JIS G 3302：2005

目 录JIS G 3302：2005日本工业标准1热浸镀锌钢板及钢带日本标准协会1引言51 适用范围52 引用标准53 种类及牌号64 化学成分75 镀层的种类86 涂层的表面加工86.1 非合金化镀层的表面结构分类及符号86.2 光整处理87 镀层附着量88 表面处理99 涂油1010 力学性能1010.1 试验项目1010.2 屈服性能1110.3 屈服点、抗拉强度和延伸率1111 尺寸的表示方法1312 标准尺寸1313 尺寸允许偏差1413.1 厚度允许偏差1413.2 宽度允许偏差1613.3 长度允许偏差1614 形状1614.1 镰刀弯1614.2 钢板脱方度偏差1714.3 平直度1715 重量及允许偏差1815.1 钢板重量1815.2 钢带重量1815.3 重量的计算方法1815.4 钢板计算重量的允许偏差1916 外观1917 试验1917.1 化学成分分析方法1917.1.1 试样的试验分析及取样的常规方法1917.1.2 分析方法2017.2 镀层的附着量试验2017.2.1 试样取样方法2017.2.2 试样的取样方法2017.2.3 试验方法2017.3 镀层的耐腐蚀试验2017.4 弯曲试验2117.4.1 试验的一般事项2117.4.2 试验用的钢材取样方法2117.4.3 试样2117.4.4 试样的弯曲操作2117.5 拉伸试验2217.5.1 试验的一般事项2217.5.2 试样用钢材的取样方法2217.5.3 试样2217.5.4 试验方法2217.5.4 用于计算抗拉强度的厚度2218 检查2218.1 检查依据如下规定:2218.2 复验2219 标志2220 订货确认项2421 报告25附件 1 (规范性附录)26屋顶和建筑外板用钢板、钢带的公称厚度和镀层重量表示符号261 适用范围262 公称厚度和镀层重量表示符号26附件 2 (规范性附录)27波纹板的公称厚度，镀层重量表示符号和标准尺寸271 适用范围272 公称厚度，镀层重量表示符号273 标准尺寸273.1 厚度标准尺寸273.2 波纹板原板的标准宽度和长度28附件3 (规范性附录)29热镀锌钢板，钢带镀层重量荧光X射线测试方法291 适用范围292 试样292.1 试样尺寸292.2 试样取样位置293 测试仪器303.1 X射线管放射源303.2 放射性同位素放射源314 测定光谱线325 操作32附件4 (标准)33ISO 3575 普通，机械咬合，冲压，深冲级连续热镀锌碳素钢板33前言331 适用范围332 规范性引用文件343 定义343.1 一般规定343.2 镀层种类344 代号355 总说明365.1 光整365.2 应变时效365.3 钝化365.4 磷化365.5 涂油365.6 涂装376 技术要求376.1 生产工艺376.2 化学成分376.3 化学分析376.4 镀层重量386.5 焊接性能386.6 应用386.7 力学性能386.8 镀层附着性397 尺寸公差398 取样398.1 力学性能试验398.2 镀层试验399 试验方法409.1 力学性能试验 (基板)409.2 镀层试验4010 复检4111 制造工艺4112 检查和接收4113 钢卷尺寸4114 标记4115 买方需提供的信息42附件4表3 力学性能(见6.7)43附件4表4 钢卷和钢板厚度公差44附件4表5 卷和板的宽度公差, （低方正度）44附件4表6 板的长度公差, （低方正度）44附件4表7 卷和板的镰刀弯公差,（低方正度）45附件4表8 板的脱方度公差, （低方正度）45附件4表9 高方正度的脱方度公差45附件4图2 镰刀弯测量45附件4图3 脱方度测量46附件4表10 板的不平度公差标准46附件4表11 板的特殊不平度公差（平整）46附件4表12 板的特殊不平度公差（矫直）47附件4表13 板的宽度和长度容许值（矫直）47附件4图4 不平度测量47附件5 连续热镀锌碳钢结构钢质量48说明481 