18米悬挑脚手架施工方案

海纳建设有限公司 美瑞龙源1#7#楼工程脚手架施工方案 目 录第1章 工程概况21.1 编制依据21.2 工程概况2第2章 脚手架工程施工部署4第3章 悬挑脚手架的设计计算73.1 大横杆的计算:103.2 小横杆的计算:113.3 扣件抗滑力的计算:133.4 脚手架荷载标准值:143.5 立杆的稳定性计算:153.6 连墙件的计算:153.7 悬挑梁的受力计算:163.8 悬挑梁的整体稳定性计算:19拉升强度计算193.9 锚固段与楼板连接的计算:20配件数量计算21第4章 脚手架施工工艺224.1 脚手架搭设施工工艺224.2 脚手架的拆除施工工艺23第5章 脚手架构造要求235.1 立柱构造要求235.2 纵向水平杆构造要求235.3 竹笆脚手板的构造要求235.4 连墙件布置及构造要求245.5 剪刀撑与横向支撑的构造要求：245.6 门洞构造要求：245.7 斜道构造要求245.8 卸荷钢丝绳的安装24第6章 脚手架技术质量保证措施25第7章 脚手架安全保证措施327.1 一般安全要求327.2 安全保证措施347.2.1 构架结构347.2.2 拉撑承受结构：347.3 安全防护：347.3.1 “临边”防护357.3.2 “四口”防护357.3.3 楼梯、安全通道防护357.4 脚手架防雷接地措施357.5 脚手架的拆除安全保证措施36第8章 环保、文明施工要求37 第1章 工程概况1.1 编制依据1、本工程的施工组织设计2、根据我公司施工项目经验，安全可靠，满足工程需求且合理使用。3、辽宁天维纺织研究建筑设计有限公司提供的本工程的施工图纸。4、施工中执行的规范、标准1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；3、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；4、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；5、钢结构设计规范（GB50017-2003）；6、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）；7、工程设计图纸及地质资料等8、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；9、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；10、通辽市创文明安全工地的有关文件1.2 工程概况2.1工程建设概况（表2-1）工程名称美瑞龙源一期建设工作建筑面积（万m2）10.1167其中地下0.4822建筑层数地下一层地上9.6345地上32层基础形式筏形基础结构形式框架剪力墙建筑高度103.25m地基基础桩基（业主独立分包已完成）建设地址通辽市经济开发区韩家村（青龙山大街南，胜利北路以东） 建设单位通辽市恒辉房地产开发有限公司监理单位内蒙古昆岗建设监理有限公司设计单位辽宁天维纺织研究建设设计有限公司 招标要求工程质量符合国家建设工程质量验收合格标准工期660日历天计划开工时间竣工时间 投标承诺工程质量主体结构争创通辽市市级结构优质工程单位工程争创通辽市市级优良标准工期660日历天计划开工时间竣工时间安全文明施工1.确保通辽市市级安全文明标化工地2.轻伤事故频率控制在3%以内，重伤死亡事故频率为0表2-2 建筑设计概况一览表栋号1#楼建筑面积建筑面积：20556.25层数标高层使用功能地上面积：19234.40地下室-5.70m车库及库房地下面积：1321.85一层5.60m商铺建筑层数地下1层，地上29层二层5.40m商铺建筑檐高92.25 m标准层三层-三十一层3.0m民用住宅0.000标高相对于绝对标高179.5基础埋深-7.00米栋号2#楼建筑面积建筑面积：17058.92层数标高层使用功能地上面积：16501.36地下室5.70m车库及库房地下面积：864.27一层5.60m商铺 地下1层，地上29层二层5.40m商铺建筑檐高86.90 m标准层三层-二十九层3.0m民用住宅0.000标高相对于绝对标高179.8基础埋深-7.00米栋号3#楼建筑面积建筑面积：15833.54层数标高层使用功能地上面积：14511.69地下室5.70m车库及库房地下面积：1321.85一层5.60m商铺建筑层数地下1层，地上29层二层5.40m商铺建筑檐高92.25 m标准层三层-三十一层3.0m民用住宅0.000标高相对于绝对标高179.5基础埋深-7.00米栋号4#楼建筑面积建筑面积：16480.8层数标高层使用功能地上面积：15985.45地下室5.70m车库及库房地下面积：495.35一层5.60m商铺建筑层数地下1层，地上29层二层5.40m商铺建筑檐高92.25 m标准层三层-三十二层3.0m民用住宅0.000标高相对于绝对标高179.8基础埋深-7.00米栋号6#楼、 7#楼建筑面积建筑面积：19367.52层数标高层使用功能地上面积：18778.26地下室5.70m车库及库房地下面积：589.26一层5.60m商铺建筑层数地下1层，地上29层二层5.40m商铺建筑檐高96.5m标准层三层-三十二层3.0m民用住宅0.000标高相对于绝对标高180.4基础埋深-7.00米第2章 脚手架工程施工部署 2.1 脚手架组织机构 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到 “杜绝死亡、重伤及轻伤频率控制在3以内”安全生产目标的必然保障，也是我项目部的根本要求。为此,项目经理部成立以现场经理为首的外架安全搭设小组，并明确各相关人员的岗位职责，全面负责外架搭设过程事宜。其机构组成人员编制及责任分工如下：安全责任人：吕德荛 、 卢龙山安全员： 吕纯伟、 蔡国云各单体工程外架工长相关人员岗位职责1）项目经理职责：全面协调、安排外架的搭设工作，对外架的搭设方案和措施进行审核并督促其落实实施，及时解决搭设中遇到的困难问题，督促保证外架搭设时安全设施的设置和安全技术措施的实施。2）安全员岗位职责：做好搭设作业前的安全教育工作，并记录存档，督促外架搭设前安全技术交底工作的实施，监督搭设作业时严格遵守操作规程及搭设方案的搭设程序，对违章操作和强令冒险作业及时制止，对搭设中遇到的安全技术问题及时向组长反映并采取相应补救措施。3）工长岗位职责：向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底并记录存档，分配工作面，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求，合理安排作业班组的外架搭设及料具的搬运、堆放事宜，监督作业班组严格按照操作规程及搭设方案中确定的搭设顺序作业，及时发现并解决作业中遇到的问题，安排做好外架防护工作，避免高低交叉作业时引起安全事故，监督作业班组做好成品保护工作。2.2 脚手架设计方案根据本工程的特点，施工脚手架的搭设方式1、2、3、4、6、7#楼7层以下采用落地式钢管脚手架，搭设高度为23.0米；7层以上采用悬挑式钢管脚手架，四次悬挑到顶，每次搭设高度18.0米。7层，12层，18层，24层分别悬挑。脚手架的搭设严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、建筑施工高处作业技术规范、及施工组织设计要求进行设计和搭设，在保证质量、安全的前提下，不影响工程的进度，本工程外墙脚手架采用483.5钢管扣件式附着于主体结构的工字钢梁支撑的悬挑式钢管脚手架。悬挑脚手架采用16号工字钢作为水平挑梁。工字钢悬挑长度 1.20 m。水平间距1.5 m,每挑脚手架搭设高度18m。四次悬挑到顶，悬挑高度18米。 水平挑梁处设一道17.5（型号、直径）斜拉绳，拉环采用16圆钢，位置为2倍的立杆间距本工程脚手架为一架二用，既用于结构施工，同时兼作安全防护。施工荷载按结构荷载考虑，要求二层同时作业。双排外脚手架搭设宽度（立杆横距）为0.9m，脚手架内立杆与墙面的距离为0.3m。立杆纵距为1.5m，立杆步距为1.8m.。其余参照执行。