静态秤基础实施细则

静态秤设备监理实施细则1、对整车式称重设备的总体要求：（1） 称重仪 额定称重：100吨； 最大安全过载：125%FS； 允许通过的汽车轴载：55吨； 称台长度21m； 普通车道称台宽3米，超宽车道称台宽3.4米； 基础形式：浅坑式 精度：0.5% 使用寿命：不小于100万车次 可检测车辆轴数： 30轴； 工作环境温度：-20+60 工作环境湿度：95% 工作电源：交流220V AC（-15%+10%），50Hz2%（2）红外光栅车辆分离器 在良好天气时，要求分离判断正确率99.5%以上； 在恶劣天气时，要求分离判断正确率98%以上； 要求光栅红外发射管距路面的最高高度：400mm1600mm； 在此范围内，最小分辨物的尺寸不小于30mm； 两车可分离的最小间距应该不大于200mm； 当光栅发生故障时，可以通过硬件和软件发出故障消息； 工作环境：温度：-30+80；相对湿度：095%RH； 防护等级：IP65； 使用寿命：8年以上。（3）轮胎（轴）识别器 能够正确分辨轮胎胎数，对总重5T以上的车辆要求判断准确度达到98%以上，由16路的应变力传感器组成；轮胎识别器的长度与称重平台适应，普通车道检测宽度1100mm，超宽车道检测宽度1500mm； 当轮胎识别器发生故障时，可以通过硬件和软件发出故障消息； 工作环境：温度：-30+80；相对湿度：095%RH； 防护等级：IP67； 使用寿命：8年以上。（4）收尾线圈 在车辆分离器发生故障时，自动切换为使用线圈，对车辆进行分离和辅助收尾； 收尾线圈在车距不少于2m时，判断精度99%； 尺寸要求：1m2m； 当线圈发生故障时，可以通过硬件和软件发出故障消息； 工作环境：温度：-30+80；相对湿度：095%RH；（5）红绿灯 有效直径：200mm； 光源：超高亮度红色LED（0.8cd/颗）、超高亮度纯绿LED（1.2cd/颗）； MTBF：LED应大于15000小时； 密封性：IP54； 防护等级：IP65； 工作环境：温度：-20+60； 湿度95%在-5+60之间； 满足公安部道路交通信号灯技术条件及测试方法。（6）室外处理机及机箱 计重设备应该具有开机自检、空闲时定时自检、零点校正和自动温度补偿能力。 计重设备的处理计算机必须使用固化软件，在自检异常、通讯失败或者程序迷走时，处理计算机必须能够自动复位，复位时间不得超过10秒。 计重设备必须具有调试、检测用数字仪表显示面板，在面板上可以显示各轴轴型、轴重和车速。 必须具有进入校准状态的开关。在校准状态下，通过仪表面板上的按钮或者厂商提供的设定工具，可以很方便的对计重设备进行校准。 存放修正参数的可擦写只读存储器必须具有可加封的锁定装置，一旦锁定后即不可再行改写，加封形式应该是： 易于操作，便于观察，且不影响设备使用； 不破坏封印，就无法解除可擦写只读存储器的锁定状态，也无法取出可擦写只读存储器或者安装可擦写只读存储器的电路板； 箱体采用加厚钢板，厚度大于2mm，门锁采用防盗锁，门缝采用包边防护；具有防雨、防雷、抗浪涌冲击能力； 平均无故障工作时间不小于20000小时。2.1 基础开挖2.1.1 放线与验线首先应深入研究设计图纸和合同文件，充分了解静态秤设备安装的类型、位置及技术要求等，深切体会设计人员的设计思路和该设备作用；然后会同承包商技术人员按设计图纸对施工现场进行审查，重点检查秤台标高、大棚对路面高度、场区纵横坡、与路面的接口、广场和秤台的排水系统、土建单位路线、建筑物是否有新的调整，原有位置是否能满足设计要求等，如不能满足设计，则应联系业主或设计单位进行变更处理。如满足设计要求，则按照设计图纸进行放线验线，一般以成型路面或与原有建筑为参照点，根据设计平面布置图所给坐标、高程点定出监控设备的平面位置、几何尺寸，然后进行开挖。2.1.2 验槽1.基槽的几何尺寸、槽底标高、土质状况均应与设计相符。严禁扰动基底土壤，基槽内不得有积水，当雨季或基槽挖好后不能及时进行下一个工序时，应在设计基底标高上留150mm300mm的土层不挖，待下一个工序开始前挖除。2.对地质条件良好，土均匀且地下水位低于槽标高，其开挖深度在5m以内不加支撑的边坡，最陡坡度应符合下表规定：土 的 类 别边 坡 坡 度坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1：1.001:1.251:1.5中密的碎石类土（填充物及砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的轻亚粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土（充填物及粘必需性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土（经井点降水后）1:1.003.对开挖不同土质基槽外形尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表要求：项目序号名 称基槽允许偏差检验方法柱基基坑基槽土 质管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50用水准仪检查2长度、宽度（自中心向两侧）+200-50+300-100+500-150+100用经纬仪、拉线和尺检查3边坡偏陡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺2基底土性设计要求观察或土样分析4.基槽开挖深度不得超过基底设计标高，对于个别超挖时，应用与基槽土相同的土料补填并夯实至要求的密实度或用土夹石夯实；基底土质不符合要求时，应做妥善处理；对于冬季施工的基槽，不能出现基土受冻现象，开挖后及时进行下一工序，否则采取相应的防冻措施。2.2 钢筋工程2.2.1 原材料1.当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。2.钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499等的规定，抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。1)检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。2)检验方法：检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。3.对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度测值的比值不应小于1.25；b、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准的比值不应大于1.3。4.钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；当原测钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。2.2.2 钢筋加工、制作1.应符合砼结构工程施工质量验收规范GB5020042002的规定。2.钢筋加工允许偏差钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53. 钢筋的连接方式应符合设计要求，在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定，抽取钢筋连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。4. 钢筋连接：分绑扎掺接、电焊弧焊接、气压焊接、闪光对焊、带肋钢筋径向挤压连接、锥螺纹接头连接等，各种接头均应（制作摆放位置等）符合施工质量验收规范的要求。2.2.3 钢筋安装1.钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2.钢盘安装位置的偏差，应符合下表的规定钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺检查连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查注：1、预埋法兰应先检查材质、规格是否符合设计要求，是否按设计要求进行防腐处理； 2、检查预埋件中心线位置时，应沿线、横两个方向量测，并到其中的较大值；2.3 模板工程模板及其支架应根据结构形式、荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计，模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力以及施工荷载，在浇砼之前，应对模板进行验收，砼浇筑时，应对模板及其支架进行观察和维护。2.3.1 模板的安装1.在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接触处。2.模板应满足下列要求：A、接缝不应漏浆，在浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；B、模板应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或有碍装饰工程施工的隔离剂；C、用作模板的地坪，表面应平整、光洁等不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3.固定在模内的铁件、预留洞、孔不得遗漏，且应安装牢固。4.模板安装的偏差应符合下表的规定：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查5.模板安装应注意下列问题：1) 模板外胀、砼流坠，板缝模板下沉；2) 基础涨模截面尺寸不准，砼保护层过大或过小；2.3.2 砼的拆模模板及支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行，砼或钢筋砼结构拆模应注意：1.不承重的侧面模板、砼强度达到2.5mpa以上能保证其表面及棱角不受损伤，才可拆除。2.底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求。2.4 混凝土工程及钢筋混凝土工程2.4.1 混凝土的配合比1.混凝土的配合比应由国家认证的、符合要求的资质、计量试验单位设计，设计应根据混凝土的强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计，不得采用经验配合比，同时应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定。2.普通混凝土的配合比、外加剂混凝土的配合比、粉煤灰混凝土的配合比、泵送混凝土的配合比，均应符合有关要求，泵送混凝土输送工作应连续进行，因故间歇，在常温下间歇时间不宜大于3040min，间歇过久应将管内的混凝土排空清洗。3.混凝土的坍落度：混凝土浇筑时应有适当的坍落度，可根据结构物类型及施工条件不同，选用不同的坍落度。 混凝土的搅拌1.首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始施工时应至少留置一组标养试件，作为验证配合比的依据；2.混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。3.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：a、每拌制100盘不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; c、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。4.对有抗渗要求的水池等砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样，同一工程，同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。5.砼原材料每盘称量的偏差符合规范要求。2.4.3 砼的运输、浇筑1.一般要求：1)砼在运输过程中，要注意检查不应发生离析，漏浆，严重泌水及坍落度损失过多等现象，如有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌，但不得加水，在冬季时应有适当的防寒保温措施。2) 砼运输要求以最少的转载次数，最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，混凝土的运输廷续时间不宜超过下列规定：从搅拌机倾出时的混凝土温度()允许延续运输时间（min）20304510196059902.混凝土浇筑时应注意下列问题：1)混凝土浇灌前，应检查上一步工作是否合格，并按规定填写检查记录，在地基上是否清理合格。在旧混凝土面上接灌混凝土前，应先凿除施工缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子或松弱混凝土层，并以压力冲洗干净，使之充分湿润，不积水，浇筑时，宜先在基面或旧混凝土面上铺一层厚15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，再浇筑混凝土。2) 砼的运输，浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇完毕。3) 当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按砼的技术方案对施工缝的要求进行处理。4) 施工缝的位置应在砼浇筑前按设计和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行。5) 砼后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带的砼浇筑应按施工技术方案进行。6) 混凝土应分层浇筑，分层厚度应按下列规定执行：振捣方法浇筑层厚度插入式振捣器振动器作用部分长度的1、5倍表面振动器1、无筋或配筋稀疏的结构2、配筋密列的结构250150附着式振动器300人工捣实2007)砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护。（2）砼浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d。（3）浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护用水，应与拌制用水相同。（4）采用塑料面覆盖养护的混凝土，其敝露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。（5）砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏，或安装模板或支架。2.4.4 砼工程的外观质量1.现浇结构的外观质量的缺陷，应根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按规范要求确定。2.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出处理方案，并经报批认可的进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收，对一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。3.尺寸偏差：现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术方案并经批准后进行处理；对经处理部位，应重新检查验收。混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检 验 方 法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0，-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0，-20钢尺检查凹穴尺寸+20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高（预部）+20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。