室内采暖与通风工程专项方案

目 录第一章 编制依据-3第二章 工程概况-3第三章 施工准备-5第四章 分项施工方法-7第五章 质量保证措施-13第六章 成品保护措施-13第七章 安全文明施工措施-15第一章 编制依据1、 施工图纸及有关设计文件选用的标准图集2、 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023、 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20024、 全国民用建筑工程设计技术措施-暖通空调动力2009版5、 全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇-暖通空调动力2007年版第二章 工程概况一、工程建筑概况 工程名称：西咸空港综合保税区启动区围网内工程 建设地点：西咸新区空港新城第五大道东侧 工 期： 460日历天 各单项工程概况一览表工程名称建筑面积(m2)结构类型层数(层)建筑高度(m)奢侈品展示中心16980框架结构地下一地上三21.00熏蒸房79.83砖混结构一层4.70 建设单位：陕西省空港综合保税区投资有限公司 监理单位：陕西省工程监理有限责任公司 设计单位：陕西同济土木建筑设计有限公司 施工单位：广厦建设集团有限责任公司西安公司 本工程暖通工程主要在奢侈品展示中心和熏蒸房1、采暖系统1）冷热源：总制冷面积/采暖面积16000，总/冷热负荷2680/1767KW。 夏季冷源采用冷冻机房提供14/19冷水，系统的补水及定压由空调机房解决。 采暖热源采用换热站提供的50/45热水，系统的补水及定压由换热站解决。2、空调系统：1）空调风系统本工程采用溶液调湿热回收组合式空调机组，低速风管系统，咖啡厅采用远距离送风风机盘管机组，水平射程20m。空调机组采用盐溶液调湿技术进行湿度控制，夏季除湿冬季加湿空调机组采用热回收技术利用排风对新风进行预处理，为了保证空调房间内适合的压力，排风量为新风量的70%商场部分的气流组织形式为顶送顶回，采用方形散流器，格栅风口回风，圆形的咖啡厅两层通过高，采用远距离送风风机盘管机组自带射流风口侧送。2）空调水系统空调冷热水系统采用下供下回异程式系统。空调水系统在空调机房内设电磁计量表组和水力平衡阀门3、 通风系统 1）本工程通风系统编号如下图所示2）通风及空调系统的风管原则上按防火分区设计，当必须穿越防火分区或者重要机房时，必须采取可靠的防火措施，穿防火墙处的风管为耐火风管，穿越处的缝隙采用柔性耐火材料严密封堵，风管设防火阀。3）无门斗的室外主要出入风口设贯流式空气幕4）采用气体灭火的房间，如变配电室、柴油发电机房等，风机的开关房间内外分别设置。当气体灭火结束时，打开风机，排出有害气体。4、防排烟系统 1）本工程防排烟系统如下图所示： 2）自然防排烟：本工程靠外墙的疏散用楼梯间均为封闭楼梯间。均采用自然排烟。地下层的楼梯间均有通风采光竖井配合楼梯平台下外窗进行自然排烟，可开启面积不小于2.0，满足规范要求。 3）机械防烟：本工程无防烟楼梯间、消防电梯，无需设置机械防烟。 4）机械排烟 商场的机械排风兼排烟系统，每个系统负担多个防烟风区，排烟量按最大防烟分区面积每平米120m/h计。自然补风。 中庭设机械排风系统，排烟量按中庭体积6次/h换气考虑，排烟形式为集中加分散式排烟。 第三章 施工准备一、技术准备1、进一步完善施工图纸，组织施工技术人员按施工图纸及业主要求，精心编制详细合理的施工方案报业主、监理审批。2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准，认真与设计单位进行图纸交底和会审。3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。5、对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。6、项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。7、与业主签订施工合同，明确各自的权利义务。8、根据公司质量保证体系的要求，编制项目质量计划和关键的作业指导书。二、施工机械准备根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场，保证使用。施工机具计划及进场时间：序 号名 称进场时间数量1套丝机随工程进度 2台2电焊机随工程进度2台3砂轮切割机随工程进度2台4台钻随工程进度2台5电锤随工程进度10把6电钻随工程进度5把7电动打压泵随工程进度2台8气焊随工程进度2套11滚槽机随工程进度2台三、劳动力准备： 本工程劳动力具施工部署如下：工 种级 别 按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备风管制作及管道预制风管安装管道安装系统试验竣工清理板金工020000下料工220000普通工066404安装工006202管道工240462保温工000602合 计4141216610 四、材料设备准备由工长负责根据图纸设计要求编制出给排水材料、机具、设备需要量计划，报采购部门作好材料、设备的采购定货准备工作。 设备、材料的规格种类应敷设设计要求，采用的设备、材料应具有合格证、材质证书的国标产品。外观检查合格，需做专项试验的材料必须按规定进行试验。严禁不合格材料用于工程施工。 经检查合格后，不同材质、批次，不同要求，按照安装的先后顺序存放，并做好标识，分别堆在专门的堆场或者仓库内，防止锈腐、损坏和重复搬运。 各类设备必须具有产品证明书和合格证。铭牌应清晰、完整，随机文件齐全，经开箱检查合格。所有材料进场后堆放整齐，并做好相应的标识。 第四章 分项施工方法一、工程选择 本安装工程的各项予埋管道、随土建进度机动灵活安排人员施工，在施工过程中需与土建工程穿插进行。二、 主要施工方法 在基础和主体施工阶段，除配合土建预埋预留外，必须做好安装前的准备工作，如熟悉施工图、技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作。当土建主体施工达到一定程度并具备安装条件时，即可进行管道安装。管道安装一般按自下而上、先干管后支管，先安装风管后安装管道的原则进行。三、通风空调设备安装 通风空调设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数量，根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式等，还应检查外表是否有明 显变形或锈蚀、碰伤等。检查核对数据应做好记录，填写设备开箱记录表，并由建设单位代表、供货商、施工方共同签字，检查资料作为竣工资料备用，应做好保存。设备开箱检查完毕后，符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。 （一）风机盘管的安装 1.工艺流程 预检电机检查试转表冷器水压检验放线吊架制安风机盘管安装连接配管检验 2.操作工艺 （1）风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 （2）风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 （3）风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5 倍，定压后观察23min 不渗不漏。 （4）根据设计图纸和装修要求定出风机盘管纵横方向安装基准线和标高。 （5）卧式吊装风机盘管，用4 支10 的圆钢吊杆吊装，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。 （6）用水平尺检查风机盘管的水平度，并调整吊杆螺丝调水平，风机盘管水管应有排水坡度。 （7）冷冻水管与风机盘管连接采用风机盘管专用不锈钢软管，软管长度不大于300mm。凝结水管采用软性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。 （8）风机盘管与冷冻水管，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。 （9）暗装的卧式风机盘管，吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。 3.成品保护 （1）风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨措施。 （2）冬期施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。 （3）风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。四、 空调系统 1、工艺流程 安装准备工作预制加工干管安装立管安装支管安装设备安装试压冲洗防腐保温2、 管材简介空调供回水管，管径80采用焊接钢管，DN80采用无缝钢管，冷凝水管采用UPVC管，无缝钢管采用法兰连接或焊接，DN32采用螺纹连接，DN80采用焊接或者法兰连接。具体规定如下表： 3、安装准备：1） 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞。2） 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管的起点末端和拐弯，节点预留口、坐标位置等。 4、管道与设备安装 1） 按施工图，进行管段的预加工，包括：断管、管件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2）安装管道之前，必须仔细检查管子的质量，清除管子内积存的污物，按照图中所标注的坡度、坡向及标高施工。安装电动调节阀或疏水器的局部管段应保持水平。3）配用管件在安装之前须作外观检查，凡有裂缝、砂眼和明显缺陷的管件不准使用；所有阀门在安装前除先要作上述外观检查外，还须作组装性能的检查，视其动作是否正确和灵活；关断用阀门必须作严密性试验,。