施工组织设计樊静

华夏小区3#楼工程施工组织设计2013年 12 月 编制依据一、编制依据1、建筑法、工程建设质量验收统一标准、工程建设标准强制性条文，国家、湖南省、邵阳市有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集）。2、华夏小区3#综合楼工程设计图纸。3、现场踏勘观感。4、建设部推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料。二、拟使用国家及地方规范主要清单1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）4、混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）6、建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（GB50243-2002）7、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）8、混凝土质量控制标准（GB50164-92）9、砌筑配合比设计规程（JGJ98-2000）10、给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）11、电气装置安装工程施工及验收规范（GB50303-2002）12、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）13、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）14、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）15、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）16、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）17、工程网络计划技术规程（JGJ/T1001-99）第一章、 工程概况一、设计依据本工程施工设计图；建筑设计图建施0410；结构施工图结施0107；本工程地质勘探报告；国家有关建筑安装工程施工及验收规范。二、工程地质及气象水文情况1、地质条件：场地土层主要为粘土及填土,局部地带有耕植土分布,下伏基岩为白灰质岩。填土有多期素填土，局部为杂填土，一般厚度25m，密实度为稍中密；粘土呈褐红或褐黄色，为硬塑、可硬塑状粘土，土层内含有数量不等的白云岩角砾，厚度715m；白云质灰岩呈灰白色，中等风化，岩石质量等级为级，地区内岩石出没高程为215.5204.8m。地下水类型为地表渗水、对砼无腐蚀性，地下水位标高为212.3211.5m。2、气象水文：温度：极端最高温度： 40.6；极端最低温度： -11.3；年平均气温：16.9湿度：最热月平均相对湿度：73%；最冷月平均相对湿度： 79%降水量：年平均降水量：1400.6mm； 日最大降水量：149.3mm风向及风速：夏季主导风向： S、ES； 冬季主导风向：EN 夏季平均风速：2.2m/s；冬季平均风速：1.7m/s基本风荷载：0.35KN/m2；基本雪荷载：0.35KN/m2；地震基本烈度：6度。3、现场条件：本工程场地较平坦，原为农田，场地有部分民宅、树木需拆除与搬迁，另有部分弃土，堆高12m。本场地较大，周围道路均已建成，业主要求在东、西两侧开启施工区大门，南北两侧施工期间不宜开门。本工程可采用现场搅拌混凝土，现场可供电250KW，供水管口径2吋。4、工程概况 本工程位于邵阳市敏州西路13-1地块，系华夏房地产开发公司的3#综合楼工程。建筑结构类别为三类，建筑主体结构耐久年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为二级。本工程占地面积433m2，建筑面积2770m2，地上6层，建筑总高度18.75m。一层为带夹层的商铺，二至五层为住宅。基础为直径8001200mm的人工挖孔嵌岩灌注端承桩，上部结构为砖混结构，为底框砖混结构。本工程0.000相当于黄海高程227.91m。第二章、施工项目管理班组配置一、工程施工目标一、质量管理目标本工程的质量目标为一次性验收合格工程。在工程开工到竣工全过程，严格按现行“国家及行业现行房屋建筑施工质量验收标准”及设计文件执行，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量监督，同时紧紧抓住工程质量目标不放松，确保达到预期质量目标。二、工期管理目标工期管理目标：我公司根据以往同类工程的施工经验，结合设计图纸提供的工程量，科学地组织平衡流水、立体交叉作业的施工方法，并且各分包单位，密切配合，通力合作，确保本工程施工总工期为150日历天。二、施工组织机构为了便于华夏小区3#楼工程的统一管理，加快施工进度，确保210天工期及质量要求，提高经济效益及社会信誉，公司决定成立该工程项目部，实行项目管理法，机构组织见图示：项目经理现场负责人技术负责人负责生产安全 负责技术 钢筋工长其他工长木工工长瓦工工长施工计划材料员技术员质检员测量员安全员三、 施工顺序及部署安排1、流水段的划分：该工程为六层框架结构，基础为钢筋混凝土独立基础和条形基础。基础、主体结构按设计图纸中的中线单元划分两个流水段，实施流水作业。2、施工顺序及组织安排：总的施工流向及施工顺序确定：根据本工程特点总的流向划分施工段，并遵循“先地下、后地上；先主体、后围护；先结构、后装饰”的原则确定总的施工流向。根据本工程特点分四个施工阶段：即基础施工阶段；框架结构施工阶段；填充墙砌筑施工阶段；内外装饰施工阶段。水、电安装及以上各施工阶段交叉进行作业。