转炉湿法除尘问答题

.wd.转炉湿法OG除尘问答题1、OG表示的意义是什么OG是英文Oxygen Converter Gas Recovery的缩写，表示氧气转炉煤气回收。2、宝钢OG装置工艺原理是什么转炉在吹炼中由于剧烈的氧化反响在炉内产生大量的高温，高浓度的一氧化碳烟气。这些烟气通过裙罩的升降和罩内烟气压力的控制到达抑制周围空气的侵入。在未燃的情况下，把这些烟气进展冷却和净化，然后把40的合格一氧化碳气体进展回收，把35的不合格的一氧化碳气体通过三通切换阀的切换，由放散塔上的点火装置燃烧后排入大气。3、宝钢OG装置工艺流程是若何的煤气放散时：下裙罩上裙罩下烟罩上烟罩下部锅炉上部锅炉第一级文氏管1DC第二级文氏管2DC烟气流量计IDF风机消音器放散塔煤气回收时：下裙罩上裙罩下烟罩上烟罩下部锅炉上部锅炉第一级文氏管1DC第二级文氏管2DC烟气流量计IDF风机消音器水封逆止阀V型水封煤气柜工艺流程图如下：OG法回收转炉煤气工艺流程图4、OG装置由哪几个系统组成一般OG装置由九个系统组成，它们是：密闭冷却水循环系统，高压水系统，低压水系统，锅炉冷却水循环系统，集尘水系统，杂用水系统，蒸汽系统，氮气系统。5、宝钢OG系统的特点有哪些1采用双级文氏管，净化效率高达99.9，排放浓度小于100mg/Nm3，设备管道化、布置紧凑，较之国内盛行的二文一塔式更为合理。2管路从47.5米标高顺流而下，中间无迂回曲折、系统阻损小。本系统总阻力1750毫米水柱，配用1430转/分的中速挡风机，采用液力偶合调速装置，大大节省电耗，使电耗指标到达3.3度/吨钢的先进指标，而国内系统上下屡次往返、总阻力超过2000毫米水柱，必须配用3000转/分的高速挡风机，不仅电耗大，还带来噪音危害。这种流程还由于畅通无阻，不存在四死角，煤气不易滞留，有利于安全操作。3设有炉口微差压控制装置，操纵二文R-D阀板，使罩内保持正负2毫米水柱的压差，确保煤气回收浓度5565，回收量超过90Nm3/t.s。此外整个吹炼过程有五个控制顺序进展自动操纵，具有较高的自动化水平。4烟罩采用高温水密闭循环冷却水系统，从一、二文窜接供水，使新水补给量到达2吨/吨钢的先进水平。5配备半封闭式二次集尘系统，对一次烟罩不能捕集的兑铁水、加废钢、出钢、修炉作业烟尘进展二次捕集，确保操纵平台区的粉尘浓度不超过5mg/Nm3。6、炉口微差压的概念是什么为了控制炉气从转炉炉口与烟罩间逸出，或空气侵入，OG装置采用了控制烟罩内部压力的方法，使烟罩内外的压力差维持在较小的范围内，即炉口微差压。7、OG系统使用哪几种水质OG系统使用工业水、软水和纯水。8、OG系统中各处烟气温度的分布情况是若何样的转炉出口处烟气温度为1450，一文进口温度1000，一文出口温度75，二文出口温度为67，通过IDF风机后温度到达72。9、OG系统吨钢耗电量、耗水量、干灰回收、蒸汽回收量分别是多少OG系统吨钢耗电3.3度，耗水2.0t，干灰回收16kg，蒸汽回收 35kg。10、密闭冷却水系统由哪几局部组成密闭冷却水系统由上下裙罩、上下烟罩、膨胀箱、空冷式热交换器、循环水泵、切换阀等组成。11、烟罩和烟道的作用是什么烟罩和烟道是收集、输导及冷却烟气的设备。12、上裙罩和下烟罩是何种连接方式上裙罩和下烟罩采用水封方式连接。13、下烟罩和上烟罩是何种连接方式下烟罩和上烟罩采用砂封方式连接。14、上部烟罩横移的 根本参数是什么上部烟罩横移驱动方式采用2台1.5KW的齿轮电机，横移速度1米/分，横移距离8米。15、密闭系统中各个部位的给水流量是多少上下烟罩为串连，流量为1150t/h，下部裙罩流量为50t/h，上部裙罩流量为100t/h，系统循环泵的流量为1300t/h。