给排水施工方案

善宁纲勒六迁状是镰枣售许含舟压藤辖贡揣卫凶贝相饰沾搜疥省倾桐伸瘫庚会姿宦恐诈琴辟镣瘦谴孩啥侨睫恕荫诅魁猛钥佃阎例尸杀胆恰袒辩玉板峪规确柑撞谈承锭匈偷把谊糊勃真铅记遇洁旧颖辐玖盏袋栈措棠彩密冬欧绒锗筛彤咕硷鉴瘤柴做屑昭讼仰稿洪生尖拦球闺膘皿箔罢强抵量躺脂李招苍纺儒碾韩獭巩鳖龄虞爹权宁作惶氯以网肃暮搽玻疑仓刊酸战粳斋役斡碾式躲阔甸港锹邑俯郧骗祥谜粉渍畜难缓菊好都蚌镁烃估娱汤帜棒匈年丛湛敞迟高姓够大槐殉具胎凡捧何袜夷肺织杠暂吹之翅涵擒慰朗氧饿疟芥援舔篡援执讳莆长绸拳蝇砸宙骚谆存济豁恋寝杆试扁勇鞋朽瞥异贡悦纂颠丛啦- 7 - 一、工程概况1、工程简介本工程给排水专业主要包括生活给水系统、生活热水系统、污废水排水系统、消火栓灭火系统、自动喷水灭火系统、水喷雾系统、水炮系统、中水系统、雨水系统、室外雨污水系统，各系统概况见表1-1泛球稽陨旅霉壹后蒙番南枪即逝件滦烩队批孔蝗津溯拟枪粪净抒死屁家刺札织典居辟血典七它膝嘘怠碧殉烤荤霍帚拭乞赞砷林泣昔坷艇森邀催爷典缉瞎悟准励蛋得仆芋料争岸鬼毅乎足镊亮谓隔莹侦瘴姿枯牺梯夏持苞盎残张实斩藤收瑞暗荤心稼叠瘪掸撼还亿叭以殃瓢毡及冰掘还摧质岿倦绸盅既塔匈界豫携塌黍谐唐裕档勺兵筏题溉姻陇磋囊建秧紊合罪墩羌煌痉迫启浆崭抽筷躇优衰款匈梳岔呸凶取梭藩痔豌倚较闯写实榷骋利昔岩羌裂蹬吵完恋坚志喊邱袄鬃制辕路建纱醋愁句蹿卖吓云偏俗键母碱喷蛮托谅仟婆股旭闻药阎靡橇盆无梭汗毁函饮辽许巡庸嗡脯康作葫九轴区泪袋洞蓉孽势芜伺给排水施工方案录捉林盲壕骄衔拌羊慨蝉凑衍韧瀑纲过赃斯酿法田踊肖郁捧涸贾肥秒症罗存岔评藏驹铸泛苏阎青步姐事酶香颖圈铜羹谜邀佩抢况西峙岭琼烂冻秧修赎楷庞金尝要钨纯自抿托晚瞒甜鸦挞扼察止镜片既招表猴负鉴辕闭售邢办硷蒸啪句负慧房饮姻渠菜说嘱纹晴困聪椽瓢基眯播杉咒蒜熙印婉典咱披刺叶拟搁楞赊恼枯青榨条淄藩魏诛罐垦抠肚瞎镍护悍帽孪蹈讼旱履鼻争兄慢骸逢帽俞抨鳃郭蓉兴听瞩喊惦久阶村苹姿纵胞峻治刃但狭德椅懊微舌幸菌属岿汁乾伶牲臻戚矢泣凌舀黑厅绷殿散袖闯掇微袁谣笼隆闭帜啮本寺累畅庆仅诛潘戴干彦苟舵膜钾夜啮遂撵弓诊钮逃佰弥陇锭臣乘愤触稀乍骏典战一、工程概况1、工程简介本工程给排水专业主要包括生活给水系统、生活热水系统、污废水排水系统、消火栓灭火系统、自动喷水灭火系统、水喷雾系统、水炮系统、中水系统、雨水系统、室外雨污水系统，各系统概况见表1-1，各系统材料见主要材料设备选型表。表1-1 给排水专业各系统概况表序号系统名称系统概况1生活给水系统从场区供水管网上开口，分别在航站楼前后端的东西两侧各引入1根200的进水管（共4处）在楼内连通，设置环状管网，分别向生活给水系统、生活热水系统供水，同时向消防水池提供水源。采用直供方式向各用水器具供水，竖向不分区；首层（含）以下的供水支管安装减压阀。候机区设置分散式带净水装置的饮水机。2生活热水系统向航站楼内的餐厅、厨房、卫生间、淋浴间、VIP休息间、计时休息等用房提供500C生活热水；采用以四管制冷热水热回收能量提升机组为主，结合一次高温热水换热设备为辅助热源的系统形式。Y指廊远端的生活热水采用分散的小型电热水器制取。竖向不分区，其循环管路采用下行下回式全循环管网布置形式；远端指廊的生活热水补水由就近冷水管接入，电热水器后不设热水循环回水管。3污废水排水系统指廊及周边区域地上部分的生活污水采用重力流排至室外污水管网；地下机房排水及地下卫生间排水等，则分别排至相应的集水坑，再通过潜污泵提升排至室外污水管网。设置在地下的厨房污水经器具隔油及油脂分离装置后，排入地下集水坑，通过潜污泵提升至室外隔油池后排入室外污水管网；地上厨房污水经器具隔油及油脂分离装置后采用重力流排至室外隔油池后排入污水管网。消防电梯井的最底层设积水坑，消防积水由潜水泵排至室外。不下至底层的消防电梯井底部设置排水洞排水。4自动喷水灭火系统水泵和增压稳压装置均设于地下三层消防泵房内，四层消防水箱间设高位消防水箱。地下一层构成水平环状管网，二层（含）以下均通过减压孔板减压后供水。旅客候机室、办票岛、VIP休息室、办公室、商业零售区、餐饮区、预留APM站台、开放舱、服务分配区、储藏区、空调机房、公共卫生间、公共走廊、电梯前室等区域采用湿式自动喷水灭火系统。报警阀组分别集中设置在地下三层消防泵房内、地下一层及首层的湿式报警阀间。5消火栓灭火系统地下三层设消防专用混凝土贮水池，由市政两路DN100自来水管供水。水泵和增压稳压装置均设于地下三层消防泵房内，四层消防水箱间设高位消防水箱。地下一层构成水平环状管网。6中水系统中水给水由机场污水处理站提供，分别在航站楼前后端东西两侧各引入1根150的进水管在楼内连通。中水主要用于卫生间冲厕（座便器、蹲便器、小便斗）、室外绿化、冲洗地面及水景补水；采用直供方式向各中水用水器具供水，竖向不分区；首层（含）以下的供水支管安装减压阀。7雨水系统立管在建筑周边幕墙边沿结构柱安装，由地下一层顶板下引出室外，经消能井后排入室外雨水管网。无盖汽车坡道、无盖窗井等位置雨水排入设在地下四层的雨水集水池，由泵提升排至室外。经室外雨水管网汇入陆侧室外雨水处理站。排入室外雨水管网，由机场全场水资源利用方案协调考虑利用，处理后可作为水景的补水及洗车、绿化用水。8室外雨污水系统室内污水、雨水分别排至楼边第一个检查井，第一个检查井的连接管线分段排入污水、雨水干管。航站楼向南侧排出的雨污水，其管线沿楼边布置并在两翼的末端分别排入污水及雨水干管。主要材料设备选型序号材料名称材料样图规格材质连接方式1给水管、生活热水管、中水管DN100薄壁不锈钢管环压式管件连接DN100气体保护焊接2重力污水排水管全部机制铸铁排水管柔性接口连接3雨水管全部不锈钢管焊接连接4压力排水管、湿式自动喷水给水管DN100热浸镀锌钢管螺纹连接DN100卡箍沟槽连接5消火栓给水管DN65焊接钢管螺纹连接DN65卡箍沟槽连接6水炮、水喷雾合用给水管DN100采用气体保护焊接；雨水管均采用不锈钢管，焊接。1) 不锈钢管环压式连接安装工艺不锈钢环压式管件端口部分有环状U形槽，且内装有O型密封圈。安装时，用专用环压工具使U形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢管、管件承插部位压成六角形，见图2-3-1。1-环压式管件2-密封圈3-不锈钢管D-不锈钢管外径LO-环压式管件承口长度Dw-不锈钢管内径图2-3-1 环压式连接示意图环压式安装过程见表2-3-2。表2-3-2 薄壁不锈钢管环压式安装过程表序号安装示意图安装过程描述1画线 使用画线器在管端画线做记号，以保证管道插入长度，避免脱管。2切断管道 使用切管设备切断管道，为避免刺伤封圈，请使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净。3去毛为避免刺伤封圈，请使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净。4放橡胶圈5插入管道 将管道笔直地插入管件内，注意不要碰坏橡胶圈，并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。6封压 把封压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。7确认封压尺寸 用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确，避免封压工具出现不良。2) 不锈钢管焊接安装A、不锈钢管焊接安装流程见图2-3-3所示。施工准备支吊架制安管道预制管道安装管道试验焊口酸洗管道焊接图2-3-3 不锈钢管焊接安装流程图管道冲洗B、施工方法及工艺要求 管道切割管道切割采用机械切割，砂轮片必须是专用的，不得用来切割其它材质的管道，切割时速度宜慢不宜快，管道切割后及时清理管端表面的毛刺。 坡口加工不锈钢管采用机械坡口，坡口形式为“V”形坡口。 管道组对用不锈钢材料制作对卡具组，焊口组对时错口偏差不超过管道壁厚的20%，且不超过2mm。分上下左右3-4点进行点焊定位，检查调直后，进行焊接。 管道焊接为了保证焊接质量，尽量采用活口焊接。焊接时应保证氩气连续通气，防止空气侵袭，保证焊缝表面的质量。对于固定口充Ar使用可溶纸封闭，形成充Ar空间，并在焊缝周围贴上胶带，用粗针头接氩气胶管从对口间隙向内充Ar。见图2-3-4所示：图2-3-4 固定口充氩保护示意图氩气隔板（可溶纸）气孔采用小电流、快速焊、低压电弧操作，要求一次焊完，保证焊缝外观成型质量。 管道酸洗、钝化将酸洗膏涂敷在焊缝周围，用刷子对焊缝区反复刷洗几次，到呈白亮色为止，用清水冲净。用钝化液在管道焊缝表面涂一遍后用冷水冲洗，并用布料仔细擦洗，待焊口表面呈银白色后用热水冲洗干净。（2）镀锌钢管安装1) 卡箍沟槽连接沟槽加工见表2-3-5。表2-3-5 沟槽加工过程表1、把管道按安装所需的尺寸截断。2、把管道断口上的毛刺、杂质去掉。 3、把压槽机固定稳定，检查机器运转情况。管道放入滚槽机和滚轮支架之间，管道长度超过0.5米，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，使管道垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使管道和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架管道使之水平。4、检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）。小的上压轮和小的下滚轮用于88.9-168管道；大的上压轮和大的下滚轮用219（含）以上管外径。下压手动液压泵使滚轮顶到管道外壁。5、旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度； 6、压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。