小区建设工程重点和难点的具体控制措施

针对工程重点和难点的具体控制措施根据招标文件、施工规范要求，结合本单位对工程现场的初步踏勘结果，现将本单位针对本工程特点与重点、难点的具体控制措施叙述如下，请建设单位和专家评委们指正： 一、现场组织机构与各项管理制度的建立健全二、总建设进度控制计划安排三、工程测量监理控制要点及措施四、桩基工程监理控制要点及措施五、基坑开挖、支护与止水、降水监理控制要点及措施六、地下室防水工程施工监理控制要点及措施七、地下室大体积混凝土施工监理控制要点及措施八、钢筋混凝土工程施工监理控制要点及措施九、商品混凝土工程监理控制要点及措施十、砌体、粉刷工程施工监理控制要点及措施十一、屋面工程监理控制要点及措施十二、冬、雨季施工监理控制要点及措施十三、门窗工程监理控制要点及措施十四、楼地面工程监理控制要点及措施十五、消防、给排水工程监理控制要点及措施十六、暖通工程监理控制要点及措施十七、电梯工程监理控制要点及措施十八、电气工程监理控制要点及措施十九、弱电智能化工程监理控制要点及措施二十、外墙保温工程监理控制要点及措施二十一、幕墙工程监理控制要点及措施二十二、装饰装修工程监理控制要点及措施二十三、绿化工程监理要点及控制措施二十四、景观工程监理要点及控制措施二十五、小区道路及排水监理要点及控制措施一、现场组织机构与各项管理制度的建立健全 机构与制度的建立健全是高标准严要求条件下如期完成建设任务的组织基础和制度保障。在工程建设过程中，工程参建各方应在业主的统一领导下，本着对人民负责、对工程负责的态度，认真履行各自职责，并建立各自的现场机构和健全各项工作制度，规范化、标准化地进行工作，以达到优质高效的建设要求。为圆满完成工程建设监理任务，针对本工程技术与管理的重点和难点，本单位将认真熟悉设计图纸，充分了解现场实际情况，主动与建设单位、设计单位、承包单位加强沟通，为建设单位和设计单位的决策提供积极建议，对一些重大技术难点将提请建设单位尽早召开专家论证会，以期工程顺利进行。机构与制度的建立健全是高标准严要求条件下如期完成建设任务的组织基础和制度保证。为此，本单位拟采取以下专项监理对策： 1、督促承包单位申报实际进场的主要管理人员的数量和素质情况，并检查核对其是否与施工投标文件的承诺相一致，若有变动其替岗人员的素质应不低于原拟到岗人员，且应征得总监理工程师同意、建设单位批准后方可更换。 2、主要施工管理人员不能擅离岗位，如确因故需离开工地应向总监理工程师和建设单位代表事前办理请假手续，并须在规定的时间内返回。 3、督促承包单位尽快建立完善管理网络机构、健全部门管理工作制度、明确岗位职责，并制定行之有效的奖罚措施。 4、对确实不能胜任本职工作的管理人员应令其限期离开现场，并补充合适的人员到位工作。二、总建设进度控制计划安排总建设进度控制计划是阶段性进度计划的指导性文件。基于本工程项目组成多，交叉施工干扰多，组织协调工作量大等特点，总建设进度控制计划的制定对于保障工期总目标的顺利实现具有十分重要的现实意义。总建设进度控制计划是本工程能否按计划竣工的关键所在。为此，本单位拟采取以下专项监理对策： 1、本工程的项目组成多，施工交叉干扰因素多，且工程建设历经冬、雨季。为此本单位将认真学习设计图纸，研究设计要求和各单位工程施工内容、施工工艺、施工顺序、施工衔接可能出现的矛盾，以及为完成本工程所需的各种资源，合理制定总建设进度控制计划，并与建设单位、承包单位充分协商。在协商一致的基础上，将该总体计划作为本工程各项建设工作和施工进度计划安排的指令性和指导性文件，以使建设各方相互协作、统一目标。 2、对各单位工程正式开工日期，本单位将根据现场实际情况合理地安排确定，以避免在施工过程中，因前期工作的交叉干扰，造成内部施工组织和交通组织混乱，妨碍工程的顺利推进。 3、合理地分段控制工程的先后开工顺序及相互间交叉处的工序衔接，优先保证关键线路上关键工序的实施。既要尽可能形成平面平行和立体交叉的流水作业施工局面，也要避免因盲目全面开花而造成内部组织混乱和场内交通不畅，甚至出现局部或大面积停工、窝工状态，使整个工程建设在紧张有序的受控状态下进行。 4、在工序时间安排上，本单位将要求施工单位既要通过加大人力和施工机械设备的投入来压缩技术含量不高的一般性工序的时间间隔，又要留足本工程的技术难点和重点工序上必要的技术间隙，以使整个工程在有序状态下高效运转。 5、督促承包单位充分考虑冬季、雨天不利气候条件对工程建设的影响，除采取有力的技术保障措施外，对基坑开挖的施工，应尽量避开雨天，以避免增加工程成本或延误工期。 6、督促承包单位尽快安排人员、机械、材料进场，并尽快完成材料的试验与报验、施工测量放样与报验、施工组织设计编制、人员和机械设备进场报批工作，建立健全完善的技术、质量和安全与文明生产保障体系等前期准备工作，在建设总进度控制计划规定的开工之日前具备开工条件。三、工程测量监理控制要点及措施工程测量工作贯穿整个工程施工过程。开工前的测量交桩、原地面高程定位测量、结构物及附属工程测量放样定位，施工过程中工程设计高程、平面位置、结构尺寸的测量控制，工程完工后的各项质量检查、验收和评定等，均需进行准确精心的工程测量。测量放线工作是本工程各阶段诸工序的先行工序，同时又是主要工序的控制手段，是保证本工程质量的中心环节。