住友橡胶有限公司深基坑专项施工方案

住友橡胶（湖南）有限公司第一期工程深基坑专项施工方案湖南核工业岩土工程勘察设计研究院2011年6月住友橡胶（湖南）有限公司第一期工程深基坑专项施工方案院 长：总 工：审 定：审 核：设 计：湖南核工业岩土工程勘察设计研究院2011年6月住友橡胶（湖南）有限公司第一期工程深基坑专项施工方案一、工程概况住友橡胶（湖南）有限公司第一期工程拟建场地位于长沙经济技术开发区星沙产业基地，场地南临长永高速，北靠规划凉塘东路，东接规划长界北路。 拟建场地位于长沙县境内属低山丘陵地貌，其特征表现为剥蚀、侵蚀构造低山和丘陵地貌，剥蚀、侵蚀作用强烈，区内残坡积物相对发育，冲积物厚度相对较小。现地坪标高已基本整平至62.00。场地有三片区域要进行大范围基础开挖。开挖深度5.610.7m不等。本次深基坑专项施工方案中边坡支护为临时性支护，设计使用年限为一年，基坑侧壁安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。二、边坡支护设计原则 本次基坑支护根据长沙经济技术开发区住友橡胶（湖南）有限公司第一期工程岩土工程详细勘察报告，深基坑开挖平面图以建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）为标准，进行支护设计。三、工程地质及水文地质条件1、地形地貌拟建场地位于长沙县境内属低山丘陵地貌，其特征表现为剥蚀、侵蚀构造低山和丘陵地貌，剥蚀、侵蚀作用强烈，区内残坡积物相对发育，冲积物厚度相对较小。现状已挖填至62.00标高。2、地层岩性根据野外钻探揭露：场地内分布的地层有杂填土、粉质粘土、下伏基岩为白垩系上统东塘组（Kdn）泥质粉砂岩，场地内埋藏各地层的特征自上而下依次描述如下：1、杂填土（Qml）：（为地层编号，下同）黄褐色，松散-稍密，稍湿，主要成分为粘性土，含有少量强风化块及建筑垃圾，一般为新近堆填，未完成自重固结，该层局部有分布，层厚0.502.00m，层底标高57.2370.38m。2、耕表土（Qml）：灰褐色，稍湿，可塑状。主要成分为粘性土，夹有植物根须。该层一般分布在水田中，层厚0.502.10m，层底标高56.3962.32m。3、淤泥质粉质粘土（Ql）：灰褐色，软-可塑，湿，主要成分为粉粒粘粒，含腐植质，具腥臭味，切面稍有光泽，干强度低，韧性中等。该层一般分布在池塘及水田中。层厚0.602.50m，层底标高介于54.1061.11m。4、粉质粘土（Qal）：黄褐色，可塑-硬塑，稍湿，主要成份为粉粒粘粒，呈花斑网纹状，切面稍光滑，干强度高，韧性中等。该层局部有分布，层厚0.609.10m，层底标高介于53.0074.61m。5、粉质粘土（Qel）：紫褐色，硬塑，稍湿，主要为粘粒粉粒，为下伏基岩风化残积而成，局部见强风化块。切面有光泽，干强度及韧性中等。该层全场均有分布，层厚0.5011.10m，层底标高介于51.0470.32m。6、强风化泥质粉砂岩（K）：紫红色，粉细粒结构，中厚层构造，泥质胶结，手可捏碎，节理裂隙发育，局部裂隙面见黑褐色铁锰质渲染。属极软岩，岩体基本质量等级为级。该层全场均有分布，层厚0.208.80m，层底标高介于47.3566.61m。7、中风化泥质粉砂岩（K）：紫红色，粉细粒结构，中厚层构造，泥质胶结，手难折断，节理裂隙较发育，岩体较完整。属极软岩，岩体基本质量等级为级。本次勘察未揭穿，揭露最大厚度11.10m。3、场地水文地质条件勘察期间，由于场地为原始地貌，地势起伏较大，地势较高处钻孔一般未见地下水，低洼处钻孔一般见有地下水，其地下水类型主要为上层滞水。上层滞水赋存于杂填土层，主要受大气降水及地表水补给，水量一般不大，水位因季节变化而异。勘察期间测得场地地下水位埋深为0.016.2m，标高52.064.7m。