4）安装应从进户口或分支路点开始，安装前要检查管腔并清理干净。在焊接，两人配合调直管道在焊接，焊接时要确保焊缝要饱满无虚焊。依此方法安装完毕。安装完毕的管道穿结构处洞口应堵管，预留口应加好临时管堵。 5）管道上应配置必要的支吊托架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定。做法参照国标图集室内管道支吊架05R417-1管道支吊架的最大跨距不应超过下表给出的数值：6）管道穿墙或楼板处必须加设套管，套管的内径应比管道保温层外径大2030mm,套管处不得有管子接头焊缝，在管道保温工程竣工后，用离心玻璃棉塞紧空隙，墙体上套管的两端应与墙面抹灰层外平，穿楼板的套管应比建筑面层高出30mm,套管可用厚度为1.5mm的镀锌钢板或内径适用的钢管制作。防水套管，请参见国标图集01R409管道穿墙、屋面防水套管。7)凝结水管应有坡度，坡向排水口。从空调末端设备接出至凝结水总管的管段坡度应保证1.01.5%，凝结水干管坡度应保证0.50.8%,冷凝水水平干管始端应设扫除口。8)管道上的所有阀门，应设置在便于操作和维修的部位，立管上部和下部的阀门，必须分别设置在平顶下和地面上便于操作和维修处9）管道穿越防火墙时，在穿墙处应采取固定和防火封堵措施，管道与隔墙之间的空隙用非燃材料严密填塞，管道穿越沉降缝（伸缩缝）时，管道在沉降缝（伸缩缝）两侧设置金属软管。10）水管路系统中的最低点处，应配置泄水管，并配置相同管径的闸阀或蝶阀，在最高点处应配置自动排气阀，空调机组排水口处设置水封，水封高度100mm并将凝结水排至机房内地漏。冷凝水立管顶部设透气管。11）管道安装完工后必须进行水压试验，本项目的冷热水系统的工作压力为0.4MP,试验压力为工作压力的1.5倍，试验时，压降10分钟内不得大于0.02MP，且外观检查不漏为合格，冷凝水管作充水试验，充满水后不渗不漏为合格。 12）管道安装完工后，应对系统进行反复冲洗，直至排出水不夹带泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格。在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后再行装上，管路系统冲洗时，水流不得经过所有设备。13） 水管：非镀锌保温管，在表面除锈后刷红丹漆二度。非镀锌不保温钢管，在表面除锈后，刷红丹漆两遍，调和漆一遍；本工程空调系统冷冻水供回水管道均需保温。保温材料采用高性能复合型橡塑绝热材料保温，外覆PVDF铂铝保护层。五、风管及其部件的制作安装 风管及其部件采用加工场集中加工，再运至安装现场进行安装。风管的加工及制作分工应按流水作业法进行分工，即在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人，专门从事风管的加工制作，施工员对加工人员进行制作交底，风管加工工人按要求制作风管及风管支架并检验直到合格，并对已做好符合要求的风管及支架标识进行保存。由技术管理人员向专门风管安装的技术工人进行风管安装技术交底，按施工图及已标识制作完成的风管及支架通过材料运输班搬运至施工现场进行安装，安装完成当日进行检查，当一部分 安装完成后，由技术管理人员会同建设单位代表、监理单位进行验收，并用相应表格记录。 （一）风管及其部件制作 1.施工工序：展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料焊接打眼冲孔划线下料找平找正圆法兰下料打眼冲孔检验成品喷漆翻边铆法兰出厂 2.风管连接咬口风管采用镀锌钢板制作，风管与风管的连接，采用无法兰连接和法兰连接两种形式。矩形法兰，当b630mm 时采用无法兰连接，当b630mm 时采用法兰连接。无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。风管无法兰连接采用承插、插条等形式。 （1）圆形法兰的加工 先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。调整的各支法兰进行焊接、钻孔。圆法兰用料规格应符合表6-2的规定。 （2）矩形法兰的加工矩形法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm，宜120 mm。钻孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。法兰的四角应设置螺栓。矩形法兰用料规格应符合表6-3 的规定。3.风管的加固措施 矩形风管边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1000mm 以上时均应采取加固措施。加固方法是直接在风管上加工压槽突出的筋条和立咬口，利用 镀 锌 加 固，其观感好，节省材料，使用效果也较好，本工程主要用这种方式来 进行风管的加固。4.