长江大桥悬索桥重点和难点分析及工作方法和紧急预案

长江大桥悬索桥重点和难点分析及工作方法和紧急预案一、对重点（关键）和难点工程地认识和理解本合同段中鱼嘴长江大桥主跨为 616m 悬索桥，其锚碇施工、主塔施工、主缆的 安装、钢箱梁的安装是本工程施工的重点（关键）和难点。1、锚碇施工：南北锚碇均为重力式锚，南锚砼总量为42360m3，北锚砼总量为 82916m3，北锚锚体在197m以下采用抗渗砼，抗渗指标为S12,锚固系统是将两根主 缆 22700t 的拉力均匀扩散到锚体砼中，然后通过基坑再传到地基。锚碇混凝土施工 的难点在于如何保证大体积混凝土施工的质量。2、主塔施工：2006年4月30日之前的枯水季节将北主塔施工至+173.0m高于 171.59m （2005年7月测时水位），施工工期紧、任务重，一但工期拖延对整个工程 造成较大影响，此为本工程施工组织的一个难点和重点。北主塔承台第一次浇注砼量达2266m3、南主塔承台一次浇注砼1145 m3均为大 体积砼、如何保证承台砼的浇筑质量是主塔承台施工的重点，北主塔高139.704m、 南主塔高118.972m，塔高且施工作业面小，怎样保证施工的安全为本工程施工组织 的一个难点和重点。3、主缆架设：每根主缆含 67 股平行钢丝索股，每股含 127 丝直径为 5.20mm 的镀锌高强钢丝，每根主缆共8509丝，竖向排列成尖顶的近似正六边形。紧缆后， 主缆为圆形，其直径为526mm （索夹处）和533mm （索夹间）。在设计成桥状态，中 跨理论垂度为61.6m，垂跨比约为1： 10。主缆跨度大、重量重，主缆索股垂度调整作为一项重点难点工作，认真操作， 严格控制。安装主缆和调整主缆垂度是本工程的重中之重。4、钢箱梁的架设：，箱梁吊装段共有四种,跨中吊装段（1个）、标准吊装段（22 个）、 12 号合拢段（2 个）、端部吊装段（2 个）、共计 27 个吊装段。一个标准段吊 装重量为359.31,跨中段为374.31,合拢段为179.71,端段为310.41。缆载吊机跨度大，吊重4001,从技术上和操作上都必须保证其安全性，钢箱梁 架设也一个难点和重点。二、对合同段施工的重点、难点的工作方法和紧急预案（一）锚碇施工的方案及主要措施1、安装足够的混凝土搅拌设备，两岸砼工厂均设置2台80m3/h的搅拌机，保 证混凝土的供应速度；2、改善混凝土的施工性能，在混凝土中掺入粉煤灰，减少每方混凝土中水泥的 用量，降低混凝土的水化热，添加减水剂、缓凝剂，改善混凝土的和易性，延长混 凝土的初凝时间，布置大体积混凝土降低水化热系统，进行循环降温养护，保证已 浇混凝土体内外温差在25C以内。采用先进的混凝土表面处理工艺一一在混凝土表 面涂刷柠檬酸，延长混凝土的初凝时间布置大体积混凝土降低水化热系统，进行循 环降温养护，保证已浇混凝土体内外温差在25C以内。3、待混凝土凝固后，采用高压水冲刷混凝土表面，清除混凝土表皮浮浆，达到 混凝土表面凿毛的目的。对于混凝土施工缝插埋接缝钢筋，做好施工接缝的处理、 保证施工接缝的质量。4、对于索导管、散索鞍座预埋件位置的固定，设置具有一定强度及刚度的定位 支架，在工厂制造，保证相对位置准确，在工地整体吊装，保证里程、标高、倾角 及与预埋件焊接牢靠。详细的施工方案见第四章主要项目的施工方案、施工方法。5、机具设备配置锚碇施工的主要机械设备表k号设备名称型号、产地国功率、吨位、容积单位数 量1挖掘机0.87m3、常州102KW台42推土机TY220、山东162KW台43水泥砼拌和设备80ms/h、华东建机HZS90套44汽车吊NK-350、日本35t、 205KW台45履带吊KH180-2、日本50t、111.8KW台46预应力张拉设备YDCW4000、四平4001台107砼输送泵HBT90C90m3/h台68布料机BLZ21BLZ21台29混凝土运输车8m38m3台810柴油压风机VHP700E20m3/min台211电动压风机5L-40/840m3/min台212塔吊FO23B140t .m台213水泵Z00S-95、武汉110KW台2014电动卷扬机JM20、温州20t台415灰浆搅拌机ZJ-400、上海400L台416注浆机3SNS、江苏3SNS台417油泵ZB4-60060MP台1018振动器屮70/屮50/屮25屮70/屮50/屮25台20019载重汽车EQ10908t15t台420自卸汽车SH32816t台421自卸汽车20t20t台422固定变电站800KVA、长沙800KVA台223固定变电站1000KVA、长沙1000KVA台324钢筋加工设备综合配套综合配套台325钢结构加工设备综合配套综合配套台226木结构加工设备综合配套综合配套台327柴油发电机组250GF26、无锡250KW台228 | 柴油发电机组6、施工进度安排（1）南锚碇： 施工准备：7 号墩桩基、承台施工： 锚碇基坑开挖： 锚块、鞍部砼浇筑： 后浇段砼施工： 张拉锚块预应力： 架设主缆索股锚固构件： 浇注后锚室砼： 侧墙砼浇注： 基坑回填： 浇筑压重块： 安装锚室盖板、浇注表面防水砼 附属：（2）北锚碇： 施工准备： 基坑开挖： 锚块施工： 基坑回填： 支架法施工支墩： 张拉锚块预应力： 安装主缆索股锚固构件： 浇注锚室砼： 浇筑锚室和支墩合拢段： 浇注锚室顶板砼： 后锚块施工： 附属：500KW、无锡500KW台 62006年1月1日2006年1月10日 2006年1月11日2006年3月31日 2006年4月 1 日2006年4月 30日 2006年5月 1 日2006年9月 30日 2006年10月 1日2006年10月 20日 2006年10月 21 日2006年11月 9日 2006年11月 10日2006年11月 30日 2007年10月 1日2007年10月 31日 2007年11月 1日2007年12月 10日 2007年12月 11 日2007年12月 20日 2007年12月 21 日2008年1 月 31日 2008年2月 1 日2008年3月 15日 2008年10月 1日2008年10月 31日2006年1 月 1 日2006年1 月 10日 2006年1 月 11日2006年2月 19日 2006 年 2 月 20 日2006 年 7 月 31 日 2006 年 8 月 1 日2006 年 8 月 14 日 2006年8月 15日2006年10月 3日 2006年10月 4日2006年10月 15日 2006年10月 16日2006年10月 31 日 2006年11月 1日2006年11 月 30日 2006年12月 1日2006年12月 31日 2007年10月 1日2007年10月 31日 2007年11月 16日2007年12月 15日 2008年10月 1日2008年10月 31日3）锚碇施工网络计划详见本章附件 6.1 锚碇施工网络计划7、劳动力组织本合同工程的锚碇施工专门由一名具有丰富施工管理经验的项目副经理负责 现场施工，另设专项技术负责人工程师一名，专职质检员2名，专职安全员2名， 测量及施工技术人员6名，技术工人约160名，管理人员跟班作业，以满足施工需 要。锚碇施工现场设值班室，便于靠前管理。8、资金需求情况及费用分析锚碇资金使用情况及费用分析工程名称单位数量费用(元)人工费材料费机械费小计基坑开挖m3139026308908834162726230956053810基坑回填m345692295171295171C25混凝土m358469171468718580747141209721707531C30混凝土m351525127729916535291202111119833701C30防渗混凝土m31328530154044398845747345316158C40混凝土m3707215665525810122935583031225C40防渗混凝土m314582905455837750111637542钢筋T2702392595988071217898710452294锚固系统及其他项11344755833411874546055340合计元73382772二)主塔施工1、施工方案及主要措施(1) 我们将采取优先开工，精心组织，加大人力物力，一开工就放线定位， 放坡开挖北主塔承台基坑，采用6台KPG3000A钻机钻孔，边钻孔边进行围堰施工确 保枯水季节将北主塔施工至+173.0m。