箱体检验管理要点制度

上海神舟汽车节能环保有限公司文档编号E-0211001-01-4文档类型质检一部制度箱体作业检验流程版本1.0发行日期2012.12.301、 目的明确质检一部在整个生产流程中的职责，主要是对箱体检验和控制，确保箱体的质量符合要求。2、使用范围 在质检一部范围内，适用于所有销售部下达的各种箱体通知单。3、 流程如下：一、具体要求（一）钣金件焊前要求1、所有原材料不得低于国家标准的要求，否则不得下料制作。2、要求焊接型钢不直度不超过2/1000，总弯曲度不大于总长度的0.3%。3、钣金件焊接前，必须对钢板、型钢进行除锈或抛喷丸处理。处理后若有不直、不平现象则必须校直、校平后再焊接。4、特殊工件焊接后喷不到底漆的，喷丸校直、校平后应首先喷涂底漆。5、在进行焊接前，应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊条。（二）焊接过程的要求1、按图纸、技术、工艺要求制作焊接，因看图纸有误，导致工件焊错，需重新焊割的，该件按次品处理。2、焊接时，要求该坡口的地方必须坡口，加工周转件没有坡口的、或者焊接型材等，应根据情况用磨光机进行坡口。需机加工坡口的应进行加工坡口处理。3、焊接时应保证工件外形尺寸和形位公差，非加工面形位公差按IT15级执行，保证型钢、钢板对接时错位量不超过厚度的2%。4、焊接时需要代料的，未经技术部门的书面同意，不能代料。5、焊接时的焊缝严格按图纸要求，该连续焊的连续焊，该断续焊的一定要断续焊。如图纸没有要求的断续焊尺寸长度，则每间隔150mm焊50mm。点焊时各焊点距离必须均匀一致。6、连续焊缝要求平直光滑，不能有明显的高低不平现象，不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象。焊缝的焊角以图纸要求为准，无要求的保证焊角为相临件的最小厚度。7、焊后：每道焊缝应清根处理，清除焊渣，去掉周边毛刺。8、图纸上要求折弯的零件，没有研究所的书面同意，不得采用焊接方式。9、钢板在弯、折、卷制作过程中出现的锤击痕迹应予以修复，不得有明显锤窝现象。10、图纸要求去应力退火的零件，焊接完毕后必须按要求进行去应力退火；并且零件放入炉里的时候，一定要放平，各支撑点都要贴实，不能有缺少重力支撑的地方，防止退火后工件的变形。（三）焊接公差要求1、线性尺寸公差见下表一所示。表一、焊接件线性尺寸公差（mm）基本尺寸（mm）公差要求（mm）2300.2 301200.31204000.5100020000.8200040001.24000600022、角度尺寸公差见下表二所示。表二、角度尺寸公差基本尺寸（mm）公差要求（度）0400204001000151000103、直线度、平面度、和平行度公差见下表三所示。表三、直线度、平面度和平行度公差基本尺寸（mm）公差要求（mm）301200.21204000.440010000.6100020001200040001.4400060001.88000120002.5（四）焊后处理要求及标准1、焊缝平滑，曾现鱼鳞状；不得出现堆起凸包、不均匀的现象。2、工件焊接完毕后，外观应用砂布重新打磨一遍，不能有手感毛刺边角的存在；不得存在焊渣、焊点、毛刺等，焊缝应光滑、平整。应保证工件的“边齐、面平”，包括工件上开口边缘的垂直平行度。3、箱体类工件平面上焊缝不得比平面高，原则上打腻子后应该能掩盖住，看不出焊缝。4、工件在喷漆前应清除锈层、氧化皮、焊渣等杂物，对能经过喷丸处理的工件，必须经过喷丸处理。5、对于周转件，尤其是焊接后不再进行加工的平面，在焊接时必须严加防护，避免电弧损伤或焊渣损伤且焊缝均匀的前提下不能随便进行打磨。6、工件喷漆时，保证漆膜均匀无流挂，无漏喷现象。7、喷完漆后的钣金件在转运过程中，防止划伤大平面，防止工件存放变形，如有划伤则需重新喷漆处理。8、对于焊接后需进行发蓝、电镀的钣金件，焊接完毕达到相关要求后，统一喷砂处理。周转过程中应严加防护，避免磕碰划伤，不得再进行打磨处理。箱体总成左右则门对称性密封性箱体总成框架焊接箱体总成底部钢架焊接对称性箱体总成反吹仓焊接密封性箱体总成外表蒙皮平整度箱体总成后门对称性密封性 合格喷防锈漆后不合格返工并处罚验收是否合格与不达标合格入库合格入库 编制审核批准会签人员：箱体检验报告抽检 全数检验 年 月 日 检验单编号产品名称生产部门所属工作令制造编号产品材料产品图号检验项目技术要求合格不合格检验日期责任人质检员备注刚架部分底部刚架回转支座同轴度好，轴在回转孔内穿梭顺畅回转孔与举升油缸铰接支座孔间距误差：2框架对角线误差：2焊接牢固，无虚焊、漏焊、气泡等现象打磨光滑，清除焊渣框架单片弧形钢架对角线误差：2弧形左右对称，外围纵向平整度：2焊接牢固，无虚焊、漏焊、气泡等现象后门框架周边处于同一平面，平面度：2打磨光滑，除焊渣外表面蒙皮蒙皮外侧与骨架外部组焊时，蒙皮周边应进行满焊蒙皮与骨架内部点焊即可，要求点焊牢固打磨箱体外表面打磨光滑、焊缝接口均匀、清除焊渣铁和不锈钢箱体外表整体打磨一遍侧门密封性隔绝焊缝采取满焊，焊接牢靠、无虚焊、漏焊。周边焊缝清里后用聚氨酯密封胶填堵回转性装上气弹簧后，侧门处于关闭位置时没有外弹趋势：处于开启未端无下落趋势开启和关闭无晃动、干涉或变形密封性侧门锁闭可靠，密封条压缩变形一致：锁闭状态下外表面与箱体侧板一平，误差3周边焊缝清理后用聚氨酯密封胶填堵对称性关闭时与侧板对接前后缝隙均匀误差：3后门总成回转性回转支座同轴度好，销轴安装顺畅密封性密封条变形量一致，后门锁闭时密封可靠对称性相对箱体后部左右对称，误差：2锁钩缩紧状态下，锁钩牢靠，所有锁钩均处于同一直线平整度外表面平整，无翘边扭曲，平整度误差：3加油口外罩四周圆角均匀，开闭顺畅，磁铁吸附牢靠，关闭状态下，外表面与侧板高低一致涂装降噪层降噪层平整均匀，厚度大于50，附着力好底漆内部涂装防锈底漆（不锈钢箱体除外）面漆白色面漆喷涂均匀，无色差。无虚漆即时贴贴纸平整，附着力好，无气泡箱体检验结果合格 不合格 返工 备注主管意见