共进电子应用用友U9 打造集成化信息平台

共进电子应用用友U9 打造集成化信息平台珠三角，有着星罗棋布的电子企业，如今，这些企业正在面临转型和产业升级的挑战，人民币升值、劳动力成本上升都在摊薄企业与原本就不高的利润，*市共进电子公司就是其中之一。“在企业的竞争中，信息化系统也成了核心的一部分，它能帮助企业从头搭建起一个高速公路，支撑企业业务的高速发展。”共进电子信息化负责人张炜这样表示。作为一家已经拥有19年电子制造企业，共进电子生产特征主要为离散型制造，生产批量小，产品品种多，变更多。企业内部生产计划也是由按预测备料、按订单安排生产计划和按订单备料、按预测生产的多种情况并存。信息化需求极其复杂，涉及有工程管理、销售管理、计划管理、生产管理、仓库管理等企业管理需求的方方面面，同时又要求信息化系统能够随时满足企业的灵活变化，以适应外部市场的激烈竞争。从应对复杂的生产及企业管理，到今天支撑企业业务高速发展，共进电子的信息化走过了一条曲折而又成功的道路。 从自主研发到选择用友U9 共进电子信息化突飞猛进 众所周知，对于任何企业尤其是做OEM的企业来说，有两个重要的业务核心：一是对客户需求的管理，一是客户产品的及时交付。为此，共进电子围绕这两个核心，逐步实现了财务软件、PLM、WMS的应用。甚至在两年前，自行开发了一套ERP系统。*市共进电子公司IT总监张炜回忆起公司早期的信息化探索，感慨万千，他说：“我们已经意识到，信息化建设对企业的发展相对来说成为了一个瓶颈。如果没有信息化这方面的一些搭建，可能对未来的企业业务和销售都会有大的影响，于是，我们自己开始开发OA系统和一些小系统，初衷只有一个，就是把一些业务IT化。”可随着企业规模的日益扩大和市场竞争的日益加剧，原有的信息化系统渐渐不能支撑企业的业务发展;而另一方面，企业逐步意识到规划超前于业务，但过于超前会有一些过度的投资，花大量的钱去维护也是没有必要的，所以信息化是要综合这两方面的考虑，循序渐进、逐步开展。张炜认为，以前自行开发系统的想法比较单纯，但是基于公司当时的现状也算合情合理，生产部门计划需求能够采购下单，能够做一些出入库，就可以了。而财务部门也有一个单独的系统，两三年前想把这“我们花了一两年时间，自行开发完了ERP产品之后，发现企业发展太快了，每年30%-40%递增的发展，从原来业务比较单一的公司，进而发展成有两个研发基地和几个销售基地的集团型企业，现有的系统远远不能满足企业升级与商业创新的需求。”因此，公司的规模发展催生了新的需求，“希望集团下的多公司能统一管理起来，形成一个集团化的集成性的平台。”张炜说。 20*年，共进电子开始了新一轮ERP系统的升级选型工作。选型初期，一家国外ERP品牌和国内另一知名ERP软件，同时入围。经过近一年多，对此两家软件的深入考察，共进电子始终没有确定合作厂商。与此同时，“吃点中药”的想法在共进电子项目选型小组逐渐居于上风，20*年4月，用友U9产品被推荐给共进电子项目选型小组。随后两个多月时间，选型小组对用友U9产品开展了详尽的功能演示、竞争分析、样板用户调研和实施服务等的深入考察。20*年6月*市共进电子公司(以下简称：共进电子)正式与用友U9达成协议签约，20*年9月，除了U9系统外，共进电子PDM、WMS、CM(产品生命周期的配置管理)等三大系统也一并上线。一年时间，共进电子四舰齐发，完成了集成化信息平台的全线上线，可谓创造了一个奇迹。用共进电子信息化负责人张炜的原话说：“比我们小的不需要做，比我们大的不敢做，只有共进电子在自身需求影响下，四舰齐发。”与国外软件相比，“共进电子感觉可能更适合于慢慢调理，这是国内管理软件企业的一些优势，而且现在也是国内管理软件企业蓬勃发展的时期，用友发展也很快。” 张炜表示：“还是用友U9的系统更适合我们企业。”此外，每个企业上系统的想法都是信息化应该是超前于业务的，但不能过于超前。