(2 )北主塔承台混凝土分两次浇筑，第一层高 5.5m、标高范围为+160 + 165.5m,砼方量约2266m3，第二层高3.0m、标高范围为+165.5+168.5m,砼方量 约400 m3,底层施工时在混凝土中掺入粉煤灰，减少每方混凝土中水泥的用量，降 低混凝土的水化热，添加减水剂、缓凝剂，改善混凝土的和易性，延长混凝土的初 凝时间，布置大体积混凝土降低水化热系统，进行循环降温养护，保证已浇混凝土 体内外温差在25C以内。( 3)对上高空作业人员进行身体检查外，还要经常对高空作业人员进行安全 教育，铺设好安全网等安全措施。主塔施工采用爬模爬架法施工，塔柱上下游侧每 侧均布置一台300t.m塔吊和一台电梯，施工人员施工时应严格按照爬模爬架施工工 艺操作。(4)随着主塔的不断增高，塔吊附墙、电梯、泵送支架预埋件等应随着一起 升高，施工每一节段注意检查施工预埋件有否漏埋。详细的施工方案见第四章主要 项目的施工方案、施工方法。2、机具设备配置主塔施工主要机械设备一序号设备名称型号、产地国功率、吨位、 容积单位数量1挖掘机0.87m3、常州102KW台42推土机TY220、山东162KW台43水泥砼拌和设备80m3/h、华东建机HZS90套44水泥砼拌和设备35ms/h、山东建机HZS35套25钻机屮3.0m、武汉KPG3000A台66钻机屮2.5m、武汉BDM-4、 205KW台67汽车吊NK-350、日本35t、 205KW台48履带吊KH180-2、日本501、111.8KW台49预应力张拉设备YDCW4000、四平4001台1010塔吊300t.m、南京3001.m台411砼输送泵HBT90C90m3/h台612布料机BLZ21BLZ21台213混凝土运输车8m38m3台814水泵200S-95110KW台415砂石泵6BS60KW台416吸泥机申 250mm申 250mm台217柴油压风机VHP700E20m3/min台218电动压风机5L-40/840m3/min台219墩身爬模专业设计专业设计台420交通船南通造船厂载不少于50人艘221电动卷扬机JM20、温州201台422电动卷扬机JM10、温州101台623电梯ZSH100、南京12 人/33KW台424载重汽车EQ109081151台425自卸汽车SH328161台426自卸汽车20t201台427钢筋加工设备综合配套综合配套台328钢结构加工设备综合配套综合配套台229木结构加工设备综合配套综合配套台330激光铅直仪符合标准符合标准台231桩基检测设备符合标准符合标准台23、施工进度安排（1）南塔桩基：2006年2月1日2006年3月15日承台：2006年3月16日2006年4月30日底节塔身：2006年5 月 20日2006年7月 10日底横梁：2006年7月11日2006年8月10日上节塔身：2006年8月11日2006年10月31日上横梁：2006年11 月 1 日2006年11 月 30日（2）北塔施工准备：2006年1 月 1 日2006年1 月 15日桩基：2006年1 月 16日2006年2月 28日承台：2006年3月 1 日2006年4月 15日底节塔身：2006年5月 5日2006年6月 15日底横梁：2006年6月 16日2006年7月 15日中节塔身：2006年7月 16日2006年8月 26日中横梁：2006 年 8 月 27 日2006 年 9 月 25 日上节塔身：2006年9月 26日2006年11 月 30日上横梁：2006年12月 1 日2006年12月 31 日（3）主塔施工网络计划详见本章附件 6.2 主塔施工网络计划。 4、劳动力组织 本合同工程的主塔施工专门由一名具有丰富施工管理经验的项目副经理负责现 场施工，另设专项技术负责人工程师一名，专职质检员 3名，专职安全员 3 名，测 量及施工技术人员 8 名，技术工人约120 名，管理人员跟班作业，以满足施工需要。 