安全技术操作规程资料

安全技术操作规程（安 2-1-8）1、高处作业必须正确佩带使用安全带，严禁踩在人字梯上行走； 吊顶施工等使用木凳、金属支架架设的操作平台应平稳牢固，严禁人 站在上面时进行移动。2、操作人员工作时要扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不允许戴 手套；女同志必须戴工作帽，长发不能外露。3、机械运转中，如有不正常声音或发生其他故障时，应切断电源， 停车修理。用完机械切断电源，并将电源箱门关好上锁。4、严禁在施工时把钉子含在嘴里。5、不准直接在吊顶上通行及堆放材料；必须通行时，应在主龙骨 上铺设马道。6、施工现场严禁吸烟；需动用明火时，应按规定办理动火审批手 续，并有可靠的防火设施。废弃材料、刨花和锯末及时运送到指定地 点集中堆放，消除火灾隐患，防止钉子扎脚，做到每日工完场清。7、操作工人作业施工时，必须正确佩戴使用与防毒、防尘、防噪 音、防辐射等措施相适宜的防护用品进行作业，以减少职业病的发生， 维护自身和他人的健康与安全。1、各类油漆和稀释剂等易燃、易爆、有毒材料，应存放在专用库 房内，不得与其它材料混放；挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保 管。2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火” 明显标志；库房与其它物应保持一定的安全距离。3、用喷砂除锈或用喷枪进行喷涂时，喷嘴接头要牢固，不准对人； 喷嘴堵塞应停机消除压力后，方可进行修理或更换。4、使用煤油、汽油、松香水、天那水、丙酮、油漆等进行作业时， 严禁烟火。5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金 属容器内，及时处理。6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷涂作业周围不准有 火种。7、高处作业正确佩带使用安全带，严禁踩在人字梯上行走。8、操作工人作业施工时，必须正确佩戴使用与防毒、防尘、防噪 音、防辐射等措施相适宜的防护用品进行作业，以减少职业病的发生， 维护自身和他人的健康与安全。1、室内墙面操作使用的木凳、金属支架等应架设平稳牢固，脚手 板跨度不得大于2m，同一跨度内不应超过两人。2、使用的预制件、云石、瓷砖等材料，应堆放整齐平稳，边用边 运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。3、使用磨石机、切割机，应戴绝缘手套并穿胶鞋，电源线不得破 皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。4、使用的工具应放在稳妥的地方，工作完毕后应及时清理脚手板 和支架上的剩余材料，清扫干净，防止掉落伤人。5、操作工人作业施工时，必须正确佩戴使用与防毒、防尘、防噪 音、防辐射等措施相适宜的防护用品进行作业，以减少职业病的发生， 维护自身和他人的健康与安全。2-1-8-4幕墙工安全技术操作规程1、施工前，检查安全带有无破损，扣件是否有效。2、施工时，必须正确佩带使用安全带。3、使用吊篮施工时，必须服从吊篮机械工在安全使用上的安排。4、定期进行体检，经医生诊断患高血压、心脏病、贫血病、癫痫 病等人员，不得从事此项工作。5、所用材料要堆放平衡，工具应随手放入工具袋内,上下传递物体 时禁止掷抛。6、遇有恶劣气候时，禁止作业。7、衣着要灵便，禁止穿拖鞋、硬底鞋、带钉鞋、易滑鞋作业，禁 止违章攀登脚手架。8、电焊时，遵守“十不烧”规定，并且在下方要有接焊渣措施。9、操作工人作业施工时，必须正确佩戴使用与防毒、防尘、防噪 音、防辐射等措施相适宜的防护用品进行作业，以减少职业病的发生， 维护自身和他人的健康与安全。1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查， 校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安 全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、配制环氧树脂胶及沥青电缆胶，操作地点应通风良好，并须戴 好防护用品。5、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有 关电源切断，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火扑救。6、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦 和从事修理工作。7、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持 安全距离，并需有人监护。8、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应带绝缘手套。