风管与法兰铆接 风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm 左右翻边量，管析方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 5.矩形风管弯头b500mm 时，应设置导流片，导流片的弯曲半径、间距、长度应符合通风空调施工及验收规范要求。施工图标有三通调节阀的风管三通处，制作安装T306-1 型三通调节阀，三通调节阀在进行风量平衡后，应用不被覆盖的油漆加以标注。 6.风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码，合理堆放码好，等待运输至安装现场。 7.成品保护 （1）要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。 （2）法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。 （3）风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其他材料，设备等混放在一起，并有防雨措施。码放应按系统编号，整齐、合理，便于装运。 （4）风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。六、风管支、吊架的制作及安装 1.确定风管标高，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。本工程主要选用吊架，用8 的吊杆螺丝加膨胀螺栓固定在楼板或梁上。 2.风管的吊架间距按施工及验收规范要求，不同规格的风管分别设置，风管水平安装时，当最大边长B400mm 时，吊架的间距不超过4m；当最大边长B400mm 时，吊架的间距不超过3m。 3.吊杆螺丝在安装前先除锈，刷两遍防红丹锈漆，再刷一遍灰面漆。与风管连接外的丝扣长出约为12cm，并垫上垫片。吊架安装时应避开测量口、调节阀及防火阀的操作手柄等，以免影响阀门的操作。防火阀必须单独设置支吊架。 (三）风管及其部件的安装 1.风管在加工场预制好后，再运至现场安装（大尺寸风管在现场镶装）。 2.风管安装顺序：主管支管各类阀件风口。 3.安装前，应先按设计及装修图纸确定风管安装标高，划出风管安装中心线和风管吊码安装线，可用拉线检查整段风管的标高，调整吊杆螺丝进行水平度调整。4.法兰连接风管，法兰与法兰之间选用=3mm 橡胶片作垫料（或8501 型阻燃密封胶带）。 5.风管上的防火调节阀如果安装在间墙上，需用普通薄钢板或镀锌钢板=1.2mm 制作保护罩保护调节手柄部位。如果不是安装在间墙上，则过墙处用=1.2mm 以上的薄钢板或镀锌钢板制作短管与风管连接。防火阀要用固定支架。 6.送风散流器和回风百叶的安装配合装修进行，在装修龙骨调平后，进行散流器和回风百叶的安装，要求散流器和回风百叶的装饰面与天花面平。 7.明装风口要求统一整齐，间距一致，标高相同。 8.风口防火阀安装前先检查其外观、加工质量及动作的灵敏性、可靠性等，安装位置应按照施工图要求的位置，安装方向与气流一致。 9.成品保护 （1）暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。 （2）风管伸入结构风道时，末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。 （3）交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。 （4）运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应 有防雨措施。 第五章 质量保证措施一、质量目标：本工程的质量目标按合格工程，用先进的技术、科学的管理和严谨的作风，精心组织施工，全面推行国际质量管理和质量保证标准，强化各级施工人员的质量意识，通过明确分工，密切协调与配合，争取创造时代精品工程，以优质产品满足业主的愿望与要求二、质量管理工作程序1、施工质量预控程序：2、施工质量管理程序：三、质量保证措施1、技术保证措施A、加强施工现场技术管理，项目工程师必须常驻工地及时解决施工中的质量问题。B、密切与设计单位联系，及时排除影响施工质量的技术问题。C、劳务人员：将选择有丰富施工经验的劳务工人施工，特种作业人员必须持让上岗，确保施工人员素质，为最终达到质量目标奠定坚实基础。第六章 成品保护措施一、成品保护措施 1、通风工程1)保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在宽敞干燥 的隔潮木头垫架上,叠放整齐。2)下料操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。3)法兰用料分类理顺码放,露天放置应采取放雨、雪措施,减少生锈现象。4)风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号放整齐、合理，便于装运。