主塔施工现场设值班室，便于靠前管理。5、资金需求情况及费用分析桥塔资金使用情况及费用分析工程名称单位数里费用（元）人工费材料费机械费小计0 2 .5m钻孔桩m6052403491176574232275437396770 3 .0m钻孔桩m567290944156445328964114751808钻孔桩钢筋t5257499719454581612802181735塔基开挖m3638713971726698141068307483C15混凝土垫层m33718119838912968384851071291C30混凝土承台m3779415531121286916575782941580C40混凝土塔座m3146129113466017123265618395C50混凝土塔身m399366836545800832369402810178514C50防渗混凝土塔 身m33595247591217319913343053755095承台钢筋t7361189512699671673702885992塔身钢筋t36644539901342101860738914482397桥塔防撞预埋件t4201449923142670932253380887桥塔挡墙防护项1122941750054798142847049180合计元57344034（三）主缆安装1、主缆安装的施工方案及主要措施（1）安装猫道网、安装主缆、安装吊杆、钢箱梁就位等每一项工作都必须监 测主塔的变位，及时调整，使之控制在施工允许范围内。（2）主缆钢丝束牵引过程中,应控制牵引速度,防止锚头小车脱轨。放索支架 上的索盘应设置可靠的制动装置。钢丝束拖拉应有专人踪检查，防止钢丝束扭转、 钢丝磨损、包扎带断裂、钢丝鼓出等情况发生。（3）从过主缆第一根索开始，必须保持测量标记钢丝在同一方向上，若发生 扭转，应调好后，才能横移进入鞍座。（4）在索股的整个架设过程中，都应特别注意测量观测工作，尤其是夜间的 观应采取措施确保精度。对钢丝束线形、塔项位移、环境气温、束股和基准束的温 度、风力以及索股与鞍座间是否产生滑移等都应按照规定的记录表格认真填写。在 各鞍座处，主缆一经调整固定，应不得产生相对和整体滑移，对此必须引起高度重 视。详细的施工方案见第四章主要项目的施工方案、施工方法。（5）主缆索股垂度调整：主缆索股垂度调整作为一项难点工作，认真操作，严格控制。将上下游第一根 索股作基准索，在测量计算跨径、垂度、温度变化等影响的基础上进行调整。选择 夜间风速较小，温度相对稳定时进行调整。为保证质量，在架设调索过程中，拟增 设23根基础索股。基准索调整符合要求，再观测3天，趋于稳定。以基准索作比 照调整一般索股。2、机具设备配置主缆架设机械设备表一序号称 名 备 设国 地 产、 号 型容吨积率功单位吊 带 履本 日、 t O 54求 需 程 工 合 符43吊 塔京 南、m 匚 O O 34机 缆 紧6 X5ZZ45粋统求 需 程 工 合 符求 需 程 工 合 符27船 通 交2船 输 运tO444) 快 船 救 急兴 复 海 上3210发电船500KW500KW艘211抛锚船40014001艘212龙门吊机自行设计40t/30m台213龙门吊机自行设计501/16m台214门吊自行设计201台215电动卷扬机JM20、温州201台416电动卷扬机JM10、温州101台617电动卷扬机JM12.5、温州12.51台418电梯ZSH100、南京12 人/33KW台419油泵ZB4-60060MP台1020载重汽车EQ109081151台421自卸汽车SH328161台422自卸汽车20t201台423固定变电站800KVA、长沙800KVA台224固定变电站1000KVA、长沙1000KVA台325钢筋加工设备综合配套综合配套台326钢结构加工设备综合配套综合配套台227木结构加工设备综合配套综合配套台328柴油发电机组250GF26、无锡250KW台229柴油发电机组500KW、无锡500KW台63、施工进度安排隔栅及主索鞍、散索鞍安装：2007年1月1日2007年2月9日安装牵引系统： 安装施工猫道： 主缆索股架设： 主缆索股挤紧： 缆载吊机安装、试吊 索夹及吊索安装：2007年2月10日2007年4月30日 2007年5月1日2007年6月30日 2007 年 7 月 1 日2007 年 9 月 30 日 2007年10月1日2007年10月31日 2007年11月1日2007年11月30日 2007年12月1日2008年1月15日施工网络计划详见本章附件 6.3 主桥上部结构施工网络计划。