范围482 参考规范483 定义493.1连续热浸镀锌钢板493.2镀锌涂层种类493.3 光整504 类型和符号505 制造条件515.1 钢板制造515.2 化学成分515.3 化学分析515.4 锌层质量525.5 焊接性525.6 涂漆525.7 辊涂钝化525.8 辊涂磷化535.9 应用535.10 机械性能535.11 应变时效535.12 涂油536 尺寸公差53附件5表2 机械性能54附件5表3 最小涂层重量 (两面总重)54附件5表4 涂层弯曲性55附件5表5 钢卷和定尺长度的厚度公差55附件5表6 钢卷和定尺长度的宽度公差(不要求)56附件5表7 定尺长度的长度公差(不要求)56附件5表8 钢卷和定尺长度的凸度公差(不要求)56附件5图1 测量拱形57附件5表9 切板长度的倾斜公差(不要求)57附件5表10 切板长度的倾斜公差( 不要求)57附件5图2 倾斜度的测量58附件5表11 切板的标准平直度58附件5图3 测量平直度597 取样597.1 力学性能试验597.2 涂层试验598 测试方法608.1 力学性能试验(基体金属)608.2 涂层试验619 复检619.1 加工缺陷和裂纹619.2 延伸率619.3 弯曲试验629.4 附加测试6210 重新发货6211 外观6212 检查和验收6313 钢卷尺寸6314 标记6315 买方提供的信息64附件6（标准）65日本工业标准和相应的国际标准对照表65引言 本版日本工业标准基于1996的第二版ISO 3575：商品级和冲压级连续热镀锌碳素钢板薄板和1996的第三版ISO 4998：结构级连续热浸镀锌碳钢薄板，对部分技术内容修订而成。基于向钢铁产品用户提供ISO标准的一些信息以促进ISO标准的推广，本标准附件4（参考）和附件5（参考）引用了第二版的ISO 3575和第三版的ISO 4998，且对其技术部分未做任何修改。此外，除第5条款、第6条款、第16条款、第17.4条款、第18条款、第19条款和第20条款中指定项目未对国际标准原始技术内容做修改外，其它指定的项目对国际标准做了修改，其修改清单及解释见附件6.1 适用范围本标准适用于在含锌97%以上的镀液（通常含铝不大于0.30%）中进行双面等厚热浸镀锌的钢板及钢带(以下简称板带和钢带)。其中，钢板除平板外，还包括JIS G 3316中规定的形状、尺寸的波纹板。备注：与本标准相应的国际标准如下。 根据ISO/IEC Guide 21，相关的国际标准和JIS标准的符合程度用以下符号标记：IDT（等同采用），MOD（修改采用），NEQ（非等效）。ISO 3575：1996商品级和冲压级连续热镀锌碳素钢板薄板（MOD）ISO 4998：结构级连续热浸镀锌碳钢薄板（MOD）2 引用标准下列标准中所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。引用的最新版本的标准（包括修改）如下所示。JIS G 0320 钢材的熔炼分析方法JIS G 0404 钢及钢制品的一般交货技术要求JIS G 0415 钢和钢制品检验文件JIS G 0594 暴露在盐雾、干燥和潮湿环境下的阳极镀层的加速循环抗腐蚀试验法JIS G 3316 钢板制波纹板的形状及尺寸JIS H 0401 热浸镀锌试验方法JIS H 8502 金属涂层耐腐蚀试验方法JIS K 0119 荧光X射线分析方法通则JIS K 5621 常规用途防腐材料JIS Z 2201 金属材料拉伸试样JIS Z 2241 金属材料拉伸试验方法JIS Z 8401 数值修正方法3 种类及牌号 钢板及钢带的分类，用热轧原板（以下称热轧板）的分6类，用冷轧原板（以下称冷轧板）的分10类，其符号如附表1和附表2所示。