QC北加工车床自动线的设计与安装

单位单位 小组名称小组名称 电工班电工班QC小组小组 成立日期成立日期 1993.2.5 确定课题日期确定课题日期 2007.2.9 课题名称课题名称 北加工车床自动线的设计与安装北加工车床自动线的设计与安装 课题类型课题类型 创新型创新型 计划活动起计划活动起止日期止日期 2007.32007.10 小组成员小组成员 小组小组职务职务 姓名姓名 性别性别年龄年龄 文化文化程度程度 职务职务 职称职称 TQC教教育时间育时间 组长组长 男男 36 技校技校 工人工人 144副组副组长长 男男 41 技校技校 工人工人 144活动活动顾问顾问 男男 32 本科本科 技术员技术员工程师工程师144组员组员 男男 30工人工人 102组员组员 29技校技校 工人工人 102 自动线是在流水线的基础上发展起来的，为了提高劳动生长率，加速生产过程，降低产品成本，改善工人的劳动条件，减轻工人数量，用液压或气压动力系统与电力控制系统将各个部分的动作联系起来，使其按照规定的程序自动地进行工作是现在机床不可缺少的辅助装置。北加工厂房由于新建，加入了4台车床，对钻具输送需要建立输送装置。设定目标设定目标目目 标标 本小组针对钻具传输自动线的设计与本小组针对钻具传输自动线的设计与安装这一课题，经过实地工作环境的观察，安装这一课题，经过实地工作环境的观察，并与操作者交流，了解其工艺流程，查找并与操作者交流，了解其工艺流程，查找资料，认真分析，召开了头脑风暴会议，资料，认真分析，召开了头脑风暴会议，会议分析内容如下所示会议分析内容如下所示自动线传输系统的工艺流程自动线传输系统的工艺流程电力控制系统电力控制系统机械动力系统机械动力系统 电力传输控制系统电力传输控制系统 电力控制系统有手动操作和自动运行两种方式：电力控制系统有手动操作和自动运行两种方式：手动操作手动操作就是以人力为基础，进行上料、进料、退料和下料。工作效率低，劳动强度大，安全系数低，并且费工费时。自动运行自动运行就是有效地利用电力拖动，运用合理地程序实现钻具进料和下料，加快钻具的传输过程。提高劳动效率和安全系数。方案方案 分析特点分析特点 结论结论 手动操作手动操作 优点：节省材料优点：节省材料.缺点：浪费时间，浪费人力，缺点：浪费时间，浪费人力，工作效率不高工作效率不高.不可取不可取 自动运行自动运行 优点：安全性高，提高劳动生优点：安全性高，提高劳动生产率，减轻工人劳动强度，加产率，减轻工人劳动强度，加速生产过程速生产过程.缺点：成本费用高缺点：成本费用高.可取可取 分析人：全体人员分析人：全体人员 记录人：记录人：时间：时间：2007.4 考虑到机械动力考虑到机械动力的可靠性安全性的可靠性安全性和灵敏度几方面和灵敏度几方面因素，我们对机因素，我们对机械动力源的选择械动力源的选择进行了认真仔细进行了认真仔细的分析。的分析。机械动力机械动力气动气动液压液压电动电动 液压液压就是利用电磁阀控制液压泵产生的就是利用电磁阀控制液压泵产生的压力推动缸体达到上料、下料时翻板的起落。压力推动缸体达到上料、下料时翻板的起落。电动电动就是利用电动机的运转方向控制推就是利用电动机的运转方向控制推动缸体达到上料、下料时翻板的起落。动缸体达到上料、下料时翻板的起落。方案方案 分析特点分析特点 结论结论 气动气动 优点：干净无污染优点：干净无污染.缺点：速度快，惯性较大，容易引起冲击和缺点：速度快，惯性较大，容易引起冲击和送料定位不准送料定位不准.采用打气泵驱动采用打气泵驱动 不可取不可取 液压液压 优点：工作平稳，结构简单，易于维护，比优点：工作平稳，结构简单，易于维护，比较耐用，调整比较容易较耐用，调整比较容易.缺点：体积大缺点：体积大采用液压站驱动采用液压站驱动 可取可取 电动电动 优点：灵敏性高，体积小优点：灵敏性高，体积小.缺点：冲击大，故障率高缺点：冲击大，故障率高.采用电动缸驱动采用电动缸驱动.不可取不可取 1、机械系统的设计安装采用可调式旋转轮，以满足实现各种规格的钻具加工时的旋转支撑，随意调整使用。2、各个部件要连接牢固，滚轮要旋转自如，减轻钻具加工时的机械振动。3、整体布局要合理，既要工作运行安全可靠，又要实现自动线的整体美观。方案方案 对策对策 目标目标 措施措施 地点地点 责责任任人人 完成完成时间时间 自动线工自动线工艺流程自艺流程自动化动化 设计适设计适合的工合的工艺流程艺流程 1.自动化，合理化自动化，合理化2.方便，快捷，提方便，快捷，提高生产效率高生产效率 3.