根据经验分析，本工程测量放线有如下特点：(1)建设场地占地面积大，平面控制精度要求高(2)建筑物相对位置和各种尺寸的测量控制准确度要求高监理控制措施如下：(1)在本工程施工之前，监理方将要求承包方根据设计要求和施工部署，以及建筑平面、高度、环境条件编制施工测量方案，以保证工程施工测量工作顺利进行。对如果出现曲线平面的饿施工测量时，要求承包单位根据其曲线变化原理，进行数学计算，并采用多种方法实测，满足施工的需要。项目监理部将认真审核该方案。(2)对建筑物平面及高程控制网的选择和布置或对控制点的标桩设置忽然管理应有较高的要求，以保证这些控制网点在结构施工过程中的稳定性，以保证达到结构施工精度的要求。精确合理布设和传递平面及高层网点，将能在较大程度上使立面、平面的实测工作和建筑施工得以顺利进行，而且能保证达到建筑物所要求的测量精度和避免差错的出现。(3)监理部进场后要认真了解工程总体布局，了解工程所在地区红线桩位置及坐标、周围环境。学习和校核设计图纸，要着重掌握定位依据、定位条件及建筑物主要轴线间距、夹角。(4)对参加本工程所使用的测量仪器，在使用前进行严格的校核检查，所有测量仪器和仪表都必须经过计量器具鉴定部门进行标定，合格后方能使用。对所从事本工程的测量人员进行资格证件和能力检查。(5)请建设单位、规划部门、设计单位对定位依据(控制点、规划红线等)进行现场交接，使用前校核各桩位是否准确，并对定位依据做好保护。(6)要建立所有定位、放线工作(包括内业计算)自检、互检、报检的工作制度。(7)对本工程的多边部位、结合部位进行重点控制。(8)对结构施工测量限差，满足以下要求：建筑平面控制的控制网线，应包括建筑物的主轴线，基本测距精度不低于1/10000，其测角精度不低于20。建筑物竖向垂直度：层间垂直度3mm，全高垂直度3H/10000，且不大于10mm。建筑物标高控制网闭合差为：5n mm(n为测站数)或5L mm(L测线长度,以km计).建筑物标高控制:楼层间3mm,总高10mm.四、桩基工程监理控制要点及措施 本工程有可能设计采用桩基，现本监理大纲仅就钻孔灌注桩施工过程中容易出现的问题，监理将采取如下控制措施：1开工前参与图纸会审、设计交底，提出合理修改意见供设计单位参考；审查施工单位提交的施工组织设计；仔细检查设备等作业机具是否能满足本工程地质条件施工的需要。2对成孔质量进行重点控制(1)桩位的控制与检验由专职测量人员对轴线与桩位进行测量定位；施工单位专职测量人员根据控制网点进行定位放线，自检合格，填写验收表格，报监理单位验收合格后方可。施工单位埋设护筒必须采用“+”字定位法，护筒埋好后需要复测桩位，护筒中心力求与桩位吻合，不得偏差。护筒埋设必须牢固,施工单位测量人员应测定护筒口标高,控制成孔标高。钻机就位验收：开钻前，必须使钻机转盘中心与“+”字线交点重合，误差不得2cm,并检查钻机水平,主动钻杆、立轴导管垂直，整体机架平正、稳固。在成孔过程中，如果钻机偏斜及震动较大，整体机架晃动，施工单位应及时停机检查，查明原因并加以校正。(2)桩径的控制与检验检查钻头外观与相关尺寸(如外径、总长，其中含短节长、锥体部分投影总长、鱼尾部分突出长度)，钻头必须完整、对称，钻头合金在出现破损后，应及时更换、修复。随时根据钻进及清孔的工艺需要，检查泥浆性能，保持循环泥浆的比重、黏度、含砂量、稳定性、失水量、胶体率等综合性能。(3)钻孔垂直度的控制与检验钻机安装必须水平、稳固，钻机的主轴及主轴导管、主动钻杆导向槽的顶角1(用水平尺、经纬仪测量)主动钻杆必须垂直，转盘的大小必须同心度好，内导向槽不晃动。钻杆刚性要好，不能弯曲，选用合理的钻进技术参数。选用“双腰带”灯笼式钻头，配用扶正器，导正环，加长粗径钻内部分，减少钻孔的顶角和方位角的偏移，才能保证成桩质量。(4)桩长的控制与检验监理检验护筒口标高，计算成孔深度，一次性量好应下井的钻杆、钻具的数量，计算达到设计孔深时的机上余尺，加完最后一根钻杆时应在主动杆上作出标记，达到时即复量机上余尺并记录数据。终孔丈量前必须令钻机启动，送上循环泥浆，继续运转数分钟，通过计算，确认此时孔深已达到设计要求，方能同意终孔。终孔后要停机、停泵，测量机上余尺，在取得正确的机上余尺读数后，必须对已终孔的所有钻具原始记录及机高进行详细核对，对已提出孔外的钻头进行复验。机上余尺丈量工作结束后，为防止瞬间偷打进尺(若干公分)，对沉渣弄虚作假，监理不能立即离开现场，应令其提钻，脱离钻底，并卸下若干根钻杆，此时当班监理工程师方可离去。(5)孔底清沉渣端承桩、工程桩的沉渣量必须控制在50100mm范围内。监理要用测绳检测沉渣厚度，达不到设计要求的，必须继续进行清孔，直到符合设计要求为止，泥浆比重应小于1.15为合格；否则，不准进行混凝土初灌量的灌注工作；并严格控制清沉渣至浇筑时间,若清沉渣至浇筑时间超过半小时,应重新测沉渣厚度。a、第一次清孔，可用正循环冲洗清孔；b、第二次清孔，必须采取泵吸反循环冲洗清孔，并及时替浆、补浆，达到清孔目的；c、监理要用测绳重锤检查沉渣厚度。(6)钢筋笼制作、安装的质量控制与检查、对钢筋笼制作的质量控制与检验a、钢筋必须具备质保书，规格与设计相符，并抽样送检合格后方准予使用；b、焊工需持有上岗证，并先试焊，试焊件检验合格后方可正式施焊；c、钢筋笼的制焊执行“钢筋焊接及验收规程”，钢筋笼规格与设计相符，规格误差应符合规范要求，允许误差为：主筋间距：10mm；长度10 mm箍筋间距：10 mm；直径：5 mmd、一般焊接的质量要求焊缝搭接长度：双面焊5d，单面焊10d；焊缝在饱满，无药渣，无气孔，不漏焊，不烧缺；主筋要调直，焊点要错开距离0.50m；每3M设一组(34块)导正块；导正块的厚度3cm，穿挂导正块的钢筋不应8 mm；螺旋筋与主筋隔点点焊，并加扎丝绑扎；e、检验方法：外观检查、钢尺验收合格监理需签证后方准下井。