娄底靶材项目商业计划书_参考模板

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泓域咨询/娄底靶材项目商业计划书娄底靶材项目商业计划书xx有限公司目录第一章 项目总论9一、 项目名称及项目单位9二、 项目建设地点9三、 建设背景、规模9四、 项目建设进度11五、 建设投资估算11六、 项目主要技术经济指标12主要经济指标一览表12七、 主要结论及建议14第二章 项目建设背景、必要性15一、 电子气体15二、 掩膜版18三、 陶瓷基板22四、 坚持扩大内需,在构建新发展格局中展现新作为23第三章 市场分析26一、 湿电子化学品26二、 硅片28三、 靶材34第四章 公司基本情况37一、 公司基本信息37二、 公司简介37三、 公司竞争优势38四、 公司主要财务数据40公司合并资产负债表主要数据40公司合并利润表主要数据40五、 核心人员介绍41六、 经营宗旨42七、 公司发展规划43第五章 运营模式分析45一、 公司经营宗旨45二、 公司的目标、主要职责45三、 各部门职责及权限46四、 财务会计制度49第六章 SWOT分析说明53一、 优势分析(S)53二、 劣势分析(W)55三、 机会分析(O)55四、 威胁分析(T)56第七章 发展规划分析60一、 公司发展规划60二、 保障措施61第八章 法人治理63一、 股东权利及义务63二、 董事65三、 高级管理人员69四、 监事72第九章 创新发展74一、 企业技术研发分析74二、 项目技术工艺分析76三、 质量管理78四、 创新发展总结79第十章 风险评估80一、 项目风险分析80二、 项目风险对策82第十一章 产品方案分析84一、 建设规模及主要建设内容84二、 产品规划方案及生产纲领84产品规划方案一览表84第十二章 进度实施计划86一、 项目进度安排86项目实施进度计划一览表86二、 项目实施保障措施87第十三章 建筑工程可行性分析88一、 项目工程设计总体要求88二、 建设方案90三、 建筑工程建设指标91建筑工程投资一览表92第十四章 投资方案93一、 投资估算的编制说明93二、 建设投资估算93建设投资估算表95三、 建设期利息95建设期利息估算表95四、 流动资金96流动资金估算表97五、 项目总投资98总投资及构成一览表98六、 资金筹措与投资计划99项目投资计划与资金筹措一览表99第十五章 经济效益及财务分析101一、 基本假设及基础参数选取101二、 经济评价财务测算101营业收入、税金及附加和增值税估算表101综合总成本费用估算表103利润及利润分配表105三、 项目盈利能力分析105项目投资现金流量表107四、 财务生存能力分析108五、 偿债能力分析108借款还本付息计划表110六、 经济评价结论110第十六章 项目总结111第十七章 附表112建设投资估算表112建设期利息估算表112固定资产投资估算表113流动资金估算表114总投资及构成一览表115项目投资计划与资金筹措一览表116营业收入、税金及附加和增值税估算表117综合总成本费用估算表117固定资产折旧费估算表118无形资产和其他资产摊销估算表119利润及利润分配表119项目投资现金流量表120报告说明根据谨慎财务估算,项目总投资8270.86万元,其中:建设投资6616.08万元,占项目总投资的79.99%;建设期利息89.81万元,占项目总投资的1.09%;流动资金1564.97万元,占项目总投资的18.92%。项目正常运营每年营业收入15600.00万元,综合总成本费用12660.00万元,净利润2149.87万元,财务内部收益率20.85%,财务净现值4170.64万元,全部投资回收期5.57年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。在工艺制程上,先进制程的半导体掩膜版占比也越来越高。根据SEMI数据,45nm及以下制程2017年占比仅为13%,到2018年则提升至31%,45nm及以下制程占比稳步提升。而整体来看,130nm制程占比54%,仍然是目前主流制程;28-90nm制程占比33%,展望未来,先进制程掩膜版占比有望持续提升。总体来说,中国掩膜版厂商产品整体偏中低端,按经营模式可分为3类:第一类是科研院所,包括中科院半导体所、微电子所、中电科13/55/47所等;第二类是独立的掩膜版制造厂商,主要有清溢光电、路维光电、中国台湾光罩等;第三类是晶圆厂自己配套生产掩膜版,主要有中芯国际、华润微(迪思微)等。本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 项目总论一、 项目名称及项目单位项目名称:娄底靶材项目项目单位:xx有限公司二、 项目建设地点本期项目选址位于xxx,占地面积约18.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。三、 建设背景、规模(一)项目背景从国际看,当今世界正经历百年未有之大变局,新一轮科技革命和产业变革深入发展,和平与发展仍然是时代主题,人类命运共同体理念深入人心,同时,新冠肺炎疫情催化了大局演变,不稳定性不确定性明显增加,经济全球化遭遇逆流,世界进入动荡变革期。从全国看,我国已转向高质量发展阶段,具有全球最完整、规模最大的工业体系,有超大规模内需市场,制度优势显著,经济潜力足、发展韧性强、回旋空间大、社会大局稳定,继续发展具有多方面优势和条件。从全省看,长江经济带发展、中部崛起等国家战略提供区域发展新机遇,共建“一带一路”、自贸试验区建设等引领开放新格局,特别是围绕打造“三个高地”、践行“四新”使命布局实施系列重大工程、重大计划、重大行动,蕴含巨大发展潜能。