筋焊接工艺性试验报告

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资源描述
昆明绕城高速公路东南段C标钢筋焊接工艺实验报告承包人:云南建工集团有限公司监理人:湖南和天工程项目管理有限公司11月20日目 录1、钢筋电弧焊工艺性实验报告2、金属拉伸、冷弯实验报告3、产品质量证明书4、金属(焊接)拉伸实验报告5、电焊工操作证书6、钢筋电弧焊接作业指引书钢筋电弧焊工艺性实验报告电弧焊是运用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧,熔化焊条与焊件的金属, 凝固后形成焊接接头。本工艺具有不需特殊设备,操作工艺简朴,技术易于掌握,可用于多种形状钢筋和工作场合焊接,质量可靠,施工费用较低等长处。一、指引根据:1、公路桥涵施工技术规范 JTG T F50-2、钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-3、钢筋混凝土用钢 第2部分 热轧带肋钢筋 GB1499.2-4、钢筋焊接接头实验措施原则 JGJ/T 27-5、金属材料拉伸实验第1部分:室温实验措施 GB/T 228.1-6、金属材料弯曲实验措施 GB/T 232-二、实验目的: (1)通过焊接工艺性实验拟定钢筋电弧焊的各项焊接参数,保证现场钢筋焊接质量; (2)通过焊接工艺性实验并结合现场实际施工状况,选择合适的焊接形式。三、施工准备:1、机械设备电弧焊的重要设备是ZX6-500直流弧焊机。其多种参数见下表: 产品型号电源电压(V)额定电流(KVA)空载电压(V)额定焊接电流(A)电流调节范畴额定负载持续率ZX6-5003380287850060-50060 2、人员配备: 电弧焊重要人员:焊工1名、实验人员1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工2名。3、材料(1)钢筋:采用武钢集团昆明钢铁股份有限公司生产的热轧带肋HRB400E25、HRB400E32,钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全。(2)焊条:牌号应符合设计规定,并应按焊条阐明书的规定进行烘焙后使用(焊接前一般在 250300烘箱内烘干) ,如设计无规定期,可按下表选用。钢筋电弧焊焊条型号钢筋牌号电弧焊接头型式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊HPB235E4303E4303E4316 E4315E4303HRB335E4303E5003E5016 E5015E4303HRB400E5003E5503E6016 E6015E5003RRB400E5003E5503四、操作工艺:工艺流程:检查机械设备 选择焊接参数 试焊作模拟试件 送试 拟定焊接参数 施焊 质量检查钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式,本工艺性实验采用HRB400E16搭接焊。搭接焊工艺(1)钢筋搭接焊接头形式见下图:钢筋搭接长度应符合下表:钢筋牌号焊缝型式搭接长度 lHRB335 单面焊10d双面焊5d(3)根据钢筋焊接及验收规程JGJ18-的有关规定,搭接焊只合用于、级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应保证两钢筋轴线相重叠之外,其他则与帮条焊工艺基本相似。(4)搭接焊接头的焊缝厚度s不应不不小于主筋直径的0.3倍;焊缝宽度 b 不应不不小于主筋直径的0.8倍,见下图:(a) 双面焊;(b)单面焊:b 一焊缝宽度;s 一焊缝厚度;d 一钢筋直筋;l 一搭接长度d 一钢筋直径五、作业条件:(1)焊工持证上岗;(2)钢筋施焊前应清除表面上的锈斑、油污、杂物等;端部有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。(3)电弧焊机等机具设备完好,焊机按规定操作接通电源, 电源符合施焊规定; (4)作业场地要有安全防护设施、防火措施和必要的通风措施,避免发生烧 伤触电、中毒及火灾等事故.(5)帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。六、抽样检查: 在接头外观检查合格后抽取试件进行实验,电弧焊接头拉伸实验成果应符合下列规定:1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得不不小于该牌号钢筋规定的抗拉强度; 2、至少应有2个试件断于焊缝之外,并应呈延性断裂。当达到上述2顶规定期,应评估该批接头为抗拉强度合格。 当实验成果有2个试件抗拉强度不不小于钢筋规定的抗拉强度;或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次鉴定该批接头为不合格品。 当实验成果有1个试件的抗拉强度不不小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均不不小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应进行复验。 复验时,应再切取6个试作。复验成果,当仍有1个试件的抗拉强度不不小于规定值,或有3个试件断于焊缝或热影响区呈脆性断裂,其抗拉强度不不小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应鉴定该批接头为不合格品。 注:当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,但其抗拉强度不小于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,称延性断裂同等看待。 钢筋焊接接头热影响区宽度重要决定于焊接措施:另一方面,为热输入。当采用较大热输入时,对不同焊接接头进行测定,其热影响区宽度可参照下表:焊接措施鉴定宽度电阻点焊焊点0.5d闪光对焊接头0.7d电弧焊接头610mm电渣压力焊接头0.8d气压焊接头1.0d 注:d-钢筋直径(mm)七、钢筋电弧焊质量原则: (1)焊接前必须一方面核对钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检查,对于进口钢材需增长化学性能检定,检查合格后方能使用。 (2)焊工必须持相应级别焊工证才容许上岗操作。 (3)在焊接前应预先用相似的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其实验成果不小于该类别钢筋的抗拉强度时,才容许正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。(4)1、焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤; 2、 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹; 3、 咬边深度、气孔、夹渣等缺陷容许值及接头尺寸的容许偏差,应符合下表规定;钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷容许值 名称单位接头形式(搭接焊)棒体沿接头中心线的纵向偏移mm0.3d接头处弯折角o3接头处钢筋轴线的位移mm0.1d焊缝厚度mm+0.05d0焊缝宽度mm+0.1d0焊缝长度mm-0.3d横向咬边深度mm0.5在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个2面积mm26注:d为钢筋直径(mm)八、施工注意事项:1、避免工程质量通病: (1)焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。 (2)根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择合适焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。 (3)帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定,保证焊缝尺寸符合规定。 (4)焊接地线应与钢筋接触良好,避免因起弧而烧伤钢筋。 (5)钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的构造变形,应采用下列措施:a、对称施焊,b、分层轮流施焊,c,选择合理的焊接顺序。2、重要安全技术措施: (1)焊机必须接地良好,不准在露天雨水的环境下工作。 (2)焊接施工场合不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须带安全带,焊工操作要配戴防护用品。3、产品保护 (1)对已绑扎好的钢筋骨架加以保护,不乱踩乱拆,不粘油污。(2)注旨在施工中拆乱的骨架要认真修复,保证钢筋骨架中多种钢筋位置对的。(3) 焊接后不得往焊完的接头浇水冷却,不得敲钢筋接头。(4) 现场的成品半成品废品应按规定分别堆放到指定地点不得随意乱放。九、焊接工艺性实验结论:经检查,该焊接工艺采用上述工艺,实验满足规范规定,可满足本工程需要。钢筋电弧焊作业指引一、编制目的:为提高工效、加快施工进度,保证焊头质量,以节省钢筋、减少生产成本,减轻劳动强度为目的,对电焊工的焊接进行指引和监督,保证安全优质生产。二、合用范畴:合用于云南建工集团有限公司昆明绕城高速公路东南段C标施工中的钢筋焊接施工。三、人员职责:电焊工:安全使用电焊机进行焊接操作质检员:检查焊接质量实验员:检查焊接强度,进行实验工作四、作业规定及程序1、电焊工必须通过培训,考试合格并持有上岗证方可进行操作。2、在工程动工或每批钢筋正式焊接前,必须进行现场条件下钢筋焊接性能实验,合格后方可正式生产。3、焊前注意事项:31工作前检查施焊现场10m内不得有易爆、易燃物,电焊机放置场合与否清洁、干燥、通风;32皮线绝缘性能与否良好,焊机与焊钳导线长度与否不不小于30m;3. 3钢筋焊接部位与否已清除铁锈、溶碴、油污等,端部扭曲、弯折与否矫正或切除;34试焊两个接头,经外观检查合格后方可选定焊接参数进行生产;35检查钢筋及焊条与否符合规定。4、焊接41焊接前检查焊机与否正常,不正常时应停机检查并维修;42焊接时必须用手柄,焊机移动不得拖拉皮线;43焊接时根据焊前选定参数进行焊接操作;5、检查:实验员对焊接强度进行抽样实验。质检员对焊接外观及原则尺寸进行检查。6、工作后必须检查、打扫设备,做好平常保养工作,切开电源开关,并将地线手把线分开盘好,达到整洁清洁、安全。五、质量规定及检查措施项目容许偏差检查措施1、焊接接头心的纵向偏移值0.3d尺量检查2、接头处钢筋轴线弯折角3。直尺或楔形宽尺检查偏移0.1d3、焊缝厚度+0.05d 0焊接工具尺或尺量检查4、焊缝宽度+0.1d 05、焊缝长度0.3d6、横向咬边深度0.5mm7、在2d长的焊缝表面上焊缝的气孔及夹渣数量2个面积6mm2注:d-钢筋直径(mm)六.环境控制措施1 工程施工前对环境因素进行辨认和评价,按国家、地方政府法律法规进行严格控制,施工中重点做好如下环境因素的控制。2 下班后配电箱应落闸上锁打扫现场工作面做到工完料净场地清。3 严禁在易燃易爆或液体扩散区域内进行焊接作业。4 设备机具定期维修、保养、加大检查力度,违背规定的对负责人进行经济惩罚。七、职业健康安全控制措施 1 对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应常常进行安全生产教育,执行现行国标焊接与切割安全GB9448中有关规定,对氧、乙炔等易燃。易爆材料,应妥善管理,注意周边环境,制定和实行各项安全技术措施,加强焊工的劳动保护,避免发生烧伤。触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故 2、电焊工作业时要戴绝缘手套,穿绝缘套鞋、工作服,站在绝缘板上,在有水环境中作业时,应穿半高筒防水绝缘鞋,避免触电伤害。3、 施工现场临时用电坚持“三相五线制”和“一机一闸一保护”4、焊接工作前,应先检查焊机设备和工具与否安全,如:焊机外壳接地状况、焊机各接线点接触与否良好、焊接导线的绝缘有无损坏等。雨季、潮湿季节要定期检测其绝缘电阻与否符合安全规定。5、高空焊接作业时必须搭好脚手架和跳板,系好安全带,把软导线固定好。6、人工弯制钢筋时,要先检查板子卡口与否方正,卡与否牢固,操作时板子要放平,用力不要过猛,多人配合时要用力均匀。7、 在潮湿地方施焊时,焊工应站在绝缘胶板或木板上作业。
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