验收抽检：主筋间距：4个点；撑筋外径4个点；搭接长度：每一对接取3点，所有抽检原始读数，应填表，登记在案。每节钢筋笼的诸钢筋的出露最终端，应处在同一平面上；而且该平面应保持与笼体中心轴线垂直。、钢筋笼安置的质量控制制检验a、设置导垫块，吊直，扶稳，缓下，不得擦碰井壁，防止变形弯曲；b、井口焊接时，主筋应在同一圆周上，保证钢筋笼的同心度及垂直度；c、根据护筒口标高、笼顶标高计算好笼顶深度和吊筋长度设置好吊筋。吊筋应有16 mm以上钢筋，一端与笼的主筋焊牢，另一端在机架上，防止浮笼和跑笼。d、检验方法：外观检查井口焊接，现场监督钢筋笼吊放情况。(7)抓好混凝土浇筑监理，确保成桩质量严格控制原材料的质量a、水泥必须具有质保书、出厂合格证，并进行安定性检测合格后，方准使用；b、严禁使用小窑水泥，过期结块变质水泥，同一根桩不得使用两种水泥；c、石子需经检验合格后，方准使用，搅拌前需清除大粒径、针片状及泥粒、杂物等。含泥量1%；其级配为40 mm连续级配d、黄砂应为中、粗砂，含泥量90%第一次清孔：粘度1820秒；比重1.2第二次清孔:粘度18秒,比重1.15制孔时泥浆性能由施工单位自控、自检、监理监督抽查，发现不合格泥浆，监理应责令施工单位调整；二次清孔后的泥浆性能由监理和施工单位共同检测，合格后监理签字同意浇筑混凝土。检测仪器由施工单位自备提供。反循环清孔时，应及时向井内补足优质泥浆；废泥浆应由施工单位净化后使用，否则外排。废浆不排，无足够的储废浆池，不得浇筑混凝土；在复杂土层中钻孔，尤应重视泥浆质量、防止坍孔，缩径；泥浆池的容积一般为施工桩体自身容积的12倍，沉淀池的容积为620m3。为便于清渣，应内设沉淀墙。反循环法循环槽的断面为500300mm(宽高)；正循环法循环槽的断面为300250mm。循环槽的坡度为1/1001/150。具栓布置方式，尺寸大小及泥浆池、沉淀池的容积和泥浆槽的长、短，应由施工单位根据钻进工艺方法、场地允许条件及废浆处理而定。(10)、钻孔灌注桩质量通病防治本工程桩为端承桩，对桩的垂直度及混凝土浇筑质量要求高。钻孔灌注桩质量通病主要有桩位轴线位移、桩身偏斜、缩径、坍孔、沉渣超标、钢筋笼制作、连接沉放固定不好、断桩、短桩、超灌量不足、开挖损伤等，质量通病防治监理措施如下表： 钻孔灌注桩质量通病防治质量通病区分检查方法防治方法桩位轴线偏移，垂直度超标1、激光经纬仪、全站仪测量。2、观察检查1、监理测量复核轴线与桩位，并签字后，方可施工。2、监理采用计算推导验证与桩们图验证。3、埋设护筒采用“十”字定位法。4、开孔前，检查钻机转盘中心与定们位“十”字线交点重合，主动钻杆、立轴导管垂直，机架平正、稳固。5、发现钻机偏斜、晃动，随时纠偏、校正。缩颈、坍孔1、作业时间控制。2、泥浆控制。3、重放钻头或用同径圆钢板筒沉放检查。4、检查、实测1、钻孔时，特别注意泥浆浓度、比重和粘度，采用优质泥浆。2、控制不同地层钻进速度和泥浆浓度，提高护臂质量。3、控制钢筋笼连接、沉放、固定质量，防止碰撞孔臂。4、桩距小于4D采用跳隔法施工。5、等灌时间不能超2小时，缩短灌注时间。入岩深度不够1、实测检查。2、观察检查。3、计算检查。4、取砂样检查1、准确确认进入中、微风化基岩的钻进时间和进尺深度。2、观察钻机进尺状态，返浆色泽，并从返浆中取岩石碎楼粒，综合判断是否已进入中风化基岩。3、从钻进时效上判定，中、微风化的基岩单位时间进尺效率一般比强风化基岩慢2至数倍。4、及时请地勘院专业工程师确认，并取砂样。5、入岩深度达到设计要求时，监理工程师方可签字认可。6、当施工中遇阻，钻进速度慢时，要求施工单位调换钻头，不能心轻，坚决让其钻下去，实在不行，由监理、业主请原设计部门现场解决。沉渣超标1、实测沉渣控制，端承桩：测定查值5CM10CM。2、测泥浆比重和粘度1、清孔时，检测泥浆比重和粘度。2、第一次清孔，采用正循环清孔，第二次清孔，采用泵吸反循环冲洗，并及时替浆、补浆。3、采用导管第二次清孔，并用测量钢丝绳测沉渣厚度。4、清孔完，在半小时内必须浇筑混凝土。5、导管底端距孔底3040CM，利用首灌冲击力，冲刷残留沉渣。钢筋笼制作、连接、沉放、固定不好1、实测检查。2、观察检查。钢筋笼制作应平直不变形，焊接牢固。2、每三米高一组导正块(34块)。3、钢筋笼连接应轴线垂直，焊接牢固。4、设置导向块、吊直、扶稳、缓下。5、井口焊接时，保证钢筋笼的同心度及垂直度。6、吊筋应用16MM以上钢筋，一端与笼的主筋焊牢固，另一端在机架上，防止跑笼，浮笼。断桩1、实测检查。2、观察检查。3、计算检查。1、确保首灌混凝土量足，能顺利冲顶隔水栓浇筑。2、浇筑时，确保浇筑连接，不间断。3、提管高度一定要计算，实测，杜绝因埋管太长而堵管或将导管拔出混凝土面，而断桩。4、若发生断桩及堵管事故时，应尽快采用拔出导管重下隔水栓，插入未凝混凝土中继续浇灌混凝土，当混凝土已初凝可用小于钢筋笼直径的钻头，钻至孔底并清孔加一节较小直径钢筋笼再重新浇筑。(以上作业应报原设计人员备案)短桩1、实测检查。2、观察检查。3、计算检查。1、计算复核设计桩长。2、准确测量钻孔深度及沉渣厚度。3、特别注意超灌量为桩径11.5倍(或按设计).4、开挖凿除时，严禁超凿。5、对不具有超灌条件时，应清浮浆，并振捣混凝土，以保证桩头质量。