表 1 种类及符号（用热轧原板时）单位：mm牌 号公称厚度（1）用 途SGHC1.60 6.00普通用SGH340结构用SGH400SGH440SGH490SGH540表 2 种类及符号（用冷轧原板时）单位：mm牌 号公称厚度用 途SGCC0.25 3.2以下一般用SGCH0.11 1.0普通硬质用SGCD10.40 2.3冲压用1类SGCD2冲压用2类SGCD30.60 2.3冲压用3类SGC3400.25 3.2结构用SGC400SGC440SGC490SGC5700.25 2.0注 （1）：公称厚度与11a一致。备注：1. SGCD3钢板及钢带，在根据订货方的要求保证无失效时，须在牌号的末尾加N而成为SGCD3N。所谓的无实效性是指在加工时不发生滑移线的性质。2.合同双方可协商确定附表2以外的厚度的产品。3.作屋顶及建筑外板用时，须分别在附表2的牌号的末尾加R（屋顶用时）及A（建筑外板用时）。此时的标称厚度及镀层附着量依据附件1的规定。4.在按JIS G 3316的规定加工成波纹板时，须在附表2的牌号的末尾加W及波纹板的形状符号。此时的标称厚度及镀层附着量依据附件2的规定。5.附表2的分类中，可使用普通用、普通硬质用和结构用等用途的产品来加工波纹板。4 化学成分对于钢板和钢卷，当进行17.1的测试时，浇铸试样分析见表3和表4所示。表3 化学成分（用热轧原板时）单位: %牌号CMnPSSGHC0.15max.0.80max.0.05max.0.05max.SGH3400.25max.1.70max.0.20max.0.05max.SGH4000.25max.1.70max.0.20max.0.05max.SGH4400.25max.2.00max.0.20max.0.05max.SGH4900.30max.2.00max.0.20max.0.05max.SGH5400.30max.2.50max.0.20max.0.05max.备注：合同双方可协商确定报告中浇铸试样的C、Mn、P和S的分析。表4 化学成分（用冷轧原板时）单位: %牌号CMnPSSGCC0.15 max.0.80 max.0.05 max.0.05 max.SGCH0.18 max.1.20 max.0.80 max.0.05 max.SGCDl0.12 max.0.60 max.0.04 max.0.04 max.SGCD20.10 max.0.45 max.0.03 max.0.03 max.SGCD30.08 max.0.45 max.0.03 max.0.03 max.SGC3400.25 max.1.70 max.0.20 max.0.05 max.SGC4000.25 max.1.70 max.0.20 max.0.05 max.SGC4400.25 max.2.00 max.0.20 max.0.05 max.SGC4900.30 max.2.00 max.0.20 max.0.05 max.SGC5700.30 max.2.50 max.0.20 max.0.05 max.备注：合同双方可协商确定报告中浇铸试样的C、Mn、P和S的分析。5 镀层的种类镀层的种类可分为双面等厚非合金化镀层和合金化镀层两种。备注：所谓合金化镀层是指整个镀层生成锌与铁的合金层，主要有1相（铁含量为从7% 16%）构成的镀层。6 涂层的表面加工6.1 非合金化镀层的表面结构分类及符号 非合金化镀层的表面结构分类及符号如附表5中所示。表5 镀层的表面加工分类及符号镀层的表面加工分类符号备注普通锌花R锌的晶体在正常的凝固过程中生成，带有锌花小锌花Z尽可能使锌花细小6.2 光整处理根据订货方的要求，可实施旨在使表面光滑的平整处理，此时，符号为S。7 镀层附着量镀层附着量须按本标准17.2的规定进行试验。双面等厚镀层的最小附着量（双面）及附着量符号如下规定。a) 钢板及钢带的双面等厚镀层的附着量用双面的附着量表示，其镀层最小附着量及表示附着量的符号如附表6所示。