2.3 脚手架的构造要求1）、材料的选择本工程采用扣件式钢管脚手架，杆件采用483.5mm，扣件连接，脚手板采用400020040松木脚手板。2). 落地式外脚手架（1）地基处理地下室脚手架地基处理:回填土采用粉砂土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用C10混凝土进行硬化，厚度为100mm。四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所 有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须稳定，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆40cm处设一浅排水沟。如图2-1。（2）杆件布置落地式外脚手架采用双排落地单立杆进行搭设。3）、悬挑梁的架设悬挑梁的架设方法和钢梁位置见附图。4)、架体与建筑物的拉结外脚手架与主体的拉结，根据计算每二步三跨设置一个拉结点。拉结点均匀分布。拉结点用钢管扣件与梁上的预埋钢管扣件连接。如图2-2。5)、剪刀撑的设置(1)剪刀撑采用纵横向连续设置，与地面的夹角为4560。如图2-3。(2)剪刀撑每组连接6根立杆，斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧，在中间增加3个扣结点，最下面斜杆端头与立杆的接头距离为300mm。(3)剪刀撑搭接长度为1.0m，用三个扣件连接。、 剪刀撑图2-3 剪刀撑设置示意图6)、脚手板的铺设(1)操作层脚手板必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板。(2)脚手板必须满铺，铺设要求同操作层。(3)铺设方法：对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100150mm。搭接的脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度不小于200mm。拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。如图2-4。7）、防护设施架体每层采用18厚胶合板拼铺，板下加铺一层水平安全网；踢脚板每层设置，高180mm。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，结构同时作业不超过两层。二层满铺一层封闭脚手板，与架同宽。以上每隔十层设置水平安全网；在悬挑层设置废旧模板水平硬隔离。脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86.0m 的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度2.7m处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。每层作业层脚手架立杆于90 处设有防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。8). 防雷避电采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针每幢楼各设置4根，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用505的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线与立杆连接应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈并保证接触面达到10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度30m设置1个，位置避开人们经常走到的地方。两者的连接采用焊接，焊接长度为2倍的扁钢宽度。第3章 普通型钢悬挑脚手架计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。一，参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为18.0米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.500米，立杆的横距为0.9米，大小横杆的步距为1.800米； 内排架距离墙长度为0.3米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根； 脚手架沿墙纵向长度为 120 米；采用的钢管类型为48 3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用二步三跨，竖向间距 3.0米，水平间距 4.5米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；脚手板采用400025040松木板；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途: 结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处内蒙古自治区通辽市，基本风压为0.550kN/m2；风荷载高度变化系数z ，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.740，风荷载体型系数s 为0.214；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2): 0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:6；脚手板类别:松木板脚手板；栏杆挡板类别: 栏杆、18胶合板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.500米，建筑物内锚固段长度 2.300 米。与楼板连接的螺栓直径(mm): 20.000；楼板混凝土标号: C30。6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1；钢丝绳安全系数为:8.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.35000.9/(2+1)=0.105kN/m；活荷载标准值: Q=2.0000.9/(2+1)=0.600 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.105=0.172 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.600=0.84 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1721.5002+0.100.841.5002 =0.22 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1721.5002-0.1170.841.5002 =-0.26 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.217106,0.256106)/5080.0=51.181 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 =51.181 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值f=205.0 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.600 kN/m；最大挠度计算值为：V= 0.6770.1431500.04/(1002.06105121900.0)+0.9900.6001500.04/(1002.06105121900.0) = 1.393 mm；大横杆的最大挠度 1.393 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500.0/150=8.0 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.500 = 0.058 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.35000.91.500/(2+1)=0.158 kN；活荷载标准值：Q=2.0000.91.500/(2+1)=0.9kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.057+0.158)+1.4 0.9 = 1.518 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0380.92/8 = 0.005kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.5180.9/3 = 0.455 kN.m ；最大弯矩 M= 0.005 + 0.455 = 0.46 kN.m；最大应力计算值 = M / W =0.46106/5080.0=90.571 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =90.571 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205.000 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.0389004/(3842.060105121900.0) = 0.013 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.057+0.158+0.9 = 1.115kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1115.1900(3900-49002/9 ) /(722.060105 121900.0) = 1.149 mm；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.013+1.149 = 1.162 mm；小横杆的最大挠度为 1.162 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900/150=6.0 mm与10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.5002/2= 0.058 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0380.9/2= 0.017 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3500.91.500/2= 0.236 kN；活荷载标准值: Q = 2.0000.91.500/2 = 1.35 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.058+0.017+0.236)+1.41.35= 2.263 kN；R Ru=13.498KN。经计算，选此型号钢丝绳能满足要求！ 钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=15.070kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 其中 f 为拉环受力的单肢抗剪强度，按混凝土结构设计规范10.9.8.每个拉环按2个截面计算的吊环的应力不应大于50N/ mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(13.4981034/(3.14250.000)1/2 =13.1mm；实际拉环用直径D=14mm的HPB235的钢筋制作即可。十二、锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.006 kN； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8条f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=5.6774/(3.142502)1/2 =0.269 mm；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 0.111kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 20.000mm； fb - 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.43N/mm2； f- 钢材强度设计值,取215N/mm2； h - 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于 111/(3.14220.0001.43)=1.235mm。螺栓所能承受的最大拉力 F=1/43.1420.000221510-3=64.51kN螺栓的轴向拉力N=0.111kN 小于 螺栓所能承受的最大拉力 F=67.51kN，满足要求！3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，N = 9.179kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 20.000mm； b - 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100.000mm； fcc - 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.950fc=14.3N/mm2；=（100-3.14*20/4）*14.3/1000=138.508KNN=9.179KN;经过计算得到公式右边等于138.51 kN，大于 锚固力 N=9.18kN ，楼板混凝土局部承压计算满足要求！十三、脚手架配件数量匡算: 扣件式钢管脚手架的杆件配备数量需要一定的富余量，以适应构架时变化需要，因此按匡算方式来计算；根据脚手架立杆数量按以下公式进行计算： L -长杆总长度(m)； N1 -小横杆数(根)； N2 -直角扣件数(个)； N3 -对接扣件数(个)； N4 -旋转扣件数(个)； S -脚手板面积(m2)； n -立杆总数(根) n=162； H -搭设高度(m) H=24.0； h -步距(m) h=1.800； lb-立杆纵距(m) lb=1.500； la -立杆横距(m) la=0.9； 1）长杆总长度(m) L =1.1 24.0 (162 + 1.5 162/1.800 - 2 1.500/1.800)=7797m；2）小横杆数(根) N1 =1.1 (24 /1.8 1/2 + 1) 162 = 1367（根）；3）直角扣件数(个) N2 =2.2 24 / 1.8 + 1) 162 = 5109（个）；4）对接扣件数(个) N3 =7797 / 6.00 = 1300(个)；5）旋转扣件数(个) N4 =0.3 7797 / 6.00 = 390（个）；6）脚手板面积(m2) S = 1.1 (162-2) 1.5 /0.9=294m2。根据以上公式计算得长杆总长7797.0m；小横杆1367根；直角扣件5109个；对接扣件1300个；旋转扣件390个；脚手板294m2。第4章 脚手架施工工艺4.1 脚手架搭设施工工艺脚手架搭设的工艺流程为：钢梁（工字钢）加工预埋钢梁（工字钢）固定件等混凝土一定的强度后放置钢梁（工字钢）固定并加固钢梁（工字钢）摆放纵向扫地杆逐根树立立杆并与纵向扫地杆扣紧装横向扫地杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板安防护栏杆及挡脚板并挂设安全网防护。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。4.2 脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，现解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。第5章 脚手架构造要求5.1 立柱构造要求立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5.2 纵向水平杆构造要求纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于200mm。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于200mm。5.3 松木脚手板的构造要求 a.松木板应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。b.自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔一层满铺一层脚手板。c.作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150MM。d.脚手板应设置在三根横项水平杆上。当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板铺设可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150MM，两块脚手板外伸长度的和不应大于300MM；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，接头长度应大于200MM，其伸出横向水平杆的长度不应小于100MM。e.松木脚手板应按垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2MM的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。f.作业层端部脚手板探头长度应取150MM，其板长两端均应与支撑杆可靠的固定。5.4 连墙件布置及构造要求连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm。连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。5.5 剪刀撑与横向支撑的构造要求：每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。裙房双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。横向支撑的斜杆应在12步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。5.6 门洞构造要求：洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。5.7 斜道构造要求斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于200mm；斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。人行斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用2030mm。5.8 卸荷钢丝绳的安装结构层施工时，先在结构层预留20（一级钢）吊勾，根据槽钢平面布置图设置。卸荷钢丝绳一端在外脚手架外排横杆与水平杆交叉部位用钢丝绳捆绑，钢丝绳必须由上往下捆绑。另一端与吊勾连接。钢丝绳端部连接用“U”形扣连接，连接不得少于3个每个间距不小于200mm，最端头钢丝绳露出不小于100mm。连接后用紧固件扣紧。外脚手架内排卸载钢丝绳连接方式与上部同。第6章 脚手架技术质量保证措施1、进场钢管、扣件、脚手板等构配件的技术质量要求（标准）。1). 钢管要求钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管；其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。钢管的尺寸应按表5-1采用。每根钢管的最大质量应小于25kg，采用483.5的钢管； 表5-1截面尺寸最大长度外径，d壁厚t横向水平杆其它杆483.522006500钢管应涂有防锈漆，且没有孔洞。(1) 新钢管要求应有产品质量合格证；应有质量检验报告；钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合表5-2的规定：表5-2序号项目允许偏差(mm)示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径 48壁厚 3.5-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m30(2) 旧钢管表面锈蚀深度应符合表5-2序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合表5-2序号4的规定。2). 扣件的要求扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定；扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。(1) 新扣件新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定抽样检测。(2) 旧扣件旧扣件在使用前应进行质量检查，裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换。3). 脚手板的要求每块脚手板的质量均应不大于30kg, 本工程均采用毛竹片制作的竹串板。4). 连墙杆的要求连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。2、脚手架搭设技术质量要求1). 纵向水平杆要求(1) 纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度3跨；(2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，局部可采用搭接，对接、搭接符合下列规定：a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3;b、纵向水平杆的搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；c、铺设松木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；并应等间距设置，间距不应大于400mm； 2). 横向水平杆要求(1)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.2，且不应大于300mm；(2)作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；当使用竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上； 3). 脚手板的设置(1)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；(2)松木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。