通风系统优化降阻方案

山东盛泉矿业有限公司通风系统优化降阻技术降本方案编 制 人： 董和友通防科长： 安 虎通防副总： 李茂臣总工程师： 谭海滨山东盛泉矿业有限公司山东盛泉矿业有限公司通风系统优化降阻技术降本方案一、矿井通风系统现状。1、通风方式。矿井通风方式为混合式，有进风井4个：主井、副井、北斜井、新斜井；回风井2个：北风井、中央风井。主要通风机工作方式为抽出式，矿井总需风量4896m3/min。北风井安装两台型号为G4-73-1122D离心式主要通风机，配备电机功率均为185KW，风机排风量3684m3/min，负压1400Pa；中央风井安装两台风机，型号为BDK65-8.24轴流式主要通风机，配备2250KW电机，排风量2609m3/min，负压1350Pa。矿井等级孔为3.18m2。2、矿井采、掘工作面计划风量、实际风量、主要进回风地点风量地点计划风量(m3/min)实际风量(m3/min)71102西工作面4314806202工作面3133426603东工作面39860061503上风巷10019261304水仓12919071101西上风巷142188六采运输下山反掘107190二采进风巷460-7二层回风巷1298-7回风巷1208六采六层进风 730六采六层回风768七采十一层进风1620七采区回风1950六采后进风980六采后回风1030六采四层进风572六采四层回风602 3、通风设施的类型及数量。矿井永久风门34组，其中调节风门22组，无压风门7组；挡风墙15道；风桥1个；永久密闭墙99道。4、采掘布置情况。采煤工作面现状：区队名称工作面名称所处水平/采区采高（米）面长（米）采煤工艺是否矸石充填投产时间预计结束时间日推进度（米）日产量（吨）采煤一区71102西面-2501.880普采是2014.1.182014.12.312.2280采煤二区6202面-1152.235炮采否2014.03.102014.04.303.0420采煤二区6603东面-1151.3180综采否2013.7.142014.7.102.4520掘进工作面现状：区队名称工作面名称全煤（岩）或半煤岩设计净断面(m2)设计长度（米）已施工长度（米）施工工艺开工时间预计结束时间综掘工区71101西上风巷半煤岩9.47710320综掘1.298.161503上风巷全岩7.131100160炮掘1.112.31六采运输下山反掘半煤岩7.13994260炮掘1.18.1961304水仓半煤岩7.136036炮掘3.53.20二、矿井通风阻力测定情况。2013年10月，为了矿井资源回收，延长矿井服务年限，公司对矿井通风系统进行了优化，将原西风井停运，对中央风井地面风硐进行改造，并将中央风井风机更换为BDK65-8-24型轴流式主要通风机。矿井通风系统改造后，为了解矿井现有通风系统状况，找出风量不足或过剩用风地点和高阻区段，优化供配风、增强矿井抗灾能力提供技术资料和依据，2013年10月9日，由山东立安工矿技术检测有限公司进行了矿井通风阻力测定。（一）检验结果：1矿井总进风: 6195m3/min。2矿井总回风: 中央风井总回风为2887m3/min；北风井总回风为3496m3/min3矿井计算阻力值: 中央风井1256.57Pa；北风井1243.29 Pa。4矿井测定阻力值: 中央风井1290.17Pa；北风井1304.47 Pa。5中央风井等积孔1.65m2；北风井等积孔1.96m2；矿井等积孔3.61m2。（二）通风阻力分布情况。 内 容区 段端头测点编号总长度 m通风阻力分布实测值 Pa占总阻力 %二采区进风段24-291225253.8419.78用风段29-16486442.734.49回风段16-231329586.8845.73合 计24-2330401283.42100六采后进风段1-363159865.6566.4用风段36-371016152.711.7回风段37-431105286.0821.9合 计1-4352801304.47100六采六层区进风段1-103273551.342.7用风段10-132038100.457.8回风段13-232629638.3449.5合 计1-2379401290.17100六采四层区进风段1-903213547.5143用风段90-461426518.1440.7回风段41-43327207.4316.3合 计1-4349661273.08100七采区进风段1-441871795.2861.4用风段44-402426185.0214.3回风段40-431888314.9424.3合 计1-4361851295.28100（三）矿井最长通风路线及长度盛泉公司矿井通风路线最长路线为中央风井的六采六层区7940米，北风井的七采区通风系统6185米。（四）通风系统分析通过测定得知，矿井中央风井系统测定通风阻力1290.17Pa、风量49.85m3/s，等积孔1.65m2，通风难易程度为中等，风井系统风量与系统通风阻力匹配；北风井系统测定通风阻力1304.4Pa、风量59.51m3/s，等积孔1.96m2，通风难易程度为中等，风井系统风量与系统通风阻力匹配。三、矿井回风巷道情况。1、矿井总回风。巷道名称设计断面(m2)现断面(m2)长度（米）失修情况）风速(m/s)北风井12.512.5297无中央风井1111205无六采总回7.67.6594无2.3七采总回7.57.51262无3.86-7四层回风巷66334无3.55-7二层回风巷8.68.6380无2.512、采区回风巷巷道名称设计断面(m2)现断面(m2)长度（米）失修情况）风速(m/s)二采集中运输巷6.26.8338无4.3六采六层运输下山9.69.6672无1.35六采四层回风巷55720无2.0六采十五层皮带下山5.85.6580无2.6七采十一层运输下山11.711.7440无1.5暗斜井6.96.9248无5.83、采煤工作面回风巷道巷道名称设计断面(m2)现断面(m2)长度（米）失修情况）风速(m/s)6603东运输巷76.8405无1.4771102西运输巷6.56.5905无1.296202运输巷4.84.4195无1.41四、矿井通风系统优化降阻技术降本方案及工期安排。1、2014年8月份，6603东面结束后，在确保中央风井系统风量满足要求的前提下，中央风井主要通风机实现单级运行，单级运行前制定安全技术措施，确保主风机工况点在合理范围内。实现单级运行每年可节省电费23万余元。2、六采后组预计2016年4月份开采结束，届时停运北风井,全矿井利用中央风井回风，矿井通风方式由混合式改为中央并列式。-115六采前组回风经-115集中运输巷、二采集中运输巷、暗斜井、-7回风巷进入中央风井；-250七采区回风经皮带暗斜井、-115北翼胶运大巷、二采集中运输巷、暗斜井、-7回风巷进入中央风井。3、北风井停运前工作量及工期安排： 新掘-115北翼胶运大巷，长度480米，断面13 m2。已完成。 扩修暗斜井，长度248米，扩修断面至13m2。2016年2月份之前完成。 扩修二采集中运输巷，长度338米，断面13m2。2015年12月份之前完成 通风系统改造后，经解算这一时期矿井主要通风机运行角度为0，工况点风量为5041.8m3/min，风压为2518.6Pa，满足矿井安全生产的需要。北风井停运后，可节约人工费和巷道维护费等315万元。并且解放储量125万吨。山东盛泉矿业有限公司 2014-3-17