减少劳动强度减少劳动强度 制定适合制定适合的工艺流的工艺流程程 北加北加工厂工厂房房 2007.6 自动线的自动线的传动方式传动方式 采用液采用液压驱动压驱动装置装置1.工作平稳工作平稳2.调整容易调整容易3.便于维修便于维修4.经济耐用经济耐用安装液压安装液压装置装置 北加北加工厂工厂房房 2007.6 自动线自动线的运行的运行方式方式 采用电采用电力拖动力拖动实现自实现自动化动化 1.简单简单2.安全安全3.实用实用4.自动线的连锁自动线的连锁保护自动化保护自动化 绘制出自绘制出自动线原理动线原理图图 北北加加工工厂厂房房 2007.6钻具加钻具加工时的工时的尾部支尾部支撑撑 采用可采用可调旋转调旋转轮轮 1.根据钻具大小根据钻具大小随意调整随意调整2.对钻具工作起对钻具工作起到平衡支撑作用到平衡支撑作用 在钻具后在钻具后1/3处，自处，自动线架上动线架上固定可调固定可调旋转轮旋转轮 北北加加工工厂厂房房 2007.6钻具上钻具上下料定下料定位准确位准确 采用红采用红外线光外线光电开关电开关放大器放大器 1.灵敏度高灵敏度高2.动作可靠动作可靠3.能够自动上下能够自动上下料料 在钻具需在钻具需要上下料要上下料的位置处的位置处安装红外安装红外线光电开线光电开关放大器关放大器 北北加加工工厂厂房房 2007.6 凸轮升降凸轮升降可随意调可随意调整整 用电路与液压用电路与液压系统控制系统控制 凸轮可随凸轮可随意停在任意停在任何位置何位置 1.液压回路加单项液压回路加单项回流阀回流阀2.采用电动控制采用电动控制 北加北加工厂工厂房房 2007.6电气元件电气元件的合理选的合理选择与安装择与安装 1.计算电气元计算电气元件容量，规格件容量，规格2.制定电气元制定电气元件选择方案件选择方案 1.经济经济2.耐用耐用3.安全安全4.布局合理布局合理 1.对元件严格检查对元件严格检查2.严格按照配盘要严格按照配盘要求操作求操作 北加北加工厂工厂房房 2007.6 机械设备机械设备的合理设的合理设计与安装计与安装 1.制定机械设制定机械设备设计方案备设计方案2.测量获取设测量获取设备间的实际尺备间的实际尺寸数据寸数据 1.耐用耐用2.安全安全3.经济经济4.布局合理布局合理 根据设计方案安根据设计方案安装设备装设备 北加北加工厂工厂房房 2007.7整体布置整体布置的合理设的合理设计安排计安排绘制自动线的绘制自动线的原理图、安装原理图、安装图和工艺流程图和工艺流程图图 1.布局合理布局合理2.符合安全符合安全标准标准 根据布置图施工根据布置图施工 北加北加工厂工厂房房 2007.7 采用液压驱动的输送装置可得到较大的驱动力和输送速度，实现缓冲比较容易，调整也很方便。此自动线采用的液压驱动输送装置，是一种由液压站供应动力，活塞式油缸驱动，以拉杆连接翻版和凸轮升降运动的装置。根据电机的容量选择主根据电机的容量选择主回路，控制回路的导线回路，控制回路的导线截面积。截面积。根据电机的容量选择接根据电机的容量选择接触器，开关，熔断器等触器，开关，熔断器等电气元件的容量和规格。电气元件的容量和规格。由于实际空由于实际空间与安全的间与安全的考虑，采用考虑，采用高密度绝缘高密度绝缘板做盘，用板做盘，用自攻螺栓把自攻螺栓把元件固定到元件固定到绝缘板上。绝缘板上。a.根据自动线原理图配盘。要求安全，美根据自动线原理图配盘。要求安全，美观，大方，合理。观，大方，合理。b.安装信号指示灯，工作维修方便。安装信号指示灯，工作维修方便。机床与电气柜或液压站之间的距离机床与电气柜或液压站之间的距离8001200mm。电气柜打开后，仍有电气柜打开后，仍有300mm以上的活动空间。以上的活动空间。自动线设备与车间柱子间的间距，为了让工作人员通过。对于不动的部自动线设备与车间柱子间的间距，为了让工作人员通过。对于不动的部件取件取300mm，对于运动的部件取，对于运动的部件取500mm。两条自动线的运动部件之间的最小间距，一般取两条自动线的运动部件之间的最小间距，一般取12002000mm。装料高度，应考虑到自动线管理人员管理，调整和维修设备的方便。根装料高度，应考虑到自动线管理人员管理，调整和维修设备的方便。根据实际经验，高度取据实际经验，高度取8001200mm。经济效益计算经济效益计算 此次项目完成后，我们请财务帮我们核算了此次项目完成后，我们请财务帮我们核算了一下：一下：明显可以看出，项目完成后为我厂节约成本明显可以看出，项目完成后为我厂节约成本51.2万，万，比目标多完成了比目标多完成了6.2万元。万元。51.2万万45万万 谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH