沥青混凝土中面层施工方案

目 录一、编制阐明2二、工程概况2三、施工准备3四、施工工艺7五、质量保证措施14六、质量通病及避免措施16七、重要危险源分析及避免措施19八、安全保证体系20九、安全保障措施21十、LNG天然气储存装置安全保障措施24十一、安全事故应急保障体系和职责25十二、安全事故应急处置28十三、应急资源保障31十四、环保32沥青混凝土中面层施工方案一、 编制根据 重庆三环高速公路两阶段设计施工图纸。重庆三环高速公路铜梁至永川段沥青路面施工指引意见公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-）公路工程沥青及沥青混合料实验规程（JTJ E20-）公路工程质量检查评估原则（JTG F80/1-）二、 工程概况 1、工程简介重庆三环高速公路铜梁至永川段位于重庆市铜梁县、大足县、双桥区、永川区境内，是重庆市高速公路网规划（）“三环、十射、三联”的重要构成部分，是联系重庆市周边区县的重要公路通道，有着环接重庆市各条对外高速公路的重要作用。我标段起止桩号为K0+000K29+650，路线长29.65Km。沥青拌和站设立在桩号为K24+300左侧，占地55亩。 2、水文地质条件 本项目区内属于亚热带季风暖湿气候区，冬暖春早，夏热秋雨，四季分明，降雨丰沛，空气湿润，雨热同季；日照少，多云雾，少霜雪，立体气候明显，气候资源丰富，气象灾害频繁，年平均气温16.618.6之间，冬季极端最低气温0以上，少霜雪，夏季极端最高气温在40以上，多酷暑；年总降水量10001350mm,年平均日照时间10001400小时，年平均相对湿度78.9%左右；受地形地势影响风速一般不大，历年平均风速1.41.6m/s，风向以北风为主。 3、施工平面布置 沥青拌合站设立在K24+300左侧万古服务区内，站内安装一套玛连尼4000型沥青拌合站，合理划分沥青拌合区、材料计量区、材料库、运送车辆停放区、LNG天然气加热系统、石料堆放区和排水系统。工区内采用封闭式管理，混凝土硬化，四周设立围墙，安装视频监控系统，设立避雷设施和消防通道（拌合站平面布置图见附表2）。4、重要工程数量及进度筹划 中面层采用6cm中粒式AC-20C沥青混凝土，合计76万m2。筹划1月底开始大面积施工，7月铺筑完毕。三、 施工准备 1、人员安排序号姓名职 务职 责1项目经理项目总负责2项目书记安全生产监督3生产副经理生产筹划实行及人员协调4总工技术总负责5安全总监安全负责人6现场负责人负责现场施工7安保部长负责现场安全及安全巡逻8实验室主任后、前场实验检测及控制9实验员进场材料实验检测10工程部质 检11测量负责人宽度及高程检测12安全员现场安全13工 人40人2、施工机械安排序号机械名称规格型号数量性能备注1沥青拌合设备Marini40001套良好2装载机ZL50C4台良好3自卸汽车多种型号15台良好4摊铺机ABG86202台良好5双钢轮振动压路机宝马2033台良好6胶轮压路机厦工XP26122台良好7胶轮压路机徐工XP3021台良好8洒水车东风2台良好3、材料准备 （1）沥青：采用优质韩国SK-70号沥青, 其性能满足表1中的规定。供货单位为:重庆交通物资（集团）有限责任公司。表1 70#道路石油沥青技术规定检测指标技术指标测试措施针入度25（0.1mm） 6070JTJ T0604-针入度指数PI-1.5+1.0JTJ T0604-延度15（cm） 不不不小于100JTJ T0605-1993延度10（cm） 不不不小于20JTJ T0605-1993软化点（） 不不不小于47JTJ T0606-60 运动粘度（Pas） 不不不小于260JTJ T0620-密度（15）（g/cm3）实测纪录JTJ T0603-1993含蜡量（蒸馏法）（%） 不不小于2.2JTJ T0615-闪点（） 不不不小于260JTJ T0611-1993溶解度（%） 不不不小于99.5JTJ T0607-1993TFOT（或RTFOT）实验后JTJ T0610或T0609-1993质量损失（%） 不不小于0.8JTJ 0609-1993残留针入度比 （%） 不不不小于61JTJ T0604-残留延度10（cm） 不不不小于6JTJ T0605-1993路用性能分级PG64-22AASHTO M320-03 （2）粘层用改性乳化沥青 粘层材料采用中凝快裂阳离子改性乳化沥青，由沥青拌合站内改性乳化沥青生产设备制备，生产出的样品经重庆公路工程检测中心检测合格，其技术规定满足下表。 