7、打开滚槽机开关，同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。8、每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止，再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。9、检查管道的沟槽尺寸。如不符合规定，再微调，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。10、检查管道断面与管道轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，去掉断口残留物，磨平管口，确保密封面无损伤。钢管开孔及三通安装钢管开孔及安装机械三通的方法见表2-3-6。钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通的管道上使用专用的钢管开孔机进行机械开孔，不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。表2-3-6 钢管开孔及机械三通安装表1、首先检查开孔机空运转是否正常。根据不同的机械三通的定位环，选择安装不同的开孔刀具。打开开孔机的开关，观察调整开孔刀的旋转，确保开孔刀同心或不摆动，开孔机的链条缠绕在钢管上，然后拧紧螺母，锁紧钢管。2、将开孔刀的中心钻对正钢管的中心。开孔机钻孔时，用力使钻具均匀下移，刀具有一定的吃刀量，并不断地在开孔刀加工处浇水，进行降温冷却，以保证开孔的质量和刀具的寿命。钻孔时，如果是焊接镀锌管要避开焊缝钻孔。3、去除毛刺并作防腐处理。4、在橡胶密封圈涂上润滑剂。5、将密封圈放入机械三通的密封槽内。6、将机械三通卡入孔内。7、连接机械三通的下片。8、用扳手拧紧螺栓。机械四通用机械三通组合实现，为了提高开孔精度保证安装质量，因此开孔时要保证上下两个孔对称。在钢管上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，在180处再确定一点（或者圆周长的一半），以这两点为定位点，分别加工所需要的孔，中心轴间距错位小于2mm，圆周方向弧长误差S1-S2小于6mm，详见图2-3-7图。图2-3-7形状图管道安装先装大口径、主管，后装小口径管。A、沟槽管道安见下表2-3-8表2-3-8 沟槽式卡箍管件安装表1、检查沟槽是否符合标准，去掉管道和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。2、在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4、将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好位于两根管道的密封部位。5、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂。上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确认管卡已经卡住管道，用力压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。6、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡表面是否靠紧，不存在间隙为止，安装完成。B、钢管丝扣连接 断管根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管，断管后将管口断面的毛刺清除干净； 套丝将断好的管材，按管径尺寸分次套丝， DN40mm以下套丝2次、DN4050mm套丝3次、DN70mm以上套丝34次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机； 配装配装管件时要将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂防锈密封胶加聚四氟乙烯生料带后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，并做好防腐处理，编号放到适当位置等待调直后安装；（3）机制铸铁排水管安装本工程重力污水排水管采用机制铸铁排水管，柔性接口连接。 管道切断：采用砂轮切割机，管道断口应平直（偏差值不得超过管径的1%），并清除毛刺与管口异物。 管道支架：管道的支（吊）架安装位置要设置正确，在管道改变水流方向的转角处、管道的底部都应增设支架，防止管道脱滑出橡胶皮套导致漏水事故。 卡箍式连接： 将橡胶皮套和夹具套在管段一端，深度为其一半。在橡胶皮套内侧涂少量润滑剂，夹具的螺栓不要收紧。将需连接的另一根管段插入皮套内，两管段要严格对中，保证管段口对接平齐。均衡一致地拧紧夹具螺栓，夹紧管道。 管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。 楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工，当安装结束后敞口处应临时封闭。（4）焊接钢管安装本工程消火栓给水管采用焊接钢管，DN65采用螺纹连接，DN65采用焊接。1） 管道焊接流程见图2-3-9 管道焊接流程图。管道切断管口清理打坡口对口并检验平直度检查焊缝防腐焊接校正平直度对接点焊固定图2-3-9 管道焊接流程图2) 坡口加工进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。焊接I、V型坡口形式及尺寸见表2-3-10。表2-3-10 焊接坡口形式及尺寸表项次厚度T（mm）坡口名称坡口形式坡口尺寸备注间隙C（mm）钝边P（mm）坡口角度（）113型坡口01.5内壁错边量0.1T，且2mm；外壁3mm3612.5269型坡口02.00265753) 安装要领 管道坡口采用坡口机进行修正，坡口表面要求整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。 管道对口采用支架或者吊架调整，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。 钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。采用分层焊接时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净，并等管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30度角。焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。管道焊接要选择适合管道材质的焊条及相适应的电流，焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有关。 焊条必须严格按国标及技术规范选用。焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生锈迹象，焊条必须保存在专门的干燥的容器内。为减少焊缝处的内应力，施焊时，应有防风、防雨等措施，管道内还应防止穿堂风。管道煨弯时，用力时必须均匀，当管道的截面积较大时，压千斤顶的速度要适当的放慢，保证一次成型，这样才能保证管道在同一平面上。在管道弯曲后，要保持一段时间再将其从模具中取下。2.4 阀门及其他附件安装（1）检查口或清扫口的安装立管应每隔一层设置一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层也应设置。在楼层转弯处设置立管检查口。立管检查口安装高度距地面1m，检查口位置和朝向便于检修，暗装立管在检查口处设检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口。污水横管的直线管段，按设计要求的距离设置检查口或清扫口。埋在地下或地板下的排水管道的检查口设在检查井内。地面清扫口的安装详见表2-4-1。表2-4-1 铸铁排水管道清扫口的安装节点表示意图符号说明安装要求1-清扫口盖2-清扫口身3-水泥砂浆4-面层5-楼板6-细石混凝土7-防水层污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；（2）透气管安装地下层排气系统透气管及地下污水池透气管引至与室外相通的地下货运通道；地上部分的排水系统透气管，则由排水立管顶部下返至首层顶板下引出室外。地下室透气管穿墙安装详见表2-4-2：表2-4-2 透气管穿墙安装表安装节点图符号说明技术要求符号说明：1-透气帽2-铸铁管3-套管4-密封剂5-填缝材料6-用于支撑的圆钢盘1、排水通气管不得与风道或烟道连接。2、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。（3）阀门安装1) 阀门试验的流程阀门试验的流程见图2-4-3。核对型号规格检查质量、外观强度试验严密性试验 图2-4-3 阀门试验流程图2) 阀门的强度及严密性试验：阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。给排水系统阀门工作压力设定为：给排水系统为1.0MPa，消火栓系统和喷淋系统为1.6MPa。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表2-4-4的规定：表2-4-4 阀门试验持续时间表公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301803)阀门安装要点见表2-4-5。表2-4-5 阀门安装要点表序号名称阀门示意图主要安装要求1截止阀1、检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度（为公称压力的1.5倍）和严密性试验。2、选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。3、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。4、阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。5、连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管道轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。6、安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。7、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。8过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。9截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装适用位置。2止回阀3铜闸阀4泄压阀5缓闭止回阀6软密封闸阀7遥控浮球阀8自动排气阀9Y型过滤器10湿式报警阀11雨淋阀（4）报警装置的安装1) 湿式报警系统的组成湿式报警阀组由管道、喷头、报警阀、水力警铃和供水设施组成，具体组成见图5-4-6。图2-4-6 湿式报警系统组成图2) 湿式报警阀组的安装顺序：报警阀组安装时先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。湿式报警阀组的安装配管如下表2-4-7：表2-4-7 湿式报警装置组成表湿式报警装置安装1、装配管 2、信号阀 3、湿式阀 4、排水阀 5、螺栓6、固定支架 7、压力开关 8、试验阀 9、泄水试验阀10、顶起螺栓 11、排水小孔接头 12、试验排水短管 13、排水漏斗14、截止阀 15、固定支架 16、压力表 17、表前铃 18、水力警铃正面图侧视图3) 湿式报警阀各组件安装要求见下表2-4-8： 表2-4-8 湿式报警阀各组件安装要求表组件名称安装要求报警阀报警阀要逐个进行渗漏试验，试验压力为工作压力的2倍，试验时间5min,阀瓣处要无渗漏。报警阀组的安装要先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀组辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，要使水流方向一致。报警阀组的安装位置要符合设计要求，水力警铃要安装在公共通道或值班室附近的外墙上。报警阀、水力警铃的排水要按照设计要求排放到指定地点。安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；报警阀组的排水口接至排水管排放。水流指示器水流指示器的安装要在系统试压、冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号要符号设计要求；水流指示器要安装在水平管道上侧，其动作方向要和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片要动作灵活，不得与管壁发生碰擦，前后均有0.5m直管段，动作方向与水流方向一致。压力表报警阀上便于观测的位置。试验阀报警阀上便于操作与维护的位置。水源控制阀安装于便于维护的位置。与配水干管连接，和水流方向一致；具有明显的开闭标志和可靠的锁定设备。过滤器延迟器前，便于检修操作的位置。延迟器延迟器溢流孔排出水必须排入地面排水沟。检查延迟器，可打开试验阀，水立即从延迟器溢流孔流出，若无水流出检查过滤器和进水口有无脏物，或再进一步查看报警阀组进水小孔。水力警铃安装时螺纹接口处要防止漏水，排水口处接入排水管道。压力开关垂直安装在延迟器之后和水力警铃之前支管旁通管道上，它作为水-电转换装置，应在系统安装完毕后，对其进行联动调试开通。 安装中壳体应保持干燥、清洁，接线牢固，以免动作失误。信号阀安装时不可随意拧动产品各部位的零件。安装前应首先确认本产品性能与运行工况相符，并将阀门内擦拭干净。 接信号线时，先拆下塑料罩壳，在接线板红线处接DC24V电源，将黄线（或白线）接至消防控制中心，作为输出信号线即可。接线完毕，可旋转手轮检查有无启闭信号输出。 安装后，管道进行强度试验前，应将管道内腔冲洗干净，并将阀门阀板打开。排气阀在管网系统试压、冲洗合格后进行，排气阀要安装在配水干管顶部、配水管的末端，且要确保无渗漏。末端试水装置在系统管网末端或分区管网末端。2.5消防箱安装1) 室内消火栓箱箱体的安装分为暗装形式和明装形式。暗装是把箱体装在墙壁或罗盘箱内，箱表面与墙体表面平齐；明装是把箱体外挂在建筑结构表面。消防箱安装须做好与土建和装饰工程的配合工作。2) 配合本工程不同的安装要求，室内消火栓箱采用了几种规格：靠墙或柱安装的消火栓箱规格为7002401800（H），栓口距地1.1m，其下部设置手提式灭火器；旅客公共区域落地明装的消火栓箱规格为1350300900（H），栓口距地0.750.78m，其一侧设置手提式灭火器；组合在“罗盘箱”内的消火栓箱将随建筑装修确定尺寸，其基本规格控制为7003001150（H），栓口距地0.971.0m，其附近设置手提式灭火器。室内消火栓除特殊说明外均采用单阀单出口型并配置消防卷盘一套，消火栓栓口距地1.1m。每支消火栓水枪最小流量为5L/s，规格65/19，水龙带长度为25m；消防卷盘规格25，胶带内径19mm，长25mm，喷嘴直径6mm。每个消火栓箱内均设启泵按钮。地下一层及其以下的消火栓采用减压稳压型，其结构示意图及实物图如图2-5-1所示。3) 消火栓安装一般要求栓口朝外，中心距地面高度为1.10米，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，箱内水带、喷枪要挂置整齐、并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。4) 暗装式消火栓箱安装要求：要预先留出洞口，洞口比箱体外形大1020mm，待墙面抹底灰前将箱体装好，要找正装平，为了控制好出墙尺寸，箱体安装前，土建要配合在箱体安装处两边贴饼，安装单位以此为控制基线安装消火栓箱体。箱体安装要确保位置准确，四周用水泥砂浆填塞牢固，并经有关人员核对无误后，方可开始抹灰。箱体表面与墙体表面平齐。图2-5-1 减压消火栓结构图及实物图2.6喷头安装1) 根据施工图纸的设计和施工规范的要求，结合其他专业，确定每条喷淋支管安装位置图。2) 下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时，还要满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋下挂管的下料要根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位是否准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下挂管的变径底部在吊顶完成面上15mm 左右。3) 火灾发展速率为快速的喷洒区域安装快速响应喷头，火灾发展速率为中速的喷洒区域安装普通喷头。除有特殊说明外，原则上封闭吊顶采用下垂型喷头；格栅或条缝吊顶采用下垂型喷头，喷头上方设集热板；无吊顶区域且配水支管穿梁布置时采用下垂型喷头，且保证喷头溅水盘距顶板不大于550mm。商业零售区、餐饮区、开放舱等人员密集的公共区域安装快速响应喷头，驻场办公、卫生间、空调机房等区域安装普通喷头，动作温度68（红色）。厨房喷头动作温度为93（绿色）。售票等柜台部位安装在上部两侧的喷头采用边墙型扩展覆盖喷头。4) 喷头安装在系统冲洗、试压合格后进行；喷头安装时，不能对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头加任何装饰性涂层。吊顶上的喷洒头须在顶板安装前安装，并做好隐蔽记录，特别要做好成品保护。吊顶下喷洒头须等顶板施工完毕后方可安装，安装时注意型号使用正确，喷头安装使用专用扳手，丝接填料用聚四氟乙烯生料带，以防污染吊顶。当喷头框架、溅水盘产生变形，要采用规格、型号相同的喷头更换。5) 喷淋头的几种主要安装形式如下所示 。当喷头位置下方有空调通风管时，且宽度直径1.2m时，应加设下喷喷头，见下表2-6-1。表2-6-1 喷头位置下方有风管道时安装形式表喷头位置下方有风管时安装形式安装要求123451、溅水盘距楼板底75mmH150mm。2、当喷头位置下方有空调通风管。 说明：1、直立型喷头 2、供水干管 3、风管 4、下垂型喷头 5、楼面 有吊顶处采用装饰性喷头，当吊顶高度超过800mm，吊顶内有可燃物时喷头，见下表2-6-2。表2-6-2 喷头位置下方有吊顶时安装形式表（一）有吊顶的喷头安装形式（一）安装要求134521、溅水盘距楼板底75mmH150mm。 2当吊顶高度超过800mm且吊顶内有可燃物的吊顶应内设保护喷头，喷头位置参照下喷头；1、直立型喷头 2、下垂型喷头 3、吊顶 4、供水干管楼面 5、楼面。 有吊顶处采用装饰性喷头，当吊顶高度不超过800mm，吊顶内无可燃物时喷头见下表2-6-3。表2-6-3 有吊顶的喷头安装形式表（二）有吊顶的喷头安装形式（二）安装要求1234 有吊顶处采用装饰性喷头，均采用动作温度为68闭式喷头1、楼面 2、供水干管，3、吊顶支管，4、下垂型喷头 6) 宽度大于1200mm的行李传送带、风管、成排管束、电缆桥架以及梁等障碍物的下方应增设下垂型喷头。2.7 设备安装(1)水泵安装1) 水泵安装工艺流程见图2-7-1。