16、密闭系统的水有何要求密闭系统的水由纯水箱通过脱气器再由锅炉给水泵引入，膨胀箱里的水必须是经过除氧的水。17、密闭冷却水循环系统有哪几个吹炼紧急停顿条件当膨胀箱水温度高于125，或膨胀箱水位低于400mm，或烟罩循环泵循环流量1170m3/h时，密闭冷却水循环系统均要紧急停顿。18、密闭冷却水温度高报警时应若何操作（1） 边监视给排水温度，边继续吹炼，但在烟罩排水温度报警发生时，吹炼即自动紧急停顿。（2） 裙罩下降，变更P0设定值，控制罩内燃烧率。19、密闭冷却水温度高报警时该检查哪些工程（1） 各部给水流量。（2） 各部的冷却水温度。（3） 注意排气量和CO、CO2浓度。（4） 注意空冷式热交换器风扇的运转情况。20、密闭系统冷却水循环流量低时的检查方法有哪些1检查烟罩循环泵的运转状况。2检查上、下裙罩，上、下烟罩给水流量是否正常。3流量设定值和流量计是否正常。作业要求：密闭系统在正常运行中备用泵必须设置在预备状态，假设循环流量低于1170m3/h，预备泵会自动起动，防止吹炼自动停顿。21、空冷式热交换器的工作原理是什么空冷式热交换器，是热水通过铝质鳍片散热器时，在散热器下部的轴流风机利用空气进展冷却的一种密闭的热交换器。22、冷却塔冷却水入口温度、出口温度和回转数是多少?冷却塔冷却水入口温度50；出口温度35；回转数105 rpm。23、冷却塔送风机运转前需要确认哪些事项1高压冷却水给水泵已运转并通水；2低压冷却水给水泵已运转并通水；3氧枪冷却水给水泵已运转并通水；4高压冷却水冷却塔入口阀开；5冷却风扇油箱油位正常。24、膨胀箱的作用是什么膨胀箱的作用是为了补偿密闭系统中水由于受热而增加的体积膨胀量。25、膨胀箱使用压力范围是多少膨胀箱使用压力范围是0.150.44MPa。26、膨胀箱水位高报警时应若何操作（1） 边监视膨胀箱水位，边继续吹炼，但是在水位超过水位计的可视范围时，吹炼应紧急停顿。（2） 手动开中央膨胀箱溢流阀，当膨胀箱水位到达正常值时，关闭膨胀箱溢流阀，并确认该阀在“自动状态。27、膨胀箱水位高报警时应检查哪些工程 （1） 膨胀箱水位控制阀的动作状况。（2） 控制回路。（3） 水位设定值。28、膨胀箱水位低报警时应检查哪些工程（1） 膨胀箱水位控制阀的动作情况。（2） 膨胀箱、冷却器及配管有无泄漏。（3） 水位设定值。29、膨胀箱压力放散阀故障报警时应若何处理（1） 边注意压力边继续进展吹炼。（2） 确认压力阀到达规定压力后全闭。30、膨胀箱压力放散阀开故障报警时应检查哪些工程（1） 压力调节阀的动作情况。（2） 压力设定值。31、为什么要在膨胀箱内补充氮气为了防止热水在密闭系统中汽化，在膨胀箱内用氮气加压。32、除氧器脱气器的工作原理是什么除氧器为一卧式贮水槽，内装脱氧装置，构造简单，进入的水由喷雾装置喷出，被液面上的饱和蒸汽加热，落入水槽中，在水槽中又被带小孔的蒸汽管加热，经过二次加热把水中溶解的氧气、二氧化碳、氮气都别离出去。33、烟罩循环泵运转前需要事先确认哪些事项1选择可以运转的泵，并进展排气空气排尽后全闭排气阀；2确认循环泵轴冷却水给水阀已开，同时检查给水流量；3检查循环泵轴承部的给油量；4膨胀箱的水位正常。中央与现场水位正常指示灯亮；膨胀箱的水位在泵的启动条件：-250mm以上。34、裙罩油泵运转前需要确认哪些内容1确认油箱油位；2 高压冷却水给水泵已运转，并通水；3检查油泵轴承及电机轴承等给油量；4检查给油装置各阀的开闭状态。35、烟罩冷却水出口温度高检查方法有哪些1热电偶是否正常；2空冷式热交换器风扇运行是否正常；3循环流量是否正常；4系统控制回路是否正常；5烟气燃烧率高。