5)风管搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏铁皮法兰。6)安装好的管道不得吊拉负荷及做支撑,也不得蹬踩。7)管道安装好后,应将阀门卸下保管好,竣工时统一安装。8)任何专业不得踩在风管上或别的成品管道上作业，更不得擅自为了自己工作方便而拆除别的专业的支、托、吊架。9) 不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。10)暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。11)风机设备动力的开动、关闭.应电工配合操作,坚守工作岗位。2、采暖专业成品保护1)管道预制好加工的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防止丝头生锈腐蚀。2) 预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。3)经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品，宜放在有防雨、防雪的地方，运输畅通的专用场地，其周围不应放杂物。4)安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。5) 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。7) 所有仪表应有保护措施，为防止损坏可统一在交工前装好。8)下水管预留管口的临时封堵不得随意打开，以防止掉进杂物造成管 道堵塞。9)预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢、不许用物压、不许在安装好的托吊管上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。10)油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道，消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水。第七章 安全文明施工保证措施一、文明施工措施1、加强班组文明建设，成立文明施工领导小组，制定文明施工的各种制度，设文明施工员，落实文明施工的奖罚规定，全面提高职工的职业素质、职业法律、职业技能为内涵的职业道德修养，杜绝刑事犯罪及违法乱纪，树立敬岗爱业精神，提高整个施工队伍的文明素质。2、文明施工不仅是一个施工企业的形象代表，而且是提高工程质量，确保按期生产，安全生产、加快进度，同时也是提高企业的社会效益的内在因素。因此文明施工是我们公司较为重视的工作重点。二、安全、防水、防尘、防噪音措施1、安全管理组织体系我公司将本着安全第一、预防为主的方针，组成以项目经理及公司安全科领导的，由安全责任工程师及施工班组组成的安全组织体系。2、安全管理制度A、安全技术交底：工程开工前由安全责任工程师组织对施工班组进行安全交底，施工中新工程开工前，新工艺采用前及新工人入场前，必须进行安全交底及培训，培训经考试合格准予上岗。B、安全检查制度：班组长要每天对施工现场的安全情况进行检查，发现问题及时处理解决或上报，项目部每周要组织一次安全检查，对查出的安全隐患必须制定出整改措施，并做好记录。C、持证上岗制度：安全责任人员和特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。3、安全保证措施A、加强安全教育培训，增加职工的自我保护意识，使职工在生产中树立安全第一的思想，不违章指挥，不违章操作。B、加强用电管理，电工负责临时线路的架设，架设时要符合安全用电规范，使用前要进行验收，非电业人员不得擅自改动线路。C、加强各种施工机械的管理，使用中要有专人严格按操作规程要求操作，定期检测维修，不准带病作业。D、设立奖罚制度与职工签订安全合同，从而促进安全工作的顺利进行。E、施工，使用电气焊要注意与易燃品保持一定的距离，做到人走火灭。4、安全管理工作及防火措施A、项目经理具体负责施工现场的安全工作，严格遵照施工组织设计规定的有关安全措施组织生产。B、对安全设施，安全防护用品进行必要的检查，施工人员熟知本工种安全操作规程，正确使用防护用品。C、做好施工现场的防火工作，施工中使用电、气焊时，必须将施焊地点周围清理干净，并有专人监护，消除一切火灾隐患。D、进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，严禁酒后作业。5、安全用电措施A、工程用配电箱采用市建管局推荐的合格产品，内必须有足够的操作空间。B、配电箱内设过载开关，电气设施应完好无损，箱金属结构必须有可靠的保护接零。C、合理使用熔断器，严禁用铜丝或其它线材代替。D、施工机具应采用一机一闸，接地要合格可靠。E、配电箱、开关箱应配锁，由专人管理，维修时必须两人在场，一人操作，一人监护。