楼地面施工方法

楼地面工程施工方案、地砖楼地面（一）工艺流程清理基层T抹底层砂浆T弹线分格T铺地砖T剔缝T白水泥擦 缝清洗表面养护（二）施工工艺1、技术准备工作1 x清理干净基层，找平放线，统一标高，检查各房间地面 标高，并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上（离地面50cm位 置*2X检查地漏标高，是否能排水，用水泥砂浆或细石砼将地 面四周稳牢堵严。穿过楼面的主管加上套管露出楼面20-30mm ）, 并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严。3X卫生间地面做防水层主管必须反口150mm。4X伸出屋面管道四周，檐口、女儿墙转折处应加作附加层。2、水泥砂浆找平层1 x清理基层：基层应打凿清扫，然后洒水冲洗干净，保持 湿润不得有积水。2 X弹线贴灰饼做冲筋：施工前应在四周及柱面弹出水平线， 然后根据水平线做灰饼。有地漏或有排水要求的，按排水方向找 出不小于0.5%的泛水或按设计要求找坡。小房间在四周贴灰饼即 可，大房间按2x3米间隔操作，灰饼可用1: 3水泥砂浆制作。3）砂浆拌制：砂浆按配合比设计要求，搅拌时间不应小于 90S。4）、铺设施工时应先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍， 然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼，用铁铲刀拍压，木刮尺刮至 与灰饼平，再用木抹刀找平层搓毛。5 X抹面:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，边抹边用2米靠 尺检查表面平整度及铺设厚度，允许偏差5mm，不符合要求者应 随时进行修补。6X养护：24小时后浇水养护。3、600*600防滑砖铺贴1 X抹结合层A. 根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。B. 浇水湿润基层，再要求水灰比刷素水泥浆。C. 根据冲筋厚度，用要求配合比的干硬性水泥砂浆（以手握 成团，泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平（抹 铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆的不得有风干现象， 结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准。）D. 对照中心线在结合层面上弹好面块料控制线（靠墙一行面 块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一道控制 线*（三）注意事项1. 清理基层并浇水湿润在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道 水泥素浆。2. 找平层、防水层、找坡层等施工完毕并经验收合格后，才 能铺设地砖。防水层应做好隐检记录及闭水试验记录。3. 地砖应在埋地管安装完毕，各专业检查无误后，方可进行施 工，以免造成返工。4. 铺贴时，应从里向外铺贴，先小间房后公用部位。5. 铺贴时，一个房间一次完成，不能分次铺贴。6. 铺贴完成后，铺据沫浇水养护3-4天，养护期不得上人。7. 有泛水坡度的房间，坡高应符合设计及规范要求。二、水泥砂浆楼地面（一）施工准备1. 材料要求水泥：标号P.C32.5普通硅酸盐水泥，严禁混用不同品种， 不同标号的水泥砂子 采用中砂或粗砂采用5眼砂 其粉沫含量不大于10%。2. 主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、 錾子、锤子等。3. 作业条件（1）预埋在楼地面内的各种管线已做完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间已找好泛水。（2）墙面的+50cm线水平标高已弹在四周墙上。（3）门框已立好，并在框内作好保护，防止手推车碰坏。（4）墙、顶抹灰已做完，屋面防水做完。（二）工艺流程基层处理T找标高、弹线4洒水湿润-抹灰饼和标筋-搅拌砂浆刷水泥浆T结合层-铺水泥砂浆面层一木抹子搓平铁抹子压第一遍4第二遍压光T第三遍压布养护（三）施工工艺1. 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、 剔掉灰尘和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并 用清水及时将碱液冲净。2. 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层 标高，并弹在墙上。3. 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4. 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水平 线开始抹灰饼（50cmx50cm ），横竖间距为1.52.00m，灰饼上 平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度, 还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼 宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。5. 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1 :2 （水泥：砂），其稠 度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量， 应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6. 刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前应涂刷水泥浆一层， 其水灰比为0.40.5 （涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再 洒水湿润，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7. 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺25mm厚水泥 砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠 按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬 化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用 砂浆填平。8. 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外 退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。9. 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍， 直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍 干水泥和砂（1 ： 1 ）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子 用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝, 再用溜子将分缝内压到平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝 之前完成。10二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时， 用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面 压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光 直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。11. 三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去 稍有脚印，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压 留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成。)12. 养护:地面压光完工后25h,铺锯沫或其它材料覆盖洒水养 护，保持湿润，养护时间不少于7d,当抗压强度达5MPa才能上人。13. 冬期施工时，室内温度不得于5C。14. 抹踢脚板：根据设计图规定基体有抹灰时，踢脚板的底层 砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层 砂浆。(1 )踢脚板底层水泥砂浆：清洗基层洒水湿润后，按50cm 标高线向下量测跟脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度, 然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1 ： 3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓 平整，扫毛浇水养护。(2) 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠 尺，抹1 ：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口 用角抹子溜直压光。（四）质量标准1. 保证项目（1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的 规定。（2）砂浆配合比要准确。（3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。2. 基本项目（1）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（2）地漏和有坡度要求的地面 坡度应符合要求，不倒泛水， 无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。（3）踢脚板就高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固， 局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。（4）允许偏差项目（见下表）水泥地面的允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2mm靠边尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线，尺量检查（五）成品保护1. 地面操作过程中注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内 的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。2. 面层做完之后养护期内严禁进入。3. 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意 不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。4. 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于5对时，应采取必 要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，使使 面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。5. 如果先做水泥砂浆地面,后进行墙面抹灰时，要特别注意对 面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。(六)应注意的质量问题1. 空鼓、裂缝(1 )基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基 层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润， 这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序， 如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使 上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。(2 )涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上 刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一 项重要的工序涂刷水泥浆稠度要适宜一般0.40.5的水灰比)， 涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆 很快干燥，这样不但不起粘结使用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥 面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆不稀 不匀，也影响面层与基层的粘结质量。2. 地面起砂（1）没养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或 潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强 度。如果在养护时间短、强度很低的情况下，过早上人使用，就 会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻 坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响 很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上要操作。（2）使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操 作过程中抹压遍数不够等，都会造成起砂现象。（3）有地漏的房间倒泛水。在铺设面层砂浆时先检查垫层的 坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼的标 筋时，按设计要求抹好坡度。（4）面层不光、有抹纹。必须认真按前面所述的操作工艺要求， 用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏 压，直到将前遍的抹纹压平，压光为止。