化学灌浆施工方案

化学灌浆施工方案目录一、工程概况： 1二、施工总进度 12.1、施工计划进度 12.2、资源配置 12.2.1、拟投入的施工管理人员 12.2.2、拟投入的施工人员 12.2.3、拟投入的主要施工机械、设备 22.3、施工进度保证措施 2三、主要工程量 3四、主要施工方案 34.1、堵漏机理分析 34.2、化学灌浆防水堵漏施工的优点 44.3、施工工艺 4五、施工质量控制 5六、文明施工 5一、工程概况：本合同段为*水电站土建及安装工程（9+23514+287m）施工*标段。我部承建引水隧道全长*m，合同工期为*个月。根据相关水利水电规范及业主要求，将对5#洞上下游部分结构缝及所有涌水、渗水点进行化学灌浆施工。二、施工总进度2.1、施工计划进度针对本工程地处偏远山区，我公司计划投入2台套化学灌浆设备，预计总工期15天，争取提前完工。2.2、资源配置2.2.1、拟投入的施工管理人员见表1。表1 拟投入的施工管理人员表序号姓 名人数职 务职 责1*1项目经经理全面负责施工2*1项目总工负责技术工作33*1质检员负责质质检工作2.2.2、拟投入的施工人人员见表2。表2 拟投入的施工人员员表 序号工 种投入人数备 注1技工42辅辅助工33电工1合计82.22.3、拟投入的主要施工工机械、设备见表3。表3 拟投入的主要施工工机械设备表 序号名 称规规 格 型 号单位位数量功率（kw）备 注单机总1空压机20m3台22冲冲击钻xy-2台31.223.6备用用1台3堵堵漏剂件已现场实际发生量为为准4止水水针包已现场实际发生量为准5药药水桶6灌浆浆机台22.3、施工工进度保证措施1、根据据本工程的特点和以往施工工经验,按照“先紧后松”的原则安排，能提前安排排的项目尽可能早安排，给给后续施工留有足够的余地地，以确保目标工期的实现现。2、 配备高素质的的管理人员和技术人员，成成立强有力的管理机构，从从人员的质和量上满足工程程施工需要。3、每天分分二班施工,每班设现场值值班技术员名，负责本班的的生产安排、协调和技术问问题，发现问题及时解决。4、实行奖惩制,生产产任务与班组及个人的经济济挂钩,按月对机组进行考考评,对未完成生产任务的的班组,进行经济惩罚;对对完成和超额完成任务的机机组给予奖励。5、 配配备足够数量、完好程度较较高的施工设备，并准备充充足的备件。加强维修力量量，提高设备的出勤、完好好率。6、优化施工工艺艺过程，合理安排施工工序序，使各工序之间严密紧凑凑，衔接合理。三、主要要工程量见表3。表33 工程量清单表项目名名称单位工程程量备注涌涌水点个188已现场实际发生工工工程程量为准结结构缝个299伞状状渗水个6四、主要要施工方案裂缝灌浆处理理施工工艺流程：清理裂缝缝两侧墙面 裂缝缝凿槽 填充聚合物物砂浆 布孔 钻孔 洗孔孔 埋灌浆嘴 压丙酮测试 灌注化学浆浆液 修正墙面面 竣工验收收4.1、堵漏机理分析析混凝土建筑物裂缝、孔孔隙是导致砼建筑物损坏的的主要原因，裂缝孔隙渗漏漏水又是最令人头痛的问题题，因为砼内部的裂缝是是完全无规则的。一般传统统堵漏的方法，是将裂缝或或漏水处凿开，进行表面堵堵漏，但结果往往是堵住这这里，那里又开始渗漏。因因为水可以在砼内部裂缝中中无规则运动，从相对薄弱弱部位渗出。采用化学灌灌浆法。就是利用机械的高高压动力(高压灌注机)，将化学灌浆材料注入混凝凝土裂缝中，当浆液遇到混混凝土裂缝中的水分会迅速速分散、乳化、膨胀、固结结，水溶性聚胺脂灌浆材料料进入裂缝的深度与裂缝宽宽度相关：裂缝越宽，浆液液流速越大，进入裂缝就越越深，灌浆效果越好。水溶溶性聚胺脂初始膨胀率能够够达到100，形成胶凝凝体以后，第一次膨胀消失失，但具有很好的弹性，成成为稳定的类似止水橡皮的的弹性体。