4、岩土设计参数设计参数是根据勘察报告并结合工程经验综合确定，相关指标如下：人工填土、耕土及淤泥质粉质粘土：天然重度r=19kN/m3，饱和重度rs=21.5kN/m3，c=10kPa，=10；粉质粘土：天然重度r =19.5kN/m3，饱和重度rs=21kN/m3, c=25kPa，=15；粉质粘土：天然重度r =19.5kN/m3，饱和重度rs=21kN/m3,c=30kPa，=20；强风化泥质粉砂岩：天然重度r =20.5kN/m3，c=30kPa，=25。四、基坑支护方案选择由于场地较开阔，周围没有较大建筑群，全段均采用分级放坡方案进行支护。基坑分区分段支护，对于挖方区域，整平后地表土即为粉质粘土，下伏泥质粉砂岩，土质较好，采用1:0.3坡比，分级放坡。对于填方区，基坑开挖后侧壁将有较高填土及淤泥质粉质粘土范围，采用1:1坡比，分级放坡。加硫沟及加硫机基础基坑侧壁坡面采用在风化岩石上喷20mm厚1:3水泥砂浆进行硬化；主车间6474轴交GR轴，主车间Vb轴交20轴、2031轴交b轴，混炼车间及资材车间1417轴交KL轴深基坑坑侧壁采用钢筋土钉网喷射100mm厚C20混凝土面层，坑顶和坑底分设截排水沟，大气降水及地下水集入坑底集水井抽出基坑。五、施工技术要求1、边坡修整 (1) 机械开挖后，根据坡面己有坡度，应辅以人工修整坡面对凸处凿平，凹处用C20细石砼找平，坡面危石应予淸除，尽量使坡面平直顺圆。 (2) 边坡支护应尽可能在雨季前施工完毕，并制定有在暴雨和其它特殊情况下不能及时支护的应急方案和措施。(3) 坡边及四周应进行围护，设置警示标志。2、土层击入式短钉施工(1)击入式土钉排距1.5m，水平距离1.5m，梅花状布置，钢筋入土长度1.5m，与水平倾角20。 (2)钢筋采用直径20的螺纹钢，出土部分不少于300mm，弯折与面层井字钢筋有效焊接。3、泄水孔施工 每隔3m设置一个泄水孔，排水管采用PVC管，排水管管径100，长500mm，排水管要求顺直，安装牢靠，留置一定顺坡以利水畅排。地下水较丰富地段可适当增加排水管数量。 4、喷射砼面层施工 （1）喷射砼面层强度C20，厚度100mm，喷射砼配合比应通过试验确定。分二层施工，边坡开挖修坡后，喷射底砼，厚度50mm，面层砼在钢筋网绑、焊工作完成后进行。 （2）钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许误差10mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度不应少于300mm，如为搭焊则焊长不少于网筋直径的10倍。 （3）喷射砼终凝后2小时，应洒水养护不少于7天。 （4）喷射砼试块留置每200m3不少于1组。（5）土层面层采用短钉挂网喷射砼施工，岩层面层采用喷射砼护面措施。5、排水系统施工 在基坑底修筑排水沟，尺寸400600，按0.3%坡度流向集水井中，排水沟采用M5水泥砂浆，MU10红砖砌筑，M5水泥砂浆抹面，抹面厚度10mm。基坑坡面设置一定数量的泄水孔，采用50PVC管，管壁泄孔内填滤水材料，随着施工开挖过程按图中所标间距从上到下起插入边壁土体。管长500mm，与水平方向斜角为50（倾角）。其水平间距误差不大于100mm，垂直误差不大于100mm，排水孔要求平直，孔内排水管安装牢靠。根据基坑内实际情况，布置一定数量的集水井，每50m设置一个，当水量大时适当增加。尺寸100010001000mm，用M10水泥砂浆、MU10红砖砌筑，M10水泥砂浆抹面，抹面厚度10mm。坡顶面水流采用3%反坡以防流入基坑。六、施工方案1、施工部署1.1施工目标1.1.1 质量目标：确保合格。1.1.2 安全目标：杜绝因土方坍塌、高空坠落、触电事故造成的人员死亡，杜绝重大机械事故，因工负伤损失在2000元以内。1.1.3环境、文明施工目标：采取预防为主，防治结合的办法，尽最大限度降低现场噪声，施工污水排放前进行沉淀净化后排入市政排污管网，土方、材料外运无遗洒，废弃物分类堆放、处理，最大限度节约能源资源。