高速公路排水工程技术交底

监理技术交底单编号：工程名称：总监办:分部（分项）工程名称：排水施工交底人专业监理工程师：年 月 日排F水施工交底内容一、路基排水施工控制要点施工前，应核查全线排水设计是否完善、合理，尽早提出增加和完善排水 建议，使全线的沟渠、管道、桥涵组合成完整的排水系统。临时排水设施应尽量 与永久排水设施相结合，排水方案应因地制宜、经济实用。施工前，宜先完成临时排水设施。施工期间，应经常维护临时排水设施， 保证水流畅通。路堤施工中，各施工作业层面应设2%-4%的排水横坡，层面上下不得有积 水，并采取措施防止水流冲刷边坡。路堑施工中，应及时将地表水排走。施工中应对地下水情况进行记录并及时反馈。施工概述及技术要求本项目排水工程主要形式有：由路堤排水沟、平台排水沟、堑顶截水沟、路 堑吊沟、梯形路堑边沟及与河沟组成等。在施工前，根据路基路面排水工程数量 表对照实际，检查、分析全线路基排水系统的设计完善程度，确定各级排水路线， 确保排水设施完整、畅通，做到长接远送。随路基施工，具备工作面的地段及时 跟进排水工程施工。雨季来临前，无法及时跟进段落，开挖土沟、铺设复合土工 膜等临时排水以保证路基稳定。二、排水工程小型构件预制排水工程小型构件分别在沿线各预制场集中预制、工厂化生产。其工艺流 程：模具处理f混凝土浇筑成型f拆模f养生f成品验收f装车运输 模具处理小型预制采用整体式塑料模具，模具使用前，须将其置入低浓度酸洗池中浸 泡不少于2小时，待其上粘附水泥浆完全溶解后，置入水池中冲洗不少于2次， 待模具表面水分蒸发后刷脱模剂待用。 混凝土拌和及运输a、混凝土在拌和站集中拌和，以保证混凝土拌和物的品质及均匀性；b、混凝土生产前须将运输罐车内积水彻底排除；c、混凝土每班须按工地试验室下达的施工配合比调整单进行生产；生产期 间，每班对混凝土拌和物工作性检验不少于2次；d、混凝土出站后，每车出料单上须注明出站时间、混凝土拌和物出机坍落 度；混凝土至预制现场后须检验到场坍落度，并根据运输、浇筑过程中坍落度损 失调整每车运输数量，以避免混凝土一次运输数量超出工作班浇筑数量造成浪费 或混凝土等待浇筑时间过长、坍落度损失较大而现场加水拌和； 混凝土浇筑成型a、将均匀涂刷脱模剂的模具置于混凝土振实台上；b、到场工作性检验合格的混凝土拌合物，采用铁锹从手推车内铲装入模具， 入模须分2层，每层混凝土入模后，须启动振动台，将其振实；c、要严格控制混凝土的振实时间，振实时间过短，不能达到一定的密实度， 振实时间过长，易引起混凝土的离析现象，一般当混凝土内不再有气泡冒出，混 凝土不再下沉，表面开始泛浆，混凝土表面平整即表明混凝土已密实，停止振实;d、将已振实的混凝土连同模具转入脱模区后，及时用铁抹抹平混凝土构件 表面，待混凝土终凝后及时给表面浇水；e、混凝土构件浇筑成型期间，须组织足够的施工力量、配置足够的小型器 具，保证混凝土拌和物在初凝前完成入模成型的同时，减少罐车放料时间，提高 运输罐车利用率；f、构件预制期间，每班须制取2组混凝土试件，脱模后与构件同条件养生；g、混凝土构件浇筑成型24h后，可进行试拆模，拆模时须轻拿轻放，拆模 后，须认真检查构件外观质量，如有啃边、掉角现象发生时，须暂停拆模，适当 延长带模养生时间。 混凝土构件养生a、混凝土构件拆模后，及时将活动养生棚及移动式喷淋支架移至构件浇筑 区，对已浇构件喷淋养生；b、喷淋养生由专人负责，喷淋时间根据天气情况分白天和夜间两种控制时 间：确保构件表面处于湿润状态；c、构件喷淋养生至混凝土同条件养生试件抗压强度达到设计强度80%以上 时可搬运至堆放区码放。 