粘层用SBR改性乳化沥青技术指标实验项目单位品种及代号实验措施PCR破乳速度快裂T0658粒子电荷阳离子()T0653筛上剩余量 （1.18mm） 不不小于0.1T0652粘度恩格拉粘度 E25110T0622沥青原则粘度C25，3s825T0621蒸发残留物含量 不不不小于50T0651针入度（100g，25,5s）0.1mm40120T0604软化点 不不不小于50T0606延度（5） 不不不小于cm20T0605溶解度(三氯乙烯) 不不不小于%97.5T0607与矿料的粘附性，裹覆面积 不不不小于2/3T0654贮存稳定性1天 不不小于%1T06555天 不不小于%5T0655 （3）粗集料：粗集料应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒、具有足够的强度、耐磨耗性的碱性碎石，粗集料的各项指标符合下表。表3 沥青面层用粗集料质量技术规定指 标技术规定上面层其她面层石料压碎值 不不小于（%）2426洛杉矶磨耗损失 不不小于（%）2628视密度 不不不小于（t/m3）2.602.60吸水率 不不小于（%）2.03.0对沥青的粘附性 不不不小于55结实性 不不小于（%）1212针片状颗粒含量 不不小于（%） 其中粒径不小于9.5mm 不不小于（%） 其中粒径不不小于9.5mm 不不小于（%）15121815121812121818水洗法0.3mm部分) 不不不小于12 （5）矿粉采用强基性岩石等憎水性石料经磨细加工得到，原石料中的泥土杂质应清除干净，必要时检查矿粉的塑性指数，矿粉技术指标见表6。表6 沥青面层用矿粉质量技术规定指 标技术规定视密度（t/m3） 不不不小于2.50含水量（%） 不不不小于1粒度范畴 0.6mm （%） 0.15mm （%） 0.075mm （%）10090-10075-100外观无团粒结块亲水系数1塑性指数44、配合比设计 （1）目的配合比中面层目的配合比委托重庆公路工程检测中心完毕，拟定的矿料配合比为19-26.5mm：9.5-19.0mm：4.75-9.5mm：2.36-4.75mm：0-2.36mm：矿粉=8:31:24:9:26:2，油石比为4.5%。 （2）生产配合比 通过工地实验室和中心实验室验证的生产配合比为0-3mm：3-6mm：6-11mm：11-22mm：22-28mm：矿粉=8:33:22:7:26:4，油石比为4.3%。四、施工工艺 （一）、重要工艺流程下承层准备粘层沥青洒布测量放样混合料拌合混合料运送摊铺碾压成型接缝解决开放交通 （二）、施工工艺 1、下承层准备 1）中面层施工前，必须保证相应段落的下面层已验收合格。 2）中面层施工前23天对将要施工的段落进行打扫，必要时使用高压水枪冲洗，对有泥饼粘贴污染的地段，使用钢刷刷洗，并用扫帚打扫，然后以清水冲洗。待表面干燥后，洒布粘层沥青。 2、粘层沥青洒布1） 为了使层间结合更好，在铺筑中面层之前13天进行粘层沥青洒布，粘层沥青采用一台智能型沥青洒布车进行洒布。2） 洒布粘层油前，采用塑料薄膜覆盖构造物，避免对道路辅助设施（如防撞护栏、路缘带、分隔带以及标志牌等）的污染。3） 气温低于10、大风天气、即将降雨或路面潮湿时不得进行喷洒粘层油施工。4） 粘层油采用中凝快裂阳离子改性乳化沥青，改性乳化沥青加工时温度不适宜超过180，洒布温度不低于60，洒布用量宜为0.30.7L/m2。施工时应根据现场温度合适调节粘层沥青的稠度与用量，施工后应形成均匀、饱和的油面。5） 洒布时，洒布速度和喷洒量须保持稳定，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒局限性的要人工补洒，喷洒过量处人工刮除或人工洒布细砂或石屑吸除。6） 粘层洒布后应待其破乳、水份蒸发后（不得不不小于24小时）方可铺筑沥青面层，保证粘层不受污染。 3、测量放样对实验路段进行中桩放样，并距中桩撒出沥青混凝土中面层的摊铺宽度边线。中面层采用非接触式平衡梁施工。松铺系数暂按1.2控制。摊铺过程中要及时检测沥青面层的高程及摊铺厚度与否足够；检测频率和标高要符合规范规定。 4、沥青混合料的拌制 1）本工程采用一套Marini4000型间歇式拌和设备，在开始试拌前应对拌和设备及配套设备进行检查，使各动态仪表处在正常的工作状态。拌和设备配有避免矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置，能自动记录沥青和矿料的用量和温度。 2）拌合站接到前场出料告知后，方可拌制混合料。拌合时，严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高1015，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10。沥青混合料的施工温度控制范畴见表12。表12 沥青混合料的施工温度（ ）沥青种类一般沥青SBS改性沥青沥青加热温度155165165175集料加热温度比沥青高1030190220混合料出料温度150165 超过195者废弃170185 超过195者废弃运送到现场温度不低于145不低于165摊铺温度不低于135不低于160初压开始温度不低于130不低于150碾压终了表面温度不低于70不低于90开放交通温度不高于50不高于503）沥青混合料的拌和时间，应以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒所有裹覆在沥青混合料为度。