框剪施工组织设计

框剪施工组织设计 第一章工程概况 1. 1工程概况 1.1.1工程名称：某办公楼工程 1.1.2建设单位：大连鸿昌建筑工程有限公司 1.1.3项目建设地点：辽宁省建造师培训班 1.1.4设计单位：辽宁省建造师培训班 1.1.5建筑面积：5158.8m2 1.1.6结构形式：框架 1.2招标范围及内容 1.2.1招标范围:土建 1.2.2工程内容：土石方工程；基础工程；主体结构工程（钢筋混凝土主体浇筑）；内外墙砌筑；外门窗安装；室内外抹灰与镶贴；屋面防水； 1.2.3材料选用和价格确定：砼全部采用商品砼，水泥采用大水、小野田水泥，钢筋采用鞍钢、本钢、通钢产品。框架填充墙300厚空心砖，内墙120、180、300厚空心砖采用旅顺建材厂产品。塑钢窗采用大连实德产品，配件选用进口五金配件。装饰材料选用名牌产品。 1.2.4工程：合格。 1.2.5工期：主体工程83日历天内完工，即2007年7月25日2007年10月15日竣工。 第二章施工方案编制依据和原则 2. 1公司简介 我公司资质等级为工程总承包三级，并具备独立法人资格建筑企业，公司现有施工人员580名，其中专业技术人员52名，高级技术人员22名，分别占施工人员总数9%和3.8%。公司拥有大中型机械185台件，固定资产净值约526余万元。公司近三年共完成工业、民用建筑项目36项，年竣工面积均达4.3万平方米，工程质量等级全部达到优良。年施工总产值分别以12%速度增长，获得了良好的经济效益和社会效益。 2.2施工方案编制依据 2.2.1依据某办公楼工程施工招标文件全部内容。 2.2.2依据某办公楼工程土建结构、土建建筑、土建装饰施工图纸。 2.2.3依据钢筋混凝土工程施工及验收规范 2.2.4依据建筑工程现行的国家、省、市技术规范、规程、标准。 2.2.5依据建筑工程现行的国家、省、市有关安全生产，文明施工及环境保护法律、法规标准。 2.3编制原则 施工方案编制原则为：以保证工程质量为宗旨 ,创建精品工程为目的,以加快工程进度为重点，确保施工周期计划实现,以科学管理为手段，争创文明样板工地。实行项目法施工管理模式，调动广大施工人员积极性，为工程按期保质完成施工任务努力工作。 第三章施工准备计划 3.1指导思想 如果我公司中标，将组织公司技术管理人员、项目经理部组成人员认真学习领会招标文件全部内容，认清施工重要性，明确指导思想，全力以赴的投入到该工程的施工当中。 3.2项目经理部组成 公司选派一名资历深，经验丰富，技术过硬，管理水平强，有组织协调能力的同志，任该工程的项目经理，同时加强技术、质量、施工、材料等有关部门的人员配备。落实项目经理部组成人员岗位责任制，并对施工人员进行技术培训，特殊工种持证上岗（附项目经理简介表、技术管理人员明细表）。 3.3技术准备 在开工前，组织有关技术人员熟悉图纸，为图纸会审做准备。 向各专业作业人员进行施工技术交底。 编制和审定施工组织设计。施工前，要编制好施工组织设计方案和各分部分项工程施工方法和措施，做到科学管理，达到保证工期和确保工程质量的目的。 施工前编制好施工进度计划，劳动力需求计划，材料进场计划，机具设备需求量计划，做到科学管理，安全生产，文明施工。 现场准备：临建暂设搭设，机具设备就位，材料堆放，做到布置合理、规范，使施工现场井然有序。 3.4主要设备准备 基础土石方机械：挖掘机1台，排土车3台。 独立柱基础钢筋砼工程：钢筋制作加工机械3台（切断机，煨弯机，拉伸机）。 主体钢筋砼工程：垂直运输设备QTZ40塔吊 主体砌筑及抹灰工程：龙门架，卷扬机。 其他附属小型机具设备根据工程施工需要按时供应到现场。 第四章主要分部分项工程施工方法 本工程座落长春路东、黄河路南，场地狭窄，施工所需建筑材料、脚手材料、模板材料、机具设备无法一次性运到工地，为了满足施工进度计划需要，特做如下安排： 钢筋加工，在施工现场外进行，根据基础、主体每天所需钢筋，按规格、型号把加工好的钢筋及时运至现场。 钢模板，根据当日工作量按需运至现场。 脚手材料所需管材、配件、安全网根据工程形象进度分批运至施工现场。 砌筑工程所需空心砖，也要按当日工程量分批进入现场。 施工所需砂石料，也要根据当日完成工程量及时运至现场。 为了解决好现场狭窄和材料进场矛盾，项目经理部责成专人管理材料进场计划，把当日所需材料尽量做到按小时计算进入现场。只有这样，才能解决施工场地和材料供需矛盾。 4.1基础土石方工程 4.1.1土石方开挖土方全部外运（作业场地狭窄无法堆放）。 4.1.2基础回填土全部由外部运土回填，土石方开挖、回填运距全部按10KM考虑。 4.1.3土石方开挖前，先将施工区域内的地上地下障碍物清除和整理完毕。 4.1.4建筑物定位控制桩，水准仪平桩及开槽灰线尺寸，必须经过检验，并办理完预验手续。 4.1.5基槽开挖采用履带式挖掘机1台，容量为1.4立方。 4.1.6基槽开挖土石方现场堆放量有限，采用解放牌排土车5台，将土石方排出场区外。 4.1.7基槽开挖顺序，从一端向另一端进行开挖。 4.1.8基槽开挖设专人监管，严格控制开挖深度，基槽底部开挖留300，在水平仪抄平后，用人工清槽。 4.1.9基槽清理：基槽铲平后，应组织设计、监理、地质勘探部门共同验槽，包括标高、轴线、地质状况，同时做好基槽开挖隐蔽记录和基槽开挖土石方工程质量检查评定，方可进行基础垫层施工。 4.2独立柱基础及主体结构钢筋制作与绑扎工程 4.2.1本项工程钢筋，、级钢，厂家为鞍钢本钢钢材，材料进场前要进行“三检”。 4.2.2钢筋复试：钢材进场前，要会同业主，监理现场取样到建筑材料实验室进行复试，待钢筋性能达到设计要求和施工验收规范规定之后，方可进场使用。 4.2.3建立钢筋加工基地，本项工程钢筋制作与加工，是保证工期重要环节，建立一个钢筋加工基地，可使工程更加顺利的进行。 4.2.4钢筋加工制作，采用机械有：切断机、煨弯机、拉伸机。 4.2.5加工、制作好的钢筋，应分类堆放，并设置标签，防止在绑扎钢筋过程中出现差错。 4.2.6基础底板筋及基础梁钢筋绑扎 a.按弹出钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，再铺上层钢筋。 b.钢筋绑扎时，外围交叉点钢筋全数绑扎。 c.摆放底板钢筋水泥垫块，按1米间距呈梅花型摆放。 d.根据柱位置线，伸入基础的柱钢筋要绑扎牢固，上端要采取措施，防止柱筋歪斜、倾倒、变位。 4.2.7框架柱钢筋绑扎 a.套柱箍筋，按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接的长度绑扎不少于三个，绑扎要向柱中心。 b.钢筋绑扎：按已划好钢筋位置线，将已套好钢筋往上移动，由上往下绑扎。 c.箍筋与柱筋要垂直，箍筋转角处与柱筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角相交处呈梅花绑扎。 d.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，要绑扎牢固。 e.柱箍筋端头要弯成135o。 f.主筋保护层设计要求25，垫块要绑在主筋外皮上，间距为100左右，以保持主筋保护层准确性。 4.2.8框架梁钢筋绑扎 a.在梁侧模板上划出箍筋间距，摆放箍筋。 b.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起的钢筋，将箍筋按划好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起的钢筋套好箍筋；放主次梁的架立筋隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，主次梁同时配合进行绑扎。 c.框架梁上部纵向钢筋要贯穿中间节点，梁下部的纵向钢筋伸入中间节点，框架梁纵向钢筋在端节点，锚固长度要符合设计要求。 d.主、次梁受力筋下要设垫块，保证保护层的厚度。 e.梁筋搭接，梁的受力钢筋直径等于和大于22时，要用焊接；小于22，采用搭接，搭接长度符合规范要求，搭接接头相互错开。 4.2.9现浇板绑扎 a.清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。 b.按划好的间距，先摆放受力筋，然后分部筋，预埋件，电配管，预留洞等及时配合安装。 c.绑扎钢筋采用顺扣和八字扣，外围两根钢筋，全部绑扎，其余可间隔绑扎，负弯起筋每个交点全部绑扎。 d.在钢筋下层垫好水泥垫块，间距1.5m，垫块高度等于保护层高度。 4.2.10楼梯钢筋绑扎 a.根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋。每个交点全部绑扎，楼梯梁钢筋绑扎，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。 b.底板钢筋绑扎完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和搭接长度均要符合设计要求。 4.2.11钢筋绑扎质量标准 a.钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度与位置，必须符合设计和施工规范要求。 b.