过于超前的话，肯定会造成大量的过度投资，而且投资后，还要继续投资去维护，用友U9的业务支持水平，满足于国内企业现阶段需求。 应用用友U9 打通企业业务流程指日可待 据悉，共进电子的U9 项目将分三期来实施推行。随着用友U9系统的全面应用，将能够支持公司一定程度的业务流程转换;支持多工厂、多组织集团化运作;支持集团采购，统一计划，分散生产的运作模式;支持集团财务核算，并能最大程度满足企业后续发展的需要，帮助企业实现商业创新，成功转型升级。在开展用友U9 ERP项目建设中，共进电子PLM、WMS、CM系统也同期开展了建设。“四个系统同时集成化的上线做，是非常特殊的，小公司没有必要这样去做，公司很简单，而大公司冒不起这么高的风险，它会选择分步实施，循序渐进地上线系统。” 张炜介绍：“而对于共进电子而言，要将公司以前欠的帐补过来。”为了开展四大系统的整合，共进电子在四大系统数据接口方面下了功夫。如果说四个系统的整合是一个压力，那么另外一个压力也不可忽略，那就是用户习惯的改变。“我们*和*的研发人员加起来有一千多人，然后还有一些生产的员工有三四千人，这些人的习惯要全方位改变，比方说以前做的产品，需求、产品交付、流程也好、标准要求等等，都会面临改变，这也是很大的挑战。”张炜说。 系统上去了，下一步如何提高使用效率，这同样是每一个项目负责人应该思考的问题。张炜表示，这个对于共进电子来说，并不是问题。“因为不用不行，如果不上系统，货没方法交付，产品也研发不出来，集成的系统，也成为企业各个业务部门联系的纽带。我们不会单纯去考虑某一个系统，某一个模块，而是从整体审视，以求整体系统没有一处瓶颈，从而让整个企业系统和业务之间产生最大合力，使得企业端到端的效率到达最高。”以ODM业务为主的共进电子，接到客户订单后，首先要根据客户需求开展研发设计，而后采购、仓储物料管理部门开展物料准备，接下来下单生产等等一系列环节。在电子制造业竞争进入白热化的今天，供给链加速，能提前1周、1天，甚至1小时完成订单，就比竞争对手获得优势时机。为了到达效率，没有系统做高速衔接的情况下，以前老板要追研发，追采购，追销售等等，而且需要不断推进这些流程往下一步去走。集成系统，是全流程的拉通，以前是断层的。做人力设计，做BOM，客户对我们产品的需求，不能很好地的传递到供给链。而系统集成使得业务获得了一个很好的整合，效率本身从单纯的生产供给链效率去看，看不出什么。共进电子产品的交付，首先要经过研发部门，更多的效率是耽误在研发端的。在20*年共进电子信息化建设中，打通研发与生产间的供给链更为重要，研发的效率提升，曾经是共进电子业务的发展桎梏。 在通过系统打通研发、采购、生产、销售等等业务组后，研发人员通过PDM的数据库抓器件去做设计，数据库的形成也是根据PDM每个项目跑下来形成的。PDM形成的BOM，直接传递给ERP系统，而ERP去管理它最擅长的物料资源管理，WMS做库存信息化的管理。提到项目的实施效果，张炜直言不讳的说：“现在谈这个问题为时尚早，因为整个项目还没有结束。但在项目运作的过程中，已经可以看到在成本方面的改善，使料耗降低了一半。我们期望在年底，可以看到更大的效率提升和成本改善。”虽然目前仍属于系统的磨合期，但张炜也透露了未来的IT系统规划路线。“作为一家拥有30%海外客户的公司来说，我们下一步的目标是建立MES系统，并实现条码的追踪，走精细化管理之路。”张炜认为，这是企业迈向国际化的必要环节。据张炜透露，下一步(20*年或20*年)，共进电子还准备建立商业智能(BI)系统。方便高层管理者对数据开展分析，正确决策。而这一切的根底是原始数据。“现在的系统将为日后的数据分析提供必要的铺垫，因为我们认为，有用的、正确的原始数据是最重要，所以要求产生这些数据的系统要更完善、更稳定。”张炜斩钉截铁地说。