包装知识培训

包装设计概论包装是实现物资和商品流通、推动市场、引导消费潮流的手段。包装是作为包裹、容装、保护、转移物品主体的从属物。 包装不仅是起到市场促销的作用，主要还起到物品的运输和储存的保护作用。所以这些取决对物品包装的设计和制造。产品的包装设计时要根据产品的外观结构和商品的定位，来设计出合适的造型，尺寸，颜色，选用合适的包装材料。 一、包装材料 目前,作为包装材料的主要有金属、陶瓷、玻璃、塑料、纸类等。我们公司所生产的产品包装材料一般用到：纸类和塑料类。纸是包装行业中应用最为广泛的一种材料，其加工方便、成本经济，适合大批量生产，而且成型性和折叠性好，环保易回收，材料本身也适于精美的印刷。一般包装功能的包装用原纸和纸板，通常会做成纸箱、隔板、纸袋和纸盒，有牛皮纸、鸡皮纸、条纹牛皮纸、牛皮卡纸、衬纸、箱板纸、白板纸、铜板纸、涂布纸、瓦楞纸、蜂窝纸板等。纸和纸板是按照定量或厚度来区分的，