优质高效选煤厂建设XXXX年上半年

优质高效选煤厂建设汇报材料西曲矿选煤厂2010年7月14日汇 报 材 料2010年上半年在公司党政的正确领导下，矿厂协力，抓住产销两旺的市场机遇，全厂干部职工共同努力，实现了安全文明生产，圆满地完成了各项经济技术指标，优质高效选煤厂建设又迈上了新的台阶。现将上半年优质高效工作情况汇报如下：一、16月主要经济技术指标完成情况1、入洗原煤：计划170万吨，实际入洗185.45万吨，比计划提高9.09。2、生产精煤：计划93.5万吨，实际生产102.11万吨，比计划提高9.21。3、生产洗混煤：计划32.13万吨，实际生产35.78万吨，比计划提高11.36。4、精煤回收率：计划55.00，实际55.06，比计划提高0.11。5、综合产率：计划73.9，实际74.35，比计划提高0.61。2、数量效率：数量效率计划95，实际完成96.66。3、全员效率：计划人头效率 吨/人，实际完成 吨/人。4、利润：111月计划19861万元，实际完成25202万元，超利润指标5341万元。5、产品质量：销精煤1207批，批合格率、稳定率达到100。6、矸石中含精煤为0，含中煤0.47。7、能力利用率：实际完成116。（二）主要成本控制指标完成情况：1、电耗：计划9.50kwh/t，实际完成7.83kwh/t。2、药耗：计划1.6kg/t,实际完成1.07kg/t。3、介耗：计划3.3kg/t，实际完成3.21kg/t。4、清水耗量计划0.1M3/T，实际完成0.06 M3/T。5、设备配件消耗：二、加强制度建设提高优质高效管理水平完善的管理制度是优质高效选煤厂建设的基础和前提。我厂一直高度重视优质高效选煤厂建设，今年我厂进一步完善了各项管理制度，出台了实施性更强的内部激励机制，加强生产技术考核管理，实行相关责任单位与责任人抵押承包，将各项指标层层分解，落实到车间、科室；考核结果直接与经济效益挂钩，每月严格按照考核结果兑现。严格的管理制度和有效的激励机制收到了显著成效，优质高效建设工作更加规范化、制度化。三、加强工艺管理，提高运行效率和经济效益。充分发挥先进工艺设备优势，加强工艺管理，提高运行效率，严格成本控制，实现节能降耗，努力实现效益最大化。我们重点抓了以下工作：1、完善运用先进工艺、设备 快开压滤机在精煤脱水的高效应用，不仅彻底解决了浮选精煤处理能力不足的问题，提高了浮精产率，降低了产品水分，提高了生产系统的处理能力，有利于集中、高效组织生产。今年我厂计划在精煤脱水、尾煤处理分别安设两台快开压滤机设备检修时间充裕，设备运行质量提高，保证了集中连续生产，洗选效率得以提高；主要生产成本指标（介耗、药耗、配件）进一步降低，EKOF新型高效浮选药剂替代杂醇，提高了浮选回收率2%以上，大幅度降低了药剂耗量；合理组织生产，充分发挥预先脱泥工艺优势，介耗指标较上一年度降低0.1kg/t。先进工艺与先进设备创造更高经济效益的技术优势得以充分显现。2、做好工艺技术评价 确保工艺运行质量严格按照国家、行业有关标准和规定，定期做好主要洗选设备单机检查、测试，对工艺系统和设备运行效果进行评价确定，确保了主选设备运行可靠，分选效率、分选精度满足工艺要求。3、严格成本控制 提高经济运行质量我厂制定了严格的成本管理措施及考核标准，将材料、配件、介耗、油耗、电耗等主要成本单耗指标列入车间指标考核范围，每月考核兑现。加大了对相关单位及个人的抵押，责权明确，有效降低了各类消耗，生产成本进一步降低，经济效益显著提高。完成介耗2.99 kg/t、油耗0.71kg/t，各项指标全部完成了公司计划。16月利润完成25202万元，超全年计划815万元。4提高全员效率 增强持续发展能力加强职工技能培训，坚持做好多种形式的职工素质教育,提高了职工安全素质、业务素质，实现了全年安全生产无事故；2009年我厂抓住产销两旺的市场机遇，合理组织集中连续生产，有效提高了生产系统处理能力，提高了生产系统运行效率。2009年度完成全员效率( )。1、运用先进工艺设备，持续完善洗选工艺。精煤脱水快开压滤机的高效应用，不仅彻底解决了浮选精煤处理能力不足的问题，提高了浮精产率，降低了产品水分，进而提高了生产系统的处理能力，设备检修时间充裕，设备运行质量提高，保证了集中连续生产，洗选效率得以提高，主要生产成本指标（介耗、药耗、配件）进一步降低。EKOF新型高效浮选药剂替代杂醇，浮选抽出率提高了2.64%，药剂耗量大幅度降低。合理组织生产，充分发挥预先脱泥工艺优势，在原煤处理量提高的情况下，介耗指标较上一年度降低0.1kg/t。应用先进工艺与先进设备创造更高经济效益的技术优势得以充分显现。2、做好工艺技术评价，提高工艺运行效率。