悬臂梁冲击试验机操作指导书2

一、仪器结构本试验机主要由手动摆臂释放钮、表盘（数显屏幕）、摆臂及冲击锤、CHARPY夹具座、夹具 座位置调整螺杆、水平调整脚等组成。二、仪器规格悬臂梁性能规格表规格XJU-5.5冲击能量（J）1、2.75/5.5冲击速度（m/s）3.5摆锤力矩Pd1=0.5390NmPd2.75=1.47372NmPd5.5=2.94744Nm摆锤预扬角150度打击中心距335mm冲击刀刃至钳口 上平面距离220.2mm刀刃圆角半径R0.80.2mm摆锤自由摆动时的能量损失1J2.75J5.5J2%1%0.5%三、操作方法及注意事项1. 冲击摆的选择与安装1.1冲击摆的选择：根据试样的冲击韧性，选用适当能量的冲击摆。一般情况下，试样断裂 所吸收能量在冲击摆总能量的10%80%以内。试验前在不知试样冲击强度的条件下，应选择最大 冲击能量的冲击摆冲击试样。得出试样吸收能后，再根据以上原则选择冲击摆。1.2冲击摆的安装：更换或安装冲击摆时，先将冲击摆上连接套的紧固螺钉松开，取下冲击 摆。将所选用冲击摆下连接套内的定位轴插入摆轴上的定位孔，然后压上上压盖，并使其与连接 套对齐，同时锁紧上连接套上紧固螺钉。摆锤的安装到此就完成了。2. 试样的放置：首先锁紧手柄向左旋，松开钳口，将试样插入钳口中；向右旋锁紧手柄轻轻 顶住试样;用对中样板的刃口对正试样的缺口向右旋锁紧手柄夹紧试样。应保证每次装夹试样时，版本修改内容修订日期修订者制订吴家琅A1转换格式审核批准试样所受的夹持力相同，确保试验结果不因试样所受的夹持力的不同而不同。3. 空冲击：空冲击是为了检测仪器的空冲击能量损失，以便在冲击试样时，根据换算减去机 械系统和空气的阻力损失的能量。4. 冲击试样时，一定要先将锤挂起。正确安装试样后，向后推放锤杆，释放摆锤。5. 从对应刻度盘读取试验数据。6. 试样冲击强度a(KJ/)由下式计算：a 二三*1。3X*Y式中：E一试验吸收的冲击能J。X试样的厚度mm。Y试样的有效宽度mm。四、试验机的保养与维修1. 试验机的搬运过程中，应将冲击摆卸下，以免冲击摆来回摆动而使有关零件遭到破坏。2. 冲击摆不用时应涂防锈油，并防止于附件箱中。3. 严禁拆卸或更换冲击摆上面有关零件，以免冲击摆的冲击常数和打击中心距发生变化。4. 使用前应检查摆杆、摆锤等连接螺丝是否松动。5. 为保证轴承的摩擦力较小，应定期往轴孔中加高速机械油，但加油不宜过多，否则会增加 摩擦力。