开挖损伤1、严密监控。2、实测检查。1、开挖时，严禁机械损伤断桩。2、现场24小时旁站监理。3、科学安排挖土方案，挖土路径。4、留置部分土方，人工修整，防止机械挖土伤桩。5、及时支撑，防止围护桩损伤。五、基坑开挖、支护与止水、降水监理控制要点及措施本工程为高档住宅小区，建设有数栋住宅工程，可能设计有地下室，且基坑开挖较深。因此本工程包含的基坑开挖、稳定与止水、降水施工的质量为监理控制的重点。必须采用科学的工序组织顺序，从而保证整个地下工程的安全、质量、和进度。1深搅桩的技术要点和监理控制措施一般工程采用深搅桩作为基坑止水帷幕，结合钻孔灌注桩、混凝土支撑做为基坑开挖支护。深搅桩的质量控制是一个重点环节，监理控制措施如下：桩位控制桩位中心控制，应采取经纬仪或全站仪结合钢卷尺选取控制点，用尼龙绳拉出止水帷幕边线控制线和深搅桩中心线，允许偏差50mm，施工单位应先绘制定位平面图，明确现场测量应或数据后，报监理审核，监理审核验收合格后，方能放线测量。其中测量控制点、轴线点及拐点需经监理现场复测验收，其他点监理采取抽检。止水帷幕桩与桩之间相互搭接200mm，偏差不大于20mm，桩径20mm，转折处及弧线段处桩位移动，应事先计算好间距要求，报监理审核验收后执行，确保桩与桩相互搭接200mm，监理应经常丈量钻头直径，钻头直径允许偏差20mm。导向架的垂直度允许偏差1%，施工中要保持钻杆垂直，监理采取用水平尺测量钻杆垂直度的方法判定。施工质量控制开工前应将钻杆总长及孔深在钻杆上的标记报监理验收，深搅桩的桩长误差50mm。深搅桩设计要求：水泥采用32.5级普硅水泥，水泥掺入比15%，水灰比0.5，送浆压力0.40.6Mpa，以上参数施工中必须严格执行。监理在总体上根据水泥的进货量、库存量掌握水泥的使用量，并根据成桩数量控制水泥的掺入量指标。另外，监理将采取随机旁站检查水泥的掺入量情况。深搅桩在正式施工前，必须进行试打，以确定设计与实际施工技术参数。深搅桩施工时，应掌握好喷浆压力和提升的速度。水泥浆的饿搅拌时间不应少于3min，必须做到下沉时切土，提升时喷浆，速度为0.380.75m/min，但搅拌头出地面前要放慢速度。喷浆应连续进行，若因供浆中断，应在停喷点下0.5m以下重新开始喷浆，停喷3小时以上，残留水泥浆不得使用。相邻桩内施工时间间隔8h，如遇间隔时间8h情况，施工单位提出书面补救措施，报监理审核后执行。每日取第二次提升后叶片处的水泥土做试块一组，单日做30天抗压强度，双日做10天抗压强度。另外，监理现场随机抽检水泥土试块单独做抗压强度试验。止水帷幕施工时，必须记录清楚搅拌桩冷接头和遇障碍物及桩体倾斜部位，在挖土前必须监督施工单位进行三重管高压旋喷桩或压密灌浆处理。成桩后检查桩位、桩数、桩顶强度，是否达到设计要求。施工记录必须完整及时，时间以分钟计，水泥用量以包计，同时应记录所发生的事故、异常情况及处理结果。监理控制要点对测量工作、成桩深度进行现场检查制度。对水泥用量进行日统计。经常检查施工质量情况，检查施工记录的真实性及水泥用量情况。施工单位每日报前日12：00当日12：00的施工记录汇总表及水泥进货量、使用量及库存量，并于当日下午2：00前提交监理审核验收，验收不通过，则当日工程不合格。水泥土的试压报告在规定龄期后5天内提交监理，抗压报告不合格则视改日工作不合格，需另行处理。2圈梁与钢筋混凝土支撑施工质量的监理控制措施1)圈梁、钢筋混凝土支撑和系杆的中心线要在同一平面内，保证圈梁不产生局部扭转效应，避免混凝土开裂导致锁口刚度严重下降，造成基坑支护失效。2)圈梁、钢筋混凝土支撑和系杆的质量控制按混凝土结构工程施工质量验收规范进行验收；圈梁的转角处会出现应力集中，在钢筋连接时必须严格按照规范施工。水泥、砂、石、外加剂的材料质量必须经过检测，施工时严格按配合比进行。3)圈梁和支撑同时浇筑，施工单位必须事先有详细的施工方案保证浇筑的连续性，避免留下施工冷缝。浇筑后及时派专人养护，养护时间不得少于14天。4)人工凿除支护桩头时，锚固钢筋严禁打弯烧灼；支护桩与围檩的连接，除按设计要求，保证支护桩的主筋锚固长度外，支护桩身要嵌入圈梁510cm，桩头表面要凿毛并清洗干净，做到无浮石、无乱渣。5)按设计图纸要求控制好立柱桩的底标高和顶标高，保证钢管立柱插入混凝土桩身不少于设计要求深度，立柱桩顶标高应取垫层面。立柱桩尽量利用工程桩兼，并应避开承台、地梁、柱等位置。若发生冲突，则只能沿着支撑轴线方向作适当调整。6)混凝土支撑强度达到设计要求后，方可进行基坑开挖。2、基坑内外降排水监理控制措施因基础施工期间场地的水文地质条件和环境条件会有一定程度的变化，为了保证降水工作的顺利进行，建议承包商认真分析现有资料的可用性，结合实际经验，制定出1-2种降水方案，待施工中取得准确资料后，再修改、优化原设计方案。现仅就坑内管井并结合排水沟加集水坑明排方式处理地下水方案，监理采取以下措施：2.1掌握地下水的分布情况及水位深度，督促施工单位编制出降排水方案，认可后实施。2.2基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水沟，排水沟应用砖砌筑，砂浆抹光，防止沟内水渗入地下，基坑顶2-4m处应加高做反向坡，防止地表水流向基坑。2.3督促施工单位做好以下工作：将地表水排除干净，清除场地不利于排水的障碍物，开挖现场排水沟。