36、汽化冷却的原理是若何样的汽化冷却就是冷却水吸收的热量用于自身的蒸发，通过水的汽化潜热带走受热部件的热量，使得部件得到冷却。倘假设采用水冷却，1kg水每升高1所吸收的热量仅为4.2千焦；而100等量的水变为100的蒸汽，汽化过程吸收的热量约为2253千焦/ 公斤，为前者的500多倍。所以，汽化冷却的冷却效率高；大大减少冷却水的消耗量，可减少到冷却水用量的1/301/100;汽化冷却所产生的蒸汽可供用户使用。37、高压冷却水系统的要求高压冷却水系统要求水质必须是软水，经过冷却塔出来的水温不超过35，水泵的出压力在0.9MPa，循环水流量最大为2200t/h，常用水量为1650 t/h。38、高压冷却水系统在供应三套OG装置前的总管上，接出的三根支管的作用一根支管作为锅炉给水泵的轴承冷却用；一根支管作为裙罩升降油冷却器用；一根支管系锅炉排水泵。39、每套OG装置的高压冷却水主要用水点包括哪些OG装置的高压冷却水主要用水点包括：转炉炉体，副原料孔，氧枪孔，副枪孔，一文夹套水冷，二文喉口用油冷却器，气体分析仪，裙罩升降用液压缸，炉前防烟板，锅炉循环泵轴冷却，烟罩循环泵轴冷却。40、锅炉循环流量低报警时应若何操作当循环流量低报警发生同时预备泵即起动。经过一定时间，循环流量仍不能恢复到方案值流量时，吹炼自动紧急停顿。41、锅炉循环泵流量低报警时应检查哪些工程（1） 锅炉循环泵的运转状况。（2） 流量设定值。42、锅炉汽包压力高报警时应检查哪些工程（1） 锅炉汽包压力控制阀的动作情况。（2） 锅炉汽包压力设定值（3） ACC蓄热器压力。（4） 蒸汽的使用情况。43、锅炉汽包压力低报警时应若何处理在非吹炼中，可以开锅炉汽包蒸汽吹入阀，吹入蒸汽，使锅炉汽包压力上升到0.8MPa以上。44、高压冷却水给水流量低报警时应检查哪些工程1确认高压冷却水给水泵的出口压力、入口压力和电源；2检查各给水点的流量；3配管等有无泄漏；4确认现场流量计和设定值。45、锅炉循环系统由哪几局部组成锅炉循环系统是由上部锅炉、下部锅炉、汽包、锅炉循环泵以及它们间的连接收道构成的。46、汽包的作用是什么上锅炉和下锅炉出来的蒸汽是以汽水混合物形态汇接于汽包上，为了引出饱和蒸汽，尚需要一个使蒸汽和水彼此别离的过程，汽包的存汽空间及汽水别离装置就是为此而设置的。47、锅炉冷却水循环系统有哪几个吹炼非常停顿条件汽包水位370mm；锅炉循环泵流量1073m3/h；锅炉汽包压力4.0MPa。48、蓄热器的作用是什么转炉汽化冷却产生的蒸汽和蒸汽压力是连续的、波动的，在冶炼周期中吹氧时才产生蒸汽，非吹炼时间则无蒸汽产生。吹氧期内产生的蒸汽量也忽高忽低，压力也随之变化，这样的蒸汽不易被充分利用。蓄热器是保证转炉汽化冷却蒸汽有效利用，并将周期性波动产汽汽源变为连续稳定的汽源的关键设备。49、锅炉汽包溢流阀开报警时应检查哪些工程1检查控制回路；2确认溢流阀中央操作开关位置；3锅炉汽包水位；4检查锅炉汽包水位设定值。50、锅炉汽包溢流阀开报警后应若何处理1假设在吹炼中应手动把溢流阀中央操作开关切换到全闭侧。2在非吹炼中，在规定水位时该阀应全闭。51、蒸汽系统运转前有哪些准备事项1脱气器给水系统已运转；2锅炉给水系统已运转；3与能源中心动力调度联系；4蒸汽系统各仪表控制正常；5蒸汽系统各阀状态的检查和确认。52、杂用水系统使用什么水杂用水系统使用工业水。53、杂用水系统每台给水泵流量和出口压力是多少给水流量110t/h，出口压力0.8MPa。54、运转工业水泵前需要确认哪些事项1选择可以运转的泵，并进展排气空气排尽后，全闭排气阀；2检查泵的旋转方向；3全开泵的进口和出口截止阀；4开泵的轴承冷却水给水阀；5检查泵和电机各部轴承给油量；6全闭泵的排水阀。