从娄底看,产业基础较好,钢铁新材和工程机械集群发展,战略性新兴产业日益壮大,实体经济前景看好;基础设施日趋完善,“水陆空”综合交通枢纽带动效应将日益彰显,新型基础设施加快布局;区位优势明显,“一带一路”、长江经济带发展、中部崛起、湖南自贸区等国省战略提供区域发展新机遇;广大党员干部在大战大考中锤炼了作风,干事创业的精气神不断增强。但也要看到,我市发展不平衡不充分问题仍然突出,经济总量不大,县域经济不强,生态环保、民生保障、风险防控等方面一些历史遗留问题尚未根本解决,科技创新对产业发展的引领作用不强,高质量发展能力有待进一步提升。综合判断,“十四五”时期,我市发展仍处于重要战略机遇期,全市上下要胸怀“两个大局”,增强机遇意识和风险意识,遵循发展规律,发扬斗争精神,准确识变、科学应变、主动求变,善于在危机中育先机、于变局中开新局,为全面建设社会主义现代化开好局、起好步。根据Soitec数据,随着通信技术从3G向4G、5G升级过程中,单部智能手机SOI硅片需求面积亦随之增加,3G时为2mm2,4GLTE-A为20mm2,5Gsub-6GHz为52mm2,5Gsub-6GHz&mmW为130mm2。在射频前端模组领域,在4G/5G(sub-6G)中,RF-SOI用于低噪声放大器、开关以及天线调谐器等,FD-SOI用于追踪器;在毫米波中,RF-SOI用于功放、低噪声放大器、开关以及移相器,FD-SOI可用于移相器、SoC等;而在WiFi和UWB中,RF-SOI用于功放、低噪声放大器以及开关,FD-SOI用于移相器、SoC等。(二)建设规模及产品方案该项目总占地面积12000.00(折合约18.00亩),预计场区规划总建筑面积19246.40。其中:生产工程12198.78,仓储工程2794.78,行政办公及生活服务设施2144.68,公共工程2108.16。项目建成后,形成年产xxx吨靶材的生产能力。四、 项目建设进度结合该项目建设的实际工作情况,xx有限公司将项目工程的建设周期确定为12个月,其工作内容包括:项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。五、 建设投资估算(一)项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资8270.86万元,其中:建设投资6616.08万元,占项目总投资的79.99%;建设期利息89.81万元,占项目总投资的1.09%;流动资金1564.97万元,占项目总投资的18.92%。(二)建设投资构成本期项目建设投资6616.08万元,包括工程费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程费用5756.96万元,工程建设其他费用650.88万元,预备费208.24万元。六、 项目主要技术经济指标(一)财务效益分析根据谨慎财务测算,项目达产后每年营业收入15600.00万元,综合总成本费用12660.00万元,纳税总额1402.67万元,净利润2149.87万元,财务内部收益率20.85%,财务净现值4170.64万元,全部投资回收期5.57年。(二)主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积12000.00约18.00亩1.1总建筑面积19246.401.2基底面积7320.001.3投资强度万元/亩357.752总投资万元8270.862.1建设投资万元6616.082.1.1工程费用万元5756.962.1.2其他费用万元650.882.1.3预备费万元208.242.2建设期利息万元89.812.3流动资金万元1564.973资金筹措万元8270.863.1自筹资金万元4604.973.2银行贷款万元3665.894营业收入万元15600.00正常运营年份5总成本费用万元12660.006利润总额万元2866.497净利润万元2149.878所得税万元716.629增值税万元612.5410税金及附加万元73.5111纳税总额万元1402.6712工业增加值万元4748.2013盈亏平衡点万元6039.52产值14回收期年5.5715内部收益率20.85%所得税后16财务净现值万元4170.64所得税后七、 主要结论及建议经初步分析评价,项目不仅有显著的经济效益,而且其社会救益、生态效益非常显著,项目的建设对提高农民收入、维护社会稳定,构建和谐社会、促进区域经济快速发展具有十分重要的作用。项目在社会经济、自然条件及投资等方面建设条件较好,项目的实施不但是可行而且是十分必要的。第二章 项目建设背景、必要性一、 电子气体工业中,把常温常压下呈气态的产品统称为工业气体产品,工业气体是现代工业的基础原材料,在国民经济中有着重要地位和作用,广泛应用于冶金、化工、医疗、食品、机械、军工等传统行业,以及半导体、液晶面板、LED、光伏、新能源、生物医药、新材料等新兴产业,对国民经济的发展有着战略性的支持作用,因此被喻为“工业的血液”。工业气体产品种类繁多,分类方式多样。按化学性质不同可以分为剧毒气体(如氯气、氨气等)、易燃气体(如氢气、乙炔等)、不燃气体(如氧气、氮气和氩气等)。按组分不同可以分为工业纯气和工业混合气。按制备方式和应用领域的不同,工业气体可分为大宗气体和特种气体。大宗气体又分为空分气体与合成气体,此类气体产销量较大,但一般对气体纯度要求不高,主要用于冶金、化工、机械、电力、造船等传统领域;特种气体指在部分特定领域应用的气体产品,根据纯度和用途又可以细分为标准气体、高纯气体和电子特种气体。