钢筋焊接质量必须由质检站检验，并有焊接试验报告。 c.钢筋绑扎缺口、松口数量应控制在10%，但不能集中。 d.弯钩朝向正确，搭接长度必须符合设计要求和施工规范要求，误差控制在标准规定值内。 4.3模板支护工程 4.3.1材料与机具 a.采用定型组合钢模板：长度为600，750，900，1200，1500；宽度为100，150，200，250，300。定型钢角模，阴阳角模，连接角模。 b.连接件：U型卡，L型插销，型机件，蝶形扣件，对抗螺栓，紧固螺栓等。 c.支撑件：主箍、定型空腹钢楞，钢管支柱，钢斜撑，木板材，木方材。 d.工具：斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 4.3.2模板设计与配模 根据设计图纸，确定模板平面布置，综合龙骨规格、数量、排列尺寸，箍筋选用模式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接点大样，验算模板和支撑强度、刚度、及稳定性，绘制全套模板配置图（平面图、分块图、组装图、大样图），计算模板所需数量、规格。 4.3.3柱模板安装 a.按照放线位置，在柱四边离地5-8主筋上焊上支件，从四面定位模板，以防止位移。 b.安装柱模板，先安装两端柱，模板采用U型卡连接。 c.安装柱箍，采用L5050柱箍，校正柱垂直度采用经纬仪和线坠。 d.柱模支好后，将柱模内杂物清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检手续。 4.3.4梁模板安装 a.安装梁模板前，应在柱下垫通长脚手板，根据本项工程梁截面，梁支柱采用单排，支柱间距设置，应根据计算设置。 b.按梁底设计标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，梁底板要起拱，起拱高度为梁全跨长1/10003/1000。 c.梁钢筋绑扎预检后，清除梁底杂物，把两侧模板用U型卡连接。 d.用梁托架和三角架支撑固定梁侧模板，龙骨间距经测算，不得大于50，梁上口用定型卡固定。 e.安装后校正梁中心线标高、截面尺寸，梁模板内杂物清理，办理预检手续。 4.3.5安装楼板模板 a.土地面要夯实，垫通长脚手架，防止支撑立柱下滑。 b.现浇板模板支护，要从边跨翼侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱临时固定，然后再安装第二排，依次逐排安装，支柱与龙骨间距控制在80120。 c.调节支柱高度，将大龙骨找平。 d.平台板铺面层，要用水准仪测量模板标高，进行校正，用靠尺找平。 e.标高校正好后，支柱之间加水平拉杆，间距为3050设一道，纵横方向错开。 f.将模板内杂物清理，办理预验手续。 4.4砼工程 4.4.1施工准备 砼采用商品混凝土厂家供货，对厂家供货要做下列检查： 水泥必须采用小野田或者大水32.5#普通硅酸盐水泥。 砼配合比：水泥、碎石、中砂、井水必须到建筑材料实验室进行复试，冬季砼所需外加剂必须有省一级质量检验认证。 计量：根据砼配合比通知单，水泥、碎石、中砂、井水比重，设专人负责数据检查验收，保证配合比准确性。 4.4.2砼施工工艺 框架柱砼浇筑，柱砼浇筑分段浇筑，每段不大于2M。柱砼浇筑采用一次浇筑完毕，浇筑至主梁下面，砼振捣采用插入式振捣器，每层厚度控制在50。 梁板砼浇筑 梁板砼采取同时浇筑，浇筑方法：要从一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑或阶梯形浇筑，当浇到板底位置时，再预报验一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼连续向前进行。 梁柱节点钢筋较密时，采用13的小石子，同砼强度相同等级进行浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 浇筑板砼时，摊铺砼厚度要大于板厚，再用平板振捣器在垂直浇筑方向来回振捣，并用铁尺检查砼厚度，用刮杆子刮，再用木抹子搓平。 4.5主体砌筑工程 4.5.1框架填充墙采用300厚空心砖，M5水泥砂浆砌筑，每600高设26与混凝土柱接通，伸入墙内1000mm。在窗台下设60钢筋混凝土带，配 26钢筋与墙或柱拉筋连接。内墙采用120、180、300厚空心砖，M5混合砂浆砌筑，卫生间隔断墙采用60厚MU10机制高强砖，M10水泥砂浆砌筑。 4.5.2砌筑方法 填充墙空心砖砌筑前，按照施工图纸绘制砌块、砌体、砌块排列图，经审核无误按图排列砌块。 