严格按照国家、行业有关标准和规定，定期做好主要洗选设备单机检查、测试，对工艺系统和设备运行效果进行评价确定，确保了主选设备运行可靠，分选效率、分选精度满足工艺要求。2009年对主要洗选设备三产品旋流器、浮选机、离心机等做了单机检查，确保了设备运行效率。3、严格成本控制，提高经济运行质量。2009年度我厂制定了严格的成本管理措施及考核标准，将材料、配件、介耗、油耗、电耗等主要成本单耗指标列入车间指标考核范围，每月考核兑现。加大了对相关单位及个人的抵押，责权明确，有效降低了各类消耗，生产成本进一步降低，经济效益显著提高。2009年度完成介耗2.99kg/t原煤、油耗0.71kg/t原煤，其他各项指标全部完成了公司计划。111月利润完成25202万元，超计划5341万元。三、加强安全管理 实现安全高效文明生产安全生产是优质高效选煤厂建设的首要前提，我厂认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，安全管理工作坚持科学实际的管理方式，严肃、严格的管理态度，注重实效的管理原则，逐步提高了全厂安全管理工作水平。积极落实公司相关安全管理文件精神，始终明确安全奋斗目标，不断完善安全管理制度，切实将安全管理阵地放在生产现场，加强现场安全管理，重抓瓦斯区域、煤尘区域治理；重视安全目标管理与绩效考核，制定逐级安全管理目标和相应措施；强化安全技术管理，重抓安全措施的落实；安全管理工作扎实有效，实现了安全、高效、文明生产。四、加强安全管理，实现安全健康稳定发展。安全生产是优质高效选煤厂建设的首要前提，我厂认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，积极落实公司一系列安全生产管理制度，以安全质量标准化工作为重点，扎实有效地开展安全生产专项整治活动，加强现场安全管理，重点对瓦斯煤尘、矸石山、油脂库、火工品等重大危险源加强管理和整治，安全生产健康发展，实现了安全生产无事故。瓦斯煤尘治理方面， 认真落实西山煤电发2009143号选煤厂“一通三防”管理规定文件精神，制定了本厂 “一通三防”系列管理办法和瓦斯检查图表，完善了瓦斯煤尘应急预案。建立了独立的KJ76型矿用瓦斯安全监控系统，厂调度室设瓦斯监控显示及控制装置，厂领导及相关车间办公室显示瓦斯监控终端数据。全厂按规定安装有瓦斯传感器49个，每个仓内、仓上下、厂房走廊、上仓皮带机头、准备车间都配备了瓦斯传感器，瓦斯监控系统运行正常。另外，严格按照规定每班三次人工检测瓦斯浓度，并在现场醒目位置牌版上公布瓦斯检测数据，瓦斯日报表经厂长、总工程师和安监站站长签字确认。瓦斯排放系统共31台风机，其中原煤仓上下共16台，精煤仓上下共15台，瓦斯排放管道更新为PVC管，通风系统基本达到了每个仓形成独立的瓦斯抽放系统的要求。全厂6台除尘器运行正常，准备车间所有岗位坚持每天冲洗清扫，所有易产尘地点(201、301、704等皮带机头)安装了喷雾降尘装置，全厂定期清理管道、电缆桥架煤尘。煤尘浓度由原来19.5 mg/m3降低到4.9 mg/m3，所有岗位煤尘浓度都低于10 mg/m3的规定标准。矸石山修建了第五防洪大坝，油脂库对围墙进行了维修加高，消防、供电等重大危险源专项整治也取得了明显效果。山西焦煤集团隐患排查专家组于7月7日在我厂检查，共查出存在问题和安全隐患共19条，我厂认真进行整改，严格按照隐患治理“四定”原则对隐患进行分析分解，责任到人，其中17条隐患已完成整改，其余两项隐患已制定和采取了相应的安全措施，保证了安全生产。安全情况及隐患排查情况：我厂认真落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针及集团有关文件和制度，认真组织开展“大反思、大讨论”活动，实现了安全安全生产无事故。我厂对危险源、隐患和事故有效预控，严格按照集团事故隐患排查与整改制度排查治理隐患，形成闭合，严格执行旬检月验制度，排查治理隐患，今年上半年共排查出A类隐患4条，B、C类隐患都已逐条按规定处理，4条A类隐患治理情况：瓦斯煤尘区域开关不防爆、未检未验建筑和部分场所无消防水、柴油库不符合消防规定和原煤筒仓无空气炮，其中前三项已列入公司维简资金计划，4条A类隐患在未整改前都已采取有效的预防措施，确保安全生产。五、加强质量管理，增强企业持续发展能力。加强质量管理，确保产品质量，满足用户需求，保持企业良好的运行状态。2009年我厂克服了矿井工作面构造频繁，煤质不稳定的生产困难，合理配洗原煤，科学组织生产；制定了严格的生产过程管理细则，质量管理办法，加强生产过程控制与质量检测，实现了全年产品质量合格率和稳定率100%。