正常拌和时间由实验段技术总结中提供。实验段施工，每锅拌和时间定为45秒，其中干拌不得少于5秒，并经试拌来拟定。拌和站拌出的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结块成团或严重离析现象，发现异常应及时调节。4）拌和楼的控制室要逐盘打印多种材料的用量和拌和楼运营状况，并定期对拌和楼的计量系统进行校核。本拌和设备设180T成品料仓，并有保温设备，以混合料在料仓内温度下降不不小于10为准。5）拌和站应在实验室的监控下工作，沥青混和料的出场温度、摊铺温度、碾压温度不得低于技术规范的规定。 5、沥青混合料的运送1）根据运距、拌和产量配备足够的自卸汽车，规定运力必须不小于拌和机产量，运送前，汽车底版及车厢四壁应涂一薄层防粘剂，以避免混合料粘究竟板上，并保证车内无积液或积水。2）采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要不小于150mm，在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mm。3）拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分3堆装料，以减少粗集料的分离现象，如下图中所示，1、2、3为装料顺序。4）沥青混合料运送车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有五辆运料车等待卸料。运料车应用完整无损的双层蓬布覆盖，以资保温防雨或避免污染环境。 5）持续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动迈进。混和料达到现场温度不低于145，否则按废弃解决。6、沥青混合料的摊铺1）中面层采用非接触式平衡梁施工。持续稳定的摊铺，是提高路面平整度的最重要措施。应采用两台摊铺机梯队摊铺，以提高摊铺层均匀性和压实度。摊铺时，两台摊铺机前后距离不应超过10m。2）摊铺前对摊铺机做了仔细地检查、调节和清洗工作，摊铺前应将熨平板预热至规定温度（不低于100），料斗喷食用油，摊铺时熨平板应采用中强夯级别，使铺面的初始压实度不不不小于85%。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，避免卡入粒料将铺面拉出条痕。前场准备好后才告知拌和楼拌料。 3）摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套状况及摊铺厚度、摊铺宽度，按2-4m/min予以调节选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。不应任意以迅速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。午饭应分批轮换交替进行，切忌停铺用餐，争取做到每天收工停机一次。 4）用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修，只有在特殊状况下，如局部离析，需在现场主管人员指引下，容许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除，并调节摊铺机或改善摊铺工艺。5）摊铺机应根据摊铺宽度配备合理长度的螺旋布料器和熨平板，布料器外侧螺旋距挡板的距离不应超过30cm。摊铺机应调节到最佳工作状态，调试好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。摊铺时螺旋布料器的料量应控制在2/3螺旋高度附近，使熨平板的挡料板前混合料在全宽范畴内均匀分布，并在每天起步前就应将料量调节好，再实行摊铺，避免摊铺层浮现离析现象；并随时分析、调节粗细料与否均匀，检测松铺厚度与否符合规定。6）要注意摊铺机接料斗的操作程序，以减少粗细料离析。摊铺机集料斗应在刮板尚未露出，尚有约10cm厚的热料时，下一辆运料车即开卸料，做到持续供料，并避免粗料集中。7）摊铺应选择在当天高温时段进行，路表温度低于15时不适宜摊铺。摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。 7、沥青混合料的压实成型1） 碾压是沥青砼施工的最后一道工序，也是一道核心工序。良好的质量最后要靠碾压来实现。碾压工作涉及碾压机械的组合、碾压温度、碾压速度、碾压遍数等。碾压遵循由低到高，先静后振的原则，相邻碾压轮迹双钢轮重叠20cm左右，胶轮重叠1/3轮宽。2） 碾压采用实验段拟定的碾压方案：用双钢轮压路机进行初压3遍，压路机采用高频低幅的振动模式，第一遍迈进时关闭振动，返回时启动振动，后2遍进退均振动。