安谷水电站工程截流验收右岸太平副坝及排涝洞工程施工报告

大渡河安谷水电站工程截流验收材料之九 3 四川省大渡河安谷水电站工程截流验收右岸太平副坝及排涝洞工程施工报告中国水利水电第一工程局有限公司安谷水电站项目部二O一三年十二月批 准： 周殿彬审 核： 王晓黎 编 写： 仝 飞 翟志良目 录1编制依据11.1编制依据12工程概况22.1工程概述22.2合同项目及工程量42.3重大设计及施工变更43合同履约情况73.1施工过程简介73.2主要项目工程量完成情况73.3完成施工产值及资金支付情况83.4具备过流条件工程面貌评价84施工过程质量控制94.1砂石骨料质量检测情况9 4.1.1砂石骨料质量检测情况 94.2钢筋、水泥、外加剂等原材料质量检测情况11 4.2.1钢筋 11 4.2.2水泥 13 4.2.3外加剂及粉煤灰 13 4.2.4橡胶止水带、铜止水及雷诺护垫母材检测 164.3锚杆、回填灌浆及喷砼厚度检测情况184.4砼拌和物质量检测情况204.5铜止水接头焊接质量检查情况214.6原材料及拌和物质量总体质量评价224.7太平副坝土石填筑质量统计224.8太平副坝放水钢管安装焊缝超声波探伤检测244.9基础防渗墙检测成果统计255主要工程施工工艺295.1排涝洞工程295.1.1洞脸边坡土石明挖295.1.2隧洞爆破开挖295.1.3洞口及洞内挂网喷锚支护施工295.1.4洞内砼浇筑施工305.1.5回填灌浆施工315.1.6排水孔施工315.2 太平副坝工程315.2.1基础开挖及支护施工315.2.2土石方填筑施工325.2.3砼浇筑施工335.2.4帷幕灌浆施工445.2.5连通工程施工455.2.6砼浇筑工程施工质量评价495.3铜止水施工工艺 495.3.1主要工、器具 495.3.2铜止水加工方法495.3.3施工过程中铜止水的保护 51 5.3.4铜止水的质量控制 52 5.3.5铜止水制作安装施工质量评价 526施工过程事件及处理情况 526.1开挖地质缺陷处理情况526.1.1对地质缺陷处理526.1.2施工过程中出现的地质缺陷处理526.2砼施工质量缺陷处理情况537已完工程形象面貌及具备的验收条件537.1已完建工程形象537.2未完建工程项目547.3已完工程质量评定547.4工程施工情况评价567.5截流评价568我标段工作报告对专家组检查意见的整改情况说明56 8.1对专家组第3条意见的补充说明57 8.2对专家组第4条意见的补充说明57 8.2.1现行电力行业DL系列技术标准说明 57 8.2.2对二期工程截流前已完成的主体工程检测结果复查、汇总和整编57 8.3对业主意见的补充说明57附件一：施工大事记58附件二 施工管理机构设置及主要工作人员情况表59附件三 技术标准目录59右岸太平副坝及排涝洞工程截流前验收 施工管理工作报告1编制依据1.1编制依据（1）右岸太平副坝及排涝洞土建工程施工合同（合同编号：AG2010/C-4）；（2）施工过程中上报并经监理人批复的施工组织设计、施工方案、施工进度计划和施工报告；（3）经监理人审批后，工程施工阶段所需的图纸及有关设计修改通知单、现场施工联系单；（4）中国水利水电第一工程局有限公司GB/T19001-ISO9001：2000质量体系文件，作业指导书；（5）与本工程密切相关的部颁及行业施工规范、技术标准；2工程概况2.1工程概述2.1.1工程概况（1）右岸太平副坝右岸上游太平副坝轴线总长4686.00m，设计洪水标准100年一遇，校核洪水标准2000年一遇。副坝采用砼面板砂卵石坝，坝顶高程400.70402.92m，坝身采用碾压砂卵石填筑，临水面采用钢筋砼面板防渗，基础采用混凝土防渗墙防渗。砼面板坝趾板大部分建基于层的砂卵石上，趾板下设60cm和80cm厚的C25砼防渗墙，贯穿砂卵石覆盖层，嵌入基岩1.0m。考虑到副坝上下游端需要可靠的防渗封闭，上游端防渗墙向上游延伸50m，墙顶高程400.0m，下游端顺副坝轴线方向向山体内设20m长帷幕灌浆，并与趾板下防渗墙相接。（2）排涝洞太平镇的排涝问题采用隧洞自流的方式解决，排涝标准为10年一遇，调节后排涝洞下泄流量为7.05 mP3P/s。排涝建筑物由隧洞和暗渠组成，隧洞进口位于太平集镇下游黑岩，出口位于大树子，隧洞及暗渠长3701.78m，将太平镇和草坝的区间集水导入柏溪河。排涝隧洞为无压隧洞，进口底板高程389.50m，出口底板高程387.65m，比降1/2000。隧洞采用城门洞型，断面为底宽3.5m，高4.01m。洞身衬砌厚度类围岩为40cm，类围岩为35cm，均采用C25F50钢筋砼，暗渠断面与隧洞一致，衬砌厚度与类围岩一致，隧洞顶拱120范围内进行帷幕灌浆。2.1.2水文气象2.1.2.1水文大渡河安谷水电站位于乐山市安谷河段的生姜坡，坝址以上集水面积76717 km2，河长约1043km，河道比降1.31。铜街子至河口段为大渡河下游地区集水面积为1017 km2，属四川盆地边缘，为丘陵宽谷区，河谷开阔，水流平缓，阶地甚多，沙洲和岔流极为发育，河道平均坡降仅1.3。右岸副坝河段河道平均坡降仅1.76。大渡河流域内的径流主要由降雨补给，径流的年际变化较小，枯季径流较为稳定。据铜街子水文站19372002年资料统计，多年平均流量1490m/s，系列内最大年平均流量为1990m/s（1949年），最小年平均流量为1130m/s（1987年），相差仅1.76倍。径流在年内的分配较不均匀，丰水期510月水量占年水量的80.1，114月只占19.7，而最枯的2月份仅占约2.09。年最小流量一般出现在2月。2.1.2.2气象根据大渡河下游乐山市气象站历年观测资料统计，多年平均气温17.1，极端最高气温36.8(1988年5月3日)，极端最低气温-2.9(1976年12月29日)。多年平均降水量1323.2mm。多年平均相对湿度80%。多年平均风速1.3m/s，历年最大风速17.0m/s(1975年8月9日)，相应风向NNE。多年平均雨日见表2-1.表2-1 多年平均雨日表 单位：天项目月份全年123456789101112多年平均mm16.821.938.776.7107.8156.0303.0307.4165.176.939.113.81323.2最大一日mm17.513.824.351.2144.2168.4213.7248.2247.372.942.511.5248.20.1mm9.411.813.514.416.917.117.115.818.616.511.59.4172.310mm0.10.10.82.43.24.07.16.84.22.10.90.131.825mm0000.70.81.83.83.71.30.40.2012.550mm00000.20.51.72.00.50005.02.1.3工程地质（1）太平副坝地表存在人工堆积结构，粉质壤土层，砂卵砾石上部松散层，下游岸坡接头段基岩裸露。下层为稍密、中密、密实砂卵石层，经过振动碾压可做坝基持力层。砂卵石层渗透系数K=（1.05.0）10-3cm/s。（2）太平排涝隧洞：桩号0+0000+050，长约50m，岩性为白垩系下统夹关组K1j之厚层巨厚层状砂岩夹薄层状泥岩，岩层产状N80ENW8，倾向坡外，岩体受卸荷裂隙切割较严重，洞室处于风化带中，岩体完整性较差；桩号0+0502+168长2118m，岩性包含白垩系下统夹关组K1j之厚层巨厚层状砂岩夹薄层状泥岩、侏罗系蓬莱镇组、中统遂宁组和沙溪庙组上段之新鲜及弱风化泥岩、粉砂质泥岩及泥质粉砂岩和少量砂岩；桩号2+1682+893.2，长725.2m，洞室位于侏罗系沙溪庙组粉砂质泥岩夹少量泥质粉砂岩及砂岩，岩体强、弱风化带厚度分别为3.07.5m与6.012.0m；桩号2893.23+931，长1037.8m，属于侏罗系沙溪庙组粉砂质泥岩夹少量泥质粉砂岩及砂岩弱风化带内，局部段位于第四系全新统覆盖层内。总体来说排涝洞所处岩层较薄弱多为类围岩。2.2合同项目及工程量2.2.1主体工程项目（但不限于）（1）右岸太平副坝工程； （2）太平镇排涝洞工程；（3）5#渣场水土保持工程；（4）6#渣场水土保持工程。（5）招标文件和图纸包含的其它工程项目。2.2.2主要工程量项目主要工程量为：土石方开挖176.34万m，石方洞挖5.40万m，混凝土浇筑9.41万m，土石方填筑159.22万m，砌石工程2.41万m，钢筋5285.5t，帷幕灌浆260m，混凝土防渗墙5.14万，回填灌浆1.46万。(实际完成工程量以第三章3.2-1表统计为准）2.3重大设计及施工变更2.3.1副坝工程（1）川设安改【2012】02号：由于太平副坝上游端头接岸结构的优化调整，坝头接岸部位将影响原岸边排污口，故须新修排污涵管接原排污口，将污水引入副坝排水沟，同时需对岸坡进行封闭处理。（2）川设安改【2012】08号：由于征地条件限制，为满足右岸副坝下游排水需求，经业主、设计、监理、承包商四方现场研究，将右岸副坝星源水泥厂附近原设计的开敞式排水沟调整为2m2.5m的C20钢筋砼排水暗渠，暗渠长度100m，衬砌厚度30cm，每5m设结构缝。（3）川设安改【2012】15号：将右岸副坝上游端头高喷灌浆改为双排及三排帷幕灌浆。（4）川设安改【2012】26号：将右副3+870.00以后的原轴线向右岸滩地移动。（5）施工变更（及立项批准）通知单【2011】001号，5#渣场预制涵管埋设。（6）施工变更（及立项批准）通知单【2011】004号，甲供材料二次倒运临建设施建设运行费用和转运费用。（7）施工变更（及立项批准）通知单【2012】015号，防渗墙砼抗冻检测费用增加。（8）施工变更（及立项批准）通知单【2012】021号，右岸安坝，小孙坝河道清淤。（9）施工变更（及立项批准）通知单【2012】022号，月儿坝明渠河道清淤。（10）施工变更（及立项批准）通知单【2013】003号，副坝右副3+400右副3+800段孤石破碎开挖。2.3.2排涝洞工程（1）川设安改【2011】11号：对排涝洞（排0+000.00排3+024.00）图纸（图号：安电（施）7-5-1-1）中的特性参数表和主要控制点坐标进行更改。（2）川设安改【2011】26号：对5#渣场原浆砌石挡墙挡护方式进行调整。（3）川设安改【2011】29号：对1#隧洞出口挂口位置进行调整，对排涝隧洞、类围岩变准断面钢筋图（安电（施）7-5-3-1）进行调整。（4）川设安改【2011】32号：对2#隧洞出口位置，3#隧洞进口位置，4#隧洞出口位置，暗渠4段排3+047.995至排3+187.35之间轴线做出调整。（5）川设安改【2011】34号：根据现场实际地形情况，对双河口沟改造段轴线进行调整；排涝洞及暗渠混凝土抗冻指标为F50。（6）川设安改【2012】05号：由于排涝洞4#暗渠顶部回填石渣，将影响右侧地块排水，故修建排水沟将右侧地块的来水引入左侧天宫山沟。（7）川设安改【2012】13号：根据2012年4月9日召开的排涝洞混凝土衬砌优化设计专题会专家意见，排涝洞内已实施的临时支护效果较好，支护参数强于同断面同类围岩支护参数，因此排涝洞在由监理审批的临时支护基础上进行永久衬砌优化设计。（8）施工变更（及立项批准）通知单【2011】001号，对1#洞出口，2#洞进口及出口3#洞进口及出口，4#洞进口及出口的洞脸增加系统支护。（8）施工变更（及立项批准）通知单【2012】001号，将原暗渠3段土石明挖改为洞挖，以及对塌方段进行处理。（9）施工变更（及立项批准）通知单【2011】003号，对排0+458.7冲沟位置进行增打地质探洞。（10）施工变更（及立项批准）通知单【2011】005号，对排1+454排2+200.7段排涝洞进行塌方石渣清运和混凝土回填。（11）施工变更（及立项批准）通知单【2012】007号，4#暗渠边坡开挖采用钢筋笼稳固淤泥滑移角。（12）施工变更（及立项批准）通知单【2012】008号，对排0+000.00排0+730.00段排涝洞进行塌方石渣清运和混凝土回填。（13）施工变更（及立项批准）通知单【2012】003号，对排2+287排2+425.7段排涝洞进行塌方石渣清运和混凝土回填。（14）施工变更（及立项批准）通知单【2011】007号，对排2+494.52+748段排涝洞进行塌方石渣清运和混凝土回填。（15）施工变更（及立项批准）通知单【2011】010号，变更1#暗渠淤泥开挖措施费。（16）施工变更（及立项批准）通知单【2011】012号，变更2#暗渠淤泥开挖措施费（17）施工变更（及立项批准）通知单【2011】013号，变更4#暗渠淤泥开挖措施费。3合同履约情况3.1施工过程简介本工程于2011年3月9日正式开工。太平副坝坝体填筑于2013年5月3日全部完工，趾板混凝土浇筑于2013年4月22日浇筑完工，防渗墙造孔于2013年3月30日完工，面板混凝土浇筑于2013年5月19日全部完工，防浪墙混凝土浇筑于2013年7月19日浇筑完工，目前正在进行坝顶路面和坝后雷诺护垫施工；太平排涝隧洞1#隧洞于2012年4月17日贯通，2#隧洞于2011年12月3日贯通，3#及4#隧洞于2012年4月14日贯通，2012年1月9日排涝洞开始衬砌混凝土，2012年4月8日开始喷锚支护施工，2012年10月10日开始回填灌浆施工，2013年3月15日排涝洞工程全线完工。