产品质量检验计划规划方案ITP

产品质量检验计划规划方案 ITPCPLEC项目名称天车图纸编号工程编号产品查验测试计划 ITP生产单位编号版本公布20160102A02106产品名称产品/ 过程名 序号称流程查验项目查验/ 测试/ 方法标准/ 规范/ 控制程序考证方法考证文件操作者控制点CCS 业主API Spec 4F ；生产准备评审产品设计图纸、图样能否有效向 CCS 提交产品设计图纸、技术规格 书、计算书等产品设计文件GB/T23505 ；大海挪动平台入级规范 2012 ；审图中心批 准经赞同的技术图纸，图纸退 审建议研究院R海上挪动平台安全规则图纸、工艺1确认生产准备对原已拟订的焊接工艺进行审察；需 要时，进行动工前焊接工艺从头认同 及评定；关于申请 DRILL 附带标记 的，WPS 应经 CCS 赞同且焊接工艺评WPS 、工艺规程、工艺过程卡应覆盖 产品要求、辨别重点零零件及重点 工序并有明确要求CCS 资料与焊接规范；CCS 确认工艺技术R定结果合格23确认人员资 质生产设备、 设备生产准备生产准备生产准备生产准备试验设备焊工应持 CCS 颁发/ 认可的焊工合格 证书NDT 人员应拥有 CCS 颁发/ 认可的 无损检测人员资格证书查验、试验人员资格及经历焊接设备、切割设备、热办理设备、 机加工设备的配置、参数、精度等切 合产品生产要求拥有井架卧装 /立装查验以及载荷试验 的条件和能力审察证书审察证书审察证书核查设备清单，抽查设备自校准记 录和检定证书现场检查确认CCS 资料与焊接规范CCS 资料与焊接规范CCS 确认CCS 确认CCS 确认CCS 确认CCS 确认焊工证书及清单NDT 人员资质证书及清单查验员证书及清单主要生产设备清单主要试验场所；有关试验用计量仪器清单及 检定证书构造件检测构造件构造件构造件RRRW/RW/R资料质量证书外观质量及几何尺寸检查审察证书检查丈量CCS 钻井装置发证指南； 经赞同的图纸CCS 确认查验员签订资料质量证书 /（需要时） CCS 赞同的船用产品证书原资料入厂查验报告构造件构造件WR切合有关公认资料标准要求 /CCS查收与入库化学成分及机械性能复检取样送理化试验； 结果切合公认标准的规定材料与焊接规范要求CCS 确认化学成份试验报告； 机械性能试验报告； CCS 报验单构造件H 、R4原资料终检综合检查各检查项目所有合格查验员签订原资料入厂查验报告构造件R仓储资料分区堆放标记状态表记账卡人证一致巡回检查操作者确认操作者确认操作者确认构造件构造件构造件1 / 7产品质量检验计划规划方案 ITPCPLEC项目名称产品名称天车图纸编号工程编号产品查验测试计划 ITP生产单位编号版本公布20160102A02106序号产品/ 过程名 称流程查验项目查验/ 测试/ 方法标准/ 规范/ 控制程序考证方法考证文件操作者控制点CCS 业主牌号操作者确认构造件按领料单、发放台账或工艺文件、规格资料追踪记录，资料代用通知单等操作者确认构造件4原资料（续）发放数目（必需时）进行核查操作者确认构造件资料标记移植按领料单、发放台账或工艺文件、查验员签订CCS 报验单构造件W资料追踪记录，资料代用通知单等资料代用（必需时）进行核查应经设计部门及 CCS 验船师的赞同CCS 确认资料代用通知单构造件R查对资料牌号、规格操作者确认构造件领料目视检查、核查下料追踪记录资料表记移植、表面质量操作者确认构造件5下料划线几何尺寸、表面质量资料表记移植目视、量具丈量检查目视检查、核查下料追踪记录经赞同的图纸、图样 号料单；套料图操作者确认操作者确认下料追踪记录; 下料检查记录构造件构造件几何尺寸、表面质量目视、量具丈量检查查验员签订构造件W下料坡吵嘴度及钝边使用焊接查验尺检查查验员签订构造件 W机械性能试验报告；坡口表面 NDT （需要时）磁粉或浸透检测查验员签订磁粉探伤报告领料查对资料牌号、规格、资料标记移植 、表面质量目视核查检查钢材表面能否存在严重锈蚀缺 陷，必需时进行表面预办理操作者确认坡口及施焊表面能否洁净洁净而无6组对（焊前 检查）坡口空隙及表面质量目视、量具丈量检查氧化皮、油污，坡口尺寸和焊接间 隙能否切合图纸及焊接工艺规程的 要求，而且焊道表面不该有显然凹查验员签订组对装置凸缺点6组对（焊前 组对装置 检查）续 （续）错边量直线度相对地点及配合尺寸丈量检查错边量能否切合图纸工艺 要求丈量长直杆件、及有直线度要求的 构件检查丈量连结、悬挂、装置零件配 焊地点经赞同的图纸、图样应切合经赞同的图纸、图样要求查验员签订查验员签订查验员签订精度丈量报告精度丈量报告精度丈量报告确立评定的项目、预焊接工艺 PWPSCCS 确认CCS 报验单； PWPS ；焊材证书； 原资料质量证书； 无损探伤报告；2 / 7产品质量检验计划规划方案 ITP构造件构造件W 、R构造件W构造件构造件构造件构造件WWWR3 / 7产品质量检验计划规划方案 ITPCPLEC项目名称图纸编号产品查验测试计划 ITP生产单位编号版本20160102A0产品名称天车工程编号公布2106序号产品/ 过程名 称流程查验项目查验/ 测试/ 方法标准/ 规范/ 控制程序考证方法考证文件 CCS 报验单； PWPS ；操作者控制点CCS 业主试件、焊材及设备CCS 确焊材证书；构造件R焊接工艺评定认原资料质量证书；试验与测定评定并编制、审察、赞同焊评报告 PQR 且提交 CCS 确认CCS 确认无损探伤报告； 机械性能试验报告； PQR 焊评试验报告构造件构造件RR焊接工艺内容CCS 资料与焊接规范； ；CCS 确认构造件经赞同的图纸；责任签订经受权部门及人员签订奏效API Spec 4F ；工艺确认构造件GB/T23505焊接工艺编制发放更改发放和拥有应覆盖产品生产所有相 关岗位人员更改应有明确表记，并发放至所有 有关岗位人员工艺确认工艺确认经赞同的 WPS ； 工艺更改通知单； CCS 报验单构造件构造件7焊接CCS 确认需要时 WPS 文件应有 CCS 验船师签 订工艺确认构造件R焊材烘焙、领用、发放检查焊材烘焙时间、温度和领用发 放记录焊材管理控制程序；CCS 确焊材领用记录构造件产品施焊及施焊环境检查温度、湿度、风力、排烟状况HSE 管理程序认构造件焊缝返修追踪检查电流、电压、流量、焊接操作者确认焊接过程监控记录焊接参数监控及记录焊缝形状尺寸（余高、宽窄、焊角宽 度、棱角度、错边量）速度等参数，目睹检查焊前预热、 焊后保温的履行使用焊接查验尺检查WPS焊缝尺寸应切合图纸要求操作者确认操作者确认构造件构造件W 、R焊后检查（自检）焊缝表面质量目视检查焊缝表面不得有裂纹、夹渣、未熔 合、气孔、焊瘤、弧坑和咬边等缺 陷；筋板端部应满焊圆角，且不该再转 角处改换焊材操作者确认自检记录； 工艺流程卡； 质量查验单； CCS 报验单构造件焊工印记目视检查操作者确认构造件操作者确认4 / 7产品质量检验计划规划方案 ITPCPLEC项目名称图纸编号产品查验测试计划 ITP生产单位编号版本20160102A0产品名称天车工程编号公布2106序号产品/ 过程名 称流程查验项目查验/ 测试/ 方法标准/ 规范/ 控制程序考证方法考证文件操作者控制点CCS 业主89几何尺寸检 查（焊后）无损检测焊缝构件线性尺寸零件相对地点检测拜托工艺编制外观质量直线度、平面度等图纸要求尺寸有装置要求的部位、零件地点零零件名称、型号、编号、检测标准 及查收标准、部位、数目、焊接型式相应产品图纸、检测拜托、无损检测 通用规程目视检查量具丈量量具丈量应知足图纸、图样、工艺及产品标 准、规范要求构件的尺寸形状应切合图纸要求依据无损检测图选择焊缝进行无损 探伤；全熔透焊缝应进行 20%UT 和100% MT ；验船师可依据实质状况按 必定比率抽取复检；按比率抽检的 焊缝如发现严重缺点，应付使用同查验员签订查验员签订查验员签订自检记录； 工艺流程卡；质量查验单； CCS 报验单无损检测图纸； 无损检测控制程序； 无损检测报告； CCS 报验单构造件构造件构造件构造件构造件WWWRR检测实行及报 告检测比率、操作规范、评定结果、返 修复检结果种工艺焊接的所有焊缝进行 100% 检 测，探伤结果应切合经赞同图纸或 标准要求CCS 确认构造件W 、R10天车架加工划线镗铣、钻孔检查相对地点及几何尺寸，加工面粗 糙度及边角倒钝、飞边毛刺目视、量具丈量检查应切合经赞同的图纸、工艺要求操作者确认查验员签订零件加工查验记录机械机械构件线性尺寸直线度、对角线、对中度等线性尺寸各段/ 片拼装尺寸应切合制造厂质量厂检合格后 CCS 确认构造件W11厂内衍装验船师目睹井架在车间内进行各段/控制标准和图纸图样要求质量查验单； CCS 报验单构件形状尺寸连结、悬挂、预埋零件地点及构件拼 装尺寸片的安装尺寸检查连结耳板配焊、整体试装等；其配 焊地点、焊接方法应切合图纸和焊厂检合格后 CCS 确认构造件W检查毛坯长度、圆度、外观，查证毛接工艺的要求毛坯入厂检查坯化学成份报告、机械性能报告、合查验员签订机械R12天车轴预制格证按图检查外圆尺寸、粗拙度，压缩空加工查验气吹扫并检查集中润滑孔畅达性和洁查验员签订零件加工查验记录机械R净度无损检测按图纸技术要求进行无损检测API Spec 8C查验员签订无损检测报告机械R轮缘锻钢入厂 查验焊前组对检查按图检查各部位尺寸，查证化学成份 报告、机械性能报告、原厂无损探伤报告检查焊前预热温度，坡口空隙切合图 纸工艺要求，坡口及热影响区表面打查验员签订查验员签订质量查验单质量查验单； CCS 报验单构造件构造件W13天车滑轮预 制点焊焊缝无损 检测磨洁净无油、锈、杂质API Spec 8C查验员签订无损检测报告构造件施焊前检查焊前预热冲洗探伤部位残留物，干燥、洁净坡 口及热影响区表面监控预热温度切合 WPS 要求查验员签订操作者确认焊前检查记录焊接监控该记录构造件构造件W5 / 7产品质量检验计划规划方案 ITPCPLEC项目名称产品名称天车图纸编号工程编号产品查验测试计划 ITP生产单位编号版本公布20160102A02106序号产品/ 过程名 称流程查验项目查验/ 测试/ 方法标准/ 规范/ 控制程序考证方法考证文件操作者控制点CCS业主13（续天车滑轮预 制焊接过程监控焊后保温焊缝无损检测 （焊后）轮槽淬火监控焊接电流、电压、焊接速度等参 数监控保温温度切合 WPS 要求轮缘与腹板间焊缝进行 100%UT 、 100%MT 检查表面硬度API Spec 8C热办理工艺； 经赞同的图纸操作者确认操作者确认查验员签订查验员签订焊接监控该记录焊接监控该记录无损检测报告热办理检查记录构造件构造件构造件机械）焊缝及轮槽无损检测（热处 轮槽表面进行 100%MT 检API Spec 8C查验员签订无损检测报告机械查理后）均衡等级动均衡试验动均衡试验机均衡等级：查验员签订动均衡试验报告机械14轴承座逐件毛坯入厂 检查加工查验检查铸件毛坯形状、尺寸、外观，查证毛坯化学成份报告、机械性能报告 、合格证按图检查内孔尺寸、粗拙度查验员签订查验员签订零件加工查验记录零件加工查验记录机械机械无损检测API Spec 8C查验员签订无损检测报告机械W/R轴承安装检查轴承内外轨不该有显然的退火印迹查验员签订装置查验记录机械经赞同的图纸；15滑轮组安装配合空隙检查按图、按次检查各配合空隙尺寸安装工艺；查验员签订装置查验记录机械工艺过程卡润滑孔防备检 查装置过程中应有对润滑孔的防备查验员签订装置查验记录机械焊接缺点目视检查焊缝及焊接地区能否存在 飞溅、焊瘤、药皮查验员签订构造件R6 / 7产品质量检验计划规划方案 ITPCPLEC项目名称图纸编号产品查验测试计划 ITP生产单位编号版本20160102A0产品名称天车工程编号公布2106序号产品/ 过程名 称流程查验项目查验/ 测试/ 方法标准/ 规范/ 控制程序考证方法考证文件操作者控制点CCS 业主喷砂除锈尖角不易达到的地点目视检查所有边、棱能否存在锐边 和尖角目视检查除锈质量所有边、角、棱应进行倒钝应进行手工除锈查验员签订查验员签订喷砂查验报告构造件构造件RR16涂装热喷锌 /热喷 铝丈量锌铝层厚度，目检粗拙度切合工 艺要求目视检查锌 /铝层表面粗拙度、涂覆 面积；仪器丈量锌 /铝层厚度查验员签订锌/ 铝层涂层查验报告构造件R油漆牌号、色号，保质期审察包装、商标，确立油漆品牌、 色号、生产日期切合设计要求查验员签订构造件R喷漆喷漆环境实时间间隔巡回检查喷漆操作时环境条件与时间间隔应 切合制造厂涂装工艺要求查验员签订喷漆检查报告构造件R目视检查涂漆后外观质量、涂覆面外观质量积；查验员签订构造件R仪器丈量各道漆干膜厚度完好性检查滑轮组角度检 查螺栓、垫片、张口销等安装齐备查验员签订查验员签订机械机械RR17天车整体安 装护罩、踢脚板尺寸、外观切合标准，无干预SY/T6680 钻机、修井机出厂查收规 范、经赞同的安装图纸、悬挂耳板注册表查验员签订装置查验记录机械R螺栓防松防脱检查查验员签订机械R外观质量载荷表记、序列表记检查、设备铭牌 信息检查、外观检查、干预性检查查验员签订机械R说明： H 停止点 ，W 目睹点， R 文件审察点7 / 7