复压采用胶轮压路机碾压6遍，终压采用双钢轮压路机跑光12遍，消除轮迹。3）为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应忽然变化；压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折回不应处在同一横断面上。4）压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机合适的碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别，并通过实验段拟定。5）要对初压、复压、终压段落设立明显标志，便于司机辩认。对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压。6）在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其她车辆，并避免矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。 8、施工接缝的解决1）纵向施工缝。由两台摊铺机联合伙业实行摊铺，前摊铺机过后，摊铺层纵向接缝上应呈斜坡，在前部已摊铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压作为后高程基准面，背面摊铺机应跨缝2030cm摊铺。以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消缝迹，沥青上、中、下面层纵向施工缝应错开15cm以上。2）横向施工缝，所有采用平接缝。在混合料尚未冷却时，采用人工挖出方式做成毛岔接缝，有助于拼接；如混合料已冷却，用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用切割机割齐后铲除。继续摊铺时，应将摊铺层锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺；碾压时用双钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。 9、开放交通 摊铺层完全自然冷却，混和料表面温度低于50后，开放交通，并注意搞好养护，不得污染路面，同步要限制重车行驶，以免破坏路面。面层碾压成型后，派专人负责维护。五、质量保证措施 1、项目部成立以总工程师为组长、质检工程师为副组长的质量管理领导小组。施工队成立以施工队长为组长，其她技术员及各工班长为成员的质量管理小组配备各级质检人员。技术人员每天到施工现场检查，发现问题及时解决，检查率达到100%。质检工程师在工地循回检查，保证工程质量，严把施工控制与实验关。 2、严格执行报验制度严格按报验程序进行检查验收，工序如下图：3、 严格控制原材料质量 原材料质量的好坏直接影响整个路面的质量，故一方面严把原材料质量关。对进场的原材料及时检测各项指标，每进一批检测一次，并做到随时抽查，不符合规定的坚决清退出场。 4、加强测量工作测量工作的好坏直接影响到中面层的厚度及宽度等，故必须加强测量工作。测量放样后进行复测，摊铺出来的混合料常常标高检查。碾压完毕后，进行标高检测。5、加强实验检测工作加强实验检测，根据实验数据指引生产。表14 沥青面层施工阶段的质量检查原则项 目检查频度及单点检查评价措施质量规定或容许偏差实验措施高速公路、一级公路外观随时表面平整密实，不得有明显轮迹、裂缝、推挤、油盯、油包等缺陷，且无明显离析目测接缝随时紧密平整、顺直、无跳车，目测逐条缝检测评估3mmT 0931施工温度摊铺温度逐车检测评估符合规范规定T 0981碾压温度随时符合规范规定插入式温度计实测厚度每一层次随时，厚度50mm如下厚度50mm以上设计值的5设计值的8施工时插入法量测松铺厚度及压实厚度每一层次1个台班区段的平均值厚度50mm如下厚度50mm以上-3mm-5mm总量检查总厚度每层1次/200m/车道设计值的-5T 0912上面层每层1次/200m/车道设计值的-10压实度每层1次/200m/车道不不不小于98（马歇尔密度）93-97（最大理论密度）T 0924、T 0922平整度(最大间 隙)上面层随时，接缝处单杆评估3mmT 0931中下面层随时，接缝处单杆评估5mmT 0931平整度(原则差)上面层持续测定1.0mmT 0932中面层持续测定1.3mm下面层持续测定1.6mm宽度2处/100m不不不小于设计宽度T 0911纵断面高程3处/100ml0mmT 0911横坡度3处/100m0.3T 0911渗水系数中下面层1次/200m/车道120mL/minT 0971上面层1次/200m/车道100 mL/min摩擦系数1处/200m54T 0964构造深度0.55mmT 0961六、质量通病及避免措施1、沥青面层离析A、形成因素： 1）混合料集料公称最大粒径与铺面厚度之间比例不匹配。 