雨天室 外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监 护。严禁带负荷拉、合开关。9、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。10、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适 宜。禁止用其它金属代替保险丝（片）。11、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。 易燃、易爆场所，应用防爆灯具。12、照明开关、灯具及插座等，应正确接入火线和零线。13、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。14、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处， 也不得触摸连接螺孔。15、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，并戴好 防护眼镜。楼板砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。16人力弯管器弯管时，应选好操作场地，防止滑倒和坠落，操作 时面部要避开。17、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼； 穿导线时，应互相配合防止挤手。18、安装照明路线不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材 料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。19、操作工人作业施工时，必须正确佩戴使用与防毒、防尘、防 噪音、防辐射等措施相适宜的防护用品进行作业，以减少职业病的发 生，维护自身和他人的健康与安全。1、用车辆运输管材、管件要绑扎牢固；人力搬运起落要一致，通 过沟、坑、井时，要搭好马道不得负重跨越；用滚杠运输时，要防止 压脚，并不准用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。2、用克子切断铸铁管时，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂 纹。3、用锯床、锯弓、切割器、砂轮切割机切割管子，要垫平卡牢， 用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住；砂轮切管机砂轮片应 完好，操作时，应站侧面。4、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏有效可靠，水 封回火器必须保持安全水位；乙炔压力表控制在0.51.5公斤/每平 方厘米，氧气压力控制在46公斤/平方厘米之间；工作完毕，应断 电、断水。5、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应 协调，防止柄把伤人。6、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰处。7、翻动工件时，防止滑动和倾倒伤人。8、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并 戴绝缘手套或站在绝缘板上。9、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支 撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。10、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得 有人。11、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板上、墙后不得有人靠近。12、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就 位卡牢后，方可松倒链。13、用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加 盖，并设明显标志。14、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂， 场地应通风良好，佩带防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有 毒物品标示牌。15、在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应 有通风设备。16、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均 不得有油。17、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外， 充氨时，应带防毒面具，并配备灭火器和中和液。18、新旧管线相连时，要弄清楚旧管线内易燃、易爆和有毒物质， 并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。19、管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓 慢升压，停泵稳压后方可进行检查；非操作人员不得在盲板、法兰、 焊口、丝口处停留。20、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。21、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、 试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。22、天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投入运 行。吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。23、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击， 产生水锤、气锤。24、操作工人作业施工时，必须正确佩戴使用与防毒、防尘、防 噪音、防辐射等措施相适宜的防护用品进行作业，以减少职业病的发 生，维护自身和他人的健康与安全。1、电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关，焊钳和焊把 线必须绝缘良好，连接牢固。2、严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断 电源。焊接贮存过易燃易爆和有毒物质的容器和管道时，应先清洗干 净并将所有孔口打开。在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上。3、把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替 零线，所有地线接头必须连接牢固。4、清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。5、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设 置隔光板。6、雷雨时应停止露天电焊作业。7、在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前，必须得到有关部门 的检视许可。8、施焊时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。 电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火隐患后， 方可离开。9、操作工人作业施工时，必须正确佩戴使用与防毒、防尘、防噪 音、防辐射等措施相适宜的防护用品进行作业，以减少职业病的发生， 维护自身和他人的健康与安全。年 月 日2-1-8-8气割工安全技术操作规程1、施割现场周围应清除易燃物品或进行隔离覆盖；在易燃易爆气 体或液体的扩散区域施割时，应取得有关部门的检视许可。2、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链，球式浮桶 必须有防爆球，浮筒的胶皮薄膜应厚1T.5mm，面积不少于浮筒断面 积的 60%70%。3、乙炔发生器的零配件和管路接头不得采用紫铜制作；不得放置 在电线的正下方；与氧气瓶之间的距离不得小于规定的安全距离；与 易燃、易爆物品的明火的距离不得少于10m；检验漏气应用肥皂水， 严禁明火。4、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈、安全阀，避免碰撞和剧烈震动， 防止曝晒；在氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。5、氧气瓶、乙炔器胶管和防回火安全装置冻结时，应用热水或蒸 汽加热解冻，严禁用火烘烤；点火时，枪口不得对人，正在燃烧的焊 枪不得放在工件或地面上；带有乙炔和氧气时，不敝在金属容器内，防止 气体逸出发生燃烧事故。6、工作完毕，应将氧气瓶气阀管好，拧上安全罩，将乙炔发生器 按规定收拾好，检查场地并确认无火灾隐患时，方准离开。7、操作工人作业施工时，必须正确佩戴使用与防毒、防尘、防噪 音、防辐射等措施相适宜的防护用品进行作业，以减少职业病的发生，维护自身和他人的健康与安全。年 月 日2-1-8-9圆盘锯安全操作规程1、操作人员必须熟悉机械（具）性能，熟悉操作技术规程，掌握 正确的使用方法，专人负责，不得随便动用。2、每日操作前应先进行检查：外壳、手柄不得出现裂缝、破损； 电缆软线、插头完好无损；开关动作正常，保护接零连接正确、牢固、 可靠；防护罩及安全保护装置齐全完好；锯片不得有裂口，螺丝应上 紧。3、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线 上，手臂不得跨越锯片。