4、劳动力组织本合同工程的主缆架设施工专门由一名具有丰富施工管理经验的项目副经理 负责现场施工，另设专项技术负责人工程师一名，专职质检员 6 名，专职安全员 3 名，测量及施工技术人员 8 名，技术工人约 120 名，管理人员跟班作业，以满足施工需要。主缆架设施工现场设值班室，便于靠前管理。5、资金需求情况及费用分析见下表主桥上部结构资金使用情况及费用分析工程名称单位数量费用（元）人工费材料费机械费小计主索鞍安装套4230923255644104320590887散索鞍安装套41547434391540372239030主缆安装t31313469537165776132624478389745索夹安装套154746814378598223216689吊索安装组100397442296552067114776钢箱梁安装t9271307803322987861256329217940111钢箱梁维护检查车安 装台23288120044139799192724主缆检修道制造与安 装m209622548516848912282292138605猫道（摊销费）项138620424548554042843245343合计元33067910（四）钢箱梁的架设1、钢箱梁安装的施工方案及主要措施（1）采用 2台 400t 缆载吊机从跨中向两侧对称架设。（2）缆载吊机精心设计、制造、使用前必须进行试吊，合格签证后方可投入 使用。（3）采取措施防止电流通过吊索及主缆，特别是焊接过程中要注意主缆及吊 索的绝缘。装避雷装置防止雷击。6 级以上大风停止作业。详细的施工方案见第四 章主要项目的施工方案、施工方法。2、机具设备配置钢箱梁架设机械设备表一序号设备名称型号、产地国功率、吨位、 容积单位数量1汽车吊NK-350、日本35t、 205KW台42履带吊KH180-2、日本50t、111.8KW台43跨缆吊机4001、武汉4001台24塔吊300t.m、南京300t.m台45索夹螺栓紧固机上海符合工程需求台26浮吊全旋转40014001台17交通船南通造船厂载不少于50人艘28运输船芜湖造船厂4001艘49工作船芜湖造船厂8001艘210急救船（快艇）上海复兴载不少于10人艘211抛锚船40014001艘212电动卷扬机JM20、温州201台413电动卷扬机JM10、温州101台614电动卷扬机JM12.5、温州12.51台415电梯ZSH100、南京12 人/33KW台416钢结构加工设备综合配套综合配套台217木结构加工设备综合配套综合配套台318柴油发电机组250GF26、无锡250KW台219柴油发电机组500KW、无锡500KW台63、施工进度安排施工网络计划详见本章附件6.3主桥上部结构施工网络计划。4、劳动力组织 本合同工程的钢箱梁架设施工专门由一名具有丰富施工管理经验的项目副经理 负责现场施工，另设专项技术负责人工程师一名，专职质检员 6 名，专职安全员 3 名，测量及施工技术人员 6 名，技术工人约 100 名，管理人员跟班作业，以满足施 工需要。钢箱梁架设施工现场设值班室，便于靠前管理。5、资金需求情况及费用分析见本章“（三）、主缆安装中的主桥上部结构资金使 用情况及费用分析表”。三、附件6.1 锚碇施工网络计划6.2 主塔施工网络计划缆载吊机安装、试吊：2007年11月1日2007年11月30日索夹及吊索安装：2007年12月 1 日2008年1 月 15日钢箱梁架设：2008年1 月 16日2008年5月 15日6.3 主桥上部结构施工网络计划