表 6 双面等厚镀层的双面最小附着量单位: g/m2镀层分类镀层符号三点法平均附着量一点法平均附着量非合金化 (Z06) (*) 60 51Z0880 68Z10100 85Z12120102Z18180153Z20200170Z22220187Z25250213Z27275234Z35350298Z37370315Z45450383Z60600510合金化 (F04) (2)4034F066051F08SO68F1010085 F12 .120 102 (F18) (2)180153注 (2)：带括号着可有双方协商采用。备注：1 附着量表示符号Z35、Z37、Z45、Z60、 F10、 F12 和 Fl8 不适用于SGCDl、 SGCD2, and SGCD3。2 镀层的双面三点法平均附着量（双面合计），适用于从试验用钢材上所取3个试样的测定值的平均值。3 镀层的双面一点法最小附着量（双面合计），适用于从试验用钢材上所取3个试样的测定值的最下值。4 镀层的双面附着量可由双方协商采用。b) 钢板及钢带的双面等厚镀层的单面1点最小附着量应约为双面1点最小附着量（双面合计）的40%以上。8 表面处理钢板及钢带的表面处理的分类机符号依据附表7。但是，如无特别指定，则非合金化镀层一般进行铬酸处理，合金化镀层不作处理。表 7 表面处理的分类及符号表面处理的分类符号铬酸处理C磷酸盐处理P不处理M备注：关于附表7以外的表面处理可由双方协商确定。9 涂油钢板及钢带的分类及符号依据表8的规定。但是，如无特别指定，非合金化镀层不涂油，合金化镀层涂油。表 8 涂油的分类及符号涂油的分类符号涂油O不涂油X10 力学性能10.1 试验项目钢板和钢带的试验项目依据表9的规定。表 9 试验项目钢种标记屈服试验拉伸试验SGHCOSGH340OOSGH400OOSGH440OOSGH490OOSGH540OOSGCC O (3)SGCHSGCD1OOSGCD2OOSGCD3O O (4)SGC340OOSGC400OOSGC440OOSGC490OOSGC570OO注 (3)：不适用于波纹板场合。注 (4)：SGCD3的非时效性依据买方说明。备注：屋顶用和建筑外板用的实验项目，以使用附表9的钢中标记为标准。10.2 屈服性能10.1中的钢板与钢带的弯曲性能，在按照17.4和表10试验的时候，其外侧表面（试样宽的两边各7mm内侧部分）镀层不发生分离，基体开裂（肉眼目测）以及断裂。表 10 弯曲性能牌号弯曲内侧面间隔（公称厚度钢板张数）公称厚度/mm1.6公称厚度/mm1.6 3.0公称厚度/mm3.0镀层附着量表示符号镀层附着量表示符镀层附着量表示符热轧原板冷轧原板Z27以下Z35Z45Z60Z27 以下Z35、 Z37Z45、Z60Z27以下Z35、Z37Z45、Z60SGHCSGCC112122222SGCHSGCD111.SGCD2 SGCD300SGH340SGC340112112223SGH400SGC400222222333SGH440SGH490SGH540SGC440 SGC490333333333SGC570备注：1. 弯曲性能为180弯曲角度，与牌号无关。 2. 用热轧原板时，只适用于1.6mm以上公称厚度。10.3 屈服点、抗拉强度和延伸率钢板和钢带的屈服点、抗拉强度和延伸率按照17.5进行试验，其结果见表11和表12。屈服点指上屈服点。表 11 屈服强度、抗拉强度和伸长率（使用热轧原板时）牌号屈服强度/Nmm-2抗拉强度/Nmm-2伸长率/%试样方向公称厚度，mm1.62.02.02.52.53.23.24.04.06.0SGHC(205min)(270min)_ 5号，轧制方向SGH340245min.340min.20 min.20 min.20 min.20 min.20 min.5号，轧制方向或垂直于轧制方向SGH400295min.400min.18 min.18 min.18 min.18 min.18 min.SGH440335min.440min.SGH490365min.490min.16 min.16 rain.16 min.16 min.16 min.SGH540400min.540min备注：1. 