4、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推；接料要待料 走出锯片15厘米后，不得用手硬拉。5、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，长度短于40厘米的木料， 禁止上锯操作。6、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换，电源线不得任意接 长和拆换；机具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等，不 得任意拆卸。1、操作人员必须熟悉机械（具）性能，熟悉操作技术规程，掌 握正确的使用方法，专人负责，不得随便动用。2、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。3、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料 后推送。4、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过 刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。5、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板 或推棍，禁止用手推进。6、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料 必须将铁钉、泥砂等清除干净。7、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。8、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。 刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌 入槽内，并离刀背不少于10毫米。9、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换，电源线不得任意接 长和拆换；机具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等，不 得任意拆卸。2-1-8-11曲线锯安全操作规程1、操作人员必须熟悉机具性能，熟悉操作技术规程，掌握正确的 使用方法，专人负责，不得随便动用。2、核对要求电源电压和实际电源电压是否相同，检查开关是否灵 敏，电缆软线、插头、锯片是否完好无损，安装是否紧固，其它安全 装置是否齐全。3、锯割前应先清理锯条行程内的杂物，以免损坏锯条。4、锯条运行正常后方可进行锯割，应匀速、缓慢向前推进，避免 左右晃动，切忌操之过急，以免折断锯片。5、加工较薄材料时如出现工件弹跳现象，说明选用锯条齿距过大； 若加工薄板或较小工件困难，可以将多层薄板同时加工或设法将工件 夹紧，切勿手持。6、锯割顶棚、墙壁、地板上材料时，应先检查是否有电线等其它 物件，以免出现事故。7、操作时，手应握紧绝缘把手，不可随意提起运转的机具。8、工作完毕，应切断电源，待锯条停止运转、冷却后方可取下锯 条，以免伤人。9、定期进行检查，定期上油。如发现漏电应立即排除，长期不用 或在潮湿环境下作业，要定期做防潮处理。10、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换，电源线不得任意 接长和拆换；机具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等， 不得任意拆卸。年 月2-1-8-12空压机安全操作规程1、操作人员必须熟悉机械（具）性能，熟悉操作技术规程，掌握 正确的使用方法，专人负责，不得随便动用。2、空压机应在通风良好、地面平整的场所安置，同时应避免露天 曝晒或受潮，并距离墙壁30cm以上。3、每日应对润滑油油标油位是否达到要求进行检查。4、核对要求电源电压和实际电源电压是否相同，并进行试运转确 认无误后方可投入使用。5、使用中应随时观察压力表的指针变化，当储气罐内压力超过设 计压力仍未自动排气时，要停机并将储气罐内气体全部排出，检查安 全阀，切勿在压缩机运转时检查。6、空压机在运转时不得断开电源，如果因为故障断电时，必须将 储气罐中空气排空后再重新启动。7、为了保证正常使用和延长寿命，应定期进行检查。8、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换，电源线不得任意接 长和拆换；机具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等，不 得任意拆卸。1、操作人员必须熟悉机具性能，熟悉操作技术规程，掌握正确的 使用方法，专人负责，不得随便动用。2、使用前应先检查并确定所有安全装置完整可靠；操作人员应佩 带保护镜，切勿将枪口对准自己或他人。