机电设备年度检修计划范本

煤矿机电设备年度检修计划为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，为确保煤矿安全生产，确保煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对设备进行有计划的检查维修，确保我矿安全生产，特制订本年度机电设备检修计划：一、目的： 进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。其方式可以防止设备的损坏，保证设备安全运转，提高设备效率，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种设备维修方式，但同时要考虑“过分维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于提高设备维修性和经济性。二、依据： 1、根据煤矿生产条件，战略布署调整制定计划。 2、根据本地区气候条件，地质状况和灾害情况制定计划。 3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。 4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。三、组织领导：为保持机电设备完好，检查设备是否定期维护，特成立机电设备检修工作领导小组：组 长： (机电矿长)副组长： （机电区长） （机电区长）成 员： 职责：1、组长是设备计划检修的第一责任人。负责检修计划的制定并组织实施。负责大型设备的检修现场管理。2、副组长负责按检修计划制定情况具体实施。3、各维修成员应按检修计划所要求的内容，及时开展年度、月度计划检修工作内容和项目，并负责检修记录的填写。四、方案：1、按照不同检修内容和检修工作量的大小，分为日常检修（小修）、一般检修（中修、项修、年检）、大修三种，小型移动设备可分为大，小修两类。按时间进度安排的修理计划分为年度计划、季度计划和月份计划。2、按修理类别编制的修理计划，分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。3、按原则性与企业生产计划衔接平衡，突出设备修理为生产服务原则，优先安排主要生产设备的维修，充分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件、机构调整措施，以提高设备的利用率，使其运转和效能恢复正常。4、我矿机电设备以预防检修为主，事后检修为辅，对煤矿机电设备安全运行提供保障和依据。五、预防性检修内容：1、小修：指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主，操作工人参加的，通常只修理或更换个别的磨损零件和填料；清洗部分解体检查和局部修理个别部件；调整部分机构的串量和间隙，局部恢复其精度；清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫和检修电器部分，做好全面检查记录，为大、中修提供依据。2、一般检修（中修、项修、年修）是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂部分的机器零件；清洗、疏通各润滑部位，换油更换油毡、油线、治理漏电部位；喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准，对修完的设备进行全面检查。3、大修：是对机器设备进行的全面修理，需要把机器设备全部解体，进行彻底修理。主要内容包括：全部拆卸设备的各部件，对所有零件进行清洗，做出修复更换的鉴定；更换或加固重要的部件或构件，恢复设备应有的精度和性能；调整整个机械和电路操作系统；检修主要底座基础架子和外壳；配齐安全装置和必要的附件；重新喷漆或电镀；按设备出厂或部颁大修标准进行检验。六、检修制度：1、在矿长和总工程师的领导下，机电工程师配合机电负责人编制全矿年、季、月度机电设备的检修计划，矿机电科负责组织检修工作的实施。 2、机电科负责全矿停产机电检修项目的平衡，调整和汇总上报。在分管矿长的主持下，协调生产科，召开各单位主管领导和机电技术人员参加的停产检修准备会，落实机电检修项目计划。3、编制机电检修项目时，应充分利用检修时间，优先安排。 平时不能解决，非停产方能处理的大型固定设备已经发现的隐患和缺陷及周期性检修； 煤矿安全规程规定的安全保护装置的技术测定、 试验； 大型固定设备和隐蔽件的技术测定，解体检查；输配电设施存在的问题和定期检修试验项目等。 4、机电检修计划编制要结合设备平时运行状况，全面了解设备存在的问题，对照资料分析缺陷原因，研究检修内容和方法，并编制检修施工安全技术措施，检修进度图表、施工工序及劳动组织。5、检修单位必须按矿审定的检修项目和时间进行检修，不得随意增减或删改检修计划，检修过程中发现的意外情况必须立即回报，需延时作业时要经有关领导批准。6、检修的设备试运转无问题后，应由施工负责人、安全员和设备司机交接验收。重大工程项目应由分管领导组织有关人员验收，交接验收要履行手续，连同检修记录一齐整理存档备查。年度检修计划设备年度检修计划是保证煤矿机电设备是否能够正常运行的重要工作，应根据设备的运行状况实施下达检修计划，检修计划必须由使用单位及车间组织相关技术人员对设备进行鉴定后，上报技术负责人批准。根据我矿实际情况，2014年检修计划见下表：序号设 备名 称设备型号检修内容检修时 间责任人验收人11#主通风机FBCDZ-N21/2x1321、 电机内部除尘2、 连接件紧固，传感器效验3、 检查轴承润滑情况4、 检查密封情况、绝缘情况每月1 日22#主通风机FBCDZ-N21/2x1325、 电机内部除尘6、 连接件紧固，传感器效验7、 检查轴承润滑情况8、检查密封情况、绝缘情况每月2 日31#空压机LG-2018G1、 更换过滤器、设备除尘2、 各连接件紧固3、 轴承加油，压缩机常规检修4、 换油、更换机油滤芯器5、 安全阀、压力表送检每月3日42#空压机JN132-86、 更换过滤器、设备除尘7、 各连接件紧固8、 轴承加油，压缩机常规检修9、 换油、更换机油滤芯器10、安全阀、压力表送检每月4日51 #瓦斯抽放泵3 #瓦斯抽放泵2BEC-4202BEC-5001、调整平衡盘，轴承加油2、电机内部除尘，连接件紧固3、防爆性能检查，传感器校验4电机及抽放泵轴承润滑检查5、汽水分离器清理每月6日62 #瓦斯抽放泵4 #瓦斯抽放泵2BEC-4202BEC-5001、调整平衡盘，轴承加油2、电机内部除尘，连接件紧固3、防爆性能检查，传感器校验4电机及抽放泵轴承润滑检查5、汽水分离器清理每月7日7提升绞车JTKB-1.0X0.8M1、 电机内部除尘2、 钢丝绳紧固，连接件紧固，检查更换钢丝绳。3、 电机、变速箱、滚筒轴瓦润滑情况检查4、 刹车系统检查每周周日81 #主水泵200d43x31、调整平衡盘，轴承加油2、电机内部除尘，连接件紧固3、防爆性能检查，传感器校验4、泵叶堵寨及杂物清理每月8日92 #主水泵200d43x31、调整平衡盘，轴承加油2、电机内部除尘，连接件紧固3、防爆性能检查，传感器校验4、泵叶堵寨及杂物清理每月9日103 #主水泵200d43x31、调整平衡盘，轴承加油2、电机内部除尘，连接件紧固3、防爆性能检查，传感器校验4、泵叶堵寨及杂物清理每月10日111#局部通风机FBYNO60/2X221、 检查接地是否可靠2、 风机的声音振动是否正常3、 各紧固件是否齐全、紧固连接是否可靠4、 检查电机的防爆性能5、 电动机的绝缘电阻、接地电阻6、检查叶轮与外壳周围的间隙是否均匀、叶轮是否有裂纹和开焊现象每月11日122#局部通风机FBYNO60/2X221、 检查接地是否可靠2、 风机的声音振动是否正常3、 各紧固件是否齐全、紧固连接是否可靠4、 检查电机的防爆性能5、 电动机的绝缘电阻、接地电阻6、检查叶轮与外壳周围的间隙是否均匀、叶轮是否有裂纹和开焊现象每月12日133#局部通风机FBYNO60/2X221、 检查接地是否可靠2、 风机的声音振动是否正常3、 各紧固件是否齐全、紧固连接是否可靠4、 检查电机的防爆性能5、 电动机的绝缘电阻、接地电阻6、检查叶轮与外壳周围的间隙是否均匀、叶轮是否有裂纹和开焊现象每月13日144#局部通风机FBYNO60/2X221、 检查接地是否可靠2、 风机的声音振动是否正常3、 各紧固件是否齐全、紧固连接是否可靠4、 检查电机的防爆性能5、 电动机的绝缘电阻、接地电阻6、检查叶轮与外壳周围的间隙是否均匀、叶轮是否有裂纹和开焊现象每月14日151 #干式变压器3#干式变压器KBSG-630/10KBSG/200/101、除尘、油脂打压2、接线柱紧固3、线路检查4、油样检测每月15日162 #干式变压器4#干式变压器KBSG-630/10KBSG/200/101、除尘、油脂打压2、接线柱紧固3、线路检查4、油样检测每月16日17移动变电站KBSG-1000/101、除尘、油脂打压2、接线柱紧固3、线路检查4、油样检测5、检查接地是否可靠6、各紧固件是否齐全、紧固连接是否可靠7、检查密封情况、绝缘情况每月18日