1.2 施工顺序a、加硫机基础及主加硫沟主车间6474轴交GR轴独立基础（原有水库处）；b、混炼车间及资材车间1417轴交KL轴强夯区内的独立基础主车间Vb轴交20轴、2031轴交b轴强夯区内的独立基础，详见附图1深基坑开挖区平面图 a、b两组同时组织资源进行施工，如下图：1.3土方工程施工工艺流程基坑开挖线放线（技术、安全交底）挖土（过程中控制好标高）清基浇筑面层基础结构施工（验收合格）土方回填。1.3.1挖土机械开挖时应随时实测开挖位置土方的标高，机械开挖时应留20cm土方，最后由人工清理基槽。开挖时应合理确定开挖顺序和分层开挖深度，当有地下水位时应先完成标高最低处的地方，以便在该处集中排水。1.3.2清基人工修整土方时应作好标高标志。在挖至接近槽底时应随时确定槽宽标准，校核槽底标高，清除槽底土方，修底铲平。1.4施工组织1.4.1技术准备1.4.1.1根据施工图、地质报告、合同，在开工前完成深基坑土方开挖专项施工方案的编制工作。1.4.1.2技术经理应组织技术人员、施工人员、进行深基坑土方开挖专项方案交底；现场管理人员应对作业人员进行技术、质量、安全和文明施工交底。1.4.2现场准备1.4.2.1“三通一平”设置：平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。1.4.2.2放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。控制点应不受施工影响。1.4.3资源准备1.4.3.1本工程拟招3个土方专业劳务队伍。1.4.3.2深基坑土方开挖前，应积极准备其他工种，如泥工、钢筋工等，组织原材料，按施工整体部署，协调组织好各种材料和工种的有序进场和施工。1.4.3.3落实并组织施工机具进场。拟配备的主要材料需用量、劳动力计划及主要施工机械详见表2、表3、表4。表2 主要材料需用量表序 号材 料 名 称规 格单 位数 量备 注1商品混凝土C20m采用商砼表3 劳动力计划表序 号工种名称人数备 注1土方清运工10人2泥 工10人 3电 工2人4挖机司机、装卸车司机12人表4 主要施工机械设备表序 号设 备 名 称规 格、型号台数备 注1挖土机PC2004台依据场地移交情况进场2装卸车10m6辆依据场地移交情况进场3钢卷尺50m2把4水枪高压1支5潜水泵502台6污水泵802台先进1台，其余据需求进场7全站仪TKS-2021台8水准仪S31台配2套塔尺2、施工方案2.1 加硫机基础及主加硫沟深基坑施工方法2.1.1 土方挖、运方式：采用机械开挖，人工进行修坡，加硫机基础土方用卸载车运至南面二期预留用地指定地点堆放，主加硫沟土方运至北面二期预留用地指定地点堆放。加硫机基础与加硫沟同时组织资源进行开挖，加硫机基础由北往南进行开挖，主加硫沟由南往北进行开挖。开挖过程中采取分级（或分层）、分段开挖，基坑每开挖一级一段，便采用人工进行修坡，并及时喷水泥砂浆将基坑边坡硬化。如此交替作业，直至基坑开挖完毕。2.1.2加硫机基础深基坑放坡加硫机基础深基坑地质层主要以强风化泥质粉砂岩，加硫机基础6.95m深基坑拟采用放坡处理，开挖高度3.0m，挖土坡高（放坡）3.95m，开挖坡度=70；10.65m深基坑拟采用放坡处理，开挖高度3.7m，挖土坡高6.95m，开挖坡度=70，基坑施工过程中，基坑边5m范围内严禁堆载或行驶重型车辆（作业机械除外）。2.1.3 主加硫沟深基坑放坡 主加硫沟深基坑地质层主要以粉质粘土，深基坑拟采用放坡处理，开挖高度2.0m，挖土坡高4.4m，开挖坡度=70，基坑施工过程中，基坑边5m范围内严禁堆载或行驶重型车辆（作业机械除外），详见附图02、03深基坑开挖平剖面图。2.1.4 基坑排水及边坡防水硬化处理 在深基坑开挖前，先将现场排水主沟完成。基坑开挖过程中，用 1:3水泥砂浆喷20mm厚，硬化边坡，并延伸至基坑边1.0m。深基坑开挖完成后，在基坑两边1.0m处挖一300宽的排水沟，放坡2%，沟内壁用1:3水泥砂浆喷20mm厚硬化，用以排除地表水，防止地表水流入基坑。