施工机械使用专项方案(优选)

1. 施工机械配备由于本工程的建筑规模较大，如何解决好机械的选型和调配，关系 着整个工程能否顺利进行，能否保质按期完成整个工程。因此，在主要 施工机械选择和调配上必须做到统筹兼顾。1.1 主要机械设备配备情况根据工程所需和施工进度计划，主要施工机械及机械调配计划划分 为安装工程(表 6-1)详见下表：主要安装工程施工机械调配计划表 表 6-1序 号机械设备名 称型号规格单位数量备注1电焊机BX6-160台1BX3-300台12气焊套24砂轮切割机Y90L-400A-1台25套丝机Z3T-R4台36煨弯机WYQ27-108台27电钻TE-10、TE-12台48空压机EV-65台21.2 机械调度计划保证措施(1) 我方专设机械供应组施工现场所需的机械，由我方根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组向机械经营管理单位签订租赁合同后按时组织进场。（2）机械施工组织准备机械施工组织准备以施工计划为依据，有利于施工指挥、调度和协 作。1）编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。 由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同，因此，应根据施工 任务和现场具体情况确定。总的要求是：规定各班组的机械和人员组成 作业内容和职责要求等。2）确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实 施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。机械作业 班组可分为单班制、双班制和三班制，在一般情况下，以采用双班制效 率较高。3）配备维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。 机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的 1/31/4,工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。（3）机械计划的协调1）机械施工进度计划和维修计划的协调在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿 插进行，保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理 调节，使机械施工与维修作业基本均衡。2）机械施工作业计划和供应计划的协调机械施工作业计划的执行，决定于各项供应计划的实现，为此，把 材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中，使机械施工计划有可靠 的物资保证。3）机械施工计划应留有余地机械施工中存在一些不可预见因素变化（如气候、不明地质以及事 故等），施工中须随之调整。（4）机械施工组织调度机械施工组织调度应以施工计划为依据，对机械施工过程中各阶段、 各工序进行组合排列和协调，以达到机械施工的连续和均衡，其要点如 下：1) 全面安排全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素，统筹安排， 合理调节。2) 合理组织合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一 的施工组织设计。如流水作业，可按照工序或机械种类合理布置，要求 达到：工作面排列系统化，机械运行单向化，作业时间同步化，以缩短 机械作业循环时间，提高生产率。3) 正确调度在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应 从劳动组织或技术上采取措施，进行调度。为此，应广泛收集施工过程 中的各种信息，综合分析，采取果断措施；还应建立信息反馈系统，提 高组织调度效率。1.3 施工机械的维护和保养(1) 认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁，紧固调整、润滑、 防腐等保养作业。(2) 按机械设备保养规程，大型机械的一级保养和中小型机械的各级 保养由操作人员承担，并填写定期保养记录，大型机械的二级以上保养 工作，由维护人员进行保养，完工后由机械工长负责查验后签认。(3) 认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主，操作人员为辅， 进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业，完工后由 机械工长负责查验。1.4 施工机械的监督和检查(1)施工机械操作人员要认真做好交接班记录，机械工长对交接班记 录进行监督检查(2)我方工程部每季度对施工机械进行一次检查。1.5 施工机械的使用制度(1)施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证，持证上岗。 操作证每年复查一次，无操作证不得上机操作。(2)操作人员遵守安全操作规程。施工机械在使用过程中发现异常情 况应及时停机，并报使用单位或主管领导，及时组织检修，排除异常情 况后方可使用。(3) 实行定机、定人、定岗位的“三定”责任制，施工机械的使用、 维护、保养落实到人。(4) 在施工生产中，使用的机械应保持技术性能良好，运转正常，各 安全装置灵敏、可靠，失保、失修或带病的机械不得投入生产。2、施工机械的使用及注意事项2.1 固定设备的防范固定机械设备应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎 代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防 护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时， 必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专 人监护。2.2 易燃易爆设备注意事项氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔 瓶工作间距不得小于5 米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10 米。施工现 场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应 严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工， 施工人员与焊接点应保持在安全距离。2.3、钢筋设备使用及注意事项2.3.1 钢筋切断机 接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工 材料长度决定。 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然 后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，先空 运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位， 紧握钢筋对准刃口迅速送入。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的 钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。切断短 料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时, 应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围 和切刀附近非操作人员不得停留。发现机械运转不正常有异响或切刀歪 斜等情况，应立即停机检修。作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行 整机清洁保养。2.3.2、钢筋弯曲机 工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。按加 工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架， 芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍。 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运 转确认正常后，方可作业。作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销 的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确 实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。作业中，严禁更换芯轴、销子和变 换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯 曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换 相应的芯轴。 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲 好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，必须在停稳后进 行。2.4、木工机械的使用及注意事项2.4.2、木工手提电动锯手持电动锯时应按料厚调整锯切深度，禁止架在腿上锯切。按锯片齿数划分锯切与截料的功能，不得混用。锯片护罩必须完好，锯片连续断齿三个以上不得使用。2.4.3、木工平刨平刨必须设置刨口保护装置或采用机械自动送料。且必须具备皮带防护罩、分料器和护手装置。最新文件 仅供参考已改成 word 文本 方便更改