2）沥青混合料不佳。 3）混合料拌和不均匀，运送中发生离析。 4）摊铺机工作状况不佳，未采用二台摊铺机。 B、防治措施： 1）合适选择小一级集料公称最大粒径的沥青混合料，以与铺面厚度相适应。 2）合适调节生产配合比矿料级配，使稍粗集料接近级配范畴上限，较细集料接近级配范畴下限。 3）运料装料时必须前后移动，分3堆装料，避免形成一种锥体使粗集料滚落锥底。 4）摊铺机调节到最佳状态，熨平板前料门开度应与集料最大粒径相适应，螺旋布料器上混合料的高度应基本一致，料面应高出螺旋布料器2/3以上。 2、 沥青面层压实度不合格 A、形成因素： 1）沥青混合料级配差。 2）沥青混合料碾压温度不够。 3）压实遍数不够。 4）压路机未走到边沿。 5）原则密度不准。 B、防治措施： 1）保证沥青混合料的良好的级配。 2）做好保温措施，保证沥青混合料碾压温度不低于规定规定。 3）选用符合规定质量的压路机压实，压实遍数符合规定。 4）碾压前，可用耙子将边沿的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边沿10cm左右碾压，也可在边沿先空出宽3040cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于压实过的混合料面上再压边沿，减少边沿向外推移。 5）严格马歇尔实验，保证马歇尔原则密度的精确性。 3、沥青面层压实度不均匀 A、形成因素： 1）装卸、摊铺过程中所导致的沥青混合料离析，局部混合料温度过低。 2）碾压混乱，压路机台套不够，导致局部漏压。 3）辗压温度不均匀。 B、防治措施： 1）料车在装料过程中应前后移动，运送过程中应覆盖保温。 2）调节好摊铺机送料的高度，使布料器内混合料饱满齐平。 3）合理组织压路机，保证压轮的重叠和压实遍数。 4、沥青面层空隙率不合格 A、形成因素： 1）马歇尔实验孔隙率偏大或偏小。 2）压实度未控制在规定的范畴内。 3）混合料中细集料含量偏低。 4）油石比控制较差。 B、防治措施： 1）在沥青拌和站的热料仓口取集料筛分，以保证沥青混合料矿料级配符合规定。 2）控制碾压温度在规定范畴内。 3）选用规定规定的压路机，控制碾压遍数。 4）严格控制压实度。 5、沥青混合料油石比不合格 A、形成因素： 1）实际配合比与生产配合比偏差过大。 2）混合料中细集料含量偏高。 3）拌和楼沥青称量计误差过大。 B、防治措施： 1）保证石料的质量均匀性。 2）调节生产配合比，保证油石比在规定范畴内。 3）保证吸尘装置工作正常和矿料沥青用量的精确。 4）将每日沥青用量和集料矿料用量进行计算，验证油石比与否满足规定。 6、沥青面层厚度局限性A、形成因素： 1）试铺时未认真拟定好松铺系数。 2）施工时未根据每天检测成果对松铺厚度进行调节。 3）摊铺机或找平装置未调节好。 B、防治措施： 1）每天施工中根据实际检测状况进行调节。 2）每天施工前调节好摊铺机及找平装置的工作状态。 4）根据每天沥青混合料摊铺总量检查摊铺厚度，并进行调节。 7、沥青面层平整度超标 A、形成因素 1）摊铺机及找平装置未调节好致使松铺面不平整。 2）摊铺过程中停车待料。 3）运料车倒退卸料撞击摊铺机。 4）下承层平整度很差。 B、防治措施 1）仔细设立和调节，使摊铺机及找平装置处在良好的工作状态，并根据试铺效果进行随时调节。 2）施工过程中摊铺机前方应有运料车在等待卸料，保证摊铺持续、均匀地进行，不得半途停止，不得时快时慢，做到每天摊铺仅在收工时才停工。 3）路面各个构造层施工，均应严格控制好各层的平整度。 七、重要危险源分析和避免措施施工安全危险源分析采用的安全避免措施 1.物体打击a. 必须带好安全帽。b. 教育检查拌合站施工的人员，多种物体不得乱放，以防伤人，不得抛掷物体。c. 行走及作业时，注意前面及周边的物体。d. 行走时注意脚下物件，避免拌脚。 2.机械伤害a.车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员，机械操作员定期进行安全管理规定的教育。b.严禁酒后驾驶车辆和操作机械，严禁超载、超高、超速驾驶，严禁使用带病的车辆、机械和超负荷运转。c.设专人对机械设备、多种车辆定期检查、维修和保养，机械、车辆不得带病作业，对查出的隐患要及时解决，并制定防备措施，不得违规操作，避免发生机械伤害事故。d.定期对机械、车辆操作人员、现场施工人员进行安全教育。 3.高温烫伤、沥青中毒a.施工作业时，安全防护用品必须穿戴整洁。b.定期检查沥青储存系统及加热系统与否良好。c.用泵抽送热沥青进出沥青罐时，施工人员应避让。d.定期对施工人员进行安全教育和安全培训。e.沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反映者，不应从事沥青作业。 4.天然气储存装置爆炸a.