特种气体虽然产销量小,但是种类繁多,对气体纯度、杂质含量等指标有较高要求,属于高技术、高附加值的产品,下游主要应用于集成电路、液晶面板、LED、光伏、生物医药、新能源等新兴产业。从整个工业气体市场的产销量来看,空分气体应用领域最广泛、使用量最大,占工业气体的约90%,其余的部分为合成气体和特种气体。大宗气体中,空分气体主要通过分离空气制取,主要有氧气、氮气、氩气等,是空气的主要成分,在空气中的体积占比一般为20.95%、78.08%、0.93%;合成气体主要有乙炔、氨气、二氧化碳,这些气体的制备方法与空分气体截然不同,应用领域也有较大差别。大宗气体纯度要求4N(99.99%)。特种气体中,标准气体主要有单元/二元/三元/多元标气;高纯气体主要有氧气、氮气、氢气、氩气、二氧化碳等;电子特气主要有氢化物、氟化物、卤素气体以及其他特种气体等,现有单元特种气体已超过260种。特种气体纯度要求5N(99.999%),电子特气纯度要求一般6N(99.9999%)。工业气体产业链方面,上游包括原料及设备,空分气体的原料主要为空气或者工业废气,成本较低,合成气体的原料主要为化学产品,成本较高;特种气体的原料主要为外购的工业气体和化学原材料,成本高。设备分为气体生产设备、气体储存设备和气体运输设备,气体生产设备主要有空分设备和气体提纯设备,气体储存设备主要有钢瓶和储槽,气体运输设备主要有用液化气槽车和管道。中游为大宗气体和特种气体的制造、运输和储存,下游应用领域包括传统行业与新兴行业。根据供应模式的不同,工业气体行业的经营模式可以分为零售供气和现场制气。零售供气又分为瓶装运输和储槽运输。对于瓶装运输,特种气体由于单位价值较高,基本无运输半径限制,大宗气体运输半径在50km左右,使用量较小,主要用于医疗、科研领域,比如医院、公共卫生、技术研发等;对于储槽运输,运输半径亦有所扩大,一般为200km左右,使用量适中,主要用于制造业,比如汽车、造船、食品加工、半导体、太阳能、平板显示等。现场制气是在客户端建造现场制气装置,并通过管网供应气体,使用量较大,主要用于工业领域,比如钢铁、炼油、石化行业等。受益于工业化进程推动,全球及中国工业气体市场规模稳步提升。根据亿渡数据,全球工业气体市场规模2021年为9432亿元,预计2022年将达到10238亿元,2026年将达到13299亿元。中国工业气体行业在20世纪80年代末期已初具规模,到90年代后期开始快速发展,2021年为1798亿元,预计2022年将达到1964亿元,2026年将达到2842亿元。全球工业气体市场目前已经形成寡头垄断的局面,工业气体市场在欧美日步入后工业化时代后逐步兴起,经过多年以来的发展及并购整合,目前已形成德国林德和法国液化空气为第一梯队,美国空气化工、日本大阳日酸和德国梅塞尔为第二梯队的全球市场格局。全球工业气体CR4近年来基本维持在50%以上。工业气体的经营模式可分为自建装置供气与外包供气,其中外包供气又分为液态气体、管道气体和瓶装气体三种供气模式。传统上大型钢铁冶炼、化工企业选择自行建造空气分离装置,从而满足自身气体需求。但是由于空分设备的实际产量与企业用气需求存在一定差异,再加之供气不稳定的影响,导致企业设备综合利用率较低,当期无法消耗的产品多被放空,造成资源浪费现象突出;对于数目众多、用气规模较小的中小型工业用户而言,目前则主要改为采用外包给专业气体生产企业供气这种更经济的模式。发达国家供气外包比例为80%,自建比例为20%,中国2021年外包比例为65%,与发达国家相比外包占比仍有待提升。二、 掩膜版掩膜版(Photomask),又称光罩、光掩膜、光刻掩膜版、掩模版等,是下游产品制造过程中图形“底片”转移用的高精密工具,是承载图形设计和工艺技术等知识产权信息的载体。光掩模是用于集成电路制造工序的重要器件,通过制作光掩膜底板、绘图、显影、蚀刻以及去除光致抗蚀剂等步骤,便成功制成掩膜版。在透明玻璃板表面的遮光膜上蚀刻加工了非常微细的电路图案,成为对硅晶圆复刻电路时的原版,在光刻过程中,紫外线透过掩膜版,掩膜版上的图案在经过透镜缩小之后投射到硅晶圆上,便形成了微细图案。掩膜版主要由基板和遮光膜组成,其中基板又分为树脂基板、玻璃基板,玻璃基板按照材质可分为石英玻璃基板、苏打玻璃基板等,石英玻璃性能稳定、热膨胀率低,主要用于高精度掩膜版制作。遮光膜分为硬质遮光膜和乳胶,硬质遮光膜又分为铬、硅、氧化铁、氧化铝。掩膜版从诞生之初至今,已经发展到第五代产品,分别经历了手工刻红膜、菲林版、干版、氧化铁、苏打和石英版,前四代产品有的已经被淘汰,有的仍在部分行业小范围使用,第五代苏打和石英掩膜版自20世纪70年代出现后,目前应用范围最广。虽然现阶段无掩膜技术能满足一些精度要求相对较低的行业(如PCB板)中图形转移的需求,但因为其生产效率低下,所以对图形转移精度以及生产效率要求高的行业,仍然需要使用掩膜版,被快速迭代的风险低。掩膜版产业链上游包括掩膜基板、光学膜、化学试剂和包装盒等辅助材料,中游为掩膜版制作,下游包括半导体(IC制造、IC封测、器件、LED芯片)、平板显示、触控和PCB等,终端应用包括消费电子、家用电器、汽车电子、物联网、医疗电子、工控等。按用途分,光掩膜版可分为铬版(chrome)、干版、液体凸版和菲林。其中,铬版由于精度高,耐用性好,被广泛用于IC、平板显示、PCB等行业;干版、液体凸版和菲林则主要被用于中低精度的LCD行业、PCB及IC载板等行业。从下游应用来看,IC和平板显示占比最大,其中半导体占据60%,LCD占比23%,OLED占比5%,PCB占比2%。受益下游平板显示和半导体需求增长拉动,全球掩膜版市场规模稳步提升。