55、氮气系统用于哪些地方氮气主要用于：氧枪孔直封，氧枪孔斜封，副原料投入系统吹扫和密封，副枪孔密封，旁通阀吹扫，三通阀吹扫，三通阀至水封逆止阀吹扫，下部安全阀密封。56、通氮气前的准备和确认包含哪些内容1检查氮气总管压力正常压力在0.40.7MPa；2检查氮气系统各阀的开闭状态 根据氮气系统阀开闭表进展检查；3风机已运转；4各给水系统已通水；5仪表空气源压力正常0.550.7MPa。57、集尘水系统由哪两个局部组成集尘水系统由集尘水供水和集尘水污水处理两局部组成。58、一文烟气进口参数有哪些烟气量980000Nm3/h；温度1000；压力0毫米水柱；含尘浓度200g/Nm3。59、一文烟气出口参数有哪些烟气量449600Nm3/h；温度75饱和；压力250毫米水柱；除尘效率95。60、一文的除尘用水由几局部组成，流量各是多少一文除尘用水由喷溅供水和溢流供水两局部组成。喉口喷溅供水流量780t/h；溢流供水流量200t/h。61、一文溢流水的作用是什么溢流供水由一文收缩段四角溢出。这样喷嘴和溢流相结合的供水方式，一方面可防止四角积灰，另一方面可防止因单一的喷嘴供水或溢流供水而造成的水雾不能均匀地充满收缩段整个断面的现象，防止产生干湿交界面。62、为何一文设计为敞开式构造这样可以在系统中也起到补偿热膨胀和泄压防爆的作用。63、一文喉口的作用是什么 一文喉口共有两个，主要作用是控制一文阻损在250毫米水柱左右。64、一文收缩段水位低报警时应检查哪些工程（1） 给水量；（2） 从收缩段处检查集尘水有无泄漏。65、一文给水流量低报警时该若何处理边监视二文入口的气体温度和一文给水流量，边继续进展吹炼。但是在一文给水流量急剧下降、二台一文给水泵停顿运转时，吹炼自动紧急停顿。66、一文给水流量低报警时应检查哪些工程1一文给水流量；2二文入口气体温度；3一文给水泵运转状况检查；4流量设定值。67、二文米粒形挡板R-D的作用是什么?二文米粒形挡板的作用主要是控制转炉炉口的微差压和二文的喉口阻损，进而在烟气量不断变化的情况下，不断调整系统的阻力分配，从而到达最正确的净化回收效果。68、一文、二文弯头脱水器的作用是什么主要利用含尘气流进入脱水器后，受惯性力和离心力的作用，把气流中的水滴甩至脱气器的带弯角的挡水板和弯管壁，顺着排水槽排走。69、二文烟气进口参数有哪些烟气量449600Nm3/h；温度75；压力-250毫米水柱。70、二文烟气出口参数有哪些烟气量426000Nm3/h；温度67；压力-1150毫米水柱，含尘浓度0.1 g/Nm3。71、二文用水量是多少喉部喷嘴：吹炼时600t/h；清洗时135t/h。喉部上面导流板上部清洗水80t/h。72、二文喉口的R-D板若何工作R-D喉板由差压讯号控制，通过液压缸传动，在与水平夹角3090度之间运动。73、二文给水流量低报警时应检查哪些工程1确认二文给水泵的运转状况；2检查给水流量有无异常；3确认配管系统有无泄漏。74、二文给水泵每台流量和出口压力分别是多少二文给水泵每台给水流量1000 t/h，出口压力0.9 MPa。75、OG系统煤气管道包括哪几个局部OG系统煤气管道包括一文到二文之间的连接收道；自二文水雾别离器以后经过风机，消音器，旁通阀，三通阀，连接放散塔的煤气管道；和回收煤气管道三局部组成。76、回收煤气管道包括哪几个局部回收煤气管道包括三向切换阀经水封逆止阀，V型水封阀到回收总管局部，以及回收总管经V型水封阀进入煤气柜的管道。77、煤气流量计由哪几个局部组成煤气流量计安装在诱引送风机前部，为文氏管型，由前段、收缩段、喉口和扩张段四局部组成。78、对转炉除尘用风机有哪些要求1调节风量时，其风压变化不大，在小风量运转时风机不喘震。2叶片、机壳应具有较高的耐磨性和耐蚀性。3具有良好的密封性和防爆性。4具有较好的抗震性。5最好使用低速(1500rmin)变频调速风机，有利于节约电能和提高风机寿命。79、诱引送风机IDF的参数有哪些诱引送风机IDF的参数主要有：功率3100KW，转速1430 rpm；容量：21000 m3/h干气体，426000 m3/h湿气体；升压：1750mmAq，煤气温度67。煤气回收时风机吸入侧压力-1200mmAq，吐出侧+550mmAq；气体放散时风机吸入侧压力-1580mmAq，吐出侧+170mmAq。80、风机高位水箱水位低报警时应检查那些工程（1） 注意给水流量。（2） 高位水箱配管有无泄漏。81、风机振动大故障报警时该若何处理（1） 边注意轴承温度、振动，边继续吹炼。（2） 在振动超过100以上时，吹炼紧急停顿，风机停顿运转。82、风机振动大故障报警时应检查哪些工程（1） 风机叶轮积灰情况。（2） 根基螺栓、螺母等有无松动。83、转炉风机液力偶合器由哪几局部组成转炉风机采用的液力偶合器属变速型，由驱动侧旋转部件、被动侧旋转部件以及勺管等速度控制部件和固定部件等所组成。84、OG引风机电动机的启动条件有哪些1供电电源正常；2控制电源正常；3电动机定子温度正常；4电动机冷却水温度正常；5反负荷侧轴承温度正常；6负荷侧轴承温度正常；7液力偶合器的电机侧轴承温度正常；8液力偶合器的给排油阀全闭；9液力偶合器的勺杆在零位置。85、电动机、引风机共同启动条件是什么1油冷却水流量正常；2高位油箱油面H以上；3轴承油压正常；4轴封高位水箱水位正常。86、引风机启动条件是什么1电动机运转中；2液力偶合器风机侧轴承温度正常；3液力偶合器控制油泵运转中；4液力偶合器勺杆操作器在“自动位置；5引风机入口挡板全闭；6手动用离合器断开；7引风机液力偶合器侧轴承温度正常；8引风机反液力偶合器侧轴承温度正常；9Po控制油压正常；10三通切换阀放散侧；11水封逆止阀全闭。87、IDF运转前的综合确认包含哪些内容1低压冷却水给水泵运转，并通水；2杂用冷却水给水泵运转，并通水；3OG系统内各入孔及回收装置系统的入孔等全闭；4集尘水系统在运转中一文、二文给水泵运转；5Po油泵运转，并且R-D挡板的开度在设定值内。88、消音器采用哪种材料作为吸音材料 诱引风机出口侧装有分流型消音器，该消音器采用玻璃纤维作为吸音材料，消音元件用SS材料作骨架，充填玻璃纤维而成，四周还包有冲孔板。89、消音器的主要参数有哪些消音器最大流量426000m3/h；气体温度85。 90、三通阀两阀切换时间是多少 三通阀两阀切换时间为1020秒。91、三通阀直径多少三通阀直径2400mm。92、旁通阀开故障报警时该若何处理（1） 气体放散中，吹炼继续进展。（2） 回收中，确认三通切换阀在放散侧和水封逆止阀在全闭侧，吹炼继续进展。93、旁通阀开故障报警时应检查哪些工程（1） 检查限位开关动作情况。（2） 控制回路。94、放散塔直径是多少高度是多少测尘孔高度是多少放散塔直径2.2米；高度80米；测尘孔高度44米。95、水封逆止阀的作用是什么?水封逆止阀设在三通切换阀之后，在放散及非吹炼过程中，防止煤气回流和空气漏入煤气柜，在煤气非回收时使用该阀水封隔开煤气柜和OG设备之间的管道。96、水封逆止阀水封高度是多少水封逆止阀水封高度600mm水柱。97、V型水封阀的作用是什么V型水封阀是OG设备在维修、检测以及装置长期停顿时用水充满以切断煤气柜与OG设备之间的安全设备。98、V型水封阀的主要参数有哪些V型水封阀的直径2400mm，夹角60度，水封压力1000mmAq。99、煤气柜的作用是什么其容量大小若何考虑?