严格执行岗位责任制和交接班制度。b.定期对工作人员进行安全教育培训。c.定期对储存装置进行安全检查。d.拌合站内严禁烟火。 5、防雷电、触电a. 拌合设备做好防雷接地装置设立。b. 不准擅自移动电线、线路，临时用火、用电要请示领导批准。c. 定期对用电线路进行检查。d. 夜间施工照明线路与周边施工设备或人员距离过近时，电线应采用隔离措施，有条件时使用低压照明。 6、火灾事故a. 建立健全各部门消防责任管理制度，把防火安全责任制贯彻到人。b. 对消防器材、火源、电源定期检查，每半年进行一次功能检查（自检）。c. 不准在易燃易爆物寄存处会客、吸烟及携带引火物。八、安全保证体系 1、成立安全组织机构 （1）安全组织机构如下： 组 长：田军乐 副组长：徐建华、王永胜、吴龙涛 成 员：（专职安全员：张隽、姜国华、潘先海） （兼职安全员：文渊、张春鸽、李北蒙） （2）劳务分包队伍负责人：何仲春，拌合站负责人：陈超、袁敏。 2、建立健全安全生产责任制，贯彻各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向究竟，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。 3、加强所有施工人员的安全教育定期组织所有施工人员进行安全教育和安全培训，未经安全知识培训的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种的工人必须通过技术培训，并经考试合格者才准上岗。 4、开展定期和不定期的安全大检查。以各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承当的职责、任务和权限，建立一套以安全生产责任制为重要内容的各项安全管理制度及考核奖惩措施。安全保证体系见附表1九、安全保障措施 1、坚持“安全第一、避免为主”的方针，建立健全安全生产管理制度和安全生产责任制，完善安全生产内业资料管理，开展安全原则工地建设。 2、加强施工安全管理，定期组织对所有施工人员进行安全教育和安全培训。 3、严格执行领导带班制度。施工期间，项目部有关负责人、各协作队伍有关负责人，必须在现场监督指引安全生产。 4、临时用电安全及避雷措施 防触电措施 1）临时供电及照明线路应满足国家有关现行规定规定，电线接头牢固，电力安全每星期检查一次。 2）拌和站及有关用电设施在架设、安装或有效期间，要严防与带电体接触，否则应在架设和有效期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采用可靠绝缘措施。 3）夜间施工照明线与周边施工设备或人员距离过近时，电线应采用隔离措施，有条件时使用低压照明。 避雷措施 1）避雷针：设在拌和站顶部，高度不不不小于1m，可采用直径25 32mm，壁厚不不不小于3mm的镀锌钢管。 2）接地极：埋入地下最高点应在地面如下不浅于50cm，埋接地极时，应将新填土夯实，接地极不得埋在干燥土层中。 3）接地线优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不不不小于4mm的扁钢，接地线之间采用搭接或螺栓连接，搭接长度5d，应保证接触可靠，接地线与接地极的连接宜采用焊接。 4）接地线装置宜布置在人们不易走到地方，同步应注意与其他金属物体或电缆之间保持一定的距离。 5）接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定与否符合规定。 6）雷雨天气，拌和楼上的操作人员应关闭拌合站后立即离开。 5、沥青拌合站安全管理措施 1）拌和楼设备危险区域、发电机房、LNG天然气储存区等安全重地划出安全区域界线，并设立安全警示标志（夜间须有发光或反光装置）和其她防护设施。生活区、生产区、LNG天然气储存区、发电房配备消防器材，由专人负责管理。 2）拌和站生产作业区实行全封闭，严禁非施工人员进入作业区，在作业区实行24小时安全巡逻。 3）拌合站内机械、车辆最大行驶速度不得超过10km/时。 4）制定紧急应变措施，涉及紧急状况下的交通疏导措施等。 5）视频监控等安保措施：在拌和站场区内安装视频监控设施，对场区安保进行24小时监控防备，门卫24小时固定岗值班。 6、交通管制措施 1）在未开放的路段上设立路障，严禁车辆驶入。 2）严禁非施工车辆上路，避免给沥青路面导致污染。 3）交通标志必须齐全、醒目，夜间施工时，应采用反光标志； 4）在施工段内我部车辆必经的通道口设值班室，派专人24小时值班； 5）在下面层碾压结束后实行交通管制，严禁车辆通行。待沥青混凝土下面层温度降至50如下（内部温度）时，方可开放交通，行驶车辆不得在刚施工面层上急刹车，不得掉头行驶。 7、施工期间安全管理措施及注意事项 1）所有参与施工的人员安全防护用品必须穿戴整洁。作业前4小时严禁酗酒，严禁酒后驾车。 