同时在加硫机基础最深的基坑两头各挖1个500*500*400的集水井，采用潜水泵（或污水泵）进行集中排除基坑内积水。22、主车间6474轴交GR轴独立基础（原有水库处）深基坑施工方法2.2.1 土方挖、运方式：机械开挖后人工进行修坡，土方用卸载车运至北面二期预留用地指定地点堆放。由于该深基坑在主加硫沟深基坑旁，因此待加硫沟开挖后再开挖此基坑。开挖过程中采取分级（或分层）、分段开挖，基坑每开挖一级一段，便采用人工进行修坡，并及时在基坑坑壁上进行钢筋土钉网施工，并喷射100mm厚C20混凝土面层进行支护。如此交替作业，直至基坑开挖完毕。2.2.2 主车间6474轴交GR轴独立基础（原有水库处）深基坑放坡 该处地质层主要以回填土和淤泥质粉质粘土为主，内夹带淤泥层，拟采取大面积开挖换填，先按原有水库范围大面积开挖放坡，将淤泥层取走，此级放坡坡度1:1；淤泥层取走后，然后再放基坑线，放坡坡度为1:0.5。基坑边5m范围内严禁堆载或行驶重型车辆（作业机械除外），具体详见附图04深基坑开挖剖面图。2.2.3 基坑排水及边坡防水硬化处理 人工修整基坑边坡后，先按3m*3m的间距施工钢筋土钉，然后喷射50mm厚C20素砼，待达到一定强度后，绑扎钢筋网片，然后再喷射50mm厚C20素砼，具体做法详见附图土层喷锚支护大样图和截排水沟和泄水孔大样图，硬化边坡，并延伸至基坑边1.0m；深基坑开挖完成后，在基坑四周1.0m处挖一400宽的排水沟，放坡2%，排水沟接入现场排水网，沟内壁用1:3水泥砂浆喷20mm厚硬化，用以排除地表水，防止地表水流入基坑；基坑内排水在每个基础的一个角上挖1个300*300*300小集水井，用潜水泵（或污水泵）将基坑内积水排放至基坑边的排水沟。2.3、主车间Vb轴交20轴、2031轴交b轴强夯区内的独立基础深基坑施工方法2.3.1 土方挖、运方式采用机械开挖，然后人工进行修坡，土方用卸载车运至北面二期预留用地指定地点堆放。先开挖Cb轴交20轴，由南往北，再开挖2036轴交b轴深基坑，由东往西开挖。2.3.2主车间Vb轴交20轴、2031轴交b轴强夯区内的独立基础深基坑放坡此处深基坑地质层主要以回填土和淤泥质粉质粘土为主，拟分两级开挖，第1级挖土坡高3m，坡度=50，第2级挖土坡高3m，坡度=50，基坑施工过程中，基坑边5m范围内严禁堆载或行驶重型车辆（作业机械除外）。23.3 基坑排水及边坡防水硬化处理 人工修整基坑边坡后，先按3m*3m的间距施工钢筋土钉，然后喷射50mm厚C20素砼，待达到一定强度后，绑扎钢筋网片，然后再喷射50mm厚C20素砼，具体做法详见附图土层喷锚支护大样图和截排水沟和泄水孔大样图；深基坑开挖完成后，在基坑四周1.0m处挖一400宽的排水沟，放坡2%，排水沟接入现场排水网，沟内壁用1:3水泥砂浆喷20mm厚硬化，用以排除地表水，防止地表水流入基坑；基坑内排水在每个基础的一个角上挖1个300*300*300小集水井，用潜水泵排放至基坑边的排水沟。2.4、混炼车间及资材车间1417轴交KL轴强夯区内的独立基础深基坑施工方法2.4.1 土方挖、运方式采用机械开挖，人工修坡，该处深基坑开挖与周围基础开挖结合起来，形成大开挖进行作业，土方运至北面二期预留用地指定地点堆放。2.4.2 混炼车间及资材车间1417轴交KL轴强夯区内的独立基础深基坑放坡此处深基坑地质层主要以回填土和淤泥质粉质粘土为主，采用大基坑大放坡开挖，基坑施工过程中，基坑边5m范围内严禁堆载或行驶重型车辆（作业机械除外），具体详见附图04深基坑开挖剖面图。2.4.3 基坑排水 人工修整基坑边坡后，先按3m*3m的间距施工钢筋土钉，然后喷射50mm厚C20素砼，待达到一定强度后，绑扎钢筋网片，然后再喷射50mm厚C20素砼，具体做法详见附图土层喷锚支护大样图和截排水沟和泄水孔大样图；深基坑开挖完成后，在基坑四周1.0m处挖一400宽的排水沟，放坡2%，排水沟接入现场排水网，沟内壁用1:3水泥砂浆喷20mm厚硬化，用以排除地表水，防止地表水流入基坑；基坑内排水在每个基础的一个角上挖1个300*300*300小集水井，用潜水泵排放至基坑边的排水沟。