混凝土构件搬运、码放及后期养护a、混凝土构件搬运时，运输车辆上须垫1-2cm厚的泡沫垫片或厚层土工布， 构件间空隙处填塞软质材料，以加强构件保护；b、构件码放时，项目部组织质检员、试验员、监理工程师对预制构件成品 进行验收，对不符合要求构件报废处理；c、构件在露天堆放区码放后，须继续浇水养生，当强度达到100%设计强度 后，方可装车运输。三、路堤排水沟、平台排水沟、堑顶截水沟路堑平台排水沟、路堤平台排水沟、梯型截水沟、填方坡脚排水沟为C25 混凝土预制块安装、M10砂浆连接成型。路堑平台排水沟、路堤平台排水沟在边 坡及平台整修成型后及时跟进。预制安装排水工程工艺流程：施工放样基坑开 挖f复合土工膜铺设f底层座浆f预制块安装f填塞伸缩缝。 施工放样：施工放样须结合边坡防护及其他排水设施综合考虑，提前绘制 布置草图，做好与其他构造物的衔接布置。其放样按直线段每20m、曲线段每5m 放出控制桩、测量高程、撒基坑开挖线。截水沟位于路堑坡顶5m以外，结合现 场地形进行放样。 施工时应将基坑按规格开挖，用断面样板与拉线控制相结合的方式进行整 修，并将基底夯拍密实后，方可进行预制构件安装。 混凝土预制块排水沟底部铺一层复合土工膜（一布一膜）以防漏水。复合土 工膜搭接采用顺坡方向上压下的方式搭接，搭接宽度不小于20cm。 在复合土工膜上铺3cm厚垫层砂浆，垫层砂浆铺设宜按预制块安装顺序进 行。竖向垫层砂浆可在混凝土矩形槽预制块安装后填塞，并用钢板尺插捣密实。 预制块安装须挂线控制线型及高程，安装时宜按接茬上压下的顺序进行， 每安装一块，在接茬部位铺砂浆，后续块及时跟进安装并适度挤压，以表面挤出 砂浆为度，以确保块间座浆密实，用专用勾缝工具将缝内M10砂浆压塞密实、表 面收光，做成阴缝，缝面距预制块外表面按3mm控制。 平台排水沟宜先安装该段矩形槽块，后安装平台板块；梯型截水沟宜先安 装该段下部板块后安装上部板块；以便整体线型控制及微调。 在伸缩缝设置处用2层压缩板块控制缝宽，待该段安装完成后，进行伸缩 缝施工。伸缩缝用沥青水泥沙子须拌制，沥青：水泥：砂子按1:1:4控制；沥青 水泥沙子用铁抹灌入缝内后，用专用勾缝工具压塞密实、表面收光，做成阴缝， 缝面距预制块外表面按3mm控制。 排水沟沟底纵坡一般路段不宜小于0.5%，困难路段不应小于0.3%。施工 时，可根据实际情况合理调整沟底标高 梯型截水沟安装完成后，及时完成C25混凝土压顶施工。I I （I型常水向）I二（型排水润）I型排水沟为60cm梯形，适用于汇水面积较大的填方路段，口型排水沟为 4Ocm梯形，适用于汇水面积较小的填方路段。均采用C25水泥混凝土预制块铺 砌。四、边坡急流槽、吊沟 边坡急流槽、吊沟、线外排水沟均为混凝土现浇结构，其过水断面为矩形。 边坡急流槽底部设砂砾垫层。 边坡急流槽、吊沟分段施工宜在该级边坡刷坡、整修后及时跟进，以降低 施工措施费。施工放样须按设计要求桩号放样定位，人工配合小型挖掘机开挖、 整修基槽及防滑平台台阶。机械开挖时须在底部及两侧面预留15cm，以防止超 挖，人工整修至密实接触面，检验基槽断面符合要求后，方可浇筑混凝土。 混凝土浇筑根据伸缩缝设置分段从下至上浇筑，每分段分2次成型，第1 次浇筑铺底混凝土，第2次支模浇筑侧墙。后浇段浇筑时须在两端接触处夹2cm 厚聚泵乙烯板将两端隔开，以备后续沥青麻絮填塞。 边坡急流槽、吊沟浇筑时须按设计要求做好与截水沟、平台排水沟等纵向 排水设施的顺接，并挖方平台交叉处设平台消力池、填方边坡平台交叉处设消力 坎，以降低汇集雨水的流速。 吊沟出水口接挖方边沟，挖方边沟须在路面基层摊铺后施工，土建工程施 工时可按设计要求整形基底做成土沟，铺设复合土工膜做成临时排水，边坡急流 槽排水接排水沟。接受交底人: