临街防护脚手架施工方案1

临街防护脚手架施工方案一、工程概况及特点*商住楼工程，建筑面积约为65541.6 m2, 建筑高度为90.2m,地下一层，地上二十六层框剪结构，其中一至四 层为商业，一至二层咼为4.5m，四层层咼为5.4m，五层为架空层， 层高为3.6m，六层以上均为住宅，层高均为3.0m。该工程临街防护 采用工字钢作外挑架防护。二、悬挑脚手架施工方案一）、编制依据1、十堰商住楼工程施工图纸2、质量计划/施工组织设计编制规定QWJ/IIIJS01-20023、建筑施工手册4、国家现行有关规范、规程、标准，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范等。5、类型与本工程相似工程的施工技术经验及资料（二）、悬挑脚手架的搭设1、搭设工艺流程：定位放线一埋设双18钢筋套箍一固定工字钢一搭立杆一大横杆一小横杆一拉结点固定、搭设剪刀撑一小横杆上铺脚手板一护栏一挡脚板一安全网、密目网布设。拆除工艺流程与搭设工艺流程相反2、搭设方法：外脚手架的搭设方法及力学性能同落地式双排扣件式钢管脚手架。外脚手架立杆纵向间距（即工字钢间距）为1.5m，内外立杆间距 0.75m,内立杆距墙面0.35m,大横杆步距1.5m，中间设一道防护栏杆，高 1.2m，小横杆端部距墙面0.1m,作业层满铺竹脚手板，立杆底部设纵横 向扫地杆。剪刀撑间距 8 根立杆及转角处搭设，剪刀撑跨 5 个立杆，斜杆与地面成45o600角。连墙件两步三跨设置，且各层外围框架柱处，均与柱子形成双道 拉结。3、搭设施工:（ 1）施工准备: 对钢管、工字钢、扣件、脚手板、密目网、安全网等进行验收 不合格产品严禁使用。 检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐，堆放场地不 得有积水。 清除搭设场地杂物，平整搭设场地。（2） 16号工字钢安放固定和216的钢丝绳连接按照工字钢的间距要求，采用在楼板上预埋，埋设双18钢筋 套箍，待钢筋套箍验收合格后，即可在套箍上固定工字钢。施工用悬 挑脚手架采用16号工字钢作为主悬挑梁，外挑段为1.20m2 16的 钢丝绳进行反拉，反拉钢丝绳与悬挑梁的夹角为 76，反拉钢丝绳与建筑结构锚固，反拉钢丝绳设置花篮螺丝紧固。如图所示悬挑脚手架（单位：mm） _ 根据工字钢的间距排距要求进行定位放线。搭设纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离工字 钢上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定 在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆搭设:立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采 用对接扣件连接。a、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置 在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距 离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。b、搭接长度不应小于lm,应采用不少于2个扣件固定。 旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。c、开始搭设立杆时，每隔5根设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定 后,方可根据情况拆除。d、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平 杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件，以确保搭设过程中的安全。e、立杆高度为24m。 纵向水平杆搭设:a、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。b、纵向水平杆接长:采用对接扣件连接时，对接扣件应交错布置， 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内 ,不同步或不同 跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心 至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3;当采用搭接方式连接时,搭 接长度不应小于lm,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边 缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于 100mm。c、在脚手架的同一步纵向水平杆应四周交觀直角扣件与内外角 部立杆固定。 横向水平杆搭设:a、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧且严禁拆 除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。b、横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上方。c、可在两主节点间加设横向水平杆，横向水平杆间距不得大于 700 mm,以方便搭设作业面脚手板。 连墙件设置:a、采用刚性连墙件，两步三跨布置，遇到柱子每层两道，如柱距 较大，则借助原斜撑脚手架预埋的20钢筋箍设钢管扣件拉结。b、连墙件应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。c、连墙件应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，严禁采用上斜连接。d、每层在大横杆上设两道拉结杆与框架柱拉接牢固。 剪刀撑搭设：外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并由底部到顶连续设置，中 间连续设置剪刀撑，剪刀撑之间的净距不大于15m,每道剪刀撑跨越 五个立杆间距，斜杆与地面倾角为4560度。a、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合纵向水平杆的搭接 要求。b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸 出端部或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。c、剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设，各底层斜 杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。 作业层、栏杆和挡脚板的搭设：a、栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。b、上栏杆上皮高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。 脚手板的铺设：a、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm150mm。b、脚手板采用搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长 度大于200mm，其伸出水平杆的长度不应小于100mm。c、拐角、平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑 动。d、脚手板端部必须用封绳与横向水平杆绑牢。 安全防护设置：a、安全平网：首层架体底部采用竹胶板加密目网封闭严实，中 间每隔 10m 或三至四层设置一道安全平网，且施工层脚手板下也要 加一道安全网，网应铺满，其封闭和连接均应严密。b、密目网：脚手架外立杆内侧应立挂密目网，网与架体及网与 网之间用 14#铁丝固定封闭严密。c、临街面（柳林路、人民路）密目网内加设立挂钢丝网，钢丝 网与架体及网与网之间用 14#铁丝固定封闭严密。三）、脚手架力学验算：A脚手架计算脚手架高度最高处24m。外侧立面采用密目网全封闭。立杆纵 距l =1.5m,立杆横距l =0.75m,立杆步距h=1.5m，连墙件为二步三跨 ab设置，脚手板为竹脚板。立杆截面A=4. 89X 102mm2,截面模量 W=5.08X 103mm2,回转半径 i=15.8mm,惯性矩 I=12.19X104mm4,档风系 数 =0.77,基本风压值3 =0.6kN/m2,钢材强度设计值/ =205N/mm2, 0c连墙件横距l =4.5m,连墙件纵距l =1.8m，本脚手架荷载考虑主体及 wh装修荷载2kN/m2。脚手板荷载标准值为0.35kN/m2。1、横向水平杆抗弯强度及变形验算:gK(qK)抗弯强度验算:RgB(RqB)11 b=750a1=300|1g =0.35 X0.75=0.263KN/m q =2.0X0.75=1.5KN/mkkM=gl 21-(a/l)2/8Gk k b1 b=0.263X0.752Xl-(0.3/0.75)22/8=0.104kNmM =q 1 2/8=1.5X0.752/8=0.105kNmQk k bM =1.2M +1.4M =1.2X0.104+1.4X0. 105= 0.272kNmaxGkGko =M /w=0.272X 106/5.08X 103=55.1N/mm2205N/mm2 max所以,横向水平杆抗弯强度满足要求.变形验算:E=2.06X105N/mm2I=12.19X104mm4容许挠度v =l/150=1000/150=6.7mm 按正常使用极限状态验算:q=0.263+1.5=1.763kN/m=5ql 4/(384EI)=5X 1.763X7504/(384X2.06X 105X 12.19X 104) b=0.64mm v =6.67mm2、纵向水平杆抗弯强度及变形验算:由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值:F 二R=0.5Xg Xl X(l+a /l )2gk b1 b=0.5X0.263X0.75X(1+0.3/0.75)2=0.19kNFg(Fq)V 1r 1f 1g（Rq）F=R=0.5XqXlX(1+a/l)2qk b1 b=0.5X1.5X0.75X(1+0.3/0.75)211a =150)1 =150(a)1 =150a0验算抗弯强度:=1.10kNM =0.175F l =0.175X0. 19X1. 5=0.05 kNmGkg aM=0.213Fl=0.213X1.10X1.5=0.0.351kNm qkq aM=1.2M+1.4M =1.2X0.05+1.4X0.351=0.55 kNm ax Gk Qk6 =M /w=0 . 55X 106/5 . 08X 103=108 . 3N/mm2205N/mm2 ax变形验算:V=kXFgLa3/(100EI)+kXFqL3a/(100EI)(1.146X0.19+1.615X1.1120)X103X14003/100X2.06X105X12.19X104=2.27mm1400/150=9.3mm3、验算扣件抗滑承载力:R=(1+1.15)F=2.15X0.263=0.56kN ggR=(1+1.3)F=2.3X1.5=3.45kN qqR=1.2R+1.4R=1.2X0.56+1.4X3.45=5.50kNRc=8kN gq4、验算立杆稳定性及相应连墙件轴向力设计值G2 g1 、f-I:JA41 b=75Ja仁 300 b永久荷载简图V F VA1 =750a1=300kq1可变荷载简图施工荷载考虑三层的装修荷载 工Q =2X3=6kN/m2 k计算位置取底层立杆底座处N 二g l=0.1248X24=3kNGlk k 作业层传给立杆的荷载:R =3G+0.5Xg Xl (1-a/l )2ga 21 b 1 b=3X0.11X1.4+0.5X0.35X1.4X0.75X(1-0.3/0.75)2=0.66KNR=3X0.5XgXlX(1+a/l)2gb1 b1 b=3X0.5X0.35X0.75X(1+0.3/0.75)2=0.77kNR=0.5XqXl=0.5X6X1.4X0.75=3.15kNqa1bR=0.5XqXlX(1+a/l)2qb1b1 b=0.5X6X1.4X0.75X(1+0.3/0.75)2=6.174kNa. 不组合风荷载N=1.2(N + R )+1.4 RbGlk gbqb=1.2(3+0.77)+1.4X6.174=13.17kNN=1.2(N +R )+1.4RaGlk gaqa=1.2X(3+0.66)+1.4X3.15=8.802kNN N 验算B杆ab确定立杆长细比及稳定系数:A=4.89X102mm2 i=15.8mm w=5.08X103mm3验算长细比入=l /i= kh/i=1.55 X1.155X1800/15.8=20402=0.174N/AW=14. 6X103/(0.174 X 489)=171.6N/mm2205N/mm2满足要求b.组合风荷载时对A杆的验算N=1.2X(N +R )+0.85X1.4XRGlk gbqb=1.2X(3+0.77)+0.85X1.4X6.174=11.87kN 计算风载标准值W=0.7Xu Xu 3=0.7X1.77X1.3X0.77X0.6ksz 0=0.74kN/m2立杆长细比入=l /i=k u h/i=1.155X1.50X1800/15.8=2040M =(0.85X1.4X0. 74X1.4X1.82)/10=0.057kN m3N/A 2 +M /W=13.1 X 103/(0.186 X 489) +0 . 4 X103/(5.08X 103)3=144.1N/mm2205N/mm2连墙件计算:取24m高处，u =1.6z3=0.7X1.6X0.77X0.6=0.52kN/m2kN=1.4X0.52X(6X1.8X1.4)=11kNlN=11kN2X8=16kNl所以要2个扣件才能满足抗滑承载力要求N/A=11X103/489=22.5N/mm2205N/mm2l满足要求验算拉杆长细比及稳定:A=489mm2i=15.8mmW=5.08X103mm3入=1.27X45/15.8=36.13入=350N/A2=11X103/(0.899X489)=25 N/mm2205 N/mm2满足要求B悬挑工字钢力学验算1、技术保证措施 该脚手架采用企业工法：高层建筑沿高度分段搭设、拆除工字 钢外悬挑工具式脚手架施工工法中设置方式。搭设前施工班长应熟悉有关图纸及设计变更，搭设时，三人一组， 技术员现场指导。2、荷载统计：装修施工按三层操作面考虑：2 X 3=6KN/m2 脚手板按三层满铺：0.35X3=0.1 KN/m2 钢管立杆承受自重： 0.1248 KN/mF4F1 F3F2900 | 700 |1000| 75125 | fO0悬挑脚手架计算图3、集中力：F1 （内立杆荷载）F2 （外立杆荷载）F3 （工字钢自重）扣件自重：14.6 N/个=N=14.6KNa=N=10.5KNb=205X10-3X1.8=0.37 KNM =F1X0.7+F2X1.7= 14.6X0.7+10.5X1.7+0.37X0.9=28.4 KN.mmax4、选型：截面抵抗矩 W= M /f=28.4 X 106/215=132. 1 XX max103mm3=132.1cm3选用热轧普通工字钢16号型钢W = 140.9cm3X截面惯性矩1=1127 cm4X半截面面积矩S =80.8 cm3X腹板厚度t=6.0mm弹性模量 E=2.1 X 104 KN/cm35、剪应力计算：t 二VS/It =(F+F+F) /It =(14. 6+10 . 5 +0 . 37)X80 . 8X 106 /1127max x x123xX6X104=30.4f=125N/mm2v满足要求6、挠度计算：荷载标准值F1=N=14.6KNF2=N=10.5KNF3=0.37 KNabW=W+W+W=【Fa2(1+a/L)+ Fa2(1+a/L)+ Fa2(1+a/L)】L/3EI1231 112 223 33=【14.6X702(1+70/110)+ 10.5X1702(1+170/110)+ 0.37X902(1+90/110)】 X 110/3 X 2.1 X 104 X 1127=1.4mm【W 】 =1800/400=4.5mm7、18钢筋箍验算：钢筋受拉力：F4=(14.6X0.7+10.5X1.7+0.37X0.9)/1.1=25.8 KN18钢筋套箍直径18mm , I级钢设计强度值为210 kN/mm2 Ntb=3.14X182/4X210=53.4KNNtb=53.425.8KN (满足要求)查施工手册，18螺栓的极限承载力Ft=32.08 KN,Ft=32.08KN25.8KN (满足要求)8、压应力验算详见图一、图二图一 图二1）局部压应力验算F2=14.6KN查16号热轧普通工字钢表 r=8.0mm tw=6.00 t=9.9mm a1 （钢管 管径）=48mm a2 （砼受压区）=50mm hy=r+t=8.0+9.9=17.9mm Lz=a+2hy=48+17.9X2=83.3mm取集中荷载增大系数0=1.0oC = F2/（twLz）=1.0 X 14.6 X 103/6 X 83.8=29N/mm2f=215N/mm2（符合要求）2）最大压应力计算 F =F1+F2+F3+F4=14.6+10.5+0.37+25.8=51.3KNhy=r+t=8.0+9.9=17.9mmLz二a2+2hy=50+17.9X2=85.8mm取集中荷载增大系数0=1.0工 c = V F/（twLz）=1.0 X 51.3 X 103/6 Xmax85.8=99.7N/mm2f=215N/mm2 （符合要求）3）砼受压区强度验算F =51.3KNmax工字钢与砼接触受压面积为 S=0.05X0.088=0.0044 m2。二 F /S=51.3X 103/0.0044=11.66X 106 N/m230X 106 N/m2（C30 砼max强度值）符合要求。为保证工字钢悬挑架体的整体稳定性，出于保险性考虑，特在三 层顶板上加设斜撑卸载构造。三、防护架的拆除方案1、拆除前对参与拆除的操作人员、管理人员和检查监护人员进 行施工方案、安全、质量成品保护的措施交底。2、拆除前要对悬挑架子进行安全检查，确认悬挑架不存在任何 隐患，如存在影响悬挑架拆除安全隐患，应对悬挑架进行修整和加固， 以保证在拆除中不发生危险。3、划出工作区拉好警戒线，禁止行人进入，并派专人监护。4、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关联接 扣时，应事先告知对方，以防坠落。5、材料和工具、要用滑轮和绳索滑送，任何材料和工具都不得 乱扔和乱抛。6、拆除悬挑架应必须遵守由上而下，后搭先拆，先搭后拆的拆 除顺序，拆除顺序是：安全网一挡脚板一脚手片一立杆一大横杆一小 横杆一立杆一悬挑架。7、悬挑架的拆除应一步一步的进行，由上而下，一步一清的进 行拆除，不可两步或两步以上同时拆除，悬挑架与建筑物的拉结应与 悬挑架同步进行拆除，绝不允许在拆除悬挑架时先行拆除，剪刀撑的 拆除应先拆中间的扣件，再拆两端的扣件，又中间人员往下递送或采 用垂直运输设备运送。8、拆除的脚手架钢管、扣件及其他材料运送地面后要及时清理。 归类堆放。9、在采用氧气割除悬挑梁锚固钢筋时应严格遵照现场消防的有 关规定，防止火星，炉渣和切割下来的金属材料物件下落的措施，且 要有 可行的监护组织和消防器材。10、日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架安全情 况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理， 确认一切均安全后方可离开，不能疏忽大意，留有隐患。四、安全措施：1、搭设脚手架须由以安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有 高血压，心脏病者不得上脚手架操作。2、搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及 零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。3、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手 架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。4、脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，一端用扣件与主体结构 预埋钢管扣件连接，另一端用扣件同立杆连接。5、严禁在脚手架上堆放钢管，木材及施工多余的物件等，以确 保脚手架畅通及防止超载。6、吊运脚手架、钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要 保持平衡，并严格控制脚手架上的施工荷载。7、脚手架封顶，里立杆应低于檐口 0. 5M,外立杆高出檐口 1. 5M.8、脚手片必须满铺三步（包括操作层），绑扎牢固，脚手片铺设 交接处要平整、牢固，无空头跳板。9、走人斜道（直上、三字型）坡度不得大于三分之一，设防滑条， 两侧应设两道防护栏杆，斜道平台小于3平方米，临边围脚手片防护， 斜道纵向距外侧及横向两终端应设剪刀撑或设两道栏杆，难以设制 的，应采取其它有效措施。10、严禁搭单排脚手架，严禁主要受力杆件用钢竹或钢木混搭。11、脚手架搭拆前应有书面安全技术交底。使用前必须经过验收 （可分层、分段）合格后挂牌使用，并有验收签字手续；拆除时严格按 安全技术操作规程要求进行。12、施工班组应按专项方案施工不地擅自更改13、检查进场木工、架子工有无登高架设特种作业上岗证。14、书面交底须履行签字手续。15、承重支架搭设、验收、拆除必须按有关规定，搭设质量必须 由质量检查部门验收。质检部门应配力距扳手一付。16、进场钢管、扣件必须有产品合格证书和检验报告。17、落实到人，加强对钢管、扣件的管理、检测、维修保养。18、建立钢管、扣件的专用堆放场地，钢管、扣件按品种、规格 分类堆放，堆放场地不得积水。