3、 场内交通组织在土方工程施工前，先修建西侧进场道路和北侧进场道路，场内施工道路采取边基坑开挖边施工的方式组织实施。4、各项管理及保证措施4.1 工程质量保证措施4.1.1 开挖的全过程都要实行专职质量跟踪管理，逐道工序都要把住质量关，前道工序质量达不到质量要求，后道工序不准施工。4.1.2 开挖到基底标高时，应及时报请验槽进行垫层施工，尽量减少基底土体的暴露时间。4.1.3 采取任何开挖手段开挖，严禁边壁超挖或松动边壁土体。基坑边壁利用铲锹人工切削修坡，保证边壁平整并符合要求。4.1.4 开挖过程中，应派人对放线和标高进行跟踪控制，确保开挖尺寸、标高准确。4.1.5 基坑暴露后，应在最短时间内完成垫层、承台和底板混凝土施工。4.1.6 土方工程质量标准及验收资料。土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心向两边量）+200-50+300-100+500-150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺量一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层填土工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求取样检查或直观鉴别一般项目1回填土方设计要求观察或用坡度尺量2表面平整度2020302020用靠尺和水准仪3分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽查检查基槽验收等资料详见附表4.2 安全施工保证措施4.2.1 建立健全安全生产保证体系，建立安全管理岗位责任制。项目部和班组都有专职或兼职的安全员负责安全工作。4.2.2 加强安全教育。在工程开工前、新员工进场前和每月月初，均要进行安全教育。每周由安全工程师组织全体施工人员进行一次安全活动。每班上班前，由班组召开班前安全会，开展安全活动。4.2.3 开展经常性安全生产的检查工作。安全检查与安全教育相结合，公司每季度一次，项目部每月一次，班组每周一次。在安全检查中发现的问题，要限期整改。4.2.4 严格用电管理，施工用电要做到三级保护和一机一闸一保护。现场架线要标准化。电工要严格遵守电工安全技术操作规程。要持证上岗，无证人员严禁从事电工工作。4.2.5 按规定完善设备的安全防护设施。4.2.6 进入现场必须戴好安全帽。4.2.7 严禁酒后上岗。工作时严禁耍闹，不得赤脚和穿拖鞋上班。4.2.8 土方开挖时，挖机半径内严禁站人。4.2.9 土方开挖后，为防止施工人员掉入基坑，沿基坑四周搭设1.2米高防护栏杆，防护栏杆按公司标准图集要求搭设，人员上下基坑应搭设简易爬梯。4.2.10 土方开挖期间要保证具有足够的照明。4.2.11 项目专职安全员，要经常性开展安全教育、安全检查和监督，发现问题及时处理。4.2.12 材料及机械设备不能在离基坑2m内堆放。4.3 进度保证措施4.3.1 配备组织协调能力强、技术好、业务精、能吃苦、作风过硬的项目领导班子。组织一支技术好、吃苦耐劳、作风过硬的工人队伍，决心按计划工期完成该项工程施工。4.3.2 施工方案是组织施工的指导性技术文件，对于确保工程质量和工期至关重要。因此，在施工准备阶段，必须按施工承包合同、施工图纸要求，编制科学合理、切实可行的专项施工方案，并认真付诸实施。4.3.3 抓紧做好施工准备，做好组织准备、技术准备、物资准备和现场准备，确保按时开工和连续施工。4.3.4 配备状况好、足够数量的施工机械，加强维修保养，提高设备完好率，确保满足施工需要。4.3.5 确保物资供应。工程用料必须确保施工需要，防止停工待料，保证连续施工。4.3.6 加强工程质量和安全管理，杜绝工程返工，确保安全生产，做到一次交验成功。4.3.7 实行日、周、月计划制度，狠抓日计划和周计划的落实，确保月计划和工程总进度计划的完成。4.3.8 搞好夜间照明，提高夜间施工效率。4.4 文明施工保证措施4.4.1 所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪声4.4.2 所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒，保持现场环境清洁。4.4.3 在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车出工地前必冲洗。4.4.4 每天收车后项目经理部指派专人清扫马路，以达到环卫要求。4.4.5 现场内施工人员禁止抽烟、随地大小便。4.4.6 施工机械要经常清洗，保证外表干净。4.4.7 认真搞好场貌、机貌和衣貌，实行文明施工。4.5 成品保护措施4.5.1 开挖时应注意轴线主控制点的保护，不得让挖机破坏了主控制点。4.5.2 土方开挖时注意电缆，不得让挖机损坏电缆。4.5.3 注意土方边坡的稳定，发现边坡出现裂缝或沉降等异常情况立即停止作业，待查明原因，采取补救措施，确保安全后才能继续作业。4.5.4 土方开挖时挖机应注意不得破坏排水沟。七、施工监测 为了确保基坑安全，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中基坑动态变化，并把获得的信息通过修改设计反馈到施工工作中以指导施工，沿基坑坑顶边线均匀设置一定数量监测点。监测要求：（1）在基坑支护施工前需读得初读数；（2）在基坑支护施工期间，须做到一日一测；（3）测得的数据应及时上报甲方与设计院；（4）监测应严格按建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）相关要求执行。八、信息化施工为了确保基坑支护安全，必须在施工过程中实施信息化施工。即在施工前对周围构筑物拍照做好标记，了解已有破损情况，在施工过程中，对基坑的动态变化进行监测，并把获得的信息通过修改设计反馈到施工中去，提高基坑支护方案的科学性和合理性，使基坑经过支护后安全、可靠、稳定。为此，要求在基坑场地或附近地段设置位移观测点，监测基坑及邻近建筑物、道路的水平位移情况；对喷锚设计方案通过信息施工法加以补充完善。通过信息化施工，及时了解和掌握整个场地动态变化，发现异常，及时作出反应，研究相应对策，解决出现问题，确保施工顺利进行以及基坑的稳定。基坑回填前，按规范要求进行变形观测，并及时将观测结果反馈给建筑和设计单位，观测期间先合理建立监测点和观测点系统，观测细则按有关规程规范进行，雨天加密观测。九、应急措施1.1 成立现场抢险小组成立以项目经理雷龙威为抢险组长，生产经理张军、技术经理陈友文为副组长，项目管理人员许忠勇、王瑜萍、罗荣德、郑鸿斌、周友志、李小平、何政其、黄升杨，木工班、钢筋班、泥工班、架工班为抢险组成员的抢险小组，一旦基坑出现险情，立即进行抢险施工。2.2 准备应急物资2.2.1 现场准备编织袋1000只，平时装300只沙包。2.2.2 备用48钢管5吨。2.2.3 水泥30吨。2.3 围护体滑移的应急措施根据监测信息，如发现围护体位移超过容许值，应即采取如下措施阻止位移：2.3.1 当围护体位移超过预警值时，使用砂袋压载，防止边坡结构位移的发展。2.3.2 当边坡结构的位移增大时，必要时可使用挖土机迅速回填土方反压，以阻止位移的进一步发展，并在位移较大处设置超前支护，待稳定后方可继续开挖。2.3.3 当施工时遇上淤泥等地质差的土层时，应先将淤泥、松散等土质挖除，然后再进行基础开挖。2.3.4 坑外卸荷，将基坑开裂处土体挖掉一层或对基坑边土体挖成阶梯式。2.3.5 在基坑坡面底堆码砂袋。2.3.6 必要时可采取土钉的措施，可酌情在松动的围护体内设置竖向土钉。2.4 坑底土体隆起的应急措施2.4.1 由于围护体滑移造成的坑内土体隆起，应采取处理围护体滑移的措施，同时用砂袋、回填土压制隆起的土体。2.4.2 由于淤泥绕过围护体流向坑内造成的土体隆起，应在坑内利用砂袋或回填土压制隆起土体的同时，对围护体进行加固。2.4.3 对隆起土体打竖向锚杆并注浆。2.5 地表裂缝的应急措施2.5.1 及时查明地下裂缝原因，采取相应措施阻止裂缝的发展。2.5.2 及时用浓水泥浆灌缝。 2.6 暴雨天气应急措施2.6.1如遇暴雨等极端天气，项目应立刻组织人员，采用污水泵等大功率抽水泵进行基坑排水。2.6.2基坑开挖时，必须按照施工方案和施工顺序，每开挖一级，必须先将边坡硬化，才能进行下一级土方开挖，一旦基坑开挖完成，必须及时将边坡支护、坑内、外排水系统形成。2.7发生安全事故，人员伤亡应急措施2.7.1一旦发现基坑边坡不稳，必须停止基坑内一切施工，如遇安全事故，造成人员伤亡，项目必须立刻组织人员、机械设备（如挖机等）进行抢救，首先确保人员的抢救，再次确保项目财产的抢救。2.7.2人员抢救后，立刻由应急小组许忠勇采用小车将伤员送至星沙最近医院，应急小组冯彬负责资金到位，组员王瑜萍负责照顾伤员。应急小组组长负责整体协调指挥，其余小组成员按照组长指挥，各司其职。16计 算 书1、加硫机基础ZK230- 支护方案 -天然放坡支护- 基本信息 -规范与规程建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-99基坑等级二级基坑侧壁重要性系数01.00基坑深度H(m)10.700放坡级数 3超载个数 1- 放坡信息 -坡号台宽(m)坡高(m)坡度系数12.4004.0000.30029.0003.0000.300311.0003.7000.300- 超载信息 -超载类型超载值作用深度作用宽度距坑边距形式长度序号 (kPa,kN/m)(m)(m)(m) (m)110.000- 土层信息 -土层数 2坑内加固土 否内侧降水最终深度(m)25.000外侧水位深度(m)25.000- 土层参数 -层号土类名称层厚重度浮重度粘聚力内摩擦角与锚固体摩粘聚力内摩擦角 (m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度)1粘性土2.3719.5-30.0020.0065.0-2强风化岩10.0020.5-30.0025.00100.0- 设计结果 - 整体稳定验算 -天然放坡计算条件: 计算方法：瑞典条分法应力状态：总应力法基坑底面以下的截止计算深度: 0.00m基坑底面以下滑裂面搜索步长: 5.00m条分法中的土条宽度: 1.00m天然放坡计算结果: 道号整体稳定半径圆心坐标圆心坐标 安全系数R(m)Xc(m)Yc(m)12.7256.29722.68014.22321.9939.43420.04615.06431.80212.39018.85715.88342.07919.35515.43918.839该段整体稳定安全系数计算结果均1.25，满足相关规范要求，此段基坑侧壁稳定。2、加硫机基础最陡段- 支护方案 -天然放坡支护- 基本信息 -规范与规程建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-99基坑等级二级基坑侧壁重要性系数01.00基坑深度H(m)10.700放坡级数 2超载个数 1- 放坡信息 -坡号台宽(m)坡高(m)坡度系数12.4007.0000.30029.0003.7000.300- 超载信息 -超载类型超载值作用深度作用宽度距坑边距形式长度序号 (kPa,kN/m)(m)(m)(m) (m)110.000- 土层信息 -土层数 2坑内加固土 否内侧降水最终深度(m)25.000外侧水位深度(m)25.000- 土层参数 -层号土类名称层厚重度浮重度粘聚力内摩擦角与锚固体摩粘聚力内摩擦角 (m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度)1粘性土2.3719.5-30.0020.0065.0-2强风化岩10.0020.5-30.0025.00100.0- 设计结果 - 整体稳定验算 -天然放坡计算条件: 计算方法：瑞典条分法应力状态：总应力法基坑底面以下的截止计算深度: 0.00m基坑底面以下滑裂面搜索步长: 5.00m条分法中的土条宽度: 1.00m天然放坡计算结果: 道号整体稳定半径圆心坐标圆心坐标 安全系数R(m)Xc(m)Yc(m)12.7256.29711.68014.22321.3914.84811.2538.38231.3468.3448.9968.344该段整体稳定安全系数计算结果均1.25，满足相关规范要求，此段基坑侧壁稳定。3、填方区- 支护方案 -天然放坡支护- 基本信息 -规范与规程建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-99基坑等级三级基坑侧壁重要性系数01.00基坑深度H(m)6.000放坡级数 2超载个数 1- 放坡信息 -坡号台宽(m)坡高(m)坡度系数13.5003.0001.00029.0003.0001.000- 超载信息 -超载类型超载值作用深度作用宽度距坑边距形式长度序号 (kPa,kN/m)(m)(m)(m) (m)110.000- 土层信息 -土层数 2坑内加固土 否内侧降水最终深度(m)25.000外侧水位深度(m)25.000- 土层参数 -层号土类名称层厚重度浮重度粘聚力内摩擦角与锚固体摩粘聚力内摩擦角 (m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度)1素填土6.0019.0-15.0015.0020.0-2粘性土2.0019.5-25.0015.0030.0- 设计结果 - 整体稳定验算 -天然放坡计算条件: 计算方法：瑞典条分法应力状态：总应力法基坑底面以下的截止计算深度: 0.00m基坑底面以下滑裂面搜索步长: 5.00m条分法中的土条宽度: 1.00m天然放坡计算结果: 道号整体稳定半径圆心坐标圆心坐标 安全系数R(m)Xc(m)Yc(m)11.7574.95015.9427.93021.63319.5458.90919.545该段整体稳定安全系数计算结果均1.25，满足相关规范要求，此段基坑侧壁稳定。4、混炼车间及资材车间1219轴交R轴、19轴交CR轴强夯区基础段- 支护方案 -天然放坡支护- 基本信息 -规范与规程建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-99基坑等级三级基坑侧壁重要性系数00.90基坑深度H(m)7.100放坡级数 2超载个数 1- 放坡信息 -坡号台宽(m)坡高(m)坡度系数13.0004.0001.20029.0003.1001.000- 超载信息 -超载类型超载值作用深度作用宽度距坑边距形式长度序号 (kPa,kN/m)(m)(m)(m) (m)110.000- 土层信息 -土层数 3坑内加固土 否内侧降水最终深度(m)25.000外侧水位深度(m)25.000- 土层参数 -层号土类名称层厚重度浮重度粘聚力内摩擦角与锚固体摩粘聚力内摩擦角 (m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度)1素填土2.7019.0-15.0015.0020.0-2粘性土2.8019.0-15.0015.0030.0-3粘性土10.0019.5-25.0015.0065.0- 设计结果 - 整体稳定验算 -天然放坡计算条件: 计算方法：瑞典条分法应力状态：总应力法基坑底面以下的截止计算深度: 0.00m基坑底面以下滑裂面搜索步长: 5.00m条分法中的土条宽度: 1.00m天然放坡计算结果: 道号整体稳定半径圆心坐标圆心坐标 安全系数R(m)Xc(m)Yc(m)11.9874.13217.73