优质高效选煤厂建设工作有力地促进了全厂各方面的工作，提高了经济运行质量。2010年我们将一如既往地依靠科技进步，加强管理，充分调动广大职工的积极性，使我厂在优质、高效建设工作中再创佳绩。 西曲矿选煤厂 2010年1月7日四、加强质量管理，确保产品质量加强质量管理，确保产品质量，满足用户需求，保持企业良好的运行状态。2009年我厂克服了矿井工作面构造频繁，煤质不稳定的生产困难，合理配洗原煤，科学组织生产；制定了严格的生产过程管理细则，质量管理办法，加强生产过程控制与质量检测，实现了全年产品质量合格率和稳定率100%。优质高效选煤厂建设工作有力地促进了全厂各方面的工作，提高了经济运行质量。安全管理方面，以安全质量标准化、安全管理明细化为目标；生产组织方面以保证生产的连续性，质量的稳定性为工作重点；节能降耗工作方面以效益最大化为目标，完善各项管理制度，明确职责，使我厂在优质、高效建设方面再创佳绩。2010年我们将一如既往地依靠科技进步，加强管理，充分调动广大职工的积极性，继续保持企业良好的运行态势。 西曲矿选煤厂 2010年1月7日汇 报 材 料2010年上半年在公司党政的正确领导下，矿厂协力，抓住产销两旺的市场机遇，全厂干部职工共同努力，实现了安全文明生产，圆满地完成了各项经济技术指标，优质高效选煤厂建设又迈上了新的台阶。现将上半年优质高效工作情况汇报如下：一、16月主要经济技术指标完成情况（一）主要经济技术指标完成情况1、入洗原煤：计划170万吨，实际入洗185.45万吨，比计划提高9.09。2、生产精煤：计划93.5万吨，实际生产102.11万吨，比计划提高9.21。3、生产洗混煤：计划32.13万吨，实际生产35.78万吨，比计划提高11.36。4、精煤回收率：计划55.00，实际55.06，比计划提高0.11。5、综合产率：计划73.9，实际74.35，比计划提高0.61。6、数量效率：数量效率计划95，实际完成96.66。7、全员效率：计划人头效30吨/人，实际完成 37.19吨/人。8、利润：实际完成10131.17万元。9、能力利用率：实际完成123。（二）主要成本控制指标完成情况1、电耗：计划9.50kwh/t，实际完成7.83kwh/t。2、药耗：计划1.6kg/t,实际完成1.07kg/t。3、介耗：计划3.5kg/t，实际完成3.21kg/t。4、清水耗量计划0.1M3/T，实际完成0.06 M3/T。二、2010年以来的技改项目及进展情况根据公司下达的年度专用资金计划，我厂共有三项技改项目，分别是：1、精煤脱水快开压滤机两台。2、尾煤快开压滤机两台。3、电厂装车专用线改造。进展情况：三个项目设计方案、图纸已定稿，6月份施工队伍已招标，两个快开压滤机项目已经于7月6日开工，正在进行设备拆除、土建施工，装车专用线改造项目计划本月底开工。设备大部分已订货。三、安全生产及隐患排查治理情况安全生产是优质高效选煤厂建设的首要前提，我厂认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针及上级一系列安全生产部署，以安全质量标准化工作为重点，深入开展“安全生产大反思、大讨论活动”，重点开展安全生产专项整治、现场安全隐患排查整治工作，重点对瓦斯煤尘、矸石山、油脂库、火工品等重大危险源加强管理和整治，安全生产健康发展，实现了安全生产无事故。隐患排查情况：严格按照集团事故隐患排查与整改制度排查治理隐患，形成闭合，严格执行旬检月验制度，排查治理隐患，今年上半年共排查出A类隐患4条，B、C类隐患400余条，都已逐条按规定处理，4条A类隐患治理情况：瓦斯煤尘区域开关不防爆、未检未验建筑和部分场所无消防水、柴油库不符合消防规定和旧原煤、精煤筒仓无空气炮，其中前二项已列入公司维简资金计划，正在设计方案，柴油库准备移位到煤油库旁，正在设计方案，筒仓无空气炮准备报2011年维简计划，目前4条A类隐患在未整改前都已采取有效的预防措施，确保安全生产。四、加强工艺管理，提高运行效率和经济效益。充分发挥先进工艺设备优势，加强工艺管理，加强质量管理，确保产品质量，满足用户需求，保持企业良好的运行状态。提高运行效率，严格成本控制，实现节能降耗，努力实现效益最大化。我厂制定了严格的成本管理措施及考核标准，将材料、配件、介耗、油耗、电耗等主要成本单耗指标列入车间指标考核范围，每月考核兑现。加大了对相关单位及个人的抵押，责权明确，有效降低了各类消耗，生产成本进一步降低，经济效益显著提高。优质高效选煤厂建设工作有力地促进了全厂各方面的工作，提高了经济运行质量。我们将一如既往地依靠科技进步，加强管理，充分调动广大职工的积极性，使我厂在优质、高效建设工作中再创佳绩。 西曲矿选煤厂 2010年7月14日13