竖井开挖安全方法及扩挖堵井处理预案

竖井开挖安全方法及扩挖堵井处理预案 1、概述1#闸门井井深75m，2#闸门井井深61m，两井的扩挖半径均为。反井钻导井开挖施工已完成，导井直径。闸门井扩挖施工均已开始。2、竖井扩挖安全方法竖井现均进入扩挖阶段，安全工作极为主要，在扩挖施工中需做以下工作：、交通、竖井人行爬梯 钢直爬梯 材料为Q235，构件规格要求：a)?爬梯斜杆采取大于25mm钢筋；b)?爬梯宽度；c)?横杆采取大于20mm钢筋，间距等距分布；d)?爬梯和岩壁面净距离大于；e)?每隔设一直径为的安全圈，安全圈用5根12mm钢筋均匀分布的纵向连接；f)?每隔8m设休息平台，平台长宽=；g)?接点焊接，焊缝高度大于4mm。、钢直爬梯结构见图 一、竖井物料提升系统竖井施工作业平台系统、物料提升系统通常为非定型、非标准施工设备，必需依据工程的施工特点进行专门设计和专门审查。、提升系统牵引机械设备应符合下列要求：1)卷扬机制动器为常闭式，供电时制动器松开，卷扬机能平稳开启起动、平稳停车。卷扬机电机应配置变频装置，卷扬机制动应同时具有手动制动和电动制动。2 卷扬机缠绕应有排绳装置。3 采取慢速可逆式卷扬机，升降速度不应大于/s。4 斜井物料提升小车升降速度不应大于/s。5 竖井提升采取吊罐，竖井开挖深度在40m内且无导向设施时，提升速度不得大于/s。当开挖深度在于40m时，必需安装吊罐提升导向设施，井深在100m内提升速度不得大于/s。、提升钢丝绳应符合以下要求：1 物料专用提升系统钢丝绳安全系数不得小于9；工作平台提升系统钢丝绳安全系数不得小于6，且作业平台在行走时禁止载人。2 钢丝绳必需进行复合应力和冲击荷载作用的应力验算。3 若采取两台卷扬机，两根钢丝绳同时牵引，必需配置同时装置。4 钢丝绳必需完整完好无损，10倍直径长度范围内断丝总数不得大于总根数的5%，且不得在中间设接头。5 钢丝绳绳头宜采取金属或树脂充填绳套，套管铰接绳环，套筒箍头紧固绳环固定。6 钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数不得小于3圈，绳头在卷筒上固定规范可靠。7 采取绳卡固定钢丝绳，绳卡的规格、数量必需经过计算确定，绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不得小于140mm，绳卡安放在钢丝绳受力一侧，不得正反交错部署绳卡。、牵引系统的滑轮及固定应符合下列要求：1 滑轮的名义直径应和钢丝绳名义直径之比不得小于40。2 滑轮绳槽圆弧半径应比钢丝绳钢丝绳名义半径大5%，槽深不得小于钢丝绳直径的倍。3 钢丝绳进出滑轮的充许偏角不利大于4。4 滑轮的固定必需可靠，固定滑轮的支架、锚杆及平台必需具有足够的强度、钢度和稳定性。5 物料提升系统和扩挖作业平台提升系统的导向轮、围抱角大于90的天轮，其最小直径和钢丝绳直径之比值不得小于60；围抱角小于90的天轮，其最小直径和钢丝绳直径之比值不得小于40。、井口井架、钢结构平台及基础要进行专门设计，必需具有足够的强度、刚度和稳定性。、提升及行走系数必需设置以下安全保护装置，并保持灵敏发挥作用：1 上、下限位装置。2 上极限限位装置。3 断绳保护装置。4 限速保护装置。5 过载自锁保护装置。6 欠电压保护装置。7 防脱离轨道和防倾覆装置。8 电机平稳起动、平稳停车变频装置。9 两台卷扬机共同牵引时，应含有运行同时装置。、使用维护要求、在投入正常使用前对系统的各项性能必需根据现行国家的相关规范、规程的要求空载、负载试验和验收。、看成业平台和载物料提升小车抵达指定位置后，应用定车装置锁定。、物料提升小车禁止超载，禁止将火工品和物料混装。运输散件物料时必需装袋或捆扎并固定。、系统各部件包含电机、卷扬机滚筒、制动装置、钢丝绳、滑轮、轨道、安全保护装置和信号设施，天天必需由专职人员检验一次，每个月还必需组织相关人员检验一次。发觉问题，必需立刻处理，检验和处理结果全部应留有统计。禁止带病运行作业。、物料提升吊罐在每班首次载重前，并必需先放一次空罐 30m距离 以检验提升系统动作情况。、紧急制动后，必需对提升系统进行一次全方面检验，确定正常后，方可再次开启。、系统运行必需制订严格的管理制度、安全操作规程、应抢救援方法和预案。、提升系统必需具有卷扬机使用说明书、设计安装图、制动装置结构图和制动系统图、电气系统图、提升装置检验统计、钢丝绳的检验和更换统计、安全保护装置试验统计、试验和验收统计、事故及事故隐患整改处理统计、安全操作规程、应抢救援救方法和预案等资料，并妥善保管。、通讯竖井扩挖时，井上井下的通讯经过对讲机进行联络。3、竖井扩挖堵井处理预案、竖井因为导井由反井钻施工完成。导井直径只有，即使采取两次扩挖，但因为爆破渣量较大，依然发生堵井的现象。为确保堵井处理能够安全快速的完成，确保处理人员的安全，现制订扩挖堵井处理预案。