这样固结的弹性性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝凝土结构体之外，以达到止止水堵漏的目的。宽度大大于0.2mm的裂缝采用用水溶性聚胺脂浆材进行灌灌浆处理；小于0.2mmm裂缝采用环氧树脂胶封缝缝（对于干燥缝：采用改性性环氧树脂基液封堵；对于于潮湿缝：尽可能采用水溶溶性聚胺脂灌浆，止水干燥燥后采用改性环氧树脂基液液封闭加固。灌浆困难的裂裂缝采用“堵漏灵”堵漏止止水，干燥后用改性环氧树树脂基液封闭）。注：水性性聚氨脂灌浆后，视具体情情况，再决定是否进行改性性环氧树脂灌浆。4.22、化学灌浆防水堵漏施工工的优点水溶性聚氨酯化化学灌浆材料是一种低黏度度，单组份合成高分子聚氨氨酯材料，形态为浆体，它它有遇水产生交联反应，发发泡生成多元网状封闭弹性性体的特征。当它被高压注注入到混凝土裂缝结构延展展直至将所有缝隙填满（包包括肉眼难以觉察的0.0015mm微缝），遇水后后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力力与二次渗压再次将弹性体体压入并充满所有缝隙，达达到止漏目的。4.3、施工工艺高压化学灌浆浆堵漏施工应由受过专业培培训的人员且有专业施工设设备的施工队进行施工。、清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆浆孔位置及间距。清理干净净需要施工的区域，凿除砼砼表面析出物，确保表面干干净。、布孔：封闭闭圈外墙裂缝由于开裂不规规则，采用斜孔方案灌浆，布孔裂缝两侧左右交叉布布置，孔距30cm，角度度为70。、钻孔：使用电锤造孔，钻头直径径为14mm,钻孔角度770，钻孔深度结构厚厚度的2/3，钻孔必须斜斜穿过主漏水裂缝面，但不不得将结构打穿。用气泵将将裂缝内的粉尘冲洗干净。墙面慢渗则分别在渗水面面钻梅花孔。用清洗机冲洗洗灌浆孔，直至灌浆孔出水水清澈则可进行下一步工作作。、埋嘴：观察主漏漏水孔的压力，水流不急压压力不大时可用快干堵漏剂剂埋注灌浆止水针头，（根根据施工情况也可打入木楔楔再用快干堵漏剂封堵，结结构稳固后再重新钻开木楔楔再安装膨胀止水针头）。当结构达到一定的强度没没有渗漏时，其它泄水孔分分别安装膨胀止水针头，用用专用内六角扳手拧紧，使使灌浆嘴周围与钻孔之间无无空隙，不漏水。墙面慢渗渗也依次安装膨胀止水针头头。漏水点分别按层次错位位安装25cm、10cmm、8cm止水针头，这样样灌浆可以从深层至表层完完全密实灌浆。堵塞所有孔孔洞、缝隙。、灌浆：首先灌注丙酮浆液测试，以了解裂缝是否有效畅通通，通过压注丙酮量计算裂裂缝容积，以便确定灌浆量量。之后使用高压灌浆机试试压，不得超过砼结构受压压范围。向灌浆孔内灌注化化学灌浆料。单孔逐一连续续进行。当相邻孔开始出浆浆后，保持压力35分钟钟，即可停止本孔灌浆，改改注相邻灌浆孔。待所有的的孔都灌完后，回到先前第第一个灌浆孔，再次灌浆以以保证压力最大化。墙面灌灌浆顺序则为由下向上；待待所有的孔灌完后同样也是是回到先前第一个灌浆孔回回灌一次。、拆嘴：灌灌浆完毕24小时，确认不不漏即可去掉或敲掉外露的的灌浆嘴。清理干净已固化化的溢漏出的灌浆液。五、施工质量控制选择择具有丰富施工经验的机长长担任项目负责人，教育每每个工人严格按操作规程进进行施工，抓好施工的每个个环节，确保工程质量。每个工序完成后，均由甲甲方人员、监理、施工人员员三方到现场测量孔深及孔孔斜等，打孔、埋嘴、灌浆浆均满足设计要求。六、文明施工1、现场施工工人员绝对听从甲方管理人人员安排及完成指派的工作作；2、严格按操作规程程施工；3、严禁随地大大小便及乱扔杂物；4、施工结束后、做到工完料料尽，场地干净整洁。