二铝沉降槽高效进料方式优化施工组织设计

二铝沉降槽高效进料方式优化工程施工组织设计目录第一节、工程概况1第二节、编制依据1第三节、工程管理目标及组织机构2第四节、施工部署5第五节、主要施工措施7第六节、质量保证措施15第七节、安全保证措施17第八节、进度控制措施22第九节、文明施工措施24附表一拟投入本项目的主要施工设备表附表二劳动力计划表附表三安全管理体系附表四质量管理体系附表五施工进度网络图附表六安全措施费第一节工程概况一、项目概述本工程总体内容分为两部分，一部分为土建基础、钢支架、桁架制安及防腐部分，一部分为新建蒸汽分汽缸及相应热力管道、阀门安装及防腐保温部分，具体内容如下：1、土建部分：为新建蒸汽分汽缸做土建基础；制作相应管路支架、桁架及相应基础6个；对支架、桁架除锈防腐；制作操作钢平台1个(13650*2036)并除锈刷漆；2、热力管路安装部分：安装一台蒸汽分汽缸(尺寸1800*14730),安装上部相应管路与原有老系统合叉，并对缸体、管路除锈刷漆保温。管道为：530*1032米，426*980米，325*880米，219*648米，108*455米，57*3.528米；二、工程特点：工期紧：本工程根据建设单位要求计划从2014年11月1日2014年11月22日前完成全部工作内容。所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。第二节、编制依据一、编制原则：本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。二、本施工组织设计主要编制依据：1、工程招标文件。2、招标公司提供的施工图。3、现行国家有关规范、标准和规程：压力管道规范工业管道GB20801.1-6-2006工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001工业金属管道工程施工规范GB50235-2010现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-2011建筑地基基础工程施工质量验收规范502022002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建设工程安全生产监督管理工作导则建设工程项目管理规范GBT50326-2001有色金属工业建筑工程质量检验评定标准有色金属工业建设工程安装质量检验评定标准（试行）4、国家相关法律法规。5、山东省有关文件及规定。6、山东铝业公司第二工程公司企业标准。7、山东铝业公司第二工程公司现有机械设备及人力等资源。8、现场实际情况。第三节工程管理目标及组织机构一、管理目标质量目标：工程竣工交验一次性合格率100%，确保达到优良工程标准。工期目标：保证按总工期要求。安全目标：安全事故为零。二、管理原则在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程推行项目法管理。由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则。本工程将在ISO14001、ISO9001标准所规范的质量/环境/健康安全保证体系下，推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。1、实行项目法管理项目经理是公司的全权代表，设置项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同。项目经理参与组织编制施工组织设计，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点，依照公司的经营宗旨和质量方针，制订质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理，每周召开生产协调会，解决生产和技术问题，合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业配合，强化计划管理，服从甲方、监理的指导和监督，按即定的质量目标、工期目标完成合同任务，达到优良工程。2、全面计划管理全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面，实行全面的计划管理及统筹，确保工程在可控的条件下展开。全面计划管理主要体现在计划的编制、执行、调整几个环节上，我们根据工程的情况，依据施工总网络计划，编制好人力、机具及材料计划，同时应将进度计划细化为月、周计划，并在施工中实施。同时通过执行的反馈，及时地对月、周计划进行调整，并同时调整好人力、材料及机具计划，在此过程中，应遵守确保重点照顾一般的原则实施动态管理，实现人力、物力的优化配置。具体工作内容：月、周计划的编制，下达及检查制度。周例会制度：对计划、质量、进度及施工存在的问题检查与解决。3、全面质量管理全面质量管理指对施工生产的全过程进行质量管理、施工技术交底、材料选用、施工过程的质量检查及施工完毕的质量检验与评定、反馈整改一系列工作中，严格控制施工质量，做到施工质量在每个环节都是可控的可追回的，从而实现施工质量的全面管理。4、材料管理材料管理从施工进度、成本、质量来说均是十分重要的，材料计划管理、材料计划服从于施工网络进度计划，确保施工用料的正常供应。材料质量控制，严格地执行ISO9001标准“采购”要素的规定，对分供方评审、进货、检验、贮存、标识等各方面均应加以严格控制，以确保材料的质量满足工程的要求。5、施工技术文件控制主要是熟悉有关资料，对施工图纸的会审，深化设计等工作的控制，包括对施工图、技术资料变更通知的控制，具体方法是设立项目专职资料员进行技术文件的收、发管理，并通过技术人员对班组发放施工工艺卡进行技术控制，施工班组凭施工工艺卡开展施工工作。从而防止错用、漏用技术文件，确保工程严格按照已审批的技术文件进行。三、组织机构设置职能职责项目经理在现场负责全面管理，是工程的主要负责人；对工程质量、安全生产、文明施工负领导责任；具体负责工程质量问题的处理和调查，并提出处理意见上报公司；技术负责人对工程技术总负责；对质量负有第一技术责任；贯彻执行技术法规、规程、规范和设计意图；负责组织编制施工组织设计、质量计划、施工方案；指导检查各专业工程师的工作；对施工中的重大技术问题决策，解答疑难问题。施工员指挥安排现场施工；对各班组进行技术交底、安全交底；处理施工中的矛盾与问题；评定分项、分部工程质量。专业责任工程师抓好月、周作业计划；参加图纸会审和编制施工方案；监督检查施工组织设计和方案实施；推广新技术、新材料、新工艺；解决施工中的一般技术问题；指导QC小组活动，参与质量事故处理；参加隐蔽工程验收；检查技术资料。专职质检员执行项目质量计划，监督QC小组活动负责质量检查与监督工作参加隐蔽工程验收、结构中间验收和竣工验收项目不合格品控制和不合格品统计分析，检验试验状态管理。