3、使用时要把枪嘴部位对准、贴住需紧固构件部位，并使枪嘴与 紧固面垂直。如果出现钉头外露现象，应先调整空压机气压自动开关， 使空压机排气气压满足射钉枪工作压力。如果不是压力问题，应对气 动射钉枪的枪体、连接管进行检查，查看是否有元件损坏或连接管漏 气。4、当停止使用气动射钉枪或需要调整、修理时，应先取下气体连 接器，并卸下钉夹内钉子再进行修理。5、应随时保持机具清洁；各紧固螺栓、调节螺栓、蝶形螺母及转 动轴要保证灵活，且定期上油，确保运行可靠。6、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换，电源线不得任意接 长和拆换；机具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等，不 得任意拆卸。1、操作人员必须熟悉机具性能，熟悉操作技术规程，掌握正确的 使用方法，专人负责，不得随便动用。2、使用工具前应仔细检查各部件及防护装置，检查转动部分的结 合状态，确定其是否可以正常工作，并在连接电源时确认开关已经切 断，防止电钻突然转动引起事故发生。3、安装钻头或螺丝刀头时，应将钻头紧固部分完全插入钻夹头， 并用卡盘扳手拧紧钻夹头，防止工作中钻头滑脱、松动。4、操作时应戴安全护目镜和口罩，当噪声较大时，应戴防护耳罩。5、在往墙上、地板、天花板内钻孔时，事先应充分了解其中是否 埋有电缆或其他管道，以免造成损失或伤害。6、工作中或刚操作完毕，不得触摸钻头，在完全停止转动后再放 在其他物体上。7、不得拿电线提起电动工具，也不要拉扯电线从插座上拔出插头， 并避免电线与热源、锐利物体接触。8、应随时保持机具清洁；各紧固螺栓、调节螺栓、蝶形螺母及转 动轴要保证灵活，且定期上油，确保运行可靠。9、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换，电源线不得任意接 长和拆换；机具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等，不 得任意拆卸。1、操作人员必须熟悉机具性能，熟悉操作技术规程，掌握正确 的使用方法，专人负责，不得随便动用。2、使用前应检查各部分连接处是否安装完好。3、安装前将各部件擦净，尤其是出料通气口；安装后先扳动 扳机喷气，冲净内通道和通道口，保证枪内空气通道畅通。4、使用完毕应将通道内涂料全部喷出，并用稀释剂将料斗和 喷枪等涂料通过的部位清洗干净。5、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换，电源线不得任意 接长和拆换；机具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等， 不得任意拆卸。1、操作人员必须熟悉机具性能，熟悉操作技术规程，掌握正确的 使用方法，专人负责，不得随便动用。2、接通电源应使冲击电钻空转1分钟，以检查传动部分和冲击结 构转动是否灵活。3、工作前要确认调节环指针是否指在与工作内容相符的位置。4、使用电锤时应确保作业安全;作业现场不得有易燃、易爆物品；在墙上钻孔时，应先了解墙内有无电源线，以防止钻破电源线造成触 电事故。5、严格禁止用电源线拖拉机具，以防损坏漏电。6、作业时出现卡钻头等问题时，立即关掉开关，做调整处理。严 禁带电硬拉、硬压和用力搬扭，以免发生事故。7、在作业时不能用力过猛，遇到转速急剧下降时，应减少用力， 以防止冲击电钻过载。同时要避开混凝土中的钢筋。8、作业时需戴护目镜，脸部朝上作业时要戴上防护面罩，严禁戴 手套操作。9、工作时间过长导致电机和钻头发热时，要暂停作业，待其冷却 后再继续工作，严禁用水或油降温。10、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换，电源线不得任意 接长和拆换；机具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等， 不得任意拆卸。年 月2-1-8-17电锤安全操作规程1、操作人员必须熟悉机具性能，熟悉操作技术规程，掌握正确的 使用方法，专人负责，不得随便动用。2、接通电源应使电锤空转1分钟，以检查传动部分和冲击结构转 动是否灵活。3、作业时须戴防护眼镜，脸部朝上作业时要戴上防护面罩，严禁戴手 套操作。4、作业时应注意周围的物品和行人安全，当使用25mm以上电锤 时，作业场地周围应设护栏。5、使用时应先将钻头顶在工作面上再按开关，要避免空打和顶死。 操作时用双手握紧把手，使钻头与工作面垂直，并经常拔出钻头排屑， 防止钻头扭断或崩头；当在混凝土中钻孔时，要避开钢筋位置；在工 作中发生冲击停止的现象，可切断开关重新顶住启动；电锤为断续工 作制，如果使用时间过长而机身发烫，应停机自然冷却。6、使用电锤时应确保作业安全。在墙上钻孔时，应先了解墙内有 无电源线，以防止钻破电源线造成触电事故；在地面以上操作时，应 有稳固的平台。7、使用电锤作业时要有漏电保护装置，只允许单人使用，不能多人合 力操作。8、工作前应将开关置于断开位置，再接通电源，以免发生事故；工作完毕，要先关控制开关，再拔电源插头，不得触摸刚作业完的钻 头，以免烫伤。