煤气柜是转炉煤气回收系统中的重要设备之一，主要用于贮存回收的转炉煤气，以便供应用户成分和压力稳定、质量合格的煤气。其容积是根据转炉的吨位、产煤气量、贮气时间的长短及用户的用气量，即煤气的吞出量等综合因素确定。100、煤气柜的柜位是多少何时放散，何时可以开场回收煤气柜容积8万立方米，大于6.8万立方米放散，低于5.9万立方米开场回收。101、集尘水系统污水处理装置由哪几局部组成集尘水系统污水处理装置由架空回水明沟的粗粒别离槽与别离机、浓缩池及污泥脱水系统四大局部组成。102、粗粒别离装置由哪几个局部组成粗粒别离装置由别离槽、别离机、粗颗粒斜料装置三局部组成。103、粗粒别离槽除去粒度直径是多少的悬浮物处理能力是多少粗粒别离槽除去粒度直径大于60m的悬浮物，处理能力1500 t/h。104、锅炉给水泵电动机有几台，功率、电压是多少锅炉给水泵电动机的功率270KW、电压3KV，共3台。105、高压冷却水给水泵电动机有几台，功率、电压是多少高压冷却水给水泵电动机的功率220KW、电压3KV，共3台。106、低压冷却水给水泵电动机有几台，功率、电压是多少低压冷却水给水泵电动机的功率150KW、电压3KV，共2台。107、二文给水泵电动机有几台，功率、电压是多少二文给水泵电动机的功率400KW、电压3KV，共3台。108、氧枪给水泵电动机有几台，功率、电压是多少氧枪给水泵电动机的功率280KW、电压3KV，共3台。109、OG除尘设备中共有多几处多少个液压设备OG除尘设备中使用液压控制的共有裙罩、下部烟罩升降装置三套、第二文氏管R挡板电液伺服控制系统三套、转炉排气诱引风机给油及液力偶合器勺管调速控制装置三套、转炉换气诱引风机给油及液力偶合器勺管调速控制装置一套以及水处理设备脱水机液压装置。共5处14套。110、OG的电气设备主要由哪几局部组成OG电源设备、放散塔点火装置，以及泵和电动阀的电气控制设备所组成。111、OG系统的供电方式高压系统电压是多少OG系统供电方式采用二路放射式供电，系统分列运行，高压分别是10KV和3KV。112、OG系统操作的报警的分哪几类 报警分重故障和轻故障。所谓重故障，主要是自动吹炼中，由于OG设备的故障或异常状态而造成自动吹炼紧急非常停顿，则红灯闪光，铃响。所谓轻故障，不允许自动紧急非常停顿的故障或异常状态，使橙色灯光，同时蜂鸣器鸣叫。113、OG系统出现报警应若何操作OG系统出现报警的时候，应适当确认报警指示灯，按“报警复位按钮。当铃或蜂鸣器停响之后，指示灯继续亮着，操作者则根据报警灯的指示，对故障或异常进展处理和查明原因。出现轻故障的时候，因为故障一复位，报警指示灯即熄。所以在按动报警复位按钮，必须事前很好地确认。当出现重故障的时候，故障被排除后，按一下复位按钮，指示灯即熄。114、紧急非常停顿顺序分哪四类紧急非常停顿顺序分为：自动紧急非常停顿，手动紧急非常停顿，由于停电或风机用电机跳闸而紧急非常停顿，由于风机跳闸而紧急非常停顿。115、手动紧急非常停顿若何操作吹炼中，发生不能自动紧急停顿的故障或异常状态以及不能按“报警和处理作应急处理时，或发生炉口异常状态炉口水箱漏水和剧烈的炉内反响等，操作者不能继续进展吹炼和判断的时候，可按一下OG操作盘上的“紧急停顿B.S按钮开关，就能将吹炼紧急停顿。116、OG时间顺序控制动作试验的目的是什么为了确保OG系统在吹炼过程中到达安全、可靠的运行，检查OG系统与氧枪/转炉倾动等设备的连锁状态，使转炉在吹炼中一旦发生异常状态，即能自动紧急提枪，以防止各项设备遭到更大的损害和破坏。所以时间顺序控制动作试验实际上是转炉在无热负荷状态下的一次综合试车。并为了保证开炉迅速，在综合试车前，与转炉设备、OG设备有关的其他设备如副原料、铁合金投入、受入、转炉二次集尘风机、水处理设备、副枪系统等的单体运转正常或连动运转无异常的情况下方可进展综合试车。