1N/mm2 = 1MPa2表11括号中的值为参考值表 12 屈服强度、抗拉强度和伸长率（使用冷轧原板时）牌号屈服强度/Nmm-2抗拉强度/Nmm-2伸长率/%试样方向公称厚度，mm0.25 0.40.4 0.60.60 1.01.0 1.61.6 2.52.5SGCC(205min)(270min)_5号，轧制方向SGCHSGCD1270min.34min.36min.37min.38min.SGCD2270min.36min.38min.39min.40min.SGCD3_270min.38min.40min.41min.42min.SGC340245min.340min.20 min.20min.20min.20min.20min.20min5号，轧制方向或垂直于轧制方向SGC400295min.400min.18 min.18min.18min.18min.18min.18minSGC440335min.440min.18 min.18min.18min.18min.18min.18minSGC490365min.490min.16 min.16min.16min.16min.16min.16minSGC570560min.570min.备注： 1. 对SGCD3钢板和钢带制定无时效性时，则在出厂后6个月时间内，须保证无实效性。2公称厚度0.25mm，可不进行拉伸试验。3. 表12圆括号中的值为参考值。4. 1 N/mm2 = 1 MPa。参考：SGCH是不进行退火的材料，通常洛氏硬度85 HRB，或者维氏硬度175 HV（试验载荷任选）11 尺寸的表示方法钢板和钢带的尺寸表示方法依据如下规定：a) 钢板和钢带的厚度，用毫米（mm）表示镀前原板厚度，将其称为公称厚度。原板镀后的厚度称为成品厚度。b) 钢板尺寸用毫米（mm）表示厚度、宽度和长度。c) 钢带的尺寸，其厚度和宽度用毫米（mm）表示；当钢带重量按计算重量计量时，其长度用米（m）表示。12 标准尺寸钢板和钢带的标准尺寸依据如下规定。但是，波纹板的标准标称厚度、波纹板波纹形成前的标准宽度和标准长度依据附件2的规定，另外，波纹板的标准长度及标准成品宽度依据 JISG 3316的规定。 a) 标准公称厚度：钢板和钢带的标准公称厚度如附表13所示。表 13 标准公称厚度单位：mm(0.27)(0.30)(0.35)0.400.500.600.700.800.901.01.21.41.61.82.02.32.83.23.64.04.55.05.66.0备注： 1. 带括号的数值适用于镀层附着量符号Z18以上。2还可以根据供需协商，以0.65mm和0.75mm为标准公称厚度。b) 标准宽度和钢板的标准长度：钢板和钢带的标准宽度和钢板的标准长度依据附表14的规定。表 14 标准宽度和标准长度单位：mm标准宽度钢板的标准长度7621829213424382743 3 048 3 353 3 65830483353365891418292134243827436583048335336581000200012192438304836581524304818293658备注：对钢带而言，除表中的数值外，610 mm也可以作为标准宽度。13 尺寸允许偏差13.1 厚度允许偏差钢板和钢带的厚度允许偏差依据如下规定。a) 厚度允许偏差适用于在标称厚度修整为三位小数后加上附表18镀层等效厚度的数值。b) 厚度允许偏差按附表15、附表16及附表17的规定，但厚度的测定部位规定在距边缘25mm以上的任意一点。表 15 厚度允许偏差（使用热轧板的普通用途时）单位：mm公称厚度宽度12001200150015001800180023001.60 2.000.170.180.19 0.22(5)2.00 2.500.180.200.22 0.26(5)2.50 3.150.200.220.250.273.15 4.000.220.240.270.284.00 5.000.250.275.00 6.000.270.296.000.300.31注 （5）：适用于宽度2000mm钢板。