9、对电锤应进行经常性的检查：查看安装螺钉是否紧固，电动机 有无损伤，是否被油液或水沾湿；长期在潮湿环境下作业，定期进行 干燥处理，定期检查润滑油和冷却油的质量和数量。10、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换，电源线不得任意 接长和拆换；机具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等， 不得任意拆卸。年 月 日1、操作人员必须熟悉机具性能，熟悉操作技术规程，掌握正确的 使用方法，专人负责，不得随便动用。2、工作前首先核对要求电源电压和实际电源电压是否相同。3、检查各种保护盖、罩是否完好，螺钉等紧固零件是否紧固妥当， 确认装配齐全方可启用。4、按照说明书正确安装锯片、钻头或其它工作头，务必安装紧固， 以免在运行中飞离而酿成事故。5、机具工作时，切勿用手触及运行中的部分，防止造成意外伤害。6、锯割、刨削、开榫前应检查确认工件上无铁钉或其它硬物，以 免损坏机具和导致事故。7、工作头开始旋转时应远离机具，待工作头达到全速旋转后，方 可操作工件，开始工作。8、操作中务必双手握住工件，平稳、匀速地推动工件，以免发生意外。9、经常检查锯片、钻头等工作头的磨损情况，及时更换；保持机 具的清洁，定期对转动结合部位上油，保持其转动灵活。10、定期对机具做绝缘检查，发现绝缘不良应立即排除。在潮湿 作业环境下作业，要定期对电动机做干燥处理。11、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换，电源线不得任意 接长和拆换；机具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等， 不得任意拆卸。年 月 日2-1-8-19手提式电刨安全操作规程1、操作人员必须熟悉机具性能，熟悉操作技术规程，掌握正确 的使用方法，专人负责，不得随便动用。2、工作前首先核对要求电源电压和实际电源电压是否相同。3、检查各紧固部分是否松动，保护盖、罩是否齐全。4、检查刀片位置是否正确，是否紧固妥当，刀片是否锋利。更换 时应同时更换两把刀片，且刀片宽度要相同，伸出高度一致，刃口必 须与底面保持水平，否则不能进行刨削。5、使用前要对被加工木材表面进行检查，以确认无铁钉等障碍物。6、使用时，应先启动电刨，待空转正常后，再从工件一端平稳推 进。推进时应一只手扶在前端稳定方向，另一只手握住手柄向前下方 稍用力，扶在前端的手不得向下加垂直力。如遇刀具咬合在工件上， 不得强行开动。7、工具运转时切勿触及运行部位，也不要将刀刃对人；操作完毕 后，手等工具运转停止后再离开。8、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换，电源线不得任意接 长和拆换；机具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等，不 得任意拆卸。年 月 日2-1-8-20型材切割机安全操作规程1、操作人员必须熟悉机具性能，熟悉操作技术规程，掌握正确 的使用方法，专人负责，不得随便动用。2、工作前首先核对要求电源电压和实际电源电压是否相同。机具 防护是否安全有效，开关是否灵敏，电动机运转是否正常，切割片有 无裂纹或其它损坏。3、工作场所要清洁，严禁存放易燃易爆物品，在潮湿环境下应保 持工具干燥。4、操作时要戴防护目镜;在产生大量尘屑的场合，应戴防护面罩。5、要待电动机达到额定转速后再进行切割，严禁带负荷启动电动 机。切割时应慢慢放下，当锯片与工件接触时，应平稳、缓慢地向下 施加力。6、操作者应站在机具后部左侧，作业时人的手和身体不得离切割 片太近，以免被飞溅的火花灼伤。7、切割完毕后，关上开关并等切割片完全停下来后，方可将切割 片退回到原来的位置，因为切下的部分可能碰到切割片的边缘而被甩 出。8、刚切断工件部位和锯割片温度很高，严禁触摸，以免烫伤。9、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换，电源线不得任意接 长和拆换；机具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等，不 得任意拆卸。年 月 日2-1-8-21手提式石材切割机安全操作规程1、操作人员必须熟悉机具性能，熟悉操作技术规程，掌握正确 的使用方法，专人负责，不得随便动用。2、操作前首先检查电源电压与手提式切割机额定电压是否相 符，开关是否灵敏有效，切割片是否完好，确认无误后方可开机。3、使用带水作业的手提式切割机，操作过程中应戴橡胶手套， 穿橡胶靴子，来作为防触电的保护措施。4、严禁带负荷启动机具，待机具达到额定转速，方可缓慢地 沿着工件表面向前移动，前进速度要均匀；停止操作，要等切割 片完全停止转动后，再将机具移出。5、防止冷却水进入电动机，水进入电动机会导致触电事故。6、工作时应紧握机具把手，严禁触摸旋转部位；严禁将手提 切割机夹在虎钳上进行切割；这都将导致严重事故。7、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换，电源线不得任意接长和拆换；机具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等， 不得任意拆卸。1、操作人员必须熟悉机具性能，熟悉操作技术规程，掌握正确 的使用方法，专人负责，不得随便动用。2、使用前应仔细检查电源电压与机具额定电压是否相符，砂轮罩 是否完好，螺钉是否紧固。3、使用前开关要处于“OFF”位置。防止接通电源后，电动机突 然转动，造成事故。并保证机具的有效接地，防止触电事故的发生。4、操作中机具自重会提供适当压力，不允许在机具上施加外力， 以免导致砂轮损坏，造成人身伤害。5、注意火花的飞溅的方向，防止火花灼伤。6、机具不用时应及时关闭开关。严禁将正在旋转机具随意丢放。 手不得接近旋转部分，作业完毕不要马上触摸工件，以免烫伤。7、作业过程中如果粉尘较多，应戴防护镜、面罩。8、保持机具的清洁并定期对机具进行检查，及时更换失效零部件。9、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换，电源线不得任意接 长和拆换；机具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等，不 得任意拆卸。年 月 日2-1-8-23电焊机安全操作规程1、操作人员必须熟悉机具性能，熟悉操作技术规程，掌握正确 的使用方法，专人负责，不得随便动用。2、电焊机操作工必须经过专业训练，持有效证件上岗。3、电焊机应放在清洁、干燥、通风、无腐蚀性介质、不靠近高温 和粉尘的地方；室外作业应设有防雨、防潮、防晒的机棚；作业区域 内不得堆放氧气瓶、乙炔罐、木材等易燃物。4、当现场条件必须采用较长的电焊软线时，则需加大电焊软线截 面，否则电弧将不稳定，影响焊接质量；焊接电流、电焊软线长度和 导线截面的关系如下表：、导线X软线 渺而长匚 截面 （m）（mm2）电流/）-20304050607080901001002525252525252528351503535353550506070702003535355060707070703003550606070707085855、工作中不允许用铁板搭接等来代替焊接件的电缆线，否则将因接触不良或降压过大而使电弧不稳，影响焊接质量。6、电焊软线与焊机的接头应采用镀锡的紫铜，接头处必须拧紧，接头表面应保持清洁，否则将造成电能损耗，导致焊机过热烧毁接线 板。7、启动电焊机时，电焊钳和焊件不能接触，以防短路。8、焊机的外壳必须可靠接地，以保证安全，接地电线导体的截面 积：铜线不得小于6mm2，铝线不得小于12 mm2。9、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换，电源线不得任意接 长和拆换；机具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等，不 得任意拆卸。年 月 日2-1-8-24吊篮安全操作规程1、吊篮操作人员必须经过培训合格，熟悉机械性能，熟悉操作 技术规程，掌握正确的使用方法，取得上岗资格方可上岗操作；操作 时，必须严格遵守操作技术规程；未经过培训的人员严禁擅自操作吊 篮。2、操作人员每天启动吊篮时，应按规定对安全锁、提升机、电气 系统、钢丝绳索、配重等进行检查;检查中或使用过程中发现安全锁、 提升机、电气系统、钢丝绳索出现故障，必须由具备国家或地方劳动 部门认可的维修工方可进行维修；未得到国家或地方劳动部门认可的 人员，不得擅自任意拆卸检修。3、使用双机提升的吊篮施工时，应有二名人员操作吊篮；施工及 操作人员必须佩带安全帽，系好安全绳（带），不得穿硬底鞋、塑料 鞋、拖鞋或其它易滑的鞋子；吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等登高工 具，严禁奔跑、跳跃、悬空俯身。4、在雷雨、大雾或风速大于10.8米/秒（相当于阵风6级）的恶 劣气候条件下，严禁吊篮升空。5、施工人员必须由地面进出吊篮；吊篮在空中时，严禁进出吊篮 或攀越栏杆、窗户。6、吊篮在使用过程中，限载重量不得大于额定荷载的80% ；施 工中，吊篮内荷载应尽量保持均衡，严禁超载、频繁升降运行或载荷 不均衡。7、吊篮配重应准确、牢固地安装在配重点上，使用前必须经有关 人员核实后才能使用。8、操作人员在吊篮升降运行时，应经常注意观察吊篮各机件的运 行状况，如发现提升机发热、安全锁失效、钢丝绳索断丝、电气系统 异常、二端升降速度不均匀、限位开关失灵、操作开关失灵等不正常 情况时，应立即降回地面进行检修，严禁设备带病运行。9、悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹车， 以免引起意外事故。10、严禁吊篮悬空拆装。11、为保障公众的安全，在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护 措施，并附加醒目的标志。12、吊篮使用结束时，应降回停稳操作台，关闭总电源及控制箱， 安全锁用塑料纸包好，防止雨水渗入。