根据Omdia数据,2016年全球平板显示掩膜版市场规模约为671亿日元,2019年增长至1010亿日元,CAGR为14.6%,2020年受益疫情影响下滑至903亿日元,随着市场逐渐复苏,预计2022年将达到1026亿日元。根据SEMI数据,2017全球半导体掩膜版市场规模为37.5亿美元,2021年增长至46.5亿美元,预计2022年将达到49.0亿美元。在工艺制程上,先进制程的半导体掩膜版占比也越来越高。根据SEMI数据,45nm及以下制程2017年占比仅为13%,到2018年则提升至31%,45nm及以下制程占比稳步提升。而整体来看,130nm制程占比54%,仍然是目前主流制程;28-90nm制程占比33%,展望未来,先进制程掩膜版占比有望持续提升。总体来说,中国掩膜版厂商产品整体偏中低端,按经营模式可分为3类:第一类是科研院所,包括中科院半导体所、微电子所、中电科13/55/47所等;第二类是独立的掩膜版制造厂商,主要有清溢光电、路维光电、中国台湾光罩等;第三类是晶圆厂自己配套生产掩膜版,主要有中芯国际、华润微(迪思微)等。展望未来,掩膜版发展趋势主要有3个方向:1)精度趋向精细化:平板显示领域,显示屏的显示精度将从450PPI(PixelPerInch,每英寸像素)逐步提高到650PPI以上,对平板显示掩膜版的半导体层、光刻分辨率、最小过孔、CD均匀性、套合精度、缺陷大小、洁净度均提出了更高的技术要求。半导体领域,摩尔定律了继续有效,将朝着4nm及以下继续突破,这对与之配套的晶圆制造以及芯片封装掩膜版提出了更高要求,工艺制程要求将越来越高,先进制程占比有望越来越大。未来掩膜版产品的精度将日趋精细化;2)尺寸趋向大型化:随着电视尺寸趋向大型化,带动面板基板逐步趋向大型化,直接决定了掩膜版产品尺寸趋向大型化;3)掩膜版厂商向上游产业链延伸:掩膜版的主要原材料为掩膜版基板,为了降低原材料采购成本,控制终端产品质量,掩膜版厂商已经开始陆续向上游产业链延伸,HOYA、LG-IT等部分企业已经具备了研磨/抛光、镀铬、光阻涂布等掩膜版全产业链的生产能力,路维光电和清溢光电则在光阻涂布方面实现了突破。未来掩膜版行业内具有一定实力的企业,将逐步向上游产业链拓展。三、 陶瓷基板随着功率电子产品技术进步,散热问题已成为制约其向着大功率与轻型化方向发展的瓶颈。陶瓷基板作为新兴的散热材料,具有优良电绝缘性能,高导热特性,导热性与绝缘性都优于金属基板,更适合功率电子产品封装,已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料,广泛应用于LED、汽车电子、航天航空及军用电子组件、激光等工业电子领域。对于陶瓷基板,需要通过其实现电气连接,因此金属化对陶瓷基板的制作而言是至关重要的一环,根据制备工艺及金属化方法不同,现阶段常见的陶瓷基板种类共有HTCC、LTCC、DPC、DBC和AMB等。HTCC(HighTemperatureCo-firedCeramic,高温共烧陶瓷):属于较早发展的技术,是采用陶瓷与高熔点的W、Mo等金属图案进行共烧获得的多层陶瓷基板。但由于烧结温度较高使其电极材料的选择受限,且制作成本相对昂,促使了LTCC的发展;LTCC(LowTemperatureCo-firedCeramic,低温共烧陶瓷):LTCC技术共烧温度降至约850,通过将多个印有金属图案的陶瓷膜片堆叠共烧,实现电路在三维空间布线;DPC(DirectPlatingCopper,直接镀铜):是在陶瓷薄膜工艺加工基础上发展起来的陶瓷电路加工工艺。以陶瓷作为线路的基板,采用溅镀工艺于基板表面复合金属层,并以电镀和光刻工艺形成电路;DBC(DirectBondedCopper,直接覆铜):通过热熔式粘合法,在高温下将铜箔直接烧结到Al2O3和AlN陶瓷表面而制成复合基板;AMB(ActiveMetalBrazing,活性金属钎焊):AMB是在DBC技术的基础上发展而来的,在800左右的高温下,含有活性元素Ti、Zr的AgCu焊料在陶瓷和金属的界面润湿并反应,从而实现陶瓷与金属异质键合。与传统产品相比,AMB陶瓷基板是靠陶瓷与活性金属焊膏在高温下进行化学反应来实现结合,因此其结合强度更高,可靠性更好,极适用于连接器或对电流承载大、散热要求高的场景。常用电子封装陶瓷基片材料包括氧化铝(Al2O3)、氮化铝(AlN)、氮化硅(Si3N4)、氧化铍(BeO)、氮化硼(BN)等。Al2O3和AlN综合性能较好,分别在低端和高端陶瓷基板市场占据主流,而Si3N4基板由于综合性能突出,在高功率、大温变电力电子器件(如IGBT)封装领域发挥重要作用。从目前市场综合价格和产品性能来看,Al2O3和AlN是最常见的两种基板。虽然AlN的价格是Al2O3的4倍左右,但由于其高导热性和更好的散热性能,AlN是目前最常用的基板,其次是Al2O3。四、 坚持扩大内需,在构建新发展格局中展现新作为坚持把实施扩大内需战略同深化供给侧结构性改革有机结合起来,推动需求牵引供给、供给创造需求的更高水平动态平衡,努力实现经济循环流转和产业关联畅通,积极构建畅通高效的市场体系、流通体系。(一)全面融入新发展格局依托强大国内市场,找准娄底定位,明确娄底任务,打通阻碍内循环的“堵点”,在生产、流通、分配、消费等环节全面发力,推动上下游、产供销有效衔接。加强对外沟通衔接,积极参与国内市场建设,主动服务国家开放战略,更加有效地利用国际国内两个市场。加快构建现代物流体系,完善综合交通和物流网络,培育壮大一批现代流通企业,充分发挥高效流通在国民经济循环体系中的重要牵引力作用。(二)大力促进消费升级顺应居民消费升级趋势,提升传统消费,培育新型消费,适当增加公共消费,增强消费对经济发展的基础性作用。以质量品牌为重点,促进消费向绿色、健康、安全发展,推动餐饮住宿、文化体育、健康养老、旅游休闲、家政服务等消费提质扩容。