基坑内排水 ，应在底部设置排水沟、集水坑，排水沟、集水坑应离基坑边0.51m，其设置数量必须满足基坑排水 的需要。2.4在基坑开挖前，沿基坑四周砌筑排水沟槽。2.5根据基坑的开挖深度和土质情况以及本公司对此类工程的监理经验，一般降水管井布置间距为400m2500m2/口井。2.6土方开挖前15天左右，甚至更早时间，就应该开始抽水，以保证土方开挖的顺利进行。2 .7深井降水的方案选择、管井布置基坑降水的方法很多。从经济上比较，深井管井施工成本高，运行日费用较大，运行周期长，但对于渗水量大、基坑挖深范围大、施工周期长的建筑物工程，深井管井降水又是其它施工降水所无法替代的。深井降水的施工设计与基坑大小、含水土层的渗透系数以及基坑的安全和降水深度有关。影响渗水量的关键是土的渗透系数。有条件时可通过现场抽水试验确定渗透系数，无条件可查阅资料取经验值。2.7.1 现场抽水试验确定渗透系数的方法施工现场抽水井贯穿整个含水层，并设置1个或2个观测孔，用水泵连续抽水，当抽水井中水位及观测井中水位基本呈稳定状态时，根据此时的水泵抽水量Q(约相当于渗水量)按下列公式计算渗透系数K值设1个观测孔时：K=0.73Qlg(r1 /r)/(h-h)=0.73Qlg(r1 /r)/(2H-s-s1)(s-s1)设2个观测孔时：K=0.73Qlg(r2 /r1)/(h-h)=0.73Qlg(r2 /r1)/(2H-s1-s2)(s1-s2)2.7.2 渗透系数参考经验数值渗透系数参考经验数值可查表取用。2.7.3 深井降水方案的确定土层渗透系数大于10-2cm/s，基坑要求降水深度大于5m时；采取其它降水方法不能有效地降低地下水，必须采取深井管井降水。对挖深较大基坑，土层的渗透系数虽然较小(小于10-5cm/s)，但下列情况时仍需考虑采用深井管井降水：1).含水层承压水位高；2).基坑暴露时间长，土层以砂壤土为主或淤泥质粘土夹粉、细砂时，含水量大；3).地基下存在粉土质砂及渗透系数大于粉土质砂的透水层。2.7.4深井的井深、井数、井距及布置方法深井管井的井深根据基坑需要的开挖深度计算确定，规范规程规定基坑在施工时地下水位线应控制在建筑基准面以下0.51m处。深井的数量n可按下式计算：n=1.1Q/q式中n-整个基坑深井数量； Q-总涌水量；q-单口深井的平均涌水量。深井数量考虑1.1数是因深井单井出水量受施工影响差异较大，而群井的出水量必须大于基坑的渗流量，才能产生抽水稳定的效果。根据渗水总量、单井出水量及基坑尺寸确定深井管井的井距。管井布置以有效地降低地下水、有利于施工运行为前提。正常管井的布置在基坑地下水位线至开挖基底中心线之间的中心位置，布置避开永久建筑物基础。2.8 深井管井的构造2.8.1井管井管内径须大于水泵直径，并有一定操作间隙；井管要有足够的强度，能耐地下水的腐蚀，又方便施工。常用的井管为混凝土管或钢筋混凝土管。透水管有冷拔钢筋混凝土有眼管和无砂混凝土透水管两种。施工现场预制混凝土井管节长1m；透水管为两端部浇筑长10cm混凝土的无砂混凝土管，以提高强度；端部不带凹凸接头以方便捆绑。由于预制精度的原因，内径正常为40cm，壁厚5cm，以确保外径为232mm的水浸式工程潜水泵检修运行不卡泵。工厂化制管机生产井管，施工精度很高，定型管径为30cm，壁厚为3cm，透水管为井壁设置孔眼的钢筋混凝土管。2.8.2 滤布采用玻璃丝布作滤布，使深井施工成功率大大提高。玻璃丝布的规格正常为80120目，这与被保护土层土的粒径有关。100目的玻璃丝布孔眼直径为0.005mm左右，可有效地防止被保护土层中的砂质土颗粒经地下渗流液化流失，从而避免地基扰动破坏。滤布正常包裹双层，目的主要是防止外层滤布损坏，内层能继续起保护土层的作用。使用滤布必须注意：1.双层包裹时孔眼密的滤布包裹在内层，容易出现透水不畅；2.滤布选用土工布，土工布为非规则织布，采用土工布做滤布在成井洗井较差时会产生出水不畅，更为严重的是出水的含砂率达不到规定要求，引起地基破坏；3.使用滤布规格不准确，易造成深井淤塞或深井含砂量超标，深井无法使用。2.8.3滤料滤料选用也根据被保护土层的颗粒组成选定，可根据下式确定：D15(45)d15式中D15-滤料的粒径，小于该粒径的颗粒占总重的15%；d15-被保护土壤颗粒粒径，小于该粒径的颗粒占总重的15%；d85-天然土壤颗粒粒径，小于该粒径的颗粒占总重的85%。洁净级配良好的中粗砂均可直接作滤料使用。成井时，为确保出水通畅，井管四周滤料必须均匀。2.8.4 井管接头连接方式分节井管的端部埋设扁铁箍，安装时采用电焊焊接成一个整体。2.9深井的施工2.9.1 成孔深井的造孔施工方法同灌注桩施工造孔。造孔要求孔位准确，成孔垂直度要求高，并要防止孔壁坍塌。成孔后，清孔泥浆浓度低。要确保成孔的垂直度，成孔钻机底座必须牢固、基础强度高，开钻时，精确检查钻杆的垂直度，这样成孔垂直度好，安装的井管和成孔同心。造孔有清水固壁法、泥浆固壁法。清水固壁法有利于成井后深井的出水量。但需要较大的供水量，钻机底座对基础要求高，施工成本高，因此极少采用。泥浆固壁法影响成井后的出水量，施工时可采取加快钻进速度，控制护壁泥浆比重，成孔后加强洗孔，洗孔后泥浆比重小于1.05g/cm3，砂土地基造浆时掺用澎润土及烧碱以防止坍孔。2.9.2 井管安装及滤料回填洗孔完成后，拆除钻杆，及时进行井管安装，回填滤料。地下水位线以下井管宜采用透水管。下井管时应将分节井管牢固连接，并保证井管竖直、居中。井管下完后应及时填滤料，滤料均匀分布在井管四周。