电烙铁手工焊接训练.ppt

电烙铁,基 本 要 求,熟悉电子产品的安装与焊接工艺； 基本掌握安装与手工焊接技术，能独立完成简单电子产品的安装与焊接。,一、焊 接 工 具,一、电烙铁 1、外热式电烙铁 一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、电源引线、插头等部分所组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。,2、内热式电烙铁 由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面。 烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般20W电烙铁其电阻为2.4k左右。常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表：,一、焊 接 工 具,焊接集成电路、印刷线路板、CMOS电路一般选用20W内热式电烙铁。 使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过200时就会烧坏）和使用印制导线从基板上脱落。 使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。,一、焊 接 工 具,一、焊 接 工 具,一、焊 接 工 具,内热式电烙铁的组成,连接杆,烙铁芯,烙铁头,手柄与电线,弹簧夹,3、其它烙铁 （1）恒温电烙铁 恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。,一、焊 接 工 具,（2）吸锡电烙铁 吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。 （3）汽焊烙铁 一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。,一、焊 接 工 具,二、其 它 工 具,1、尖嘴钳 它的主要作用是在连接点上网饶导线、元件引线及元件引脚成型。 2、偏口钳 又称斜口钳、剪线钳，主要用于剪切导线，剪掉元器件多余的引线。 3、镊子 主要用途是摄取微小器件；在焊接时夹持被焊件以防止其移动和帮助散热。,二、其 它 工 具,4、旋具 又称改锥或螺丝刀。分为十字旋具、一字旋具。主要用于拧动螺钉及调整可调元器件的可调部分。 5、小刀 主要用来刮去导线和元件引线上的绝缘物和氧化物，使之易于上锡。,三、焊料、焊剂,（一） 焊料 焊料是指易熔的金属及其合金。它的作用是将被焊物连接在一起。焊料的熔点比被焊物的熔点低，而且要易于被焊物连为一体。 焊料按其组成成份，可分为锡铅焊料、银焊料、铜焊料。 锡铅焊料按含锡量的多少可分为15种，按含锡量和杂质的化学成分分为S、A、B三个等级。手工焊接常用丝状焊锡,（二）焊剂 1、助焊剂 助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂，能溶解去除金属表面的氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面，使之和空气隔绝，防止金属 加热时氧化；可降低熔融焊锡的表面引力，有利于焊锡的湿润。可把热量从烙铁头传递到焊料和被焊物表面。,三、焊料、焊剂,2、阻焊剂 限制焊料只在需要的焊点上进行焊接，把不需要焊接的印制电路板的板面部分覆盖起来，保护面板使其在焊接时受到的热冲击小，不易起泡，同时还起到防止桥接、拉尖、短路、虚焊等情况。 使用焊剂时，必须根据被焊件的面积大小和表面状态适量施用，用量过小则影响焊接质量，用量过多，焊剂残渣将会腐蚀元件或使电路板绝缘性能变差。,三、焊料、焊剂,焊接前的准备工作,现在开始焊了，要注意安全哦,工 具 测 试,1、电烙铁的选用 （1）选用电烙铁一般遵循以下原则： 烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。 烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料溶点高3080。 电烙铁热容量要恰当。,（2）选择电烙铁的功率原则如下： 焊接集成电路，晶体管及其它受热易损的元器件时，考虑 选用20W内热式或25W外热式电烙铁。 焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式或4575W外热式电烙铁。 焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选用100W以上的电烙铁。,工 具 测 试,二、手工焊接的基本操作 1电烙铁的拿法 手工焊接握电烙铁的方法有反握法、正握法及握笔法三种,（a） 反握法 (b) 正握法 (c) 握笔法 电烙铁的拿法,（2）电烙铁使用前的处理 在使用前可以先用万用表的欧姆档测量插头的两端，如果表针不动，说明有断路故障。再用万用表测量烙铁芯的两根引线，如果表针仍不动，说明烙铁芯损坏，应更换新的烙铁芯。如果测量铁芯的两根引线电阻值为2k左右，说明烙铁芯是好的，故障出现在电源引线及插头上。 当测量插头的两端时，如果表针指示接近零欧姆，说明有短路故障。应及时处理，不能再次通电，以免烧坏。,电烙铁检测,工 具 测 试,阻值为2k左右 电烙铁可用,电烙铁检测,工 具 测 试,阻值为， 电烙铁断路,如果阻值为，则烙铁芯损坏，应更换。 如果阻值为2K，则电源线或插头断路。,电烙铁检测,工 具 测 试,阻值为0，电烙铁短路,旋开手柄，检查是烙铁芯还是电源线、插头短路,（3）电烙铁不“吃锡”的处理 烙铁头经长时间使用后，就会因氧化而不沾锡，这就是“烧死”现象，也称作不“吃锡”。