大力发展电子商务,完善“互联网+消费”生态体系,发展无接触交易服务,拓展定制消费、信息消费、智能消费。扩大电商进农村覆盖面,提升工业品下乡和农产品进城双向流通效率。推动汽车等消费品由购买管理向使用管理转变。落实带薪休假制度,扩大节假日消费。完善促进消费政策,规范发展消费金融,释放消费潜力。实施湖南知名品牌培育宣介行动和放心消费工程,改善消费环境,保护消费者权益。(三)持续扩大有效投资优化投资结构,保持投资较快增长,推动供需两端受益。加快补齐基础设施、市政工程、农业农村、公共安全、生态环保、公共卫生、物资储备、防灾减灾、民生保障等领域短板,推动企业设备更新和技术改造,扩大战略性新兴产业投资。完善和落实鼓励民间投资的政策措施,扩大民间投资,形成市场主导的投资内生增长机制。加强投资项目论证和监管,规范政府投资行为,提高投资效益。坚持项目带动,狠抓大项目、好项目,建立和健全以“两图”“两库”“两池”“两报告”为主要内容的推进和保障机制,形成谋划一批、储备一批、在建一批、投产一批的梯次滚动发展格局。第三章 市场分析一、 湿电子化学品湿电子化学品(WetChemicals)是微电子、光电子湿法工艺制程中使用的各种液体化工材料,广泛用于半导体、显示面板、光伏、LED等电子元器件微细加工的清洗、光刻、显影、蚀刻、掺杂等工艺环节配套使用,是半导体、显示面板、光伏等制作过程中不可缺少的关键性材料之一。从大类来分,一般可划分为通用湿电子化学品和功能湿电子化学品。通用湿电子化学品指在半导体、显示面板、光伏等制造工艺中被大量使用的液体化学品,一般为单成份、单功能化学品,具体分为酸类、碱类、有机溶剂类和其他类,产品包括氢氟酸、硫酸、氢氧化钾、氢氧化钠、甲醇、丙酮、过氧化氢等。功能湿电子化学品指通过复配手段达到特殊功能、满足制造中特殊工艺需求的复配类化学品,以光刻胶配套材料为代表,产品有显影液、剥离液、清洗液、蚀刻液、稀释液等,一般配合光刻胶使用,应用于晶圆制造的涂胶、显影和去胶工艺。根据中国电子材料行业协会数据,通用湿电子化学品占比88.2%,其中过氧化氢占比16.7%,氢氟酸占比16%,硫酸占比15.3%,硝酸占比14.3%。功能湿电子化学品占比11.8%,其中MEA等极性溶液占比3.2%,显影液(半导体用)占比2.7%,蚀刻液(半导体用)占比2.2%。湿电子化学品在集成电路中的应用主要为刻蚀和清洗等,包括硅片、晶圆制造、光罩制作以及封装工艺等,具体分为扩散前清洗、刻蚀后清洗、离子注入后清洗、光罩过程蚀刻清洗、封装TSV清洗、键合清洗等。全球湿电子化学品通常执行SEMI国际标准,关键技术指标主要包括金属杂质、控制粒径、颗粒数、IC线宽等。根据指标的不同,分为G1-G5共5个等级,等级越高精细度越高。湿电子化学品在下游应用领域的标准有所不同,其中光伏和分立器件集中在G1级,面板集中在G2-G4级,集成电路对纯度要求最高,集中在G3-G5级,而且晶圆尺寸越大对纯度要求越高,12英寸晶圆制造通常需要G4-G5级。全球及中国湿电子化学品市场规模呈稳步增长态势。根据智研咨询数据,全球湿电子化学品(通用+功能)市场规模2011年为25.3亿美元,2020年为56.8亿美元;中国湿电子化学品市场规模2011年为27.8亿元,2021年为137.8亿元,预计2022年将达到163.9亿元,2028年将达到301.7亿元。需求量方面,根据中国电子材料行业协会数据,2021年全球湿电子化学品需求量为458.3万吨,半导体需求量209万吨,显示面板需求量167.2万吨,光伏等其他需求量82.1万吨。预计到2025年全球湿电子化学品需求量将达到697.2万吨,半导体需求量313万吨,显示面板需求量244万吨,光伏等其他需求量140.2万吨。2021年中国湿电子化学品需求量为213.5万吨,半导体需求量70.3万吨,显示面板需求量77.8万吨,光伏需求量65.4万吨。预计到2025年中国湿电子化学品需求量将达到369.6万吨,半导体需求量106.9万吨,显示面板需求量149.5万吨,光伏需求量113.1万吨。分应用领域来看,根据中国电子材料行业协会数据,中国集成电路用湿电子化学品市场规模2021年为52.1亿元,预计到2025年将达到69.8亿元;中国显示面板用湿电子化学品市场规模2021年为62.3亿元,预计到2025年将达到126.5亿元。二、 硅片硅基半导体材料是目前产量最大、应用最广的半导体材料,通常将95-99%纯度的硅称为工业硅。沙子、矿石中的二氧化硅经过纯化,可制成纯度98%以上的硅;高纯度硅经过进一步提纯变为纯度达99.9999999%至99.999999999%(9-11个9)的超纯多晶硅;超纯多晶硅在石英坩埚中熔化,并掺入硼(P)、磷(B)等元素改变其导电能力,放入籽晶确定晶向,经过单晶生长,便生长出具有特定电性功能的单晶硅锭。单晶硅的制备方法通常有直拉法(CZ)和区熔法(FZ),直拉法硅片主要用在逻辑、存储芯片中,市占率约95%,区熔法硅片主要用在部分功率芯片中,市占率约4%。熔体的温度、提拉速度和籽晶/石英坩埚的旋转速度决定了单晶硅锭的尺寸和晶体质量,掺杂的硼(P)、磷(B)等杂质元素浓度决定了单晶硅锭的电特性。单晶硅锭制备好后,再经过切段、滚磨、切片、倒角、抛光、激光刻、包装后,便成为硅片。根据纯度不同,分为半导体硅片和光伏硅片,半导体硅片要求硅含量为9N(99.9999999%)-11N(99.999999999%),而光伏用硅片一般在4N-6N之间即可,下游应用主要包括消费电子、通信、汽车、航空航天、医疗、太阳能等领域。