理后的排放水）、生活排水和雨水排水。生产排水：排水点有综合控制室、脱水间、冲地坪水等，生产排水回初沉池。雨水排放：本厂区雨水与生产、生活污水分开排放；沿道路设置雨水口，采用管道排 放，直接外排。6.4通风风机房、脱水间在炎热的夏季空气流通差，影响操作环境，因而在设计时考虑了通风 问题。主要采用自然通风，在墙壁上安装“百叶窗”，任何时候都能与外界进行空气交换， 空气质量得到改善。第七章劳动安全与工业卫生7.1设计依据1. GB50046-95工业建筑防腐蚀设计规2. TJ36-79工业企业设计卫生标准3. GBJ87-85工业企业噪声控制设计规4. 城市污水处理工程项目建设标准（2001年）5. CJJ58-44城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程6. 工艺提供的有关资料7.2生产过程中职业危害因素分析及防措施7.2.1职业危害因素分析1. 污水处理站生产过程中有职业危害的因素包括：2. 水泵机组、风机、污泥脱水车间等机器运转时会产生噪声，影响值班人员的身体 健康；3. 设备高速旋转部分可能会伤人；4. 厂区电气设备较多，有可能发生触电事故；5. 污水处理敞开式池类构筑物，池深壁陡，有可能发生溺水事故；6. 污水泵房吸水井可能会存在有害气体，维修人员下井检修时，可能会发生中毒事 故。7.2.2防措施1. 每班工人到设备间及现场巡视时间一般不超过两小时，符合工业企业噪声卫生 标准对接触噪声时间的要求。同时，设计拟从两方面减少噪声污染，一方面控制污染源, 水泵、风机尽量选用噪声较低的产品；另一方面在安装设备的房间壁装饰吸声材料，共同达到降低和消除噪声的目的。2. 所有的电机均加设防护罩，以免发生伤人事故。3. 电器设备接线完全按水电部接地保护规程要求进行。高压开关柜手车设置电气联 锁，以防误操作，主要设备近/远控制选择开关布置在机箱上，以保护检修时安全切断电源。 设置信号系统，主要设备运行发生故障时，能发出声光报警提示。4. 污水处理构筑物上的人行道均设置双侧或单侧栏杆，并配有照明路灯，以保护行人安全5. 污水泵汲水井顶盖上设置透气管，可使有害气体逸入大气中7.3防火措施在控制室、低压配电室及风机房附近易引起火灾的地方，均设推车式“1211（ MY6）灭火器和干粉（MF8）灭火器。污水处理站为甲类防火区，非工作人员不得进入，区禁止烟火。设备非上人盖板、带 电设备安有醒目标志，日常工作必须按操作要求规执行。第八章劳动定员与人员培训8.1劳动定员污水处理站定员4人，四班三运转，每班1人。8.2人员培训为保证污水处理站正常工作，必须对上岗人员进行操作技能的培训。既要对操作工人 和设备维修人员进行岗前培训，也要对技术人员进行技术培训。我公司负责为使用方免费培训 23名技术工人。培训容包括：设备操作规程、安全管理知识、水质分析、常见故障检修、常用配件更换等。第九章工程计划进度作为环境治理工程，应抓紧时间，早开工，早验收，早受益。确保企业生产废水及时 治理，可使企业生产所受影响降低到最低限度。为缩短工期在施工图设计时，应及时准备 设备定货。在土建施工时，可根据具体情况，进行交叉作业，安装设备。第十章工程概算10.1废水处理系统主要建、构筑物一览表序号名称尺寸规格（净空尺寸）数量概算（力兀）备注1调节池4.0X 4.0 X 3.5m1钢砼结构，防腐2微电解反应池4.0X 2.0 X 1.5m1钢砼结构，防腐3斜流沉淀池5.0X 2.0 X 4.0 m1钢砼结构4集水池3.0X 3.0 X 3.5 m1钢砼结构5UASB 池4.0X 4.0 X 7.0 m1钢砼结构6综合调节池7.0X 4.0 X 4.0 m1钢砼结构7水解酸化池6.0X 4.0 X 4.0 m1钢砼结构8接触氧化池8.0X 4.0 X 4.0m1钢砼结构9石灰池2.5X 2.5X 1.8m2砖混结构10竖流式沉淀池4.0X 4.0 X 4.0 m1钢砼结构11污泥浓缩池2.0X 2.0X 4.0m2钢砼结构12综合操作间9.0X 4.0 X 3.6m1砖混结构，含压滤机房13设备基础-钢砼结构14其它-小计注：本土建工程报价不包含特殊地基处理费用，土方外运费用。10.2废水处理系统主要设备材料一览表序号名称单位数量规格型号概算（万元）备注1氟塑料泵套2Q=5m3/h,H=12.0m,N=1.5KW2空气搅拌系统套3DE503微电解池填料m344微电解池催化填料m335斜管填料m 210806集水池提升泵台2Q=10m3/h,H=10.0m,N=2.2KW7加热系统套2不锈钢8三相分离器套89UASB布水系统套1DE8010UASB集气系统套111立体弹性填料m3156HZ-1501用1备12污水提升泵套2Q=10m3/h,H=10.0m,N=2.2KW13罗茨鼓风机台2FSN-80, N=5.5KW序号名称单位数量规格型号概算（万元）备注14微孔曝气头个128210型15曝气管16水解酸化池填料支架套117接触氧化池填料支架套117中心桶套118板框压滤机台1XMYJ20/630-UK19螺杆泵台1G35-120石灰加药泵台2LX-8021管道阀门若干22电气材料若干23控制柜合计10.3投资概算序号项目取费标准金额单位1.土建部分万元2.设备部分万元3.安装费 x 10%万元4.设计费(1+2) X 4%万元5.UASB颗粒污泥菌种10吨6.调试费含好氧菌种万元7.技术服务费万元8.运输费万元9.税金(1+2+3+4+5+6+7)X 6%万元总计万元