表 16 厚度允许偏差（使用热轧板的结构用途时）单位：mm公称厚度宽度16001600 20001.60 2.000.200.242.00 2.500.210.262.50 3.150.230.303.15 4.000.250.354.00 5.000.465.00 6.000.51表 17 厚度允许偏差（使用冷轧板时）单位：mm 公称厚度宽度630630 10001000 12501250 160016000.250.040.040.040.25 0.400.050.050.050.060.40 0.600.060.060.060.070.080.60 0.800.070.070.070.070.080.80 1.000.070.070.080.090.101.00 1.250.080.080.090.100.121.25 1.600.090.100.110.120.141.60 2.000.110.120.130.140.162.00 2.500.130.140.150.160.182.50 3.150.150.160.170.180.213.150.170.180.200.21表 18 镀层等效厚度单位：mm镀层附着量表示符号Z06Z08Z10Z12Z18Z20Z22Z25Z27Z35Z37Z45Z60镀层等效厚度0.0130.0170.0210.0260.0340.0400.0430.0490.0540.0640.0670.0800.102镀层附着量表示符号F04F06F08F10F12F18镀层等效厚度0.0080.0130.0170.0210.0260.03413.2 宽度允许偏差钢板和钢带的看到允许偏差依据表19的规定。测定宽度的部位为带钢的正常部位和钢板的任意部位。但是，波纹板的成品宽度的允许偏差须根据 JIS G 3316的规定。 表19 宽度允许偏差单位：mm宽度使用热轧原板使用冷轧原板允许偏差(A)允许偏差(B)1500+250+100+701500+100备注：1.通常，轧制边运用允许偏差(A)，切边运用允许偏差(B)。13.3 长度允许偏差钢板长度允许偏差依据表20的规定。长度的测定部位为钢板的任意部位。表20 长度允许偏差单位：mm使用热轧原板使用冷轧原板+150+15014 形状14.1 镰刀弯钢板和钢带的镰刀弯最大值按表21表22的规定。表21 镰刀弯最大值（使用热轧板时）单位：mm宽度钢 板钢 带长 度25002500 4 00040006305812在任意长度下，每2000mm为5630 100046101000358表22 镰刀弯最大值（使用冷轧板时）单位：mm宽 度钢 板钢 带长 度200020006304在任意长度下，每2000mm为46302在任意长度下，每2000mm为214.2 钢板脱方度偏差 钢板的脱方度偏差用图1中的x 100（%）表示，其值不得大于1%。图 1 钢板脱方偏差14.3 平直度钢板的平直度依据表23和表24的规定。平直度是在平台上测定，其值是最大变形值减去板厚的值。适用于钢板上表面。表23 平直度（使用热轧板时）单位：mm公称厚度宽 度12501250 16001600 20002000 300030001.60 3.151618203.15 4.00164.00 6.001424256.00132122备注：只要没有特别规定，抗拉强度的标准下限570N/mm2的钢板、屈服强度430N/mm2的钢板或相当于该强度的化学成分或硬度的钢板的平直度最大值为表23中数值的1.5倍。表23 平直度（使用冷轧板时）单位：mm 宽 度类 别翘曲边部浪形(6)中间浪形(7)100012861000 12501581250 160015118160020139注 （6）：引用钢板和钢带边部起皱平直度类别。注 （7）：引用钢板和钢带中间起皱平直度类别。15 重量及允许偏差15.1 钢板重量钢板的重量原则上采用计算单位，用千克（Kg）表示。 15.2 钢带重量 钢板的重量可采用实测重量或计算重量，用千克（Kg）表示。 15.3 重量的计算方法钢板和钢带的质量计算方法可根据公称尺寸和镀层附着量按表25的规定进行计算。 表 25 重量的计算方法计算顺序计算方法计算结果修约方法原板的基本重量，Kg/mmm27.85厚度（1mm） 面积（1m2）原板的单位重量，Kg/m2原板基本重量(kg/mmm2) 公称厚度(mm)修约至有效数字4位浸镀后的单位重量，Kg/m2原板的单位重量(kg/m2) + 镀层量常数(按表26)修约至有效数字4位钢板钢板的面积，m2宽（mm） 长（mm） 10-6修约至有效数字4位单张重量，Kg浸镀后的单位重量（kg/m2） 面积（m2）修约至有效数字3位单捆重量，Kg单张重量（Kg） 同一尺寸的单捆内的张数修约至千克（Kg）的整数值总重量，Kg kg各捆重量（Kg）之总和千克（Kg）的整数值钢带钢带卷的单位重量，Kg/m浸镀后的单位重量（kg/m2） 宽度（mm） 10 - 3修约至有效数字3位单卷重量，Kg钢带卷的单位重量（Kg/m） 长度（m）修约至千克（Kg）的整数值总重量，Kg各卷重量（Kg）之总和千克（Kg）的整数值备注：1. 当指定了包装捆的重量时，则每捆中的钢板张数就可以用指定重量除以同一形状、同一尺寸和同一附着量的一张钢板的种类求出，结果取整数值。2. 用于计算波纹板面积的宽度尺寸，采用波纹板成型前的尺寸。3. 数值的修约方法依据 JIS Z 8401的规定。表 26 用于重量计算的镀层量常数镀层附着量符号Z06Z08Z10Z12Z18Z20Z22Z25Z27镀层量常数0.0900.1200.1500.1830.2440.2850.3050.3050.381镀层附着量符号Z35Z37Z45Z60F04F06F08F10F12F18镀层量常数0.4580.4810.5650.7220.0600.0900.1200.1500.1830.24415.4 钢板计算重量的允许偏差关于钢板计算重量的允许偏差，是将按本标准15.3的规定求出的计算重量与实测重量只差除以计算重量，其结果用百分率表示，它必须符合表27的规定。 表 27 重量允许偏差一批钢材的计算重量，Kg允许偏差，%备注60010同一材质、同一形状、同一尺寸和同一附着量的作为一批计算600 20007.52000516 外观钢板和钢带不得有不利于使用上的缺陷。但钢带的焊接部位等若干非正常部位不受此限制。17 试验17.1 化学成分分析方法17.1.1 试样的试验分析及取样的常规方法 钢板和钢带的原板化学成分为熔炼分析成分，其试样的试验分析及取样的常规方法参见 JIS G 0404第8条。17.1.2 分析方法分析方法执行 JIS G 0320的规定。17.2 镀层的附着量试验17.2.1 试样取样方法关于试样的取样方法，是按如下规定对同一尺寸、同一镀层附着量的制品分别进行取样。另外，波纹板时，是在波纹成型前的平板状态下取供试验用的钢材。连续镀层的钢带或从连续镀层的钢带上分切下来的钢板，每50t和不足50t的部分各取1张作为供实验用的钢材。在预先给定的长度剪切的原板上镀层时，每3000张或不足3000张的部分各取1张作为供实验用钢材。17.2.2 试样的取样方法试样的取样方法可依据 JIS H 0401：3.2.1 b） （试样取样位置和大小）的三点法或附近3的方法中的任一种。17.2.3 试验方法 镀层附着量要对双面进行测定，其试验方法依据 JIS H 0401 的氯化锑溶液法、四氮六甲圜溶液法或附近3规定的方法。根据双方协商，也可用在线荧光X射线法。17.3 镀层的耐腐蚀试验镀层的耐腐蚀试验依据 JIS H 8502 的第8条、JIS K 5621 的第8条的表4或JIS G 0594的规定。另外，供需双方可根据协议进行试验，其评价标准（参考值及特性值的设定）由双方协商确定。17.4 弯曲试验17.4.1 试验的一般事项弯曲试验的一般事项依据 JIS G 0404的第9条（力学性能）的规定。