汽动给水泵控制系统检修运行维护规程

汽动给水泵控制系统检修运行维护规程14.1 基本检修项目与质量要求14.1.1 系统停运前的检查与质量要求，按照第 13.1.1 条有关条款进行。14.1.2 系统停运后的基本检修项目与质量要求，按照第 13.1.2 条有关项进行。14.1.3 系统部件校准项目与质量要求，按照第 13.1.3 条有关项进行。114.1.4 系统控制软件的检查应尽可能全面地核对程序。有条件的可以通过模拟试验，并记录过程变量的变化来完成检查工作。14.2 系统投运前的试验项目及质量要求试验应在机组启动前(或后、低负荷下)逐台进行。14.2.1 速度控制器功能检查：14.2.1.1 汽动给水泵启动允许条件均满足。14.2.1.2 汽动给水泵启动转速控制系统均正常。14.2.1.3 汽动给水泵 CCS 方式切换正常。1 4.2.1.4 汽动给水泵给水控制，上下限系数值和调节参数值整定检查符合要求。14.2.2 超速跳闸保护系统功能检查：1 4.2.2.1 超速保护装置参数设置符合运行要求。14.2.2.2 超速通道模拟试验正常。14.2.3 汽门线性试验：14.2.3.1 汽动给水泵高、低压调门线性试验：14.2.3.1.1 高压调节阀门的线性试验：a)汽机复归，在控制装置内部模拟速度控制器阀位控制开度指令；b )缓慢开启直至全开汽包给水泵高压调节门，然后关闭直至全关汽动给水泵高压调节门，记录阀位控制信号、油动机行程、阀门实际行程及 LVDT 反馈信号；c)通过控制装置与汽阀的联调试验，确定控制信号与阀门行程的对应关系(即阀位指示与阀门行程、阀位指令与 LVDT 反馈信号之间的关系)，作出阀门特性曲线。14.2.3.1.2 低压调节阀门性试验与第 14.2.3.1.1 条相 l 司。14-2.3.2 汽动给水泵 DEH 系统阀门快关时间测试。模拟跳闸信号，确认汽动给水泵高、低压主汽门，高低压调门快速关闭，记录各阀门快关时间。14.2.3.3 汽动给水泵复归与跳闸试验：a)操作盘上操作。汽机跳闸按钮或就地跳闸手柄，所有进汽阀门应迅速关闭；b)通过就地手动复位手柄或操作盘上汽机复位按钮，建立起安全油压，汽动给水泵应复归正常：c)解除汽动给水泵跳闸信号后，逐一模拟汽动给水泵跳闸条件，确认汽动给水泵跳闸正常；d)显示、声光报警、打印记录均应与实际相符。14.2.3.4 主汽门活动性试验：a)操作员站上操作主汽门的试验开关，使主汽门试验电磁阀动作，关闭主汽门；观察阀门动作1861程，应灵活、可靠，无卡涩；b)活动性试验应分别在高压主汽门、低压主汽门上进行。14.2.3.5 实际超速试验：14.2.3.5.1 超速试验应具备的以下条件：a)汽动给水泵符合正常冲转升速条件；b)给水泵与小汽机联轴器已脱开；c)转速指示器能正常投运；d)操作站(盘)上给水泵“汽机跳闸”试验、就地跳闸手柄试验和危急遮断器充油试验已正常进行完毕；e)汽门严密性试验、模拟超速试验已合格。14.2.3.5.2 操作员站(盘)上进行升速：a)升速过程应平稳、缓慢，不要在高转速下停留，升速率每秒不大于 O.2MCR；b)超速试验钥匙开关处于正常超速保护功能位置时，控制系统应能可靠地接受 110额定转速的超速指令，发出迅速关闭有关汽门的指令，否则应重新调整及试验；c)超速试验钥匙开关处于电气超速保护功能位置时，控制系统应能可靠地接受 110额定转速的超速指令，发出迅速关闭有关汽门的指令，否则应重新调整及试验；d)超速试验钥匙开关处于机械超速保护功能位置时，电超速被隔离，控制系统应能可靠地接受120额定转速的超速指令，危急保安器超速脱扣正确动作，发出迅速关闭所有汽门的指令，否则应重新调整及试验； e)危急保安器超速脱扣试验应在同一工况下进行两次，其动作转速差应不大于 18rmin； f)各超速保护动作时，显示、声光报警、打印记录均应符合实际状况，记录试验过程各保护动作转速和复位转速。14.2.3.5.3 中断试验。当转速达到危急保安器动作转速而未动作时，应立即手动停机。1 4.3 系统功能投运过程试验与质量要求14.3.1 投运条件：14.3.1.1 各项静态试验合格，测量、控制系统完好。14.3.1.2 EH 液压系统投入正常运行，EH 油压达到规定值。14.3.1.3 伺服阀工作正常。 . 14.3.1.4 整个控制系统投入运行。14.3.2 启动功能。按下操作盘上“启动(RUN)”按钮后，MEH(汽动给水泵电液控制)系统应能自动控制汽动给水泵转速，直到高速暖机结束。14.3.3 给水泵转速控制功能： . 14.3.3.1 操作控制盘上的“增(INC)”、“减(DEC)”按钮，应能控制给水泵转速满足锅炉运行要求。14.3.3.2 在系统闭环控制后，进行升速试验，检查稳态工作点参数变化范围应符合设计要求。1 4.3.3.3 控制系统能按各升速阶段要求对给水泵转速进行稳定的控制。14.3.3.4 通过锅炉 CCS 应能实现给水泵转速的控制，并满足锅炉的运行要求。14.3.4 跳闸保护功能：18714.3.4.1 必要时进行跳闸保护功能试验，试验过程中，保护的动作应可靠、准确无误，显示、报警、打印功能均应与实际相符。14.3.4.2 当汽动给水泵组参数越限时，跳闸保护装置应以硬接线方式实现跳闸功能。14.3.4.3 当汽动给水泵转速超限时，超速跳闸保护系统应能通过检测汽动给水泵转速，实现汽动给泵跳闸。14.3.5 在线试验功能：14.3.5.1 系统汽门活动性试验控制功能正常。14.3.5.2 系统应能实现实际超速试验的控制功能。14.3.5.3 在进行超速试验前，后备超速保护的模拟试验功能应符合要求。14.3.5.4 在进行初级超速试验时，应能实现不跳闸超速试验。14.4 系统动态特性试验与质量指标14.4.1 动态特性试验，按照 13.4 进行。14.4.2 评价系统动态特性的质量指标。动态特性的质量指标主要是在突然甩负荷后，其转速能够较快地稳定下来，汽动给水泵转速跟踪转速定值瞬态差值小于 2MCR。过渡时间应不大于 5s。1 4.5 汽动给水泵控制系统运行维护