专职安全员执行安全计划，对工地安全负责；对工人进行安全教育；负责安全检查与监督，随时发现隐患，限令消除，制止违章作业、瞎指挥。材料员按照材料计划，按时按量按质米购；严格按质量标准接收，不让不合格品进场；材料堆放、保管和标识；材料消耗管理。资料员收发施工图纸和往来文件；技术资料的及时收集和整理设计变更及时反馈到图纸上。试验员配合监理原材料见证取样；砼、砂浆试块制造养护；试件、试块送试验室。第四节、施工部署一、施工准备工作1、设计阶级：（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据设计院的施工图进行施工。（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。2、原材料供应阶段：（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。（3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。高强螺栓做拉拔试验。3、施工阶段：（1）材料到达工地现场前联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。（2）开工前公司精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。（3）工程开工前，应办理好工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。（4）安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修.4、竣工验收：（1）由项目部作好建设单位及使用单位等有关单位的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式（2）竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、工程综合评定表及其它资料。（3）竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。二、施工协调管理1、与设计的工作协调（1）我们将在施工过程中积极与设计配合，解决施工中的疑难问题。（2）积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。（3）对施工中出现的情况，除按甲方、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。（4）根据图纸的要求，组织设计单位、业主参加主要材料的选型，选材和订货。2、与建设单位的协调（1）按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。（2）会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。3、与其他施工单位的协调在施工过程中，还应积极与其他单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。4、与监理公司的配合（1）监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。（2）隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。（3）在具备交工验收条件时，应提前3天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。5、协调方式（1）按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。（2）由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。（3）本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第五节、主要施工措施一、施工顺序：现场排障T新建蒸汽分汽缸基础、支架基础T蒸汽分汽缸安装T支架制作及除锈防腐一支架安装一桁架制作及除锈防腐一桁架安装一管路及阀门安装T分汽缸及管路保温一工程扫尾一竣工验收二、主要施工措施：（一）、基础挖土：本工程主要采用机械挖土，挖土机从坑的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。3、夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4、开挖有地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于开挖面0.5m,然后才能开挖。5、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。6、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。7、土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。8、挖土时测量人员要随时控制标高，严防超标挖土现象发生，钎探后，经监理、设计验收合格，进行下道工序的施工工作。（二）、钢筋绑扎：绑扎钢筋基本要求：（1）、加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。（2）、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。（3）、熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。（4）、做好抄平放线工作注明水平标高，弹性柱、墙的外皮尺寸线。（5）、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。（6）、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。（7）、模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。（8）、根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。（三）、砼浇筑（1）作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。1）混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040厘米）。振捣上一层时应插入下层5厘米，以清除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h,应按施工缝处理。5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（四）、钢支架、桁架工程1.