3.2主要项目工程量完成情况右岸太平副坝及排涝洞工程从开工至2013年12月20日完成的主要工程量见表3.2-1。表3.2-1 太平副坝及排涝洞工程已完主要工程量表 工程项目单位合同工程量设计工程量实际工程量已完成工程量剩余工程量备注混凝土万m38.04157.67567.9877.68690.3001此项为各项目砼合计量C20混凝土(防浪墙)m3738868076807675255C25砼(面板)m33256930606.830909.6630909.660C20砼(趾板)m31392915728.7915892.6815892.680C25连通工程砼m3504.74504.740C20连通工程砼m31139.441139.440C20砼(路面)m350824074407417162358C20砼(路缘石)m39411017.541017.54429588.54C20趾墙m31002.431002.430C25混凝土(隧洞)m31508513375.413375.413375.40C25砼(暗渠)m354755147.435147.435147.430钢筋制安t52853810.0133810.0133804.03326.64土石方明挖万m3176.3448378.5521378.5521378.55210土石方洞挖万m35.1895.152825.152825.152820土石方填筑万m3159.2235182.5304182.5304182.5304备料开挖万m33535金结制安t放水钢管m38.7138.710.00放水闸阀台/套22220.00固结灌浆万m回填灌浆m26479.06479.00.00帷幕灌浆m3563.083563.083563.080.00防渗墙m25143047997.547997.547997.50未计空钻3.3完成施工产值及资金支付情况本工程合同金额233953242.00元，至2013年10月底已结算产值238717087.00元。3.4具备过流条件工程面貌评价截止到2013年11月20日，排涝洞工程已经全线完工，分部工程全部验收通过，具备过流条件；副坝坝体填筑完成，趾板、面板、防浪墙浇筑完成，具备过流条件。目前剩余坝顶路面混凝土、坝后雷诺护垫及干砌石排水沟未完成，剩余项目施工不会对我标段过流产生影响。4施工过程质量控制4.1砂石骨料质量检测情况4.1.1砂石骨料质量检测情况本工程所用砂石骨料为林毅砂石厂砂石骨料生产，检测方法按照水工混凝土砂石骨料检测规程（DL/T5151-2001）（超逊径采用原孔筛检测）有关规定进行。细骨料共计检测374组、粗骨料共计检测605组，质量评定按水工混凝土砂石骨料试验规程（DL/5151-2001）及水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）执行。检测结果表明，粗、细骨料检测指标符合规范要求，质量合格。细骨料和粗骨料性能检测统计表见表4.1-1和表4.1-2。表4.1-1 细骨料性能检测统计表检测项目标准要求累计统计值次数最大值最小值平均值合格率%天天然砂细度模数FM/3741.921.601.76100泥含量（%）C9030时，含泥量53742.61.11.78100泥块含量（%）不允许374无100空隙率（%）47202464445100表观密度（kg/m）2500202271026702690100堆积密度（kg/m）1350202150014601480100饱和面干吸水率 （%）/2021.21.01.08/含水率（%）宜不大于6%3745.83.84.7100表4.1-2 粗骨料性能检测统计表骨料名称检测项目标准要求累计统计值组数最大值最小值平均值合格率%小 石超径（%）52744.802.05100逊径（%）102749.602.76100针片状（%）15806.302.1100含泥量（%）1.02740.500.26100泥块含量 （%）不允许274无100表观密度（kg/m）255080277027002740100吸水率（%）2.5800.690.380.59100压碎指标（%）当C9055C9040时12当C9035时16803.71.72.91100中 石超径（%）52744.701.9100逊径（%）10274100.55.65100针片状（%）15804.201.26100含泥量（%）1.02740.400.13100泥块含量 （%）不允许274无100表观密度（kg/m）255080276027102740100吸水率（%）2.5800.520.210.36100压碎指标（%）当C9055C9040时12当C9035时16803.71.72.91100大 石超径（%）5414.900.71100逊径（%）10419.80.26.27100针片状（%）1520000100含泥量（%）0.5410.400.06100泥块含量 （%）不允许41无100表观密度（kg/m）255020275027202740100吸水率（%）2.5200.240.10.17100压碎指标（%）当C9055C9040时12当C9035时16203.52.83.2100豆石（515mm喷射混凝土用）超径（%）5162.200.95100逊径（%）10162.61.01.71100针片状（%）15161.80.61.34100含泥量（%）0.5160.50.20.35100泥块含量 （%）不允许16无100表观密度（kg/m）255016275027002730100吸水率（%）2.5160.770.50.58100压碎指标（%）当C9055C9040时12当C9035时16164.53.53.81004.2钢筋、水泥、外加剂等原材料质量检测情况4.2.1钢筋本工程所用钢筋为四川德胜集团钢铁有限公司生产，钢筋原材检测方法按照低碳钢热轧圆盘条（GB/T 701-2008）及钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007），钢筋原材共检测219次，检测结果表明，钢筋原材各项指标符合质量标准。钢筋母材性能检测成果统计表见表4.2-1。表4.2-1 钢筋母材性能检测成果统计品种规格检测项目单位开工至今累计抽样组数最大值最小值平均值合格率(%)6.5屈服强度（MPa）4325295313.8100极限强度（MPa）4475415443.8100伸长率%4343132.51008屈服强度（MPa）9360280322100极限强度（MPa）9495400472100伸长率%9332730.810010屈服强度（MPa）10395320351100极限强度（MPa）10509445462.0100伸长率%10321827.310012屈服强度（MPa）42440259377.8100极限强度（MPa）42548440508100伸长率%42411829.010014屈服强度（MPa）68430325388.8100极限强度（MPa）68573487518.0100伸长率%68362026.610016屈服强度（MPa）17435330386.7100极限强度（MPa）17545472521.7100伸长率%17292326.310018屈服强度（MPa）31465345394.6100极限强度（MPa）31555503532.5100伸长率%31321622.510020屈服强度（MPa）28460350393.3100极限强度（MPa）28557509536.7100伸长率%28322125.210022屈服强度（MPa）10430400413.5100极限强度（MPa）10560540552.5100伸长率%10262124.51004.2.2水泥本工程所用水泥为业主供应的“峨胜”PO42.5普通硅酸盐水泥，检测方法及质量评定按 通用硅酸盐水泥（GB175-2007）的有关规定进行，共检测238组, 检测的水泥各项性能指标均为合格。水泥物理性能检测统计表见表4.2-2。表4.2-2 水泥物理性能检测统计表品种及等级检测项目规范要求累计统计值次数最大值最小值平均值合格率%“峨胜”PO42.5普通硅酸盐水泥标准稠度（%）3023728.024.024.9100比表面积（/）300227379341364.4100初凝时间（min）45238191121148100终凝时间（min）600238371177207100抗折强度（MPa）3d3.52386.73.95.710028d6.523811.87.29.2100抗压强度（MPa）3d17.023833.917.127.010028d42.523858.044.450.7100安定性煮沸法必须合格238合 格1004.2.3外加剂及粉煤灰本工程所用粉煤灰为乐山宁辉建材有限公司生产的“东电”牌级粉煤灰，检测方法按照水工混凝土掺用粉煤灰技术规范（DL/T5055-2007）有关规定进行，粉煤灰共检测129组，检测结果表明，粉煤灰各项指标符合级灰质量标准，质量合格。粉煤灰性能检查结果统计表见表4.2-3。表4.2-3 粉煤灰性能检测结果统计表品种及等级检测项目质量标准累计统计值次数最大值最小值平均值合格率%“东电”级灰细度（%）25.012920.116.618.6100需水量比（%）105129105102103.2100含水率（%）1.01290.40.090.2100烧失量（%）8.01297.33.65.9100本工程选用的外加剂为彭山仁和外加剂厂生产的速凝剂和泵送剂及山西黄腾化工有限公司生产的引气剂，防渗墙施工采用山西黄腾化工有限公司GK-4A型缓凝高效减水剂。速凝剂共检测29组，泵送剂共检测13组，引气剂检测3组，减水剂检测11组。检测方法均按混凝土外加剂（GB8076-2008 ）的有关规定及水工混凝土外加剂技术规范（DL/T5100-1999）执行，质量评定按水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）的有关规定进行，外加剂检测指标全部达到合格标准。速凝剂性能检测统计表见表4.2-4，泵送剂性能检测统计表见4.2-5，引气剂性能检测统计表见4.2-6，减水剂性能检测统计表见4.2-7。表4.2-4 速凝剂性能检测统计表外加剂品种项目细度（%）凝结时间差（min）抗压强度比（MPa）初凝终凝1d28d速凝剂质量标准156126.070组数2929292929最大值6.955811077.073最小值4.64089236.570平均值5.7552310156.371.5合格率%100100100100100表4.2-5 泵送剂性能检测统计表外加剂品种项目塌落度增加值（cm）常压泌水率比（%）压力泌水率比（%）含气量（%）坍落度损失率（%）抗压强度比（MPa）30min60min3d7d28d泵送剂质量标准10100954.52030858585组数131313131313131313最大值1572561.82029959388最小值1252341.21420888785平均值12.761.242.81.516.524.89289.786.6合格率（%）100100100100100100100100100表4.2-6 引气剂性能检测成果统计表外加剂品种项目参量（%）减水率含气量泌水率比凝结时间差（min)抗压强度比（%）初凝终凝3d7d28引气剂质量标准/64.55.570-90+120909085组数333333333最大值0.0186.54.9475441989690最小值0.0186.04.7352113949288平均值0.0186.234.841.34130.395.794.388.7合格率（%）/100100100100100100100100表4.2-7 减水剂性能检测成果统计表外加剂品种项目减水率（%）泌水率比（%）含气量（%）凝结时间差（min）抗压强度比（MPa）初凝终凝3d7d28dGK-4A缓凝高效减水剂规范要求151003.0120240/125125120组数1111111111111111最大值17.8571.7+188+205151138128最小值15.7331.3+137+148138127122平均值16.944.31.5+173+176.9143.2132.3124.6合格率%1001001001001001001001004.2.4橡胶止水带、铜止水及雷诺护垫母材检测本工程使用成都弘立橡胶生产的橡胶止水带，送检2次，委托四川交通大学建筑材料检测中心检测。检测结果见表4.2-8。检测成果表明，材料质量达到（DL/T5215-2005）中B类的要求。表4.2-8 橡胶止水带检测成果统计表生产厂家统计值硬度(度)拉伸强度(MPa)扯断伸长率(%)撕裂强度(Kn/m)成都弘立检测次数2222最大值62.515.854066最小值62.415.553564平均值62.4515.65537.565合格率（%）100100100100DL/T5215-20056051538030本工程使用中色奥博特铜铝生产的铜片止水，送检4次，委托西南交通大学结构工程试验中心检测。检测结果见表4.2-9。检测成果表明，材料质量达到（GB/T2059-2008、GB/T228.1-2010）的要求。表4.2-9 铜止水检测成果统计表生产厂家统计值厚度(mm)拉伸宽度(mm)抗拉强度(MPa)伸长率(%)中色奥博特铜铝检测次数4444最大值1.012.524754.5最小值1.012.524353.5平均值1.012.5244.554.0合格率（%）100100100100GB/T2059-2008、GB/T228.1-2010/20520本工程使用岑达金属网栏有限公司生产的钢丝网，送检2次，委托西南交通大学结构工程试验中心检测。检测结果见表4.2-10。检测成果表明，材料质量达到（YB/T5294-2009、GB/T228.1-2010）的要求。表4.2-10 雷诺护垫钢丝网检测成果统计表生产厂家统计值钢丝直径(mm)抗拉强度(MPa)伸长率(%)岑达金属网栏有限公司检测次数224最大值2.0244714.0最小值2.0243913.5平均值2.0244313.8合格率（%）100100100YB/T5294-2009、GB/T228.1-2010/295540124.3锚杆、回填灌浆及喷砼厚度检测情况锚杆抗拉拔检测和锚杆无损检测均由我部联合监理单位共同检测，检测过程中监理工程师全程旁站。系统锚杆788根，为22，L=2.0m；锁脚锚杆394根，为22，L=2.5m；洞脸锚杆48根，20，L=4.5m，副坝下游端头锚杆78根，20，L=4.5m，均为全长黏结型锚杆，抗拉拔力310N/mm,锚杆实测入孔长度不小于设计长度的95%，锚杆注浆饱满度D80%为合格。锚杆抗拉拔力检测统计表见表4.3-1，锚杆无损检测质量统计表见表4.3-2。表4.3-1 锚杆抗拉拔力检测统计表项次项目取样组数最大值最小值平均值合格率（%）施工单位自检20L=4.5m实测加压(KN)3112110110.7100位移(mm)3322.310020L=4.5m实测加压(KN)6115100109.5100位移(mm)6322.3100说明：310N/mm根据锚杆直径不同进行换算，20锚杆抗拉拔力97.3KN。表4.3-2 锚杆无损检测质量统计表锚杆类型检测根数注浆饱满度最大值注浆饱满度最小值平均值备注20，L=4.5m591.0%82.0%86.2%检测长度及频率均符合设计及规范要求20，L=4.5m886.0%83.0%84.0%检测长度及频率均符合设计及规范要求22，L=2.0m9093.0%80.0%85.5%检测长度及频率均符合设计及规范要求22，L=2.5m4793.0%81.0%84.6%检测长度及频率均符合设计及规范要求回填灌浆质量检测由我部联合监理单位共同检测，检测过程中监理工程师全程旁站。采用钻孔注浆法检测，浆液水灰比2：1，初始10min注入量不超过10L为合格，检测孔数为总灌浆孔数的5%。回填灌浆质量检测统计表见表4.3-3表4.3-3 回填灌浆质量检测统计表检测部位检测孔数最大值（初始10min注入量）最小值（初始10min注入量）平均值评定排0+000.00排0+056.0018L8L8L合格排0+299.39排0+602.0049.2L6.5L8.1L合格排0+854.00排0+974.0029.2L8.5L8.85L合格排2+054.00排2+200.7029.4L8.8L9.1L合格排2+287.0排2+425.729.2L6.5L7.85L合格排2+494.49排2+748.0039.7L6.7L9.2L合格排2+748.00排3+008.3039.8L7.6L8.7L合格喷射混凝土质量检测由我部联合监理单位共同检测，喷射混凝土厚度检测过程中监理工程师全程旁站。喷射混凝土厚度检测统计表见表4.3-4。表4.3-4喷砼厚度检测结果统计表部位喷层厚度检测厚度（mm）检查点数合格点数设计值最大值最小值平均值洞脸100116102107.81010排0+056排0+128120140125131.31010排0+128排0+299.39120131122126.31515排0+602排0+770120148122133.31515排0+770排0+794120135123129.655排0+794排0+854120128120124.455排0+974排1+478120146120130.55050排1+478排2+054120150128134.85555副坝下游端头边坡支护1001161001069090副坝下游端头新增边坡支护10020110011640404.4砼拌和物质量检测情况表4.4-1 混凝土力学性能检测统计表工程部位混凝土种类设计等级检测组数抗压强度指标（Mpa）标准差（）离差系数（Cv）强度保证率（%）最大值最小值平均值排涝洞工程C20喷射砼C20121.221.221/C25喷射砼C2528532.126.429.31.290.04100.0C25普通砼C2562932.725.028.91.200.04100.0副坝工程面板砼C2530732.925.328.91.440.0599.2趾板砼C2030930.221.024.71.560.06100.0防浪墙砼C2034726.124.225.21.930.1099.2防渗墙砼C2568139.627.231.01.760.06100.0现浇防渗墙砼C256732.725.828.61.43 0.05 99.0趾墙砼C201126.822.424.6/路面砼C201623.821.822.9/表4.4-2 混凝土抗冻性能检测统计表部位设计抗冻等级取样组数冻融循环次数相对动弹模量（平均%）质量损失率（平均%）结论最大值最小值平均值最大值最小值平均值排涝隧洞F50245097.890.894.51.20.40.76合格副坝工程F501035098.590.394.81.50.60.86合格表4.4-3 混凝土抗渗性能检测统计表部位设计抗渗等级取样组数加压方法恒压时间（h）试件抗渗等级结论面板W844逐级加压8hW8合格趾板W639逐级加压8hW6合格现浇防渗墙W816逐级加压8hW8合格趾墙W63逐级加压8hW6合格连通工程W61逐级加压8hW6合格防渗墙W8226逐级加压8hW8合格表4.4-4 混凝土拌和物性能检测结果统计表施工部位坍落度设计值（mm）检测组数最大值最小值平均值排涝洞C25普通砼1501701258170150158副坝砼50701260705057副坝防渗墙1802206812201802004.5铜止水接头焊接质量检查情况根据钢制焊接常压容器（JB/T4730），检查焊缝的密封性。采用煤油渗透法，将焊缝清理干净后一面涂刷白粉浆，待干燥后在另一面涂煤油，等待30min后，以白粉上没有煤油渍为合格。统计成果见表4.5-1。表4.5-1铜止水接头焊缝密封性检查成果统计表焊缝所处部位焊缝条数试验方法检测依据检查结果周边缝307煤油渗透JB/T4730合格垂直缝124煤油渗透JB/T4730合格4.6原材料及拌和物质量总体质量评价全部原材料的取样程序、检验方法符合规范要求，原材料质量所检指标全部合格。全部混凝土拌和物的取样程序、检测方法符合规范要求，混凝土抗压强度检验、抗冻及抗渗检测结果满足水工混凝土施工规范（DL/T51442001）的要求。4.7太平副坝土石填筑质量统计本工程土石方填筑碾压干密度施工单位累计检测847组。其中主体坝身填筑599组，特殊垫层填筑112组，垫层填筑134组，依据统计结果。按照土工试验规程（SL/T2371999）的要求，填筑碾压干密度均满足设计要求，质量合格，具体详见表4.7-1所列，填筑筛分取样结果详见表4.7-2，4.7-3，4.7-4所示。表4.7-1 填筑碾压干密度检测结果统计表项项目组组数设计干密度（g/cm3）湿密度（g/cm3）含水率（）干密度（g/cm3）合合格率（）最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值坝坝体填筑55992.282.422.342.374.62.63.592.322.282.291100特特殊垫层11122.282.432.362.385.93.23.952.302.282.291100垫垫层11362.282.392.362.374.42.83.672.312.282.291100表4.7-2