滤料填筑高程应同地层相对应，一般高出含水层进入不透水层0.51.0m。2.9.3洗井洗井的目的是破碎泥皮，洗出反滤料中的粘土颗粒及粉细砂碎屑，使出水清澈流畅。洗井应在成孔完成后立即进行。洗井应选择适应地层及井的结构的洗井方式。2.9.4深井的运行管理施工期内，必须保持深井连续抽水，施工用电须达到100%的保证率，配备足够数量备用水泵。3、土方开挖质量监理控制措施开挖前总监主持召开建设单位、施工单位、支护设计单位、土方施工单位等参加的专题会议，成立基坑施工安全领导小组，明确职、责、权及相应的应急抢险设备材料，确定应急预案及启动程序。1)降水效果的成败直接关系到挖土能否连续进行，因此，施工前必须做好地面排水和降低地下水位，地下水位应降至基底以下1.5-1.0m，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕。2)挖基坑时，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。当接近地下水时，应先完成标高最低处的挖方，以便于在该处集中排水。3)挖掘机挖至设计标高以上30cm时，要用人工配合清理，以免挖掘机施工时扰动基地原状土。挖至设计标高后，须迅速与设计人员联系，验收基槽，随即进行垫层施工，以防基底暴露时间过长，致使基底出现烂泥和橡皮土(如出现上述情况，应采取加做碎石垫层 或其他设计院认可的办法)。4)开挖至基底后，要及时根据现场情况，设置盲沟和集水井，排除表层水。5)开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖，应用与基土相同的土料补充，并夯实至要求的密实度，或用中、粗砂、碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时，可用低标号混凝土填补，并应征得设计人员同意。6)基坑底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。7)如基坑挖好后不能及时进行下一道工序时，可在基坑底部标高以上留150300mm的土暂时不挖，待下一道工序开始前再挖除。8)在桩附近挖土时，应防止桩身受到损伤。9)基坑开挖完毕，支护桩间隙砌筑砖或网喷砂浆封堵，确保底板施工时，钢筋工程及混凝土施工质量和人员施工安全。10)基坑延边严禁集中堆载。挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡和直立壁的稳定。11)施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎(砾)石，必要时应铺设工具式基箱(板)或梢排等。12)雨期施工注意事项雨期施工的工作面不宜过大，应逐片、逐段分期完成雨期开挖基坑时，应注意坑内边坡稳定，必要时可适当放大边坡坡度，施工时应加强对边坡土体的检查。六、地下室防水工程施工监理控制要点及措施为保证地下室的正常使用，除一般钢筋混凝土结构的控制重点外，地下室防水的施工就变的尤为重要。地下室的防水按其采取的措施和手段不同，可分为结构性防水和卷材防水。设计一般采用两者相结合的方式来保证地下室的防水功能。结构性防水是指地下室 工程结构混凝土自防水，是具有一定抗渗等级的防水混凝土构成的整体式钢筋混凝土承重结构；卷材防水是指在地下室混凝土墙体粘铺防水卷材，以达到防水的目的。由于本工程建有数栋住宅楼，其基础及地下室的防水工程施工量相当大，施工也至关重要。地下防水工程的成败取决于两个主要环节：一是防水混凝土的施工质量；二是防水卷材的施工质量。因此监理人员要对这两个子分项工程施工质量进行重点控制。(A)防水混凝土施工监理控制要点事前控制要点：1.检查防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件是否符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。2. 合理的配合比是保证结构混凝土自防水的关键因素之一，对配合比的合理性组织专题会议商议确定。采用合理的 配合比，可采用降低水灰比、掺加矿物细掺料等措施。3审查防水混凝土的抗渗等级和强度要符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水泥的水化热。4视墙板、底板的不同要求，掺加相应比例的微膨胀剂补偿温度，减少混凝土的温度应力。5在设计方面，审查设计中是否考虑配置温度应力筋，从设计上采取措施防止出现温度裂缝。6特别是对基坑底板高低错落处及底板、墙板交接处增加构造钢筋，防止裂缝开展。7外墙板是抗渗开裂的薄弱环节，在配筋率不变的前提下，应建议设计减小水平构造筋的直径，缩小水平筋间距，或局部增加“暗梁”的办法，从而提高混凝土的极限拉伸；在底板结构收缩应力较大处或分段设置“膨胀带”，使混凝土膨胀从而产生预应力，既可节约资金，又可补偿温度收缩，效果良好。上述问题在图纸会审时向设计单位提出。8地下室混凝土浇筑事前要有施工方案报审监理部，监理应审查方案中混凝土供应、布泵、布管、浇筑顺序、接槎控制、养护等技术措施以及人员组织、施工机械准备、质保、安全等有关措施。监理将书面提出审核意见，签发施工单位，要求执行。9在专项审查方面，重点对混凝土原材料采购、混凝土拌制、泵送、布料、下料温度、入模温度、坍落度、振捣、分层厚度、抗渗等级等各项技术指标进行严格审查，督促施工单位编制相应的施工方案、工作管理程序。