钢材矫正（1）钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正（2）矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。薄板与厚度小于12mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。（3）对于型钢材料采用冷矫正。冷矫正在常温下进行，工作环境温度不得低于16C。2、放样和号料为了保证尺寸的准确，钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作（下料时应预留焊接的收缩量和加工余量），框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制作，安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。3、构件标识所有钢结构下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放，明确标识，不得混放。4、切割（1）、板材采用氧乙炔火焰切割或剪板机切割。(3) （2）、型钢类可采用砂轮切割机或氧乙炔火焰切割、切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物。5、支架、桁架制作、支架、桁架端部加工：柱脚端部应磨平，其允许偏差：不平度0.3mm倾斜度不大于1/1500。桁架及其零配件须经检验验收，验收标准按照钢结构结构工程质量检验评定标准JB50205-95执行。6、基础验收(1) 、检查验收柱基础强度、标高、纵横中心线、预埋地脚位置等均应符合设计要求，并应做好验收记录。(2) 、放安装标高线和柱纵横中心线。(3) 、基础表面铲麻面，放垫铁处铲平，并安放垫铁。(1) 7、支架、桁架的运输和存放、支架、桁架应根据现场的安装顺序，合理组织运输。(2) 、运输支架、桁架时，应根据实际情况采取适当的加固和防护措施，保证构件不产生变形，不损坏涂层。(3) 、支架、桁架存放地点应平整坚实，无积水。支架应按种类、编号、安装顺序合理堆放；并应防止产生压坏和变形现象。&支架、桁架安装：(1) 、构件在组装前应对其主要尺寸、编号、方向进行核对，柱、梁应逐一进行矫直、自检，并做好记录。(2) 、主要构件安装就位后，应立即进行校正和固定。当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。(3) 、利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计部门、监理和业主同意，并应进行验算，采取相应措施。(4) 、安装时要考虑设备吊装的相互配合。9、支架、桁架的焊接和焊接检验焊接焊工必须持证上岗；焊条必须有质量保证书；并在施焊前按技术说明书规定的烘焙温度和时间进行烘焙；经烘焙后应放入保温筒随用随取；焊工焊接时必须严格执行焊接工艺；焊接时，应将焊缝每边30mm-50mm范围内的铁锈、毛刺和油污清除干净；定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3；多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，缺陷清除后再焊；焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕；每焊完一条焊缝，都要敲掉药皮检查焊缝，如发现有缺陷，清除后再焊。（2）、焊接检验焊缝金属表面应均匀，不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接后应清除飞溅物。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。经检验（外观和内部）确定质量不合格的焊缝，应进行返修。返修次数不宜超过2次，如超过2次必须经过主管技术负责人核准后，方能按返修工艺进行。焊缝质量检验，应按设计要求，并按国家标准钢结构工程施工及验收规范执行。（3）、支架、桁架防腐支架、桁架制作安装完成后，表面必须除锈，除锈等级达设计要求，建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。（4）、蒸汽分汽缸安装安装前，先对基础进行检查验收，当符合安装蒸汽分汽缸时再进行安装。安装时，根据体积及重量，计划用25T吊车，为保护汽缸表面，采用吊装带而不用钢丝绳吊装。吊装时由专门吊车工负责。（5）、管道安装施工程序（1）施工方案的编制、审查、讨论与报批。（2）材料的检验和入库，做好产品标识对照工作。（3）工具准备及计量器具、检测设备的校验登记。（4）合格焊工登记，对合格焊工姓名、编号、合格证项目审查备案。（5）技术交底。编制详尽的交底单和作业指导书，明确关键控制点，重点停必检点，以及重点部位的重要尺寸、材质、规格型号。（6）焊工资格认定，个别项目应通过现场实际操作考验对焊工资格重新认定。（7）管道下料切割、加工、预制及内部毛刺、杂物的清除（8）管道支托、吊架的制作，管道安装。（9）管道焊接。（10）焊缝外观检查。（11）焊缝无损探伤。（12）系统试验前检查，对整个配管工作进行“三查四定”。（13）压力试验。（14）管线吹扫。（15）系统气密性试验。（16）交付厂方。2、施工材料验收（1）管材、管件、阀门的检验、验收必须具有制造厂的质量证明书，并现场检验，有重皮，裂纹的管子不得使用，检查结果应符合国家或部颁技术标准。（2）钢管、管件在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。3、压力管道安装工艺（1）管道的焊缝位置要避开应力集中区，便于焊接、热处理及检验。（2）管道安装前进行内部清理，清理工作根据设计要求以及管径大小，分别采用人工清理、压缩空气吹扫、脱脂、酸洗、钝化等方法。（3）管道上的开孔在安装前完成，必须在已安装的管道上开孔时，及时清除切割产生的异物。（4）管道安装过程中如遇中断，及时封闭敞开的管口。复工安装前，认真检查管道内部，确认清洁后再进行安装。（5）管道组对时检查组对的平直度。（6）管道连接时，不得采用强力对口、加热管子、加偏垫、或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。当发生这些缺陷时，检查相邻或相关管段的尺寸及管架，然后对产生缺陷的部位进行返修和校正。（7）焊接及紧固法兰前，对法兰密封面和密封垫片、垫圈进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。（8）法兰连接与管道同心，并保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔跨中安装。法兰见保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%。，且不大于2mm不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。（9）装配法兰时，先在上方进行定位焊接，用法兰角尺沿上下方向找正，合格后点固下方，再找正左右两侧进行定位焊。 （10）如需在同一管段的两端焊接法兰时，将管段找平、找正，先焊好一端法兰，然后依此法兰为基准用线锤或水平尺找正后，再装配另一端的法兰。（11）当管道安装遇到下列情况时，螺栓、螺母涂二硫化钼油脂进行保护：不锈钢、合金钢螺栓和螺母；管道设计温度高于100C或低于0C。 露天装置。 处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质。（11）螺栓安装前，核对螺栓材质标识，不同材质螺栓注意隔离。使用扳手分次进行紧固，紧固完毕涂抹MoS2拧紧螺母时必须对称均匀。（12）管道系统试运行时，高温或低温管道的连接螺栓，按下列规定进行热态紧固或冷态紧固：热态紧固或冷态紧固在紧固作业温度保持2h后进行。紧固管道连接螺栓时，当设计压力小于或等于6MPa时，热态紧固作业管道的最大内压力为0.3MPa；当设计压力大于6MPa时，热态紧固作业管道的最大内压力为0.5MPa。冷态紧固应卸压后进行。螺栓紧固时，要有安全防护措施，确保操作人员的安全。对参与紧固作业的人员，预先进行技术交底，按紧固作业的工作量进行分工并落实到人，确保在系统降压后迅速完成紧固作业，尽量减少系统的温度变化。（13）与设备连接的第一道法兰安装时，需要加临时盲板隔离，严防脏物进入设备。盲板标记明显，专人负责安装和拆除。（14）法兰在安装前应在密封面上涂抹润滑脂进行保护，安装时应将密封面清理干净，并检查确认无损伤，梯形槽法兰在安装前做接触线检查以确认垫圈与法兰槽面的密封是否良好。临时短节、管道与设备连接法兰、系统“8”字盲板等位置，采用临时垫片安装，并加以标识，系统气密时安装正式垫片。（15）在安装已进行应力消除的管线时，避免加热、锤击或其他可能导致应力集中的作业4、压力管道焊接工艺（1）坡口加工：碳钢管道坡口的加工采用电动坡口机、氧乙炔焰或液化石油气等加工方法。凡采用火焰方法加工的坡口，用电动砂轮机修磨，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。焊接接头的坡口型式和尺寸按图纸要求。(1) 坡口清理：焊接前应将坡口边缘内外各30MM范围内的油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的物质清理干净，并保持干燥。焊前坡口两侧各100mn范围内涂刷白垩粉，防止焊接飞溅物玷污管材或管件表面。(2) 组对：管道对接焊口的组对应做到内壁平齐，错边量不超过壁厚的10%，且不大于2mm。(3) 焊接环境：风速：手工电弧焊时不大于8m/s;相对湿度小于90%焊接场所应采取防风、防雨措施，采用搭设防风防雨棚，或在封闭的厂房内进行预制。焊接的环境温度应能保证焊件所需要的足够温度和焊工技能不受影响。(4) 焊接方法的选择：直径DNC100mn或壁厚4mnm勺管道采用全氩弧焊；直径100vDNk600MM或壁厚5MM的管道采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充、盖面。直径DN600MMS道，采用手工电弧焊。(5) 管道内部清洁度根据管道工程量准备适量的破布、铁丝、橡胶软管、空压机、管帽等，若现场条件能够满足:将压缩风或仪表风用临时管引入预制场。管道焊接前先将内部清理干净：用铁丝绑破布在管子内来回拉两三次或用风吹扫，直至管子及管件内无浮灰、铁屑等。管道焊接预制完毕后，用管帽及时封闭管口。(7)焊接检验：管道焊接时应及时作好焊接记录，焊接的必须对焊缝进行外观检查，外观检查应符合下列要求(川级焊缝要求)。焊缝咬口处处深度应小于0.5mm,两侧咬边总长度不应大于管子周长的10%且不大于100mm焊缝焊完后立即除去渣皮、飞溅物，将焊缝表面清理干净，进行外观检。焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜，焊缝高度不应低于母材表面，焊缝隙与母材应圆滑过度，焊缝余高为w1+0.1b(b为焊缝宽度)，且w3mm焊缝表面及热影响区不得有裂纹；焊缝表面不得有气孔、夹渣、未熔合、弧坑等缺陷。焊缝外观质量检查合格后,方可进行管道焊缝无损检测,液化气管道焊口按5%作射线探伤,要求达到图纸要求。5、压力试验通用要求(1)液压试验应使用洁净水或洁净的压缩空气，管道试压前不得油漆和保温，以便对管道进行外观检查。待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等要拆下或加以隔离，试验时，环境温度不宜低于5C,否则应采取防冻措施。液压强度试验应缓慢升压，待达到强度试验压力后，保压10min,再将试验压力降至设计压力，保压30分钟，以压力不降，无渗漏为合格。(3)当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。输送有毒、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。6、管道系统吹扫与清洗(1)吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定；非热力管道不得用蒸汽吹扫。(2)管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。(3)吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物不得进入已合格的管道。(4)吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。(5)水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。(6)空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5秒内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。(7)蒸汽吹扫应按加热-冷却-再加热的顺序，循环进行。吹扫时宜采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。第六节、质量保证措施质量取胜是我公司一贯的竞争思想，针对本工程的特点，我们将严格按国家现行施工及验收规范科学管理，精心施工。一、质量目标1、争创部优工程。2、质量目标：工程质量保证项目100%符合设计要求和施工规范规定。所含分部工程的质量全部合格，优良率达到90%以上。其中基础、管道安装、设备安装分部工程确保达到优良。观感质量的评定得分率达到90%以上。全部技术资料齐全，符合施工规范和验评标准。二、工程质量保证措施（1）建立质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标；监督检查各职能部门有关质量的工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。（2）公司施工管理处落实人员制定措施，具体负责整个工程质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，责令停工，并及时进行纠正。（3）由本公司的质量主管部门主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底；督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。（4）由丰富施工实践的专职质量员。负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。（5）单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各种班组的施工情况进行总结，并及时汇报情况。（6）确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。（7）充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育和TQC小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。（8）保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键。要按照设计图纸和规范、规程，使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。对不符合要求的各类机具仪器，及时做好退货及修理校正。第七节、环境安全文明保证措施及体系一、安全组织管理（一）建立了安全文明施工管理体系（附表）（二）安全方针、目标1、安全方针：安全施工，防止事故，保障健康，节能降耗，减少污染，持续发展。2、安全文明目标（1）无重大责任事故。（2）一般事故隐患整改率达100%。（3）无火灾及重大交通责任事故。（4）施工现场噪声和液体废弃物排放达到国家标准。（5）标准化施工管理现场达到省级安全文明工地样板标准（三）施工现场设置专职安全员，在项目经理直接领导下，监督检查本公司贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令及上级有关安全生产的指示，负责本项目现场的安全技术监督检查工作，保证项目的安全目标实现。调查研究生产施工中的不安全因素，做出处理意见。二、安全生产基本要求1、贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。2、加强安全生产的宣传教育，员工报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，有项目经理与每个人签订安全生产合同书，未经教育培训和签订合同的人员不准上岗作业。3、每个分部分项工程，按工种由项目经理或施工员，向班组做安全技术交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。特殊工种，如：架子工、塔机工、电工等分别按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付作业。4、每周安全领导小组做一次工地的安全检查，平时针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，令其整改。5、每天安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全准备工作，紧跟生产制度进行监护，对违章作业及时纠正，对冒险作业坚决制止。其教育作好记录并签字，以示慎重并敲响警钟。6、严格“三宝”的使用，上班不戴安全帽的、高空作业不系安全带的一次罚款530元，不听劝阻的，停止其作业。安全网间隔一层搭设，必须牢固可靠，符合规范要求。7、严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬地鞋上班。不准高处向下扔物品，违规罚款扣530元。8、焊接切割及热处理结束后必须切断电源，检查有无起火因素，确认安全后方可离开。9、特殊工种，如：电工、焊工、起重工、机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。10、机械设备有漏电保护装置和接零接地、施工电线架空搭设，电线不准拖在地上，开关、插座集中在配电箱内，有防雨装置，并有电工专职管理。11、经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作，严禁机械设备带病作业。12、施工现场用电要严格按照临时用电施工方案进行管理。13、若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，查明原因，明确责任，切实整改。15、各种压力气瓶有防震圈和防护罩，有防爆防晒措施，严禁同车运输氧气瓶、乙炔瓶，更不的同库存放。三、现场文明施工基本要求：1、施工现场必须设置明显的标志，表明工程项目名称、建设单位、施工单位、项目经理和各技术负责人的姓名、开、竣工日期、施工平面图，主要安全文明技术措施。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。2、应当按照施工总平面布置图各项临时设施，现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备不得侵占场内道路及安全防护等设施3、应当严格按照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。4、施工现场垃圾要及时清理出现场。5、现场要明确划分各单位安全文明施工责任区，并设统一明显的标志，责任到人。6、要有成品保护意识，对已安装好的设备要有防止破坏和二次污染的措施。7、交叉作业要有保证安全文明施工的措施。8、所有用电配电盘或配电箱要采用规范化的系列盘（箱）并进行编号，各种接线及端子排列规范整齐，箱内多路配电要标示清楚，电源盘外表要整洁美观，开关要挂牌，漏电保护装置要可靠。严禁用线头直接插入插座用电。9、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、各种包装物等废弃物以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。