污水处理场开停工方案样本

四川盛马化工股份有限公司目录、开工前的验收、检查1. 新（建）装、大修后的验收及检查4开工前的准备工作1. 人员准备42. 物!质准备（化工原材料的准备）4三、工艺流程简述5四、工艺卡片（进出水水质情况）7五、装置试运1. 含油污水提升泵、污水均质调节罐82.污油池、污油提升泵、污油罐、污油泵3. 隔油池104. 浮选池115. 生化池116. 水联运127. 活性污泥的驯化12六、装置开工运行1. 正常运行的常规工作132. 几项主要工作的程序及步骤14七、装置停工17八、紧急停工18九、自我安全保护吸安全注意事项1. 现场救护方案192. 泄漏应急处19一开工前的验收、检查：1新（建）装、大修后的验收及检查1.1工程完工后，由公司工程部、技术部、机动部、供排水车间及制造厂家对工 程、设备进行整体验收。1.2设备说明书、相关资料齐全、完整。设备规格型号、铭牌是否相符。密土购口剧皂圭沂日W 姗 WQW WWW#W W f 。WW苜工姗期g泗* IZWW 师目号篷如 (6 )巍B醐 zm而g围W#iJ 伊传WfW。骡鼎WfW群顷目WW、OOm子&1WK阐朝WBWWWSTD :nsw旺叨曾Y阐丁 WTWW、liag琢曾YWY I4rWW 二。显耆wwmwww8-I。椰显者格nd 时潇若显耆器泌袖也 IWWPff wm显4W WW#W9 - I。町恁域顾祝、酬伽俾碱M锣a i。翠他WWW W WW WWi华喑印Of WWM+1MJMW W WW%i湘噂倒WW 幽易满%*!戮您幽岫5各运转设备、机泵盘车检查,灵活无卡组,地角螺栓紧固无松动。6各取样点阀门开关灵活好用。7按比例配备好各种化学药剂溶解备用。三工艺流程简述厂区含油污水进入格栅井，经格栅进入一级提升池。在流经格栅过 程中，格栅把水中的固体拦截下来，而水流进一级提升池。池内的污水 由含油污水提升泵提升进入均质调节罐（罐中罐）。含油污水提升泵有 三台，一台工作，二台备用。污水调节罐的容积每只约m3停留时间30 多小时。在污水调节罐的上部设有收油槽。罐中罐分内外罐内罐设有收 油排泥系统。调节罐、罐中罐回收的污油自压进入污油池。污油池除接 收污水调节罐、罐中罐的污油外，还能够收集隔油池集油管回收的污 油。在收油中，当污油池液位达到一定高度时，启动污油提升泵送往污 油罐。污油在罐内期间，每隔一段时间进行脱水，罐满后由加热盘管加 温冷却后脱水。当污油的含水量合格时，联系送往原油罐区。污水调节罐下部设有排泥阀，油泥排放管线与隔油池的排泥管线一 同通往油泥浮渣提升池。排泥时间由罐内油泥的多小而定。泥排完后立 即关闭排泥阀停止排泥工作。油泥浮渣提升池达到一定液位后，启动油 泥浮渣提升泵，送往油泥浮渣浓缩池。油泥浮渣在油泥浮渣浓缩池中经 过一段时间的沉降、分离后，打开油泥浮渣浓缩池的排水阀，污水能够 重新回到一级提升池进行处理。资料内容仅供您学习参考，如福不当或者侵权请联系或者删余调节罐上部设有溢流管，当水位过高时能够溢流出罐外。溢流出来 的水回到一级提升池重新进行处理。调节罐的液位主要由进出口阀进行 控制、调节。当调节罐液位上升到一定程度时打开出口阀，污水自流进 入隔油池。隔油池共二间，并联运行。隔油池终端设有集油管。在隔油池出水 表面，集油管的外缘有一蜗轮，人工操纵蜗杆上部的手轮能够调整集油 管的倾斜角度，集油管的旋转角度一般为90,能够提高或降低收油口 的高度。集油管为直径Dg300mm的钢管，升降高度可达近150mm,当调整 到恰当位置时，隔油池水面上的污油自动流进集油管，自压流入污油池, 由污油提升泵送进污油罐。每间隔油池都设有一台刮油刮泥机，主要目 地是协助收油、排泥。在收油时推动水面污油向收油管方向移动，在排 泥时推动油泥向排泥槽移动。两间隔油池在底部都设有排泥阀。隔油池 底部排泥管处有一漏斗状锥形体，整池以一定坡度向排泥管处倾斜，当 隔油池运行一段时期后，出水水质达不到工艺要求，能够进行排泥。排 泥时要先启动刮油刮泥机，走两遍后再打开排泥阀，将泥排入油泥浮渣 提升池，而后送往油泥浮渣浓缩池。当隔油池污水处理达不到工艺要求 时，污水能够返回一级提升池进行重新处理，否则自压进入一、二级气 浮成套设备。一、二级气浮成套设备串联运行，一般先进水的叫一级气浮，后进 水的称为二级气浮。气浮设备由厂家成套供给，主要附属设备由一台溶 气罐、一台空气压缩机、一台回流溶气泵组成。污水同加药机送来的已配制好的絮凝剂溶液混合后，进入气浮设备。絮凝剂采用聚合铝等高 分子药剂，加药量为2040mg/L（根据水质水量调整）。当混合液进入 一级浮选后，一部分出水经曝气池后进入二级浮选，另一部分出水则由 一级浮选溶气泵打到溶气罐，进入浮选池前段底部，回流量为50%。曝气 池的溶气罐实际上是气水混合器，回流泵的高压出水与来自空气压缩机 中的空气相互混合，再由罐下部返回到曝气池。浮选的主要机理是：污 水与空气混溶后同时在浮选池中得以释放，压缩空气一旦得以释放，会 形成无数微小的气泡，气泡快速上升出水面，污水中油粒粘附在气泡上, 被气泡携带出水面。浮选池内配有刮渣机，被携带出水面的油粒在絮凝 剂的作用下，同时在水流的推动下，向池的尾部聚结，形成渣层。浮渣 由往返的刮渣机刮入浮渣槽，浮渣由渣管流入油泥浮渣提升池，而后由 油泥浮渣提升泵送往油泥浮渣浓缩池。经过两级气浮处理后的污水自流进入生化池。生化池共有三间，其 中一间为缺（厌）氧池，两间为好（耗）氧池。三间池串联运行（两间 好氧池可并联运行，它们与缺氧池相串联）。生化池底布有曝气管，气 源由风机提供。风机配有两台，一台工作，一台备用，主要是为好氧池 的好氧菌提供充分的氧源。缺氧池中主要生存的是厌氧菌，一般不供氧， 使其处于缺氧的状态。在实际运行中，硝化液回流溶解氧保持在0 0.5mmg/L，而好氧池生存的是好氧菌，好氧池的溶解氧一般保持在3 4mg/L。风机的风主要供好氧池使用。生化池内设软性填料，该填料为软 性塑料散状固定在塑料绳上，主要目地是便于微生物附着，防止活性污