空心砖砌筑时，上下皮要错缝搭砌，搭砌长度为砌块1/2。 外墙转角及纵横墙交接处，砌块要分皮咬错、交错搭砌，门窗洞口避开同缝。 砌筑水平缝厚度为15mm，垂直灰缝厚度为20mm。 每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝（原浆勾缝）深度不低于3-5mm。 4.5.3质量要求 空心砖技术性能强度符合标准（附出厂合格证）。 砂浆品种、强度等级达到设计要求。 砌筑错缝符合规定，杜绝竖向通缝。 砌筑砂浆要密实，砌块平顺。 钢筋拉法、数量、间距、长度、位置符合设计要求。 4.6抹灰与镶贴工程 4.6.1材料做法 内墙、天棚采用刮大白墙面，卫生间墙面镶贴面砖，外墙采用面砖墙面。 4.6.2 施工工艺及质量保证体系 一墙体抹灰工艺流程： 门、窗框四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面吊直、套方抹底层砂浆抹罩面灰养护 抹灰前检查门窗框位置是否准确，与墙体连接是否牢固，并用1：3水泥砂浆把连接处缝隙堵严。 将砖墙体浇水湿润，同时把墙体污尘清理干净。 吊垂直、套方找规矩。 底层抹灰，采用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护，铁抹子找平。 外墙砖墙砂浆抹灰，水泥砂浆掺5%防水剂，然后用1：1水泥砂浆掺粘合剂，并做为镶贴面砖施工工艺标准。 二质量要求： 抹灰层之间、抹灰层与墙体之间粘接牢固无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。 表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。 门窗与墙体连接密实，散热器、管道、电气表箱、盒、柜正确、方正、整齐光滑，抹灰平整。 4.7外墙面砖镶贴工程 4.7.1弹线套方：贴面砖前先放出施工大样图，根据具体高度弹出若干个水平控制线。 4.7.2贴面砖：镶贴要自上而下进行，缝要对齐，一定要按照弹好横竖线贴。 4.7.3揭纸调缝，贴完面砖的墙面，要用木板靠在贴好的墙面上，用锤子满敲一遍，约等20-30min将面砖上的纸用刷子刷上水，开始揭纸。揭开后检查缝子大小是否均匀，发现歪斜、不正的缝子，要顺序拨正密实，先横后竖拨正为止。 4.7.4擦缝，粘贴后48小时，用抹子把擦缝水泥摊放在面砖上，再用刮杠子将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，然后用麻丝和擦布将表面擦净。 4.7.5质量要求 面砖品种、规格、颜色必须符合设计要求。 面砖镶贴必须牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 表面平整、洁净、颜色协调一致。 接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处砖压向一致。 4.8门窗工程 4.8.1施工工艺 本项工程门采用细木门，专业厂家订货安装，窗采用80系列塑钢窗，塑钢窗采用大连实德型材。门窗安装前，首先检查预留门窗洞口尺寸，预留件位置、标高。安装时以门窗中心线为准，往两侧弹出外边线；以上部窗口为准，分别找出下部窗口位置及标高。安装就位时，将固定件插入预留洞口找平吊直，并用木楔子临时固定，以保证门窗上下、左右位置一致，缝隙一致。 4.8.2质量标准 塑钢门窗材质必须满足设计要求和施工规范规定。 附件、配件齐全，安装位置准确，开启灵活，安装牢固，预埋件数量、位置、埋设和连接方法正确。 4.9屋面防水工程 4.9.1抹水泥砂浆找平层，洒水湿润，确保水泥砂浆与结构层结合密实，但洒水不可过量，以免影响找平层干燥。铺水泥砂浆找平层，按分格块装灰铺平，用刮杠子靠尺杆刮平，找坡层用木抹子搓平，铁抹子压光。 4.9.2屋面防水采用保温层，1：5白灰炉渣找1.5%坡度，180厚加气块，15厚1：2水泥砂浆找平，4厚SBS改性沥青防水涂料，20厚1：3水泥砂浆找平。施工前，编制防水施工方案，对专业施工人员进行技术交底。贴铺防水层基层表面，应将尘土杂物彻底清除干净。找平层表面要顺平，阴阳角处要做成弧形，基层表面要干燥，含水率不准超过9%。 4.9.3防水工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂铺设憎水珍珠岩板贴铺卷材热熔封边检查验收。 4.9.4基层处理剂做法：将氯丁橡胶贴剂加入工业油稀释，搅拌均匀，用长把滚筒均匀涂刷基层表面，常温4小时后，开始贴铺卷材。如墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层。贴铺卷材采用火焰喷枪，经过均匀加热，趁卷材材面刚刚熔化，将卷材向前滚铺粘贴，搭接部位要满粘牢固，搭接宽度为80。热熔封边，将卷材搭接处用火焰喷枪加热，趁热使两边粘结牢固，末端收口采用密封膏嵌贴严密。 （一）、雨季施工措施 雨季施工准备工作 1、 现场排水 利用自然地形确定排水方向，找出坡度，挖临时排水沟，排水沟应按规定放坡； 现场排水设专人负责，随时保证排水通畅，现场设一沉淀池，污水经沉淀池后排进道路雨水管网。 2、 运输道路的维修 a、路基按规定起拱，路两边做排水沟，主要路面铺焦渣、碎石等防滑渗水材料，经常保持道路畅通无阻； b、为防止干线上泥泞淤滑，凡泥泞路面与高级路面交接处可修1015m长的一段碎石截泥路。 3、 原材料、成品、半成品 a、 水泥按不同品种、规格、标号、出厂日期和厂别分别堆坚持“先收先发、后收后发”的原则，在雨季更应严守，避免久存的水泥受潮影响活性、标号； 尽量堆放在正式房屋内，要做到绝对不使水泥因雨而受潮，雨天前检查库房，防止渗漏，露天堆放要砌砖平台，高度不低于50厘米四周设排水沟，垛底铺油毡，用油布覆盖封好。 b、砂石应尽量大堆堆放，堆于较高处，排水要有出路； c、石灰应随用随淋，使用期长的淋灰池应搭雨棚； d、砖要尽可能大码放，四周注意排水； e、要适当准备苫布、塑料布、油毡等防雨材料，排水用的水泵及有关器材； 4、 其它准备工作 a、现场工棚、仓库、食堂、宿舍等暂设应整修完； b、在施工的脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大雨后也要及时复查，发现松动腐蚀情况应及时做好处理，马道钉好防滑条； c、塔式起重机高于15米的设施应有避雷装置，塔基地锚等要在雨前做好检查； d、现场机电设备都要有防雨措施。照明线路检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，及时处理，保证正常供电； e、加强气象预报工作，及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷工作。 雨季施工措施 本工程室内抹灰工程、楼地面工程、外墙装修工程处在雨季施工期： 1、 雨后应及时测定砂石含水率，调整施工配合比，保证砂浆稠度。 2、 雨天停止外墙装修，改在室内抹灰和地面施工，天气放晴后，再突击施工外装修。 暑期施工措施 1、 调节作息时间，尽量避开中午高温阶段，对不能中断的砼浇注工程应及时供应茶水及降温用品，以防止中暑，对已浇好的砼要安排专人进行养护，以保护砼强度不受影响。 2、 暑期施工，更应注意安全，由于天气炎热，劳动强度大，人易疲劳，高空作业更应注意，如果感觉不适，应立即诊治，以防意外事故的发生。 3、 易燃易爆物品应存放在阴凉处，不能放在烈日下爆晒。 4、 暑期炎热水份蒸发快，在外墙装修施工过程中很容易造成抹灰层烧浆，因此在施工中我采取了以下措施，来保证工程质量，避免气候因素造成工程返工拖延工期。 安全保证措施 为了确保本工程按期、保质、按照投标文件要求完成施工任务，特制定如下安全措施： 1、贯彻国家、省、市有关安全生产法律法规和我公司各项安全管理制度，安全生产责任制。公司与项目经理部签定安全生产责任状，项目经理部与专业工程施工人员签定安全生产合同书。 2、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每周定期进行安全教育。 3、所有施工人员，进入施工现场都要进行三级安全教育，受教育人必须经考试合格方可上岗作业。特殊工种必须进行技术培训持证上岗。 4、项目经理部及时召开安全生产会议，总结经验，查找安全隐患。班组要做到班前教育，班中检查，班后讲评制度。 5、施工现场危险品、仓库、职工宿舍都要设防火设施。确保在冬季施工中杜绝火灾事故发生。 6、非电工不得触动电气设备，各种手持电动工具需设安全断电保护装置。 7、编制单项安全技术措施，针对各部分项工程安全技术施工要求，编制单项安全技术措施，同时，做好安全技术交底保证施工人员按安全技术措施要求进行施工。 文明施工措施 1、编制工程施工文明措施，并按大连市建筑工程施工现场管理若干办法规定，逐条逐项进行落实。 2、施工现场周边整洁，布置合理。 3、做好施工现场，各分部分项工程作业现场文明施工技术交底，施工现场布置合理，材料堆放整齐，并设标志牌。 4、施工现场临时通路，临时施工用电，职工宿舍、办公室、食堂都要按规定搭设。同时，要搞好办公室、食堂、职工宿舍卫生。建立值日制度，做到整洁，干净，符合卫生条件。