事中控制要点：1.监理工程师随时抽查混凝土搅拌质量，主要包括混凝土配合比是否正确，各种原材料计量是否准确，混凝土搅拌时间是否达到规定时间。2由于泵送混凝土收缩值比普通混凝土大，所以当采用泵送混凝土施工时，即使采用补偿收缩混凝土墙体，也要尽量缩短混凝土墙的分段浇筑长度。3采用保温性能比较好的胶合模板，拼缝严密，加固可靠，定位准确，浇筑前应浇水湿润。4浇筑前检查基坑积水情况，要求施工前及时清除干净，同时检查模板连接是否牢固，防止漏浆。5对基础底板及连接处，督促施工单位采用相同水会比的砂浆接浆。6严格控制浇筑过程的连续性，停滞施工超过2h，应呆板施工缝处理。7对结构缝等薄弱部位严格验收，督促施工单位按规定进行处理，地下水位以下的施工缝应加止水带。8.浇筑过程检查控制：混凝土运输是否产生离析机象，坍落度是否满足要求，混凝土浇注高度是否控制在2m以内，混凝土浇注是否按要求分层连续浇注，每层厚度300500mm，振捣是否严格按规定进行，严禁漏振、欠振、过振，同时不允许振动钢筋、模板。振捣时间控制在10s左右，使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板位移, 结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇注、分层振捣的要求操作。浇注到最上层表面，要用木抹找平，使表面密实平整。墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm。在混凝土浇注过程中，监理人员要旁站监理。9在浇筑与柱、墙连接成整体的梁、板时，应在柱、墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。10地下室底板混凝土水化热大，易发生裂缝。因此必须严格按照施工方案控制，分层浇筑，设测温孔，按规定测温。当内外温差25时，尽快采用覆盖养护措施，防止混凝土开裂。11地下室壁板的防水是首要的，因此在浇筑混凝土前模板要湿润透，以防止模板干燥吸收混凝土里的水分，影响混凝土的早期保养。12.保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。13混凝土试块留置：监督检查承包商按规定在混凝土浇注地点随机制作混凝土试块，用以检验结构混凝土强度，同时，监理人员要有30%的见证取样。抗渗试块500m3 以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期 28天，每增 25050Om3，增留两组。14后浇带、止水片(带)、穿墙管件、支模铁件设置和构造必须符合防渗混凝土要求和施工规范规定，严禁有渗漏。穿越墙体的管道要埋套管，一次浇灌完成，不能留洞二次浇灌。穿墙螺栓的端头应符合规范，中间应焊有止水钢板。15基础外墙水平施工缝的防水处理，根据我们多年的经验，认为采用传统的埋设止水钢板的方法最为稳妥有效，且便于施工。16.在施工缝上浇注混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并温润，再铺一层 23cm 厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土，浇注第一步相结合其高度为 40cm, 以后每步浇注 5060cm, 严格按施工方案规定的顺序浇注。事后控制1督促施工单位做好后期养护工作，良好的保养工作可以有效的控制混凝土温度应力裂缝、约束裂缝的发生。墙板要带模养护，拆模后穿墙螺栓固定，用草袋或麻布覆盖墙面，进行喷淋养护至28天。2底板混凝土浇筑后，在表面马上覆盖一层塑料薄膜，然后长时间浇水养护。冬季要用塑料薄膜和保温材料进行保温养护；楼板宜用湿麻袋覆盖养护，保持混凝土湿度，防止混凝土表面脱水而产生收缩裂缝。3及时跟进外墙的防水与回填工作，要及时覆土，尽可能不让外墙在干燥环境中暴露时间过长而导致裂缝的出现。4养护期间要随时观察混凝土表面的缺陷发展状况，发现问题及时处理。5拆模时，严格检查外墙、底板有无裂缝，督促施工单位不得自行补漏或抹灰。6在深漏处作详细记录，并会同业主联系设计单位进行处理。防水补漏主要有三种方案：刚性防水补漏、压力注浆补漏、卷材贴面法补漏。17.混凝土养护在常温 (2025 )浇注后 6lO小时苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护期不少于 14天。18.混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口及止水钢板。19.后浇带的混凝土浇注要使用在原设计混凝土等级基础上提高一级的 U.E.A 补偿收缩混凝土，浇注前接搓处要清理干净，养护 28天。(B)基础卷材防水施工质量控制要点从事建筑防水工程施工的企业必须具有防水专业施工资质证书，监理要对其资格进行审查确认。审查承包单位编制的施工方案或技术措施，其内容包括施工程序和工段划分、施工工艺、技术措施、质量标准、成品保护等，施工方案或技术措施应报监理批准，并在进场前对操作班组进行技术交底。严格防水材料的进场报验程序和见证送检制度，经检验合格的防水材料才准予用于工程防水工程施工过程中应执行自检、互检、交接检及工序检查等制度，严格执行从基层、防水层到保护层的逐层隐蔽检查验收制度。