10、安排专人进行现场的保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。四、安全教育1、所有进入现场人员必须由所属公司进行安全教育培训考试，合格后方能上岗工作。2、每周安全活动日，各施工单位必须保证两小时的安全学习活动时间，以增强员工的安全意识，提高自我保护能力，并做好学习记录。3、特殊工种作业人员按照国家有关规定进行系统的学习培训，经考试合格后持证上岗。4、各班组要开好班前会和班后会，做好“三交”“三查”工作。5、举行各种形式的安全宣传教育活动，项目部将对各单位的学习培训活动情况开展检查。6、民工入场时必须进行三级安全教育（公司、工地、班组），认真开展班组安全生产活动，做到人人讲安全，人人管安全的群众性安全生产活动。五、高空作业安全规程1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空2、高处、悬空作业处应有牢靠的立足处，根据具体情况，布设防护栏网、栏杆或其他安全设施。3、高空作业必须设临边防护和各种科学、方便、可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋；如需在构件上行走必须使用安全水平绳，防止高空坠落。4、高处、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、操作平台等均需经过计算和技术鉴定或检测后方可使用。5、高处作业前，必须进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格方可进行作业；验收也可分段、分层进行。6、严禁酒后作业。7、在作业过程中如发现有安全隐患时，必须及时解决；危机人身安全时，必须停止作业。8、高处作业的各类工具、材料等应采取防止高处坠落的安全措施。9、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳栓牢。高空作业使用的工具、螺杆等小型物件必须放在完好的工具包内，并将工具包系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。10、施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电；每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。13、吊运物件、工件应注意重量及使用钢丝绳（千斤绳）的允许荷载力，并先清理周围的障碍物。14、施工时应尽量避免交叉作业，如不得不进行交叉作业时，亦应避免同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。15、施工现场应整齐、清洁，设备、材料、配件按指定地点堆放，并按指定道路行走；不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过；下班前或下班结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后方可离开。六、电焊作业安全规程1、作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内）2、作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。3、施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。4、电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。5、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。6、进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。7、严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。8、焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。9、雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。10、作业时如遇到以下情况必须切断电源：a.改变电焊机接头；b.更换焊件需要改接二次回路时；c.转移工作地点搬运焊机时；d.焊机发生故障需要进行检修时；e.更换保险装置时；f.工作完毕或临时离开操作现场时；11、焊工高处作业时：a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘；c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；12、焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；13、作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。14、电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；15、电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；16、一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位；17、严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；七、脚手架安全注意事项：1、架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。2、作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。3、人员素质要求：高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。4、架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。第八节、进度控制措施在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。目标：确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。进度控制的方法：一、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。二、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。三、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证，并将施工总进度计划分解细化日，争取做到日事日毕，哪里拖了哪里赶回来。