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2014年全自动车间设备管理工作规划 徐本仁2014.4,目 录,一、设备管理现状 二、设备停线率目标制定 三、2014年设备管理规划,2、目前主要存在的问题 (1)设备管理体系不完善:无论是设备管理还是设备维修人员,合肥工厂未对此类工种给予职业规划、培训、通道晋升,致使该工种员工工作泛经验主义,普遍呈事后救火为主,以产线不停线就一切算搞定为工作常态,但出现机器停运转时,设备维修进度较慢,影响产线效率; (2)设备TPM管理不足:目前生产是以设备消耗、损耗式生产,开展设备TPM活动频次不足,全员化推进工作尚处起步阶段; (3)设备点检形式化:设备点检的基准文件、点检项目、点检工装工具缺失,人员点检处于目视状态; (4)设备保养不足:保养制度落实不彻底,保养效果缺少现场验证; (5)设备备件管理不足:设备备件的档案化、目视化、安全库存管理制度缺失; (6)设备能耗管理不足:高能耗、低产出是目前设备生存现状,如何提高设备综合利用率,是设备管理长期规划的重中之重;,一、设备管理现状,二、设备停线率目标制定,下降50%,下降60%,三、2014年设备管理规划,1、2014年设备管理工作思路: 一)落实设备管理、维修人员职业规划、鉴定,通道晋升 二)设备管理人员实施KPI绩效考核,加强维修人员技能培训及标杆、兄弟企业交流学习; 三)编制设备事故案例、设备管理常识,设备TPM活动全员化推进; 四)设备点检、保养制度再确定,完善设备点检工装工具,注重点检实效性; 五)积极推进设备备件体系梳理,确保备件标准化,目视化; 六)关键件设备的管理:根据关键件设备的使用寿命,列出清单明细,提前予以维保或更换; 七)推进设备能耗管控; 八)定期分析检讨设备管理工作。,三、2014年设备管理规划,2、2014年设备管理工作计划:,三、2014年设备管理规划,2、2014年设备管理工作计划:,三、2014年设备管理规划,3、2014年设备大修计划:,
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