可用细砂纸或锉刀将烙铁头重新打磨或锉出新茬，然后接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复进行二至三次，使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。,工 具 测 试,（4）电烙铁的使用注意事项 根据焊接对象合理选用不同类型的电烙铁。 使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏。内热式电烙铁连接杆钢管管壁厚度只有0.2mm，不能用钳子夹以免损坏。在使用过程中应经常维护，保证烙铁头挂上一层薄锡。使用后应及时断电，防止长时间不使用而“烧死”或烧坏。,工 具 测 试,去 氧 化 层,左手捏住电阻或其他元件的本体，右手用锯条或刀片轻刮元件脚的表面，左手慢慢地转动，直到表面氧化层全部去除。,用镊子夹住 元件根部， 将元件脚弯 制成形,yes,大约2- 3 mm,镊子,元 件 弯 制,立式插法的 元件只要弯 一边,元 件 弯 制,卧式插法,立式插法,元 件 插 放,立式插法的注意点,大约23mm,金色色环在上面。,剪去多余 的元件脚,适用于安装密度较高的场合，但对大质量细引线的元器件不应采用此种安装形式。,焊接五步法训练,1、准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以上焊锡（俗称吃锡）。,焊接五步法训练,2、加热焊件 将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，其次要注意让烙铁头的扁平部分接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。,焊接五步法训练,3、熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。,焊接五步法训练,4、移开焊锡 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。,焊接五步法训练,5、移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45的方向。,焊接五步法训练,完整的五步法焊接训练过程：,焊接五步法训练,上述过程，对一般焊点而言大约二、三秒钟，对于热容量较小的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。,注意：在焊接时，要有足够的热量和温度。如温度过低，焊锡流动性差，很容易凝固，形成虚焊；如果温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。,焊接训练注意点,焊接时注意线不要碰到烙铁头，以免坏烧坏电线,烙铁必须插在烙铁架中,焊接训练注意点,烙铁必须插在烙铁架中,焊接训练注意点,焊锡丝,电烙铁加热的进程中要及时给裸铜面上锡否则会不好焊,注意烙铁头的保护,焊接训练注意点,烙铁头上多余锡的处理,焊接训练注意点,焊锡丝,用电烙铁运载焊锡丝,高温使助焊剂分解挥发，易造成焊接缺陷,焊接训练注意点,在练习板上练习焊接,每人至少焊20个焊点,元 件 的 焊 接,桌面,间距由孔距决定.,电解电容紧贴底板安装,印制电路板常见的焊接缺陷,1、拉尖： 在手工焊接中，电烙铁的撤离的方法不当，也会造成焊点拉尖。 2、桥接： 焊料将相邻的印制导线或焊盘连接，叫做桥接。造成的原因是焊料槽的温度过高或过低，焊接时间过长或焊剂不够。另外，印制电路板布线和元器件不合理，也会造成桥接。 3、虚焊： 这种焊点表面呈粗糙的粒状，焊料润湿性差。造成的原因是引线和焊盘氧化严重，焊剂活性差，焊接温度低和焊料凝固时焊接处晃动等。,印制电路板常见的焊接缺陷,4、气泡： 焊接时，焊盘孔内的空气未完全逸出，在焊点内部形成气泡。焊盘孔和引线直径配合不合理，引线氧化和金属化孔质量不好也会造成气泡。 5、钮形焊点： 焊盘相引线严重氧化，焊料不能润湿焊盘，堆积成钮扣形状。这种焊点机械强度极差，轻轻拨动，焊点就会脱落或松动。 6、印制导线和焊盘翘起： 造成的原因是焊接温度过高并集中在一处加热，铜箔粘合剂因承受不了热冲击而脱离基板。,焊点的正确形状,错焊元件的拔除,清除烙铁上的锡，用烙铁将元件脚上的锡尽量带除,镊子,拔,用烙铁将锡熔化,错焊元件的拔除,导线焊接及末端处理,一、导线同接线端子的连接有三种基本形式 （1）绕焊： 把经过上锡的导线端头在接线端子上缠一圈，用钳子拉紧缠牢后进行焊接，如图。注意导线一定要紧贴端子表面，绝缘层不接触端子，一般长度为1-3毫米为宜。这种连接可靠性最好。,导线焊接及末端处理,（2）钩焊： 将导线端子弯成钩形，钩在接线端子上并用钳子夹紧后施焊，如图，端头处理与绕焊相同。这种方法强度低于绕焊，但操作简便。,导线焊接及末端处理,（3）搭焊： 把经过镀锡的导线搭到接线端子上施焊。如图。这种连接最方便，但强度可靠性最差，仅用于临时连接或不便于缠、钩的地方以及某些接插件上。,导线焊接及末端处理,二、导线与导线的连接： 导线之间的连接以绕焊为主，见图操作步骤如下： 去掉一定长度绝缘皮。 端子上锡，并穿上合适套管。 绞合，施焊。 趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处,导线焊接及末端处理,导线与导线连接,电子工业生产中的焊接简介,一、浸焊与波峰焊 按照焊锡槽的种类可以分为浸焊与波峰焊。 浸焊要求先将印制板安装在具有震动头的专用设备上，然后再浸入焊料中。 波峰焊是让电路板焊接面与熔化焊料的波峰接触形成连接焊点。,电子工业生产中的焊接简介,二、再流焊 再流焊，也叫做回流焊，主要用于表面安装片状元器件的焊接，这种焊接技术的焊料是焊锡膏，是先将焊料加工成一定程度的粉末，加上适当的液态粘合剂和助焊剂，使之成为有一定流动性的焊膏，用它将元器件粘在印制板上，通过加热使焊膏中的焊料熔化而再次流动，达到将元件焊接到印制板上的目的。 再流焊操作方法简单、效率高、质量好、一致性好。,