17.4.2 试验用的钢材取样方法对同一种类、同一厚度、同一镀层附着量的制品，每50t和不足50t的部分各取1张作为供试验用的钢材。17.4.3 试样试样宽度75 125mm，长度约为宽度的2倍。若无特殊要求，从试验用钢材上沿与轧制方向平行的方向各取一个试样。17.4.4 试样的弯曲操作试样的弯曲操作原则上用手动虎钳，如图2所示，将试样弯曲到与试样长度方向 180。在不能使用虎钳时，可以采用其他适当的方法进行试验。试样纵向方向图 2 弯曲试验的方向17.5 拉伸试验17.5.1 试验的一般事项 拉伸试验的一般事项依据JIS G 0404第4条（力学性能）的规定。17.5.2 试样用钢材的取样方法对同一种类、同一厚度、同一镀层附着量的制品，每50t和不足50t的部分各取1张作为供试验用的钢材。17.5.3 试样试样采用 JIS Z 2201 的5号试样，根据表11和表12指定的方向，从每块供试验用钢材上取一个试样。17.5.4 试验方法试验方法按 JIS Z 2241规定。17.5.4 用于计算抗拉强度的厚度用于计算抗拉强度的厚度为清除镀层后的实测厚度或由带镀层板的实测厚度减去镀层等效厚度的值。 18 检查18.1 检查依据如下规定:a) 镀层的附着量必须符合本标准第7条之规定。b) 力学性能必须符合本标准第10条之规定。c) 尺寸必须符合本标准第13条之规定。d) 形状必须符合本标准第14条之规定。e) 重量必须符合本标准第15条之规定。f) 外观必须符合本标准第16条之规定。18.2 复验 镀层附着量试验、弯曲试验及拉伸试验的部分结果不符合规定时，可按照 JIS G 0404的9.8(复验)规定，对不符合规定的试验复验，以决定合格与否。19 标志对于每包或每捆经检查合格的钢板和钢带，须用适当的方法标明以下项目。另外，根据供需协议，可以省略一些项目。 a) 分类符号（波纹板时，包括波纹板的形状符号）。b) 表面加工符号、光整处理符号、化学处理符号及涂油处理符号等。 备注：根据买方要求进行符号的标注。c) 镀层重量符号。d) 尺寸（每张钢板都要标注时，可以只标注公称厚度）。e) 产品标识号。f) 张数或重量（每张钢板都要标注时，可以省略）。 g) 生产厂家或其标识牌。标志实例： 表示例 1: 钢板镀层附着量表示符号公称厚度(mm)宽度(mm)长度(mm)SGCC OOOO Z18 0.27 914 1829 镀层表面加工符号、光整符号、化学处理符号及涂油符号种类符号（普通级）表示例 2: 钢带镀层附着量表示符号公称厚度(mm)宽度(mm)长度(mm)SGCC OOOO Z22 0.60 914 C 镀层表面加工符号、光整符号、化学处理符号及涂油符号种类符号（冲压级）表示例 3: 屋顶用（钢带)SGC340R OOOO Z27 0 .60 914 C长度(mm)镀层附着量表示符号宽度(mm) 镀层表面加工符号、光整符号、化学处理符号及涂油符号种类符号（屋顶用结构级） 表示例 4: 采用普通硬质钢板作建筑外板用的波纹板长度(mm)镀层附着量表示符号宽度(mm)SGCHA W2 Z12 0.19 762 1829公称厚度(mm) 形状（波纹板W2、小波)种类符号（建筑外板用普通硬质级）20 订货确认项供需双方应根据本标准，在询价书和订单中包括以下相关内容。 a)类别符号 (参见表1和表2)。b)尺寸 (标准公称厚度、标准宽度及长度参见表13和表14)。c)镀层表面加工符号(参见表5)。d)光整处理e)镀层符号(参见表6)。f)化学处理符号(参见表7)。g)涂油符号(参见表8)。h)成品单捆或单卷最大既最小重量。i)订单总总量。j)热轧原板宽度允许偏差(参见表19)。k)卷内径或外径。1)用途及加工方法等。21 报告生产商应根据买方预先要求，提交质保书，质保书应符合 JIS G 0414 第13条要求。除非另外规定，质保书的规范应符合JIS G 0415 表1的第2.3或3.1.B。