2）为保证施工安全，在村庄附近、施工现场设立醒目的施工批示牌、警示牌，各施工点均配有专职的安全管理人员人。3）为减少施工扬尘，施工场地内常常洒水。运送车辆限速行驶，施工场地内车速不超过15km/h，运送途中，车速不超过30km/h。特种机械必须有专人驾驶，做到持证上岗；多种机械操作人员必须按操作规程操作。机械设备加油不得有明火或抽烟。运送车辆严禁酒后驾驶及拉工人或老百姓。 4）备料、出料运送车应要按照指定的路线进行过磅、卸料出场。若遇施工车辆多，有专人负责交通指挥时所有车辆应无条件服从现场车辆指挥员的指挥，按指挥员批示行驶。 5）在沥青拌合站放料仓下严禁站人，料仓门无法打开时，严禁工人在下面人工打开。拌合设备检修时无特殊状况必须关闭电源。 6）高温天气时严禁现场人员在运送车辆旁边休息，在构造处施工时，注意避免摔伤或高空坠落。 7）运送车辆在倒车过程中指挥人员不得接近车辆。运送车辆在卸料时，指挥人员不得站在运送车辆车厢旁边，特别是料斗升起的时候，指挥人员远离车厢，运送车料车后门无法打开时，严禁工人在后方人工撬开，应在侧方人工撬开。 8）指挥压路机人员不得站在压路机后退方向的一侧，胶轮涂油的工人必须与胶轮行驶方向一致，不得反方向涂油。 9）上下班时，接送工人车辆必须等人员做好后来，由司机检查一次后来方可开车。十、LNG天然气储存装置安全保障措施 （一）LNG天然气储存装置安全防备措施 1、在天然气存储罐处设立警示牌和进入须知牌，严禁外来人员和车辆进入天然气储存区。天然气值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真做好值班记录，工作期间不得擅离职守。 2、天然气储存区是防火重点区域，在储气罐旁设立消防砂池和消防水池，并在燃气罐四周摆放8个灭火器，严禁在站内吸烟及携带火种，严禁堆放杂物和易燃易爆物品。 3、定期对工作人员进行安全教育培训，内容涉及：天然气基本性质、天然气储存区安全生产注意事项、安全管理制度、灭火器的使用措施、应急预案的演习、安全事故案例分析等安全知识和消防知识。 4、天然气储存区要有灭火器来保证解决突发状况，定期检查灭火器压力批示与否对的（灭火器如有异常要及时更换）。 5、天然气储存区用隔离栅进行独立围挡。 （二）LNG天然气使用安全注意事项 1、使LNG设备远离火焰或电火花； 2、在LNG设备维修、充装、存储的地区不容许烟火进入； 3、在充装有LNG的设备上工作时需戴护目镜、脸罩、绝热手套； 4、在拆卸零件维修时需给LNG排空、卸压、置换； 5、所有进入盛装LNG气瓶现场人员均应穿能防静电的工作服及工作鞋； 6、在不使用时，操作人员应关好所有阀门； 7、在维修或保养设备时保证系统已泄压; 8、在有LNG的区域内，不能使用明火或任何未经容许的电气及通讯设备，例如手机和无线电广播发射机。十一、安全事故应急保障体系和职责1、应急组织体系应急组织体系是我分部应急救援组织体系的一部分，接受应急救援领导小组的领导，设立事故应急处置小组，如下图：电气化质量管理小组组长：孙兆发各架子队质量管 理 小 组应急领导小组组长善后解决小组现场保卫小组物资急救小组伤员急救小组资源保障小组应急领导小组副组长组 长： 副组长：组 员：伤员急救小组： 现场保卫小组： 资源保障小组： 设备抢修小组： 善后解决小组：2、职责：应急领导小组组长：负责事故现场救援行动的总体指挥工作。判断与否启动应急预案，与否上报上级救援机构和与否需要上级协作；组织调查和评估事故的也许发展方向，以预测事故的发展过程；指引危险设施的所有或部分停止运营，并与现场事件管理人员和核心岗位的人员配合，指挥危险源现场人员撤离；与消防人员、地方政府和政府安全监管人员保持密切联系；对难以解决的紧急状况做出安排；在事故紧急状态结束之后，恢复受事故影响地区的正常秩序。应急领导小组副组长：配合应急领导小组组长做好现场抢险的指挥工作，在应急领导小组组长不能及时到场的时候执行应急领导小组组长的职责。资源保障小组：根据事故类型，负责组织分部有关人员，召集抢险救援的人员；协调有关部门提供各类应急装备、器材和物资，保证抢险救援所需的人力、物资、设备、资金。必要时，祈求上级救援组织或地方政府机构协调兄弟单位协助救援，并负责安排抢险救援人员的膳食。现场伤员急救小组：负责组织分部有关人员，根据现场伤员的受伤状况，拟定伤员急救临时处置方案，在资源保障小组配合下，以最快的速度和最安全的方式把伤员送到医疗机构救治。设备抢修小组：负责组织分部有关人员，在浮现人员伤亡、设备损坏的状况下，根据设备出险状况，向应急领导小组组长提出抢险方案，组织设备抢险方案的实行。在需要设备辅助救援时，联系有关设备，保证救援工作实行。现场保卫小组：负责组织分部有关人员，负责事故现场的安全保卫、治安管理和交通疏导工作；组织疏散、撤离、危险区域内的人员、物资；根据事故现场状况，设立警戒区，严格控制进出人员及车辆，避免和制止多种不利于社会稳定的活动，维护现场治安。