117、综合试车前需要确认那些事项1转炉二次集尘设备已运转并正常；2水处理设备已运转并正常；3氧枪设备已运转并正常；4转炉倾动设备已运转并正常；5OG系统、氧枪系统包括氧气现场操作开关选择中央，中央操作开关切换到“自动、“连动。6确认OG系统起动条件启动条件有27条，逐条进展检查；有些条件在确认时需要电动电气，仪表配合；条件查表118、转炉停炉时为什么不能马上停风机当最后一炉钢出钢和倒渣完毕后，因为系统内温度很高，聚冷后产生热应力使设备变形；系统内管道死角有残留少量CO气，以防检修者在修理过程中发生CO中毒现场。所以OG设备的停顿一定要在风机继续运转1-2小时的以上，才能根据停炉顺序要求逐步停顿设备运转。119、OG系统有哪几个水槽集尘水槽，冷却水水槽，杂用水槽。120、下部水槽通风机运转前需要确认哪些事项1确认现场操作盘中电源正常；2检查下部水槽通风机电机、风扇等轴承给油量；3检查1DC下部水槽、2DC泥浆水槽，风扇的入口等各处的挡板开度在规定开度之内。121、氧枪供氧系统主要由哪几局部组成氧枪供氧系统由切断阀、减压阀、流量调节阀和快速切断阀等组成。122、吹炼中氧枪系统非常停顿条件有哪些1供氧流量25000Nm3/h；2供氧压力0.4MPa；3氧枪冷却水给水流量250t/h;4氧枪冷却水给水进出口差流量20T/h5氧枪给水温度806氧枪快速切断阀动作时间10秒123、转炉二次除尘的目的是什么转炉二次除尘系统，主要用于收集转炉兑铁水所逸出的烟尘，转炉吹炼时OG装置的裙罩不能收集的烟尘以及转炉附近其他扬尘点所散发的烟尘。124、转炉二次除尘设备主要由哪几局部组成转炉系统除尘设备主要由除尘机以及除尘机下部输送机、集合输送机、斗式提升机、灰箱、引风机、液力偶合器和一些附属设备组成。125、转炉二次除尘系统的工艺参数主要有哪些转炉二次除尘系统采用双吸入涡轮型送风机，风量19500m3/min，风压600mmAq，吸入侧330mmAq，吐出侧270mmAq，驱动方式采用液力偶合，输入转速1450rpm，给油方式采用强制给油方式。126、通风除尘系统由哪几局部组成炼钢厂的通风除尘系统是由转炉系统的布袋除尘和铁水系统的布袋除尘二局部组成。127、按别离捕集的作用原理，除尘器可分为哪几种按别离捕集的作用原理，除尘器可分为机械除尘器洗涤除尘器袋式除尘器声波除尘器静电除尘器。128、袋式除尘器优缺点是什么袋式除尘器缺点是对通过的气体不起冷却作用，占地面积较大；优点是装置简单，除尘效率高，回收的干粉尘能直接利用。129、布袋除尘器主要由哪几局部组成布袋除尘器主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体灰斗、清灰系统和排灰机构等局部组成。130、布袋除尘器目前常用的清灰方法有哪几种布袋除尘器目前常用的清灰方法有：气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以去除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰均对滤袋而言，是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以去除滤袋上的积灰。人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以去除滤袋上的积灰。131、布袋除尘器有哪几种构造型式1按滤袋的形状分为：扁形袋梯形及平板形和圆形袋圆筒形。2按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式只限于板状扁袋。