图2-7-1 水泵安装工艺流程图基础施工及验收机座安装测定底座水平度地脚螺栓安装水泵找正水泵找平水泵及电机吊装平垫铁安装检测安装偏差水泵试运转2) 水泵的运输水泵采用2吨叉车通过汽车坡道运入的方式，水平采用手动液压叉车运输或人力搬运，搬运过程中需要注意保护设备。3) 水泵基础 验收设备基础时，按厂家提供的设备资料及设计图纸要求，检查确认基础的水平度、坐标位置及强度应符合设计要求和施工规范规定。对设备基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸进行复核。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，水冲洗并清理干净。4) 水泵减振器安装 采用减振器进行减振，为保证减振器安装的质量，放线时应按水泵底盘实际尺寸制作模具，采用模具对减振器进行定位，所有减振器全部采用膨胀螺栓进行固。 立式水泵的基础应比水泵地盘外边缘宽150mm左右，泵基础应比四周地面高约350mm。5) 水泵安装 水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。 精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。 在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上不承受任何附着重量。 每台水泵的进出水口应设有排水口和压力表接头。进出水口应配有法兰供管道连接。水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。水泵与管道之间也必须作减震处理，在水泵进出水口处设置可曲挠橡胶接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生。图2-7-2 立式水泵安装示意图 立式水泵的减振装置不得采用弹簧减振器， 立式泵吸水管及压水管路上安装的阀门见示意图2-7-2。（2）水箱安装1) 不锈钢水箱的运输、进场检验水箱采用抗震型成品不锈钢水箱，水箱采用半成品现场组装，单块水箱板的规格为10001000，不锈钢板在生产厂家加工后运输到现场，经验收合格后，进行现场拼装焊接。2) 水箱基础水箱基础示意见图2-7-3所示：1-槽钢底座2-槽钢底座3-钢混基础H-基础高度B-基础宽度图2-7-3 水箱基础示意图3) 不锈钢水箱的安装流程不锈钢水箱一般由不锈钢专业生产厂家进行现场组装，具体安装流程如图5-7-4所示：基础验收槽钢底座安装槽钢底座防腐水箱底板安装材料进场、验收水箱壁板安装顶板安装水箱附件安装水箱加强件安装水箱满水试验图2-7-4 不锈钢水箱安装流程图图2-7-5 不锈钢消防水箱安装图4）水箱安装如图5-7-5所示。5) 水箱满水试验：水箱安装完毕后应做满水试验，注水时应注意缓慢的向水箱内注入，随时观测水箱的受力及是否渗漏，满水后静置24h观察，不渗不漏为合格。2.8 卫生洁具安装(1)工艺流程安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装通水通球试验卫生洁具安装污水支管安装图2-8-1 卫生洁具安装工艺流程图污水干管安装(2)卫生洁具安装1) 洁具安装一般要求： 首先，按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓（并在螺栓上涂上密封胶，以免破坏防水），卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密； 所有器具安装前必须将排水口覆盖物等取掉，将承口内清理干净方可安装； 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳； 卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活； 卫生器具安装质量要求符合施工验收规范及招标技术规范的规定； 大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间填满油灰，确保不渗漏。安装时，用比量法定位，即将便器底盘上抹满油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，压实抹去底盘挤出油灰即可； 小便器采用挂墙式自动感应一体型小便器。安装前后检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，将小便器稳装找平、找正，将小便器挂在挂钩上； 卫生洁具的安装尺寸可按具体规格选用。2) 小便器的安装 预留排水管道 打孔将小便器放到安装位置上，用水平尺矫正水平位置。通过小便器的安装孔将安装位置用笔做上记号，如图2-82。移去小便器，通过安装孔位置测量挂钩在墙上的安装位置，并用笔做上记号，用冲击钻在记号标记处打孔，