善后解决小组：负责组织分部有关人员，根据实际状况，协调安全监督、公安、工会、保险公司等有关部门，组织对伤亡人员的处置和身份确认，及时告知伤亡人员家属，做好相应的接待和安抚解释工作，稳定伤者、伤亡人员家属及其有关人员的情绪，避免浮现不稳定的局面；及时向指挥部报告善后解决的动态。3、 应急领导小组联系方式：职 务姓 名通信电话组 长副组长伤员抢救小组现场保卫小组资源保障小组设备抢救小组善后处理小组十二、安全事故应急处置 1、信息报告程序1）有关人员发现重大事故发生时，应立即向应急救援小构成员报告，明确事故地点、时间、设备受损限度、人员受伤限度和人数。应急小组的任何成员均有责任接受报告，并立即向上级报告。2）报告的方式是：对讲机、手机，或者直接呼救。3）事故上报流程图 2、应急处置程序图电气化质量管理小组组长：孙兆发各架子队质量管 理 小 组发生事故现场应急救援人员控制事态组织急救现场急救车辆保证送往近来医院项目部安保部理解事故及伤亡人员简况现场应急指挥部 3、现场应急处置措施1）发现人员迅速向事故应急救援小组报告，明确事故地点、时间、设备受损限度、人员受伤限度和人数。2）事故救援小组接到报告后，根据实际状况启动相应级别的事故应急救援方案。3）应紧急组织有关部门的人员及车辆赶赴现场，根据实际状况同步进行如下事情的安排：（1）封闭事故现场，设立警示标志，严禁无关人员进入。（2）根据现场状况，采用合适措施把伤员从危险区域转移到安全地带。若伤员被困在设备中，调动吊车、装载机等机械设备或氧气乙炔等机具，把伤员从被困空间中救出。若没有困在设备中，视周边状况和伤员受伤状况，拟定与否可以移动伤员。不能移动时，要采用措施保证现场不发生二次事故、在场人员不遭受意外伤害。（3）根据其受伤限度，决定采用合适的紧急救治措施。（4）用电话等快捷方式向本地的120急救中心求救。并派人等待在路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，现场人员应及时组织现场急救。 4、对紧急事件的应对措施 高处坠落应急抢险措施 现场急救时，不能顾此失彼，胸部骨折包扎固定。四肢骨折可就地取材，用木板长度应超过上下两个关节，通过伤员现场解决之后，及时送行医院治疗观测。 电、火、气体事故急救措施 发生触电事故立即切断或用干燥的木棒或绝缘物挑开身上的电源，关闭开关，并将人抬到新鲜通风处，进行人工呼吸和心脏挤压法急救。 发生火灾时，及时运用现场消防器材灭火，控制火势大小，组织人员撤退出火区，同步及时向所在公安消防机关报警。发生中毒事故时，迅速协助伤员一起撤出到通风安全地区，如心脏停止，迅速进行体外心脏挤压，并进行人工呼吸，同步拨打事故急救电话“120”。 机械伤害事故急救措施发生机械伤害事故，发现事故的第一人一方面高声呼喊，告知现场安全员，安全员立即向应急救援小组报告并拨打“120”急救电话并进行可行的应急急救，同步安排人员在路口迎接来救护的车辆。5、组织人员、调动设备，急救发生事故的物资、设备，争取把事故损失降到最低。6、伤员得到可靠救护、事故得到控制（不会在扩大伤亡和损失），设备急救方案明确、设备急救所需的人员物资到位之后，应急救援行动结束。十三、应急资源保障1、车辆上以及物资仓库要配备某些消防器材，以备及时消灭设备起火。2、分部的交通车辆是应急救援活动的使用车辆本项目部应急救援活动的使用车辆：序号物品名称物品规格物品数量放置位置负责人联系电话1交通车现代1项目部2交通车三菱1项目部3交通车长城1项目部4交通车五菱1 项目部5应急箱医用1项目部6资金钞票财务容许金额财务部 3、要与本地的医疗单位、分部、指挥部联系，以便在应急救援时获得援助。医院名称医院级别、特长急诊电话行驶距离、时间万古镇卫生站综合性医院434616666km、15分钟十四、环保环保是国内的基本国策，在施工中必须做好环保工作，合理安排施工，避免农田、水域、村庄的环境污染。加强对职工宣教工作，制定严格的管理制度，树立环保意识，做到文明施工。拟采用如下措施： 1、在每个工地生活范畴，应备有临时的生活污水汇集设施，避免污水直接排入河道、水塘、或灌溉系统。 2、对工地生产、生活区等所产生的所有生活垃圾、集运至本地环保部门指定的地点堆放，不倒入江河、水塘等水域内，避免污染水体、淤积河流、水道或排水系统。 3、在进行沥青面层施工时，其混合料废料、废渣必须运至监理指定区域，严禁倒入河中，以免污染水体、淤积水道。4、 为减少公路工程施工作业产生的灰尘，在施工区域内随时进行洒水使不浮现明显的降尘。 安全保证体系承包责任制措施保证安全设施档案安全生产活动五防二级检查制度保证定期检查常常检查抓好五个重点经济奖惩经济保证行政惩罚安全奖金挂钩总结评比奖惩兑现架梁用电车辆高空支架措施得力安全无事故下步规划措施得力安全信息反馈组织保证思想保证项目经理部 安全领导小组项目经理部安保部安全员提高安全意识安全教育 安全知识学习安全第一避免为主 宣传劳动法规附表1安 全 保 证 体 系 框 图