3按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。132、布袋除尘器的优点是什么1除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。2使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房。3构造对比简单，运行对比稳定，初投资较少与电除尘器对比而言，维护方便。133、铁水处理除尘系统的目的是什么铁水处理除尘系统主要是用于处理铁水脱硫处理场、受铁坑、混铁车排渣场等处间歇产生的烟尘及附近副原料系统连续产生的粉尘。134、炉前排烟的最大排风量是多少主要收集哪些部位烟尘炉前排烟点最大排风量6300Nm3/min；主要收集转炉在兑铁水、吹炼以及停炉切割炉口四周的粘钢时产生的大量烟尘。135、转炉跨铁合金输送系统吸尘点排风量是多少主要收集哪些部位烟尘转炉跨铁合金输送系统吸尘点排风量300 Nm3/min；主要收集卸料车、给料机以及皮带机卸料处等扬尘点的烟尘。136、铁水处理除尘系统和转炉二次除尘系统的烟气量为多大铁水处理除尘系统烟气量为15500 Nm3/min；转炉二次除尘系统为19500 Nm3/min。137、二次除尘系统处理烟气含尘浓度最大为多少平均是多少烟气含尘浓度最大为5g/Nm3；平均为2g/Nm3。138、袋式除尘器由哪几局部组成袋式除尘器由滤袋、滤袋室、反吹装置、卸灰装置及进排气风管等五局部组成。139、排灰装置由哪几个局部组成排灰装置由卸灰阀、刮板输送机、垂直输送机、贮灰仓回转阀和吸引喷嘴组成。140、什么是大气压大气的重量对地面的压力称为大气压。141、什么是表压什么是绝对压力表压是指工业炉、风道、烟道和管道在任意截面处所测出的压力，外表压力与该点大气压力之合称为绝对压力。142、正压和负压的定义是什么烟罩或管道内压力高于大气压力为正压，相反为负压。143、若何辨识正压除尘风机和负压除尘风机布袋室安装在风机进口端为负压除尘风机；安装在风机出口端为正压除尘风机。144、 煤气管道停送煤气进展气体置换有哪5种方法1直接置换法；2烟气置换法；3惰性气体置换法；4蒸汽置换法；5空气置换法。145、煤气设备动火作业有哪两种情况(1在正常生产和使用煤气的设备上动火；2在停煤气的设备上动火。146、工业企业煤气安全规程规定的高压、中压、低压煤气压力标准是多少低压：P1kg/cm2；中压：1kg/cm2P8kg/cm2；高压：8kg/cm2。147、煤气的三大危害特性是什么 煤气的三大危害特性是：易燃、易爆、毒性。148、工厂煤气管道主要由哪几种水封1隔离水封；2缸式水封；3U型水封。149、煤气管道的排水器分哪几类 1低压1000mmH2O；2高压10003000mmH2O；3自动。150、煤气的工业分析主要有哪两种分析方法1化学吸收法；2气相色谱法。151、窒息性气体大致可以分为几类一氧化碳属于那种分三类：1单纯窒息性气体；2血液窒息性气体；3细胞窒息性气体。一氧化碳属于血液窒息性气体。152、第四代OG法与第三代相比有哪些改良改良主要表达在二文喉口，即将二文RD可调喉口改为重铊式，即环缝洗涤器Ring Slit Washer，简称RSW，还取消了一文喉口，代之以饱和器。烟气首先进入饱和器，然后经过二文RSW和下部90弯头脱水器去风机系统。该技术流程简洁、单元设备少、阻损小。二文采用RSW技术，除尘效率高，易于控制，且不易堵塞。除尘效果保证值为50mg/m3。153、第四代OG法烟气净化系统流程图是若何的第四代OG法烟气净化系统流程图