各施工过程的先后顺序应满足工艺搭接要求及相关的施工方法与机械、施工质量、组织管理等要求。3、工艺流程（1）基础施工工艺流程如下：机械挖土、人工配合清槽槽底钎探验槽并进行基础处理做垫层混凝土放线底板钢筋绑扎浇筑底板砼养护放线内外墙板、井洞钢筋绑扎预留孔洞埋件及专业下管支模（至暗梁底）浇灌板墙砼养护拆模顶板支撑钢筋绑扎、专业下管浇筑顶板砼养护室外管线回填土。施工时注意要按单元流水作业，穿插进行。（2）主体施工工艺流程如下：放线A绑扎墙柱钢筋A立模板A浇柱A结构层立模板A绑筋A浇砼 B绑扎墙柱钢筋B立模板B浇砼B结构层立模板B绑筋B浇砼（3）装修施工工艺流程：外墙饰面，其工艺流程为基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆抹面层砂浆油漆、涂料内装饰的施工顺序为：立门窗框内墙面、顶棚抹灰清理楼、地面楼地面找平养护防滑地砖门窗安装玻璃安装、油漆、涂料灯具安装四、施工技术方案 各技术方案一般应通过计算或分析确定，做到方案技术可行、经济合理。 桩基础施工根据工程桩的截面、桩长及布桩间距、地质状况确定施工方案； 钢筋工程施工着重说明钢筋的连接及其质量控制。 混凝土工程施工要求说明现场配合比控制方法，搅拌、运输、浇筑、振捣、养护的方法及质量控制。屋面防水、装饰及楼地面施工要求，根据教材内容并查阅资料作一般说明。五、施工进度计划编制总进度计划工期要求控制在7个月以内，各分部工程作业时间大致控制在以下范围内：综 合 楼项 目作业时间（d）基础工程45一层底框20二至五层砖混结构60屋面防水（含基层）7装饰施工70水、电、气安装60室外明沟散水8 进度计划编制要注意工序搭接合理，各施工过程具有足够的工作面，并能充分利用机械设备。劳动力投入可根据计划安排。第三章、单位工程季度计划施工进度计划网络图和施工进度计划横道图如附图所示。第三章、各项资源需用量计划一、现场准备 (1)、交接准备 其重点是对业主移交的控制桩点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。 (2)、临建准备主要包括临时办公室、职工宿舍、值班保卫室、厕所、材料仓库等设施的修建。 (3)、水电准备 临时水电工程根据甲方指定电源设置总配电房，变压器的安装与接线、进水管道的铺设及场内水电线路的布置。配电房采用TN-S系统，设置专用的保护零线。要求使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”。现场临时供水，包括施工用水和生活用水，分开设置供水系统，并在施工现场设置蓄水池和沉淀池以及有组织排水系统。该项工作在基槽土方开挖完成之前基本完成。二、设备与机具大型机械及性能表机 械 名 称型 号数量性 能功率（KW）推土机中联重科ZT320-3徐工DT140B红旗D6D2台2台3台直铲可倾斜式铲刀液压升降式可调式铲刀铲刀宽度3210mm239103105挖掘机徐工EC80山东众友913C柳工200-33台2台4台斗容量0.25m3斗容量0.65m3斗容量0.95m34584108铲运机宇通重工CL9A特雷克斯TS14G3台4台斗容量9m3斗容量15.3m3160259装载机柳工888III中联重科ZY65C徐工LW300K2台2台3台斗容量4.5m3斗容量2.6m3斗容量1.8m318392自卸汽车东风EQ3070宇通重工YT350110台5台7310KG32000KG90275长螺旋钻机振中CFG256台钻孔直径400600mm钻孔深度25m452反循环钻机三一重工SP1205台最大钻孔直径2m304轻型井点V6型6套降水深度7m8.3龙门吊25m2台15汽车式起重机中联重科AY70V2台主臂最大起升高度44.2m最大起重量Q=70t主臂仰角-2800266履带式起重机三一重工CC500C1台2台1台主臂长度2243m最大起重量Q=55t主臂变幅角30800114塔式起重机（轨道式）浙江建机QTZ31.5中联重科C5013B方圆TC60205台4台3台H=30m；Q=3t；R=40mH=40.5m；Q=6t；R=25mH=52m；Q=10t；R=60m3032.889塔式起重机（附着式）浙江建机QTZ31.5中联重科C5013B方圆TC60205台4台3台H=80m；Q=3t；R=35mH=141m；Q=6t；R=50mH=160m；Q=10t；R=48m3032.889塔式起重机（内爬式）QTZ63B（5610）2台独立高度41m,Q=5t，R=56m30KW客货两用升降机海山SC1003台提升高度200m，Q=231t232311海山SC2004台提升高度200m，Q232t233318.5门式升降机SSE16010台独立16m,附着50m,Q=1.6t7.5SSE2005台独立20m,附着80m,Q=2.0t9砼搅拌机柳工JZC350柳工JS500C柳工JS750B柳工JS1000A8台10台5台2台出料容量350L出料容量500L出料容量750L出料容量1000L6.0521.643.253砼配料机PL12006台生产率56m3/h，误差1%，最大称量值3000kg10.6砼拖泵中联重科HBT60三一重工HBT40C2台3台最大排量76m3/h最大排量50m3/h17456砼泵车三一重工SY5260THB37V2台最大排量120m3/h294砼搅拌运输车三一重工SY5256GJB115台搅动容积8m3265小型机械与机具一览表设 备 名 称型 号数量(台)规 格功率（KW)混凝土振动器ZN50ZN70ZF11ZF1532202521插入式插入式平板式平板式1.11.51.11.5卷扬机JK1.5手控20牽引力15KN,速度32 m/min7.5JK2手控25牽引力20KN,速度32 m/min11JM 512牽引力50KN,速度9 m/min11钢筋切断机GQ4086407.5钢筋弯曲机GW40106403钢筋对焊机UN1-75UN1-100751628163675100全自动对焊机UN17-150212电焊机BX3-5001510木工机械各类30锯、创12拉杆式千斤顶YL6063灰浆搅拌机UJ325UJZ2001018容量325L容量200L33筛砂机161.5打夯机HW-20202全站仪徕卡TC-80242 2mm+2ppm经纬仪DT-05145自动安平水准仪NL-2425精度:2.0mm手推车自制100 三、劳动力施工企业可提供充足的各类技术劳务，并具有辅助劳务。主要工种有：砼工、泥工、钢筋工、防水工、水电工、架子工、木工、油漆工、普工等四、周转材料周转材料表名 称型 号数 量规 格拉森板桩型大量W=874cm31V型大量W=2037cm3V型大量W=3000cm3模 板组合钢模板大量各类大模板30000m2335、334、334、333、332.8m（宽3高）复塑竹胶合模板大量1.2232.44m木模板大量各类可调式钢管支撑大量4833.5钢管脚手架焊接钢管大量4833.5钢管扣件大量直角式、回转式、对接式门式脚手架大量配套系列产品毛竹大量长度56m第四章、主要分部分项施工方案一、施工区、段的划分1、本工程的基础、主体施工阶段：实际施工过程中，若业主要求工期紧，适当增加模板及支撑的投入，主体施工不考虑划分流水段。2、主体围护墙及装饰施工阶段：结合施工现场的实际情况及工程本身的特点，同时考虑到劳动力及其他资源的合理配备，砌筑及内装饰考虑由下向上逐层进行，外装饰按立面分条、自上而下进行。二、主要分部工程的施工顺序 1、基础工程定位轴线土方开挖基础垫层柱基钢筋柱基模板浇柱基砼基础梁模板基础梁钢筋基础梁浇砼砖基础砌筑回填土。2、主体工程（混凝土工程）混凝土工程是现浇框架结构施工的重要部分，本工程施工特点是工程量大、钢筋密集。工艺流程：技术交底抄平放线轴线复核扎异型柱钢筋钢筋验收支异型柱模板技术复核验收浇捣筑混凝土支梁底模扎梁钢筋支梁侧模支现浇板模板扎板钢筋复核验收浇捣梁板混凝土养护弹线复核上层结构。、模板工程模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏，为了保证混凝土密实度及外观质量，我公司计划在模板方面进行一定的投入，决定模板宜采用九合板与竹胶板为主在开工前购置，用钢管与方木作支撑。为了保证施工进度，模板总量按以满足进度需要为标准进行购置，周转使用。模板统一安排在木工间集中加工，按项目部提供的模板加工料单及时进行制作，复杂混凝土结构先做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等。制作完成后堆放整齐，随用随领。加工间制现场采用人力翻斗车运输，现场制作业点采用塔垂直运至施工部位。钢筋工程（1）为了确保工程质量，加强施工现场文明管理，钢筋统一由钢筋加工间集中制作，由项目部提供钢筋配料单，及时按要求加工。（2）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。（3）钢筋加工的形状、尺寸按设计要求，钢筋的表面要求洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。（4）钢筋要求平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率控制在4以内。（5）级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。级钢筋末端须作90弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的四倍，对有抗震等要求的结构，箍筋变后平直部分长度不应小于其直经的10倍。（6）钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向权长的净尺寸不大于10mm。（7）钢筋制作完成后，按规格、使用部位堆放整齐。混凝土工程)浇混凝土前的准备工作（1）对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。（2）浇混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。（3）混凝土浇筑前，清理模内杂物、积水等，对木模先进行浇水湿润。)混凝土拌制本工程主体结构柱梁板混凝土，拟选用普通硅酸盐水泥、本地施工用砂、本底施工用碎石、自来水配制而成。计量允许误差控制在：水泥、水2，粗细骨料3。混凝土搅拌时间控制在90s以上。混凝土浇筑时的塌落的控制在1214mm。)混凝土浇筑（1）柱剪力墙的砼浇筑、柱较筑前底部应先填510cm后与砼配比相同的减半石子砼，柱砼分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。、12层浇捣柱头墙时，应在模板侧面开门子洞装斜溜槽分层浇筑。其他层次可在柱顶直接下料浇筑。、柱墙留施工缝与梁下面100处。（2）梁、板砼浇筑、梁、板同时浇筑，浇筑方法从一面开始往另一用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。、浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，本工程每层楼面原则上不留施工缝，如遇特殊情况，确需留之时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝应用木板或钢丝网档牢。、施工缝处须待已浇混凝土抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，再继续浇筑砼前，施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。（3）楼梯砼浇筑、楼梯砼自上而下浇注，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。、施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，应与梯底板形成90。3、砌体工程（1）砌体施工顺序测设水平线、轴线、墙边线立皮数杆（或在混凝土柱上画出皮数杆）排砖架头角挂墙线砖砌墙体做好各种预留管、预留孔洞工完场清自检项目部检查验收（2）施工准备A、空心砖进场时，检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等，并取样进行力学试验，合格后方予以使用。B、多孔砖运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不超过2m。C、砌筑前，应提前12d将多孔砖浇水湿润，砖块含水率控制在1015，（砌块截面四周融水深度为1520mm）。雨天作业不得用含水率呈饱和状态的砌块。D、施工前，将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。E、按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。F、在有墙体的混凝土柱墙施工时，按规定放置拉结筋或预埋铁。再砌筑施工前凿出柱拉结筋，或在预埋铁上焊出拉结筋。拉结筋长度按设计要求。3、内、外装饰工程 主体施工结束、验收合格，即着手内、外装修施工，原则上先内后外，内装饰施工，按楼层分流水段，自下向上、逐层推进，外装饰按立面自上而下分段施工。 （1）、室内装饰工程：接建主体验收合格内粉刷、门窗框安装楼地面施工细木制品及楼梯栏杆、扶手安装室内涂料、油漆。 （2）、室外装饰工程：外墙砌体验收合格外墙抹灰基层门窗框安装外墙面层装饰（涂料）门窗扇安装。（3）、内墙抹灰施工方法：1、先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度， 然后在墙面2m高度左右距两边阳角100200mm处，用水泥混合砂浆，各做一个5050mm的灰饼；灰饼厚度，视墙面平整、垂直程度而定，一般为1015mm厚；然后托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距离顶棚及地面150200mm高左右，再用钉子钉在灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m补做灰饼。2、灰饼做好稍干后，用混合砂浆在上、中、下灰饼间标筋，其厚度同灰饼厚度，宽度50mm左右。3、门窗洞口及室内阳角应做水泥砂浆护角，护角厚度与墙面灰饼平齐，宜用1:2水泥砂浆打底，待砂浆稍干用阳角器捋成小圆角，护角高度2m，每侧宽度不小于50mm。4、底层刮糙一般从上向下进行，在标筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层79mm厚的底灰，至78成干后接着抹中层灰，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮尺沿标筋由下而上刮平，并用木抹子槎平。5、面层分格抹灰时，应在底糙上按设计要求弹好分格线，用素水泥浆粘贴楔形塑料嵌线条，嵌线条宽10mm，深5mm。嵌好后应及时检查嵌线条是否平直，嵌缝条应连通。待水泥浆有一定强度后，再抹面层灰。6、待中层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰，如中层灰已干硬，结面时应洒水湿润，操作时应从阴角开始，最好两个配合，一人于竖向或横向薄刮一层面层灰，另一人接着沿竖向或横向找平整，并用钢抹子压实赶光、阴阳角处应用阴阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗四角等处清理干净。7、工作完毕，应将墙面砂浆与落地灰及时清除擦扫干净。（4）、外墙水泥砂浆粉刷施工：1、水泥砂浆操作工艺流程：基层处理做灰饼冲筋抹底层抹垫层抹面层。2、水泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行，分层厚度控制在57。抹上后用硬刮尺推刮，再用木蟹（木抹子）搓毛。水泥砂浆面层抹灰宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，终凝前用木蟹搓平，再用铁皮抹子压光23次。抹灰面过分干燥时可边适量洒水边搓平压光。3、水泥砂浆拌好后，应在初凝之前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后再使用4、室外大面积抹水泥混合砂浆时，应做灰饼及护角。为了保证外墙面抹灰的色泽一致，所用的材料水泥、砂等应按工程量和配合比的要求，一次性备足，单独堆放，专材专用。5、外墙面抹灰应在大面积底层抹灰结束后，再自上而下地完成檐口顶棚、雨蓬及雨蓬顶棚、腰线、窗台等处的抹灰工作。安装好墙面附着物的连接件（雨水管卡脚等）。女儿墙、阳台、雨蓬等抹灰，上面应做流水坡度，流向内部，窗台流向外部，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10，整齐一致。 4、屋面工程主体施工结束即着手准备，按设计要求，立即组织人员进行施工，原则上先高后低。屋面的施工：（1）、先清理基层，浇水湿润，扫一道水泥浆，做20厚1：3水泥砂浆，待找平层基本干燥后，上刷冷底子油二道。（2）、找平层应按6m6m设分格缝，分格缝交叉处预埋成品排气管，排气管与贯通保温层，并与大气相通。面层要随打随抹平收光。阴阳角要全部粉成圆弧。（3）铺设卷材时先做好檐口、雨水口处接点的附加层，然后由低向高处平行屋面高出铺设。卷材搭接采用搭接法，上下缝及相邻两幅卷材应错开接缝。（4）、铺贴卷材时，先将卷材一端固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉得过紧，卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置，使卷材的长度与流水坡度呈垂直铺贴，屋面坡度在315时，可平行贴切或垂直铺贴，当超度大于15的屋面，应垂直于屋脊铺贴。对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴。女儿墙出从屋面上来300高收头，女儿墙处卷材根据规范要求应多铺一层。卷材铺设完毕，将端裁齐，采用女儿墙预留凹槽收头。将压头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。防水层施工完成后进行蓄水试验，确保屋面不渗水，并办理隐蔽工程验收手续。（5）、防水层施工2天以上，方可施工保护层。保护层施工时严禁在屋面上进行搅拌、堆放材料和其他有可能损伤防水层的施工。施工人员要穿软底鞋，操作时要动作轻缓，防止损伤防水层。（6）、冬夏期施工要采取养护措施，以免影响施工质量。5、水电安装工程本工程安装分项与土建密切配合，同步进行。具体施工顺序为：基础接地、避雷系统安装及各类套管预埋主体混凝土及砌体中各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装水电安装主要阶段（与土建装饰同时进行）电气设备调试、运行及管道冲洗、试压。6、脚手架工程、选型及平面布置:（1）脚手架采用普通双排钢管扣件脚手架、竹笆脚手板、绿色密目安全网、200宽木板踢脚板，安全网全高封闭。（2）整个外脚手架必须具有足够的刚度及稳定性，并符合安全验收规范要求。、脚手架材料要求（1）钢管:钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的A3号无缝钢管，其化学成份与机械性能应符合国家标准普通碳素钢技术条件(GB70088)中的要求。立杆，纵向水平杆钢管长度46m，横向水平杆1.21.5m所有钢管均涂统一颜色防锈漆。（2）扣件:扣件应符合可铸铁分类及技术条件(G1397867)的规定，扣件的附件所采用的材料应符合普通碳素钢技术条件(GB70079)中A3的规定。扣件不能有裂缝、裂纹、气孔、疏松砂眼等缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离要小于5mm。（3）脚手板及安全网:脚手板采用12米的竹脚手板，用16铁丝扎牢，封闭采用26米密目网与脚手架扎牢封闭。、脚手架搭设顺序（1）按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。（2）杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件或加抛撑第二步横向水平杆。、构造与搭设要求:（1）基本要求:钢管扣件脚手架必须具有足够的承载能力，刚度及稳定性，避免在施工过程中失稳倒塌以及超过容许要求的变形倾斜摇晃或扭曲现象，保证施工安全。（2）落地脚手架地基处理:立杆底部设70厚道渣、C10混凝土100厚。（3）落地式脚手架搭设参数:脚手架立杆跨距按1.5米设置，立杆横距1.0米，步距1.8米，内立杆离墙距离0.4m。（4）脚手架与建筑物连接:本脚手架与建筑物的连接采用M14膨胀螺丝及短钢管作脚手架与建筑物拉锚，拉锚水平距离4.5m，垂直距离3.6m(二步三跨)，确保脚手架稳定。（5）剪刀撑斜杆设置:脚手架剪刀撑从转角处沿整个立面连续设置，斜杆与地面夹角在45度60度范围。斜杆应用旋转扣件与立杆及横向水平杆扣牢，连接点紧靠脚手架节，斜杆接长用对接扣件对接连接。（6）脚手架搭设质量要求立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/400且不大于100mm，横向偏差不大于H/600且不大于50mm。纵向水平杆偏差不大于总长度1/300，且不大于20mm。横向水平杆件不大于10mm。脚手架的步距，立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。扣件紧固力宜在4555N.M范围内。连墙点位置正确，连接牢固，无松动现象。脚手架立杆接头必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头须错开不小于500mm，且不在同一步内，纵向水平杆接头必须用接头扣件连接，上下两根水平杆接头错开不小于500，同一步内外二根纵向水平杆接头应错开，并不在同一跨内。整个脚手架搭设符合安全验收规范要求。三、主要施工方法的选择1、挖土以机械开挖为主，人工修土辅助进行，挖出土运至建设单位指定的地点，根据工程勘察报告及设计要求，及时做好地基处理，基础施工结束后，及时、认真做好土方回填、夯实，保证上部模板、支撑系统的稳定性。2、模板、支撑本工程基础、主体模板均采用木模，模板支撑均采用钢管扣件支撑体系。3、钢筋根据现场文明施工要求，钢筋按进度需要分批进场，现场加工，集中绑扎或焊接成型。4、砼本工程采用商品砼，砼的浇捣采取人工浇筑、机械振捣。砼养护：垂直方向喷洒养护液、水平方向覆盖草包、浇水保湿养护。5、垂直运输机械本工程主体、装饰施工阶段采用一台施工井架，负责施工所需用材料的垂直运输，以保证钢筋、模板的垂直运输。6、脚手架本工程主体施工采用落地式钢管扣件外脚手架，主体施工时大楼四周满搭，密目网全封闭。7、周转材料配备本工程在满足进度要求的前提下，各主体施工阶段，根据进度需要，考虑配置两层承重模板及支撑材料；各施工阶段所需的周转及其他辅助材料，根据实际需要另行配置。第五章、施工总平面布置一、施工现场总平面布置原则本工程位于邵阳市大祥区内，现场安全文明施工要求高，在现场平面布置时，考虑以下几点。1、遵循省、市有关文明工地考核、评定标准及业主要求，对施工现场进行总平面布置。2、施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地。合理组织运输，保证运输道路畅通，尽量减少场内运输。3、尽量采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。各项施工设施都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。4、施工区、办公区、生活区分开设置，要经济、美观、大方。主要施工场地、施工道路、上下水、排水、供电线路应做到线路最短、费用最省、运输方便并满足施工需要。5、高档材料库房应对地面进行防潮处理，对施工机械应设防雨及防护棚。6、本工程主要施工场、及施工道路及排水系统，尽可能结合室外工程的永久做法，采取永临结合，并实行砼硬地坪施工。7、施工材料堆放：所有材料应遵循随用、随进、随完的原则，并严格按场布图堆放。8、按照安全、文明施工标准，结合本工程所处位置，现场施工区域、办公及生活区域均布置消防设施（如消防栓、灭火器等），同时应结合现场环境及业主要求，施工污水应先进污水沉淀池后排入总下水道，对施工现场环境采取有效的保护措施。二、施工总平面图施工总平面图布置总则是布局合理，占地少，土地利用率高。本图按上述原则进行(附图)。第六章、施工进度管理一、施工进度计划总要求：1、确保本工程施工总工期为210日历天。2、根据本工程项目特点，施工进度计划编制，以总进度控制计划为基础，分施工流水段来优化进度计划控制，使整个工程施工进度计划满足合同工期的总目标要求，实现均衡施工。二、工期保证措施1、组织保证措施(1)、若有幸中标，本工程将作为我公司的重点工程，按已定的管理人员名单成立以项目经理为首强有力的管理班子，严格管理、科学施工。公司领导层统筹策划和组织领导。(2)、成立工期预控小组，全面负责工种施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾一般，使阶段分部工期目标始终处于受控状态。(3)、制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。大力开展施工班组、各业务系统及各工种之间的各种开工的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期双验收，实行工期提前者重奖、工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。2、施工准备保证措施(1)、主动与业主、监理联系，抓紧安排合同的签约事宜，及时为业主提供办理施工许可证的一切资料和手续。(2)、合同签订后，队伍立即进场，进行临时设施的建设，同时根据施工进度计划，组织周转材料、施工机械、当地采购材料的确定合格供应商进场，保证按期开工。(3)、施工技术准备工作，对模板方案设计及制作、井架基础设计，报监理批准，同时根据施工组织设计编制详细的施工作业方案。3、各类施工资源计划保证措施（1）、主要劳动力进场计划控制a、主要专业工程师及时就位，熟悉本专业图纸。b、主要施工生产人员以“技术水平高、吃苦耐劳、服从指挥”为条件，本着“一人多能、精干高效”的原则。c、根据工程的定额用工、人工施工工效及其他实际情况，组织劳动力分批进退场。（2）、施工机械（具）投入保证措施a、根据工程的实际需要，组织施工机械（具）分批进退场，现场由专职人员负责编制机械（具）进退场计划，施工过程中严格按计划管理。b、加强机械设备（特别是大型机械设备）日常的维修、保养，确保机械设备始终处于完好状态，提高机械设备的利用率，确保工程不受影响。（3）、工程材料投入的保证措施a、根据工程预算的材料分析及现场材料的使用情况，由专职人员负责编制材料进退场计划，施工过程中严格执行定额用料管理。b、一般性材料及周转材料进场根据需要提前一周进场，需现场试验、检测的材料应提前15天进场。c、现场安排专职人员负责材料的采购，及时与材料供应部门、周材租赁站等单位联系，确保材料按时供应到位，保证施工过程中不出现待料现象。4、技术管理的保证措施（1）、总计划控制：根据总工期目标及业主、监理的总体协调，对我公司所承担的土建工程总进度网络计划控制图进行优化处理或调整，然后根据总进度计划进行总体部署及各类资源的配备，确保总计划的实现。（2）、月计划及周计划控制：根据总进度计划，编制月控计划，根据月控计划编制一周施工计划，周控计划根据前三天的实际情况，调整后三天控制计划并制定下周计划，实行3日保周，周保月，月保总控计划的计划管理模式。（3）、围绕网络进度计划，确定关键控制线路，对关键控制点进行重点监控。狠抓关键工序到位，最大限度的缩短各工序的施工周期。（4）、对班组签订工期、质量、安全等小合同，确保工期按计划进行。（5）、力抢基础结构施工速度：基础施工时配备足够的人力、物力和财力，必要时实行二班制，确保早日完成基础工程的施工，为上部施工创造良好的条件。（6）、加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成优率，从而加快了施工进度。（7）、狠抓现场文明施工及成品保护工作，确保工作一步到位，尽可能地缩短竣工收尾巴的工作时间。（8）、制订季节性、雨季及夜间施工技术措施，确保工程无论在任何情况下都能正常施工。