四、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。定期召开由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。五、保证资源配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效的备用。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，进行三班作业。第九节、文明施工措施加强施工现场综合管理工作，维护工地正常施工秩序，保证工程建设的顺利，以全面完成工程建设的各项任务，保障治安、消防、环境卫生、职工生活、安全用电、保护成品、工种配合等各种环节责任目标的实现，结合工程建设的实际工作要求，以社区活动的形式，对施工现场进行综合治理，具体措施如下：一、组织落实在业主方、监理公司以及各施工单位的共同参与下，建立工程建设现场综合治理领导小组，业主方、监理公司代表及各施工基层单位的工程负责人或现场项目负责人实施人员网络及全体员工的花名册报综合治理领导小组，如员工增减应及时调整。员工进入工地应佩戴胸卡，头戴安全帽。综合治理领导小组设工作小组，进行昼夜值班，负责人员、物料和成品保护，监督治安、保卫、消防、环境卫生、安全用电等工作的到位，现场施工人员要自觉接受工作小组和管理，工作人员要认真履行职责，全心全意为员工服务。二、创建和文明卫生措施1、施工工地必须设七牌一图，即工程概况、工程项目管理人员名单、创施工现场标准化管理、工程环保牌、安全生产的六大纪律、安全生产天数计数牌，防火须知、施工现场平面布置图。标牌的制作、挂置必须符合标准，工地上应设置专职卫生负责人，明确职责。2、实现施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无垃圾，围墙外无建筑材料、垃圾，门前场地无污水。施工现场车辆进出必须冲洗干净，严禁运输车辆跑、冒、滴、漏行为。必须保持进出道路的清洁卫生，并派专人打扫道路。施工现场的污水应有组织排放，经沉淀后排入市政管道，不得使用漏水皮管。3、作业环境强调落水清，建筑垃圾及时归堆及外运，物料堆放要整齐，不乱堆乱放。现场设卫生间，定专人清扫，定期进行化粪池清运工作。现场设垃圾箱，定措施、讲制度、做到垃圾进箱，时常保持现场整洁，干净。三、环境保护措施：1、防止对大气污染（1）、建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。（2）、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。（3）、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部硬化路面，做到黄土不露天。（4）、对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。（5）、在车辆出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。（6）、在现场严禁焚烧垃圾和木材。2、防止对水污染（1）、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。（2）、现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入污水管线。（3）、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水流出施工区域污染环境。3、防止施工噪音污染（1）、现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。（2）、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。（3）、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，严禁抛掷，上下、左右有人传递。（4）、模板、钢管修理时，禁止使用大锤。（5）、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。（6）、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（7）、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。4、废弃物管理（1）、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。（2）、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。（3）、对可回收的废弃物做到再回收利用。5、其他管理（1）、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。（2）、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。（3）、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。（4）、对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面，将降水时抽出的深层水再回灌。（5）、场内道路二侧，大门入口及场内空闲场地适当美化。四、治安保卫措施1、工地应建治安保卫组织各专业队伍要签订治安责任书同时建立施工现场治安保卫工作台帐。2、工地应有仓库，对贵重材料，小型生产用具等要实行专人管理，责任到3、做好工地物品的防盗工作，现场必须配备门卫人员，围护设施，现场材料、设备进出必须履行收发领用手续。4、严格控制非生产施工人员进出。5、在施工现场严禁打架斗殴、无理取闹，扰乱正常生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节来严重者将报公安机关处理。6、凡在工地做工人员使用前要前明确责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有民工统一登记注册，报单位保卫部门驻所在地公安机关备案，同时办理相应的手续。五、消防防火措施1、为了加强施工现场防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。2、在各专业施工的防火操作区内应根据工作性质、工作台范围配备相应的灭火器材，生活区也应配齐灭器材。工地工棚搭建要避免易燃物品搭设，以防火灾发生。3、施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。杜绝现场动用非生产用明火。在有易燃物料的装饰装