硅片制备好之后,再经过一列热处理、光刻、刻蚀、薄膜沉积、清洗、CMP、测试等环节,便可成功制得硅晶圆,具体分为几部分:1)晶圆:制作半导体集成电路的核心原料板;2)Die:晶圆上有很多小方块,每一个正方形是一个集成电路芯片;3)划线:这些芯片之间实际上有间隙,这个间距叫做划线,划线的目的是在晶圆加工后将每个芯片切割出来并组装成一个芯片;4)平区:引入平区是为了识别晶圆结构,并作为晶圆加工的参考线。由于晶圆片的结构太小,肉眼无法看到,所以晶圆片的方向就是根据这个平面区域来确定的;5)切口:带有切口的晶圆最近已经取代了平面区域,因为切口晶圆比平区晶圆效率更高,可以生产更多的芯片。半导体硅片通常可以按照尺寸、工艺两种方式进行分类。按照尺寸分类,半导体硅片的尺寸(以直径计算)主要包括23mm、25mm、28mm、50mm(2英寸)、75mm(3英寸)、100mm(4英寸)、125mm(5英寸)、150mm(6英寸)、200mm(8英寸)与300mm(12英寸)等规格。自1960年生产出23mm的硅片之后,硅片尺寸就越来越大,到2002年已经可以量产300mm(12英寸)硅片,厚度则达到了历史新高775m。当硅片尺寸越大,单个硅片上的芯片数量就越多,从而能够提高生产效率、降低生产成本。300mm硅片是200mm硅片面积的2.25倍,生产芯片数量方面,根据SiliconCrystalStructureandGrowth数据,以1.5cm1.5cm的芯片为例,300mm硅片芯片数量232颗,200mm硅片芯片数量88颗,300mm硅片是200mm硅片芯片数量的2.64倍。根据应用领域的不同,越先进的工艺制程往往使用更大尺寸的硅片生产。因此,在摩尔定律的驱动下,工艺制程越先进,生产用的半导体硅片尺寸就越大。目前全球半导体硅片以12英寸为主,根据SEMI数据,2020年全球硅片12英寸占比69%,8英寸占比24%,6英寸及以下占比7%。未来随着新增12英寸晶圆厂不断投产,未来较长的时间内,12英寸仍将是半导体硅片的主流品种,小尺寸硅片将逐渐被淘汰,但是8英寸短期仍不会被12英寸替代。目前量产硅片止步300mm,而450mm硅片迟迟未商用量产,主要原因是制备450mm硅片需要大幅增加设备及制造成本,但是SEMI曾预测每个450mm晶圆厂单位面积芯片成本只下降8%,此时晶圆尺寸不再是降低成本的主要途径,因此厂商难以有动力投入450mm量产。全球8英寸和12英寸硅片下游应用侧重有所不同,根据SUMCO数据,2020年8英寸半导体硅片下游应用中,汽车/工业/智能手机分列前3名,占比分别为33%/27%/19%;2020年12英寸半导体硅片下游应用中,智能手机/服务器/PC或平板分列前3名,占比分别为32%/24%/20%。按照制造工艺分类,半导体硅片分为抛光片、外延片以及SOI硅片。单晶硅锭经过切割、研磨和抛光处理后,便得到抛光片。抛光片本身可直接用于制作半导体器件,广泛应用于存储芯片与功率器件等,此外也可作为外延片、SOI硅片的衬底材料。外延是通过CVD的方式在抛光面上生长一层或多层掺杂类型、电阻率、厚度和晶格结构都符合特定器件要求的新硅单晶层。因此外延片是抛光片经过外延生长形成的,外延技术可以减少硅片中因单晶生长产生的缺陷,具有更低的缺陷密度、含碳量和含氧量,能够改善沟道漏电现象,提高IC可靠性,被广泛应用于制作通用处理器芯片、图形处理器芯片。如果生长一层高电阻率的外延层,还可以提高器件的击穿电压,用于制作二极管、IGBT等功率器件,广泛应用于汽车电子、工业用电子领域。SOI是绝缘层上硅,核心特征是在顶层硅和支撑衬底之间引入了一层氧化物绝缘埋层,能够实现全介质隔离,大幅减少了硅片的寄生电容以及漏电现象,并消除了闩锁效应。SOI硅片是抛光片经过氧化、键合或离子注入等工艺处理后形成的,特点是寄生电容小、短沟道效应小、低压低功耗、集成密度高、速度快、工艺简单、抗宇宙射线粒子的能力强,因此适用于制造耐高压、耐恶劣环境、低功耗、集成度高的芯片,如射频前端芯片、功率器件、汽车电子、传感器以及星载芯片等,尤以射频应用最为广泛。SOI硅片价格高于一般硅片4至5倍,主要应用中,5G射频前端(RF-SOI)占比60%,Power-SOI和PD-SOI各占20%。市场规模方面,根据SEMI数据,全球半导体硅片(不含SOI硅片)市场规模在经历了2015-2016年低谷之后,开始稳步上升,到2021年已达到126.2亿美元。受益于中国大陆晶圆厂扩产的拉动,中国大陆半导体硅片(不含SOI硅片)市场规模2012年为5亿美元,2017开始迅速增长,2021年已达到为16.6亿美元。出货面积方面,根据SEMI数据,全球半导体硅片(不含SOI硅片)2012年出货面积为90亿平方英寸,2020年为122.6亿平方英寸,2021年为141.7亿平方英寸。单位面积硅片价格2009年为1美元/平方英寸,2016年下降到0.68美元/平方英寸,2021年回暖至0.99美元/平方英寸。SOI硅片方面,由于应用场景规模较小,整体行业规模小于抛光片和外延片,根据SEMI及ResearchandMarkets数据,2013年全球市场规模为4亿美元,2021年为13.7亿美元,预计到2025年将达到22亿美元。中国大陆SOI硅片市场规模2016年为0.02亿美元,2018年增长至0.11亿美元。根据Soitec数据,随着通信技术从3G向4G、5G升级过程中,单部智能手机SOI硅片需求面积亦随之增加,3G时为2mm2,4GLTE-A为20mm2,5Gsub-6GHz为52mm2,5Gsub-6GHz&mmW为130mm2。在射频前端模组领域,在4G/5G(sub-6G)中,RF-SOI用于低噪声放大器、开关以及天线调谐器等,FD-SOI用于追踪器;在毫米波中,RF-SOI用于功放、低噪声放大器、开关以及移相器,FD-SOI可用于移相器、SoC等;而在WiFi和UWB中,RF-SOI用于功放、低噪声放大器以及开关,FD-SOI用于移相器、SoC等。