具体见“季节性施工措施”章节相关内容。（9）、项目部坚持每周一次生产例会，对工程进度、资金、物资、设备等总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保工程顺利进行。5、现场施工的协调配合（1）、积极配合业主、监理、设计单位，做好工程施工过程中出现的问题。（2）、各专业施工单位定期参加业主、监理组织的施工总协调会，各专业施工单位及时提交各自的施工计划，并做到相互交流、了解，以便各专业施工单位进行各项准备及配合工作。（3）、考虑到各专业流水施工作业，各专业施工单位要为下道工序或分项工程的施工、安装留出一定的操作面和作业时间，减少交叉作业混乱的现象发生，便于提高工程的整体进度。第七章、分部分项质量管理一、轴线标高质量控制措施1、开工前根据建设单位提供的原始水准点和控制桩，采用闭合环线或往返测线路测设现场的平面控制点和高程控制点，对现场总体进行平面和高程进行方格网布控。2、工程定位测量采用经纬仪、水准仪、钢尺必须进行统一标定。3、各层的轴线由施工员负责按图放样，工地质量员、项目工程师复测，由公司总工室负责复核，然后提请建设单位和监理单位复核；在施工过程中必须层层复核（包括轴标、标高、钢筋、模板）。二、模板工程质量保证措施1、模板翻样设计过程中，必须经过计算和审批，使之有足够的强度、刚度、稳定性，能可靠地承受施工荷载。2、所有模板均应按施工要求，进行放大样，并出模板施工图，模板安装必须按弹线位置施工。3、梁长度超过4M时，梁底模应考虑3 的起拱幅度。4、模板每周转一次必须校正、刷油，剔除变形无法保证质量的模板。5、模板拆除必须按要求进行，如要提前拆除必须以同条件养护的混凝土强度试块数据，报公司监理同意后，方可进行。三、钢筋工程质量保证措施1、钢筋进场时应有钢材合格证、质保书，进场后及时进行复试，否则不允许制作绑扎，有关技术资料及时归档。2、钢筋翻样制作，绑扎应严格按施工图进行，不得任意代换，并保证钢筋绑扎的搭接长度、间距、保护层厚度。四、混凝土工程质量保证措施1、所有混凝土均采用商品混凝土，采用信誉较好的供应商，并要求商品混凝土供应商提供配合比及有关质量保证资料。2、混凝土的浇捣，浇捣前必须清理好模板内的杂物，并将模板提前用水充分湿润。3、在浇捣过程中，注意防止发生混凝土的分层离析，并经常观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔的位置，发生变形及时处理。4、加强混凝土的振捣工作，以确保混凝土的密实性，振捣手必须选用经验丰富的熟手。5、混凝土施工缝:混凝土施工缝浇捣前，应先清理施工缝，清除表面的垃圾、疏松混凝土层，同时凿毛。在浇捣前应用同品种同标号的水泥砂浆坐浆。6、加强养护，派专人负责，日平均气温5以上气温时应保温保湿；5以下时按冬期施工措施进行。五、砌体工程质量保证措施1、严禁在楼面集中堆放材料，施工材料应分散堆放在梁端或墙板附近。2、砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用商品化砂浆。3、砌体工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。4、砌筑时，由项目质量员、班组质量员跟踪检查砖体的平整度、垂直，若质量不符合要求，及时返工。5、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求范围内，检查应及时，发现有偏差应及时返工。六、门窗工程质量保证措施1、门窗在安装前要掌握有关的性能、技术标准、安装要点。进场的成品要逐樘进行质量验收。2、成品进入现场以后用胶带贴好做好保护，然后存入室内仓库保存，要直立放置防止变形。3、门窗框安装固定用锚固铁脚，可用埋设尾铁脚或用冲击钻10mm孔，埋入膨胀螺钉固定，连接铁件、固定件等除不锈钢均应进行防腐处理。4、根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度。5、正确留设门窗门洞，在外墙面根据外墙的分格线和门窗的实际加工尺寸划好控制线，在留设门窗洞时，按照门窗加工尺寸每边各放大15mm，先做洞口刮糙（连结件处因安装需要空出来不做），这样可以保证基层刮糙的密实性。6、外框与洞口缝隙用聚氨酯发泡剂嵌填，然后进行门窗框面层粉刷，框内外侧与洞口粉刷层最后留5-8mm槽口，用硅胶封闭。7、门窗安装要保证缝隙严密均匀，启闭平稳，扣合紧密。各种五金件安装到位。七、装饰工程质量保证措施1、事先对工序搭接排出计划和流程，根据计划、流程制定材料采购供应计划、人员进场计划和工种的具体作业计划，确保合理组织、合理流程，使立体交叉作业能做到有序控制。2、实行“首期样板制”以“样板段”、“样板房”、“样板层”为引路。在工程全面推开以前先明确材料、工艺、质量标准。3、实行工序交接验收制，用“内外部交接验收单”使每道工序经过自检，施工员检查，质量员检查合格后方可转入下一道工序。4、控制好工作面，使工序多，工种多，交叉多，分包多的装饰工程始终处于有序受控状态。5、充分考虑内、外装修之间，各种装修之间，装修与安装工程之间的界面搭接的和谐性，提供统一的控制线和标高线，协调好粉刷与门窗、楼地面、安装关系。6、对地砖、干挂石材等利用计算机进行排版，力求美观、节约。八、安装工程质量保证措施1、为确保该工程的施工质量，对不同专业安装分项工程分派各种相关专业的技术人员分管，对每个安装任务做到有计划、有规则、有顺序进行施工生产。2、要求各专业技术人员汇同施工班组长，根据施工图以及现场实际情况算出数据，并加以修正，绘制出施工大样图（计算出每一种、每一根预埋件的尺寸数据），以便事先进行预制。3、安装卫生设备前由技术人员根据设计要求、施工规范、样品尺寸和现场实际情况绘制出施工大样图，再交副施工人员，从而来指导具体施工安装。4、在安装工程施工任务结束后，对所有系统进行联合调试时，必须在事先通知建设单位、设计单位，从而几方共同对各分项系统进行检查，制定出一套可行的联合调试方案，按方案调试。5、指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管、埋铁、预留洞孔的准确性，严禁在墙、板上随意开洞。若因设计原因必须打洞，要征得设计单位和甲方同意。第八章、安全生产及文明施工一、安全生产及文明施工目标目标：确保创合肥市安全生产、文明施工“达标工地”，力争创市级“示范工地”。二、安全生产保证体系1、组织管理机构公司安全部项目经理项目副经理项目工程师项目安全员项目安全员施工员材料员机电员治安员消防员资料员2、安全管理机构主要成员的职责分工（1）、安全管理部：公司安全生产的归口管理部门，负责对项目部的安全施工，进行督促、指导、检查等工作。（2）、项目经理：为项目生产的第一责任人，对项目生产安全负有领导责任。（3）、项目副经理：对工程的安全生产负直接领导责任，具体组织安全各项安全措施和安全制度。（4）、项目工程师：负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术的交底和安全技术教育。（5）、工长/施工员：对分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术教育。（6）、安全员：负责安全管理和监督检查。（7）、治安员/消防员：负责施工生产区域内的治安保卫工作。（8）、消防员：负责施工生产区域内的消防防火管理工作。（9）、资料员：负责安全施工资料的收集、整理、归档等工作。三、施工安全责任管理制度1、施工安全生产责任制的建立（1）、以中华人民共和国建筑法、建筑施工安全检查标准及建筑安装工程安全技术规程等法律、法规为依据，实施安全生产管理。（2）、建立、健全项目部各人员的安全生产责任制，做到“谁负责生产，谁负责安全”，安全责任到人。（3）、施工技术人员，必须熟悉本工程概况，且在一定的专业技术水平和施工经验，在施工管理过程中，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格执行“一标准、三规范”的原则。（4）、 经济承包合同中要有明确的安全生产指标和包括奖励惩办法在内的保证措施，项目部要层层签订安全生产指标分解的责任书。（5）主要安全管理人员的职责分工见上述。2、安全教育（1）、新工人必须进行公司、项目部和班组的三级安全教育。（2）、开展经常性的安全教育，不断提高职工安全生产意识和自我保护能力。（3）、职工变换工作岗位，必须进行新工种的安全技术教育。（4）、职工应该熟练掌握本工种的操作技能，熟悉本工种的安全技术操作规程，坚持每天班前安全教育并做好记录。3、安全生产指标因工死亡：零；因工重伤：零；轻伤事故频率：1以下；重大机械事故率：零。4、安全技术管理(1)、工程开工前，编制安全生产施工方案，并报业主、监理审批、认可。(2)、施工现场做好安全生产宣传牌、安全标识，如施工现场的“六牌一图”中要设置安全技术措施、安全纪律、安全生产计数、防火须知四种安全标识牌；安全通道处、危险作业区应设置警示或禁止标志；危险品仓库及危险品搬运应有危险性标志。(3)、从事管理、作业人员及施工机械（具）必须遵守相关的规定。a、从事安全管理和作业人员如安全员、架子工、机操工、电工、电焊工等特殊工种，都必须持证上岗。c、进入施工现场的人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。d、从事施工生产服务的各类机械（具）、设备都必须是检验合格的产品。(4)、制定安全作业防护、施工现场用电、施工动火等规定，后面将作详述。(5)、无单不施工，施工员、工长对所负责施工的分部项工程或工序，必须对操作人员下达书面有针对性的安全技术交底单（履行签字手续），并在实施过程中进行跟踪检查。(6)、对悬空和难度较大的高处防护设施的搭设，要加强安全防护意识，正确系好安全带，严格按建筑施工高处作业安全技术规范进行操作。(7)、施工现场的作业场所、主要通道及楼梯内均要设置足够的照明，并要求相对固定。5、安全生产检查措施（1）、集中检查a、公司：每月一次，由分管生产经理主持，安全部牵头，组织相关部室及基层单位安全员对各工程项目、车间进行检查；b、分公司：每月二次，由分公司经理或副经理主持，安全部门牵头，组织相关科室及安全员实施；c、项目部：每周一次，由项目经理或副经理主持，项目安全员牵头，组织工长、材料员、班组长等相关人员实施。（2）、分散检查：a、公司安全部制定月度工作计划，对各工程项目、分支机构生产车间等区域的安全生产情况进行检查，建立并保持记录；b、各分支机构安全部门（或安全员）制定月度工作计划，对本单位安全生产情况进行检查，建立和保持记录；c、安全员对施工现场进行日常安全检查，建立和保持记录；d、施工操作部门和人员每天进行安全自检。（3）、检查和整改要求a、安全检查应根据JGJ59-99检查评分标准打分，检查应查实、查细。b、在安全检查中应认真监督各类操作人员的安全行为和安全防护措施，努力提高其执行规范的自觉性和防范事故的能力。c、对查出的问题安全部门或安全员开出整改单，由工地或车间负责人签收，一式三份，检查部门或安全员复查，做好记录。d、在安全检查中如发现严重隐患或危及职工生命的情况，各级安全员应开出停工整改通知书，交现场施工负责人签收，并同时向直接领导和公司分管副经理报告。项目部、分公司应迅速组织采取有效措施整改，达到整改要求后，通知检查部门复查，并由检查部门开出复工通知书，方能恢复生产。e、在纠正安全生产各类问题时，责任部门应定人，定措施，定期限，有关部门应积极配合妥善解决。f、对于某些限于物质和技术条件，当时不能解决的问题，要订出计划按期解决，在未解决前应