防水层的基层必须坚固、平整、干净、不起砂、不起皮。涂胶防水层及嵌填密封材料的基层必须干燥，聚合物水泥砂浆防水层的基层表面必须充分湿润，但不得有明水。已施工的柔性防水层进行抽检取样实测检查，确认其厚度是否符合设计和规范要求。柔性防水层完成后必须及时做好保护层。保护层施工时，应采取有效的保护措施，避免破坏防水层。应避免在已完工的防水层上打眼凿洞，如确需打眼凿洞时，损坏的防水层应重点进行防水密封处理。对防水节点，如孔口、管道穿孔处等细部节点予以特别注意，逐处或重点抽查其施工质量。七、地下室大体积混凝土施工监理控制要点及措施地下室工程会有大体积混凝土浇筑工程，大体积混凝土工程容易产生裂缝，对防水和结构本身产生不良影响。监理将采取如下措施：1分析裂缝产生的原因1)地下室结构为现浇钢筋混凝土超静定结构，温差和收缩变化复杂，约束作用较大，容易引起开裂。2)采用泵送混凝土时，由于水灰比大，含砂率高，水泥用量大，浇筑速度快，容易产生裂缝。3)水化热升温较高，降温散热快，造成收缩与降温共同作用是引起混凝土开裂的最主要原因。2裂缝控制的措施:控制裂缝的方法不宜采取象坝体混凝土那样采用特殊低热水泥及复杂的冷却系统，而主要依靠改进构造设计、合理配筋、优选外加剂，以及改进浇筑工艺、进行温控、加强和及时覆盖养护措施等方法达到提高结构的抗裂性能。1)结构设计及原材料选择采用合理的平面和立面设计，避免截面的变突，从而见效约束应力。合理布置分布钢筋，分布筋尽量采用小直径、密间距，变截面处理加强分布筋。基础结构的配筋除应满足基础承载力和构造要求外，还应结合大体积混凝土的施工方法分体浇筑和分层浇筑。增配承受水泥水化热引起的温度应变及控制温度应变裂缝的钢筋，以构造筋控制大体积混凝土的结构裂缝。避免采用高强混凝土，大体积混凝土结构的强度不宜大于C35，因为混凝土的强度等级与水泥的用量成正比，而水泥用量越大，混凝土产生的水化热越大，容易使大体积混凝土产生裂缝，同时建议采用混凝土60天强度设计，以减少水泥用量。在大体积混凝土施工中，水化热引起的温升较高，降温幅度大，容易引起温度裂缝。应优先选用水化热较低的水泥，同时应尽量降低单位水泥用量。水泥宜选用28天的水化热为300Kj/Kg左右的中低热矿渣硅酸盐水泥，一般来说单位水泥用量增减10kg，温度亦相应升降1C，因此要通过后续措施，尽量减少单位水泥用量。泵送混凝土为了保证混凝土浇筑工艺的正常进行和质量要求，一般要求混凝土具有12cm以上的坍落度。如果单纯增加单位用水量，不仅多用了水泥，加剧混凝土的干缩，而且会使水化热增加容易引起开裂。因此科学选用好的混凝土减水剂，减水剂的功效最好同时兼有补偿收缩的特性，不仅能做到使混凝土的工作性状有了明显改善，同时又减少用水量，节约了水泥，从而降低了水化热。另外，外加剂若兼有补偿收缩的功能，可以大幅度的减少混凝土的收缩特性。宜大量选用粒径540mm的石子，由于增大了骨料粒径，减少了用水量，混凝土的收缩和泌水性随之减少，同时由于水泥用量的减少，水泥的水化热减少，降低了混凝土的温升。值得注意的是，骨料粒径增大后，容易引起混凝土的离析，因此必须重视调整好级配设计，施工时加强振捣作业。另外，540mm的石子中要求针片状少，超规少，颗粒级配符合筛分曲线要求。这样可避免独管，减少砂率、水泥用量，提高混凝土强度。当石子粒径在540mm且符合筛分曲线要求时，砂率应控制在42%44%左右，以满足泵送要求。必须采用中、粗砂，其细度模数应在2.6以上，且以2.8以上为妥，这类砂平均粒径应在0.38mm以上，可有效减少每立方米混凝土中的用水量，水泥用量也较大幅度的减少，不仅降低了混凝土的水化热，而且可以大幅度的降低混凝土的干缩。砂、石料的含泥量必须严格控制。砂、石含泥量未能控制好时，不仅增加了混凝土收缩，同时也影响混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂是十分不利的。砂含泥量应控制在2%以内，石含泥量应控制在1%以内。2施工中的控制措施1)控制混凝土的出机温度为了减少混凝土的总温升，减少基础温差和内外温差，应采取措施控制出机温度依据搅拌前混凝土原料总的热量与搅拌后混凝土总热量相等的热平衡原理，实验和经验已证实，对混凝土出机温度影响的是石子及水的温度，砂的温度次之，水泥的温度影响较小，因此降低出机温度的最有效的办法是降低石子和水的温度。使用商品混凝土时，监理应落实商品混凝土供应单位根据施工季节做好这方面的控制工作。当气温较高时，为防止太阳的直接照射，砂、石堆场宜设置遮阳棚，必要时还需要喷水降温，最好能利用深井水，若用深井水，事前应进行检验，保证水质符合拌制混凝土的要求。2)控制浇筑温度浇筑温度指混凝土从搅拌机出料后，经搅拌车运输，卸料泵送，浇筑振捣，平仓等工序后的温度。混凝土泵车处，应搭设凉棚遮阳，在混凝土输送管的整个长度范围内，管上加盖一层草包，经常喷洒冷水，减少混凝土泵送过程中吸收太阳的辐射热。混凝土搅拌车在现场等待时，应往搅拌罐上喷水冷却。应优先选择地泵，并考虑合理的泵车数量，做到快速泵送混凝土，缩短浇筑时间，减少冷量损失。3)坍落度坍落度低易于保证混凝土的质量，但不利于泵送且易发生堵管故障，造成混凝土质量事故。考虑到混凝土质量和泵送混凝土的工艺要求，泵送混凝土的入泵坍落度宜控制在120150mm。监理工程师应要求商品混凝土供应商控制好混凝土的坍落度，以便有效的减少单位水泥用量，减少混凝土的总温升，减少