产能方面,根据ICInsights数据,2018年全球半导体硅片2.23亿片,2020年增长至2.6亿片,保持稳步增长态势。在目前芯片供不应求的背景下,晶圆厂扩产将进一步推升硅片产能。2020年全球硅片主要厂商中,前7大厂商合计占比94.5%,其中日本信越化学占比27.5%,排名第1;日本胜高占比21.5%,排名第2;中国台湾环球晶圆占比14.8%,排名第3;德国世创占比11.5%,排名第4;韩国SKSiltron占比11.3%,排名第5;法国Soitec占比5.7%,排名第6;中国大陆厂商沪硅产业占比2.2%,排名第7,也是唯一进入全球前7的中国大陆厂商。三、 靶材PVD技术是制备薄膜材料的主要技术之一,指在真空条件下采用物理方法,将某种物质表面气化成气态原子、分子或部分电离成离子,并通过低压气体(或等离子体)过程,在基板材料表面沉积具有某种特殊功能的薄膜材料的技术。PVD技术已成为目前主流镀膜方法,主要包括溅射镀膜和真空蒸发镀膜。用于制备薄膜材料的物质,统称为PVD镀膜材料。溅射镀膜是指利用离子源产生的离子,在真空中经过加速聚集,而形成高速度的离子束流,轰击固体表面,离子和固体表面原子发生动能交换,使固体表面的原子离开固体并沉积在基板材料表面的技术。被轰击的固体是用溅射法沉积薄膜材料的原材料,称为溅射靶材。溅射靶材主要由靶坯、背板(或背管)等部分构成,靶坯是高速离子束流轰击的目标材料,属于溅射靶材的核心部分。溅射镀膜工艺可重复性好、膜厚可控制,可在大面积基板材料上获得厚度均匀的薄膜,所制备的薄膜具有纯度高、致密性好、与基板材料的结合力强等优点,已成为制备薄膜材料的主要技术之一,各种类型的溅射薄膜材料已得到广泛的应用,溅射靶材是目前市场应用量最大的PVD镀膜材料。真空蒸发镀膜是指在真空条件下,利用膜材加热装置(称为蒸发源)的热能,通过加热蒸发某种物质使其沉积在基板材料表面的一种沉积技术。被蒸发的物质是用真空蒸发镀膜法沉积薄膜材料的原材料,称之为蒸镀材料。真空蒸发镀膜技术具有简单便利、操作方便、成膜速度快等特点,主要应用于小尺寸基板材料的镀膜。以金属靶材为例,高纯溅射靶材产业链上游为金属提纯,包括原材料和生产设备,其中高纯金属原材料生产成本可占到靶材生产成本的大约80%,国外厂商包括斯塔克、住友化学、霍尼韦尔、大阪钛业等,中国厂商包括东方钽业、宁波创润、紫金矿业等;生产设备包括靶材冷轧系统、等离子喷涂设备、热处理炉等30多种。中游为高纯溅射靶材制备,国外厂商主要有日矿金属、霍尼韦尔、东曹、普莱克斯等,中国厂商主要有江丰电子、有研新材(有研亿金)、阿石创等。在溅射镀膜过程中,溅射靶材需要安装在机台中完成溅射反应,溅射机台专用性强、精密度高,市场长期被美国、日本公司垄断,主要厂商包括美国AMAT(应用材料)、日本ULVAC(爱发科)、日本ANELVA、美国Varian(瓦里安)等。下游应用主要包括半导体(占比20%)、平板显示(占比30%)、太阳能电池(占比18%)等,主要厂商有台积电、联电、SK海力士、中芯国际、华虹半导体、三星电子、LGDisplay、京东方、华星光电、SunPower(太阳能源)、天合光能等。第四章 公司基本情况一、 公司基本信息1、公司名称:xx有限公司2、法定代表人:吴xx3、注册资本:510万元4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:xxx市场监督管理局6、成立日期:2012-5-197、营业期限:2012-5-19至无固定期限8、注册地址:xx市xx区xx9、经营范围:从事靶材相关业务(企业依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。)二、 公司简介公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念,将“诚信为本、合规经营”作为企业的核心理念,不断提升公司资产管理能力和风险控制能力。公司将依法合规作为新形势下实现高质量发展的基本保障,坚持合规是底线、合规高于经济利益的理念,确立了合规管理的战略定位,进一步明确了全面合规管理责任。公司不断强化重大决策、重大事项的合规论证审查,加强合规风险防控,确保依法管理、合规经营。严格贯彻落实国家法律法规和政府监管要求,重点领域合规管理不断强化,各部门分工负责、齐抓共管、协同联动的大合规管理格局逐步建立,广大员工合规意识普遍增强,合规文化氛围更加浓厚。三、 公司竞争优势(一)自主研发优势公司在各个细分领域深入研究的同时,通过整合各平台优势,构建全产品系列,并不断进行产品结构升级,顺应行业一体化、集成创新的发展趋势。通过多年积累,公司产品性能处于国内领先水平。公司多年来坚持技术创新,不断改进和优化产品性能,实现产品结构升级。公司结合国内市场客户的个性化需求,不断升级技术,充分体现了公司的持续创新能力。在不断开发新产品的过程中,公司已有多项产品均为国内领先水平。在注重新产品、新技术研发的同时,公司还十分重视自主知识产权的保护。(二)工艺和质量控制优势公司进口大量设备和检测设备,有效提高了精度、生产效率,为产品研发与确保产品质量奠定了坚实的基础。此外,公司是行业内较早通过ISO9001质量体系认证的企业之一,公司产品根据市场及客户需要通过了产品认证,表明公司产品不仅满足国内高端客户的要求,而且部分产品能够与国际标准接轨,能够跻身于国际市场竞争中。在日常生产中,公司严格按照质量体系管理要求,不断完善产品的研发、生产、检验、客户服务等流程,保证公司产品质量的稳定性。(三)产品种类齐全优势公司不仅能满足客户对标准化产品的需求,而且能根据客户的个性化要求,定制生产规格、型号不同的产品。公司齐全的产品系列,完备的产品结构,能够为客户提供一站式服务。对公司来说,实现了对具有多种产品需求客户的资源共享,拓展了销售渠道,增加了客户粘性。公司产品价格与国外同类产品相比有较强性价比优势,在国内市场起到了逐步替代进口产品的作用。(四)营销网络及服务优势根据公司产品服务的特点、客户分布的地域特点,公司营销覆盖了华南、华东、华北及东北等下游客户较为集中的区域,并在欧美、日本、东南亚等国家和地区初步建立经销商网络,及时了解客户需求,为客户提供贴身服务,达到快速响应的效果。公司拥有一支行业经验丰富的销售团队,在各区域配备销售人员,建立从市场调研、产品推广、客户管理、销售管理到客户服务的多维度销售网络体系。公司的服务覆盖产品服务整个生命周期,公司多名销售人员具有研发背景,可引导客户的技术需求并为其提供解决方案,为客户提供及时、深入的专业技术服务与支持。公司与经销商互利共赢,结成了长期战略合作伙伴关系,公司经销网络较为稳定,有利于深耕行业和区域市场,带动经销商共同成长。四、 公司主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额2816.542253.232112.40负债总额896.50717.20672.38股东权益合计1920.041536.031440.03公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入8123.286498.626092.46营业利润1584.591267.671188.44利润总额1294.401035.52970.80净利润970.80757.22698.98归属于母公司所有者的净利润970.80757.22698.98五、 核心人员介绍1、吴xx,中国国籍,无永久境外居留权,1959年出生,大专学历,高级工程师职称。2003年2月至2004年7月在xxx股份有限公司兼任技术顾问;2004年8月至2011年3月任xxx有限责任公司总工程师。2018年3月至今任公司董事、副总经理、总工程师。2、肖xx,中国国籍,无永久境外居留权,1961年出生,本科学历,高级工程师。2002年11月至今任xxx总经理。2017年8月至今任公司独立董事。3、尹xx,中国国籍,1976年出生,本科学历。2003年5月至2011年9月任xxx有限责任公司执行董事、总经理;2003年11月至2011年3月任xxx有限责任公司执行董事、总经理;2004年4月至2011年9月任xxx有限责任公司执行董事、总经理。2018年3月起至今任公司董事长、总经理。4、沈xx,中国国籍,无永久境外居留权,1958年出生,本科学历,高级经济师职称。1994年6月至2002年6月任xxx有限公司董事长;2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事长;2016年11月至今任xxx有限公司董事、经理;2019年3月至今任公司董事。5、贺xx,1957年出生,大专学历。1994年5月至2002年6月就职于xxx有限公司;2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事。2018年3月至今任公司董事。6、魏xx,中国国籍,无永久境外居留权,1970年出生,硕士研究生学历。2012年4月至今任xxx有限公司监事。2018年8月至今任公司独立董事。7、曾xx,中国国籍,1978年出生,本科学历,中国注册会计师。2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事。2019年1月至今任公司独立董事。8、江xx,中国国籍,无永久境外居留权,1971年出生,本科学历,中级会计师职称。2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事。2003年11月至2011年3月任xxx有限责任公司财务经理。2017年3月至今任公司董事、副总经理、财务总监。六、 经营宗旨以市场需求为导向;以科研创新求发展;以质量服务树品牌;致力于产业技术进步和行业发展,创建国际知名企业。七、 公司发展规划(一)战略目标与发展规划公司致力于为多产业的多领域客户提供高质量产品、技术服务与整体解决方案,为成为百亿级产业领军企业而努力奋斗。(二)措施及实施效果公司立足于本行业,以先进的技术和高品质的产品满足产品日益提升的质量标准和技术进步要求,为国内外生产商率先提供多种产品,为提升转换率和品质保证以及成本降低持续做出贡献,同时通过与产业链优质客户紧密合作,为公司带来稳定的业务增长和持续的收益。公司通过产品和商业模式的不断创新以及与产业链企业深度融合,建立创新引领、合作共赢的模式,再造行业新格局。(三)未来规划采取的措施公司始终秉持提供性价比最优的产品和技术服务的理念,充分发挥公司在技术以及膜工艺技术的扎实基础及创新能力,为成为百亿级产业领军企业而努力奋斗。在近期的三至五年,公司聚焦于产业的研发、智能制造和销售,在消费升级带来的产业结构调整所需的领域积极布局。致力于为多产业的多领域客户提供中高端技术服务与整体解决方案。在未来的五至十年,以蓬勃发展的中国市场为核心,利用中国“一带一路”发展机遇,利用独立创新、联合开发、并购和收购等多种方法,掌握国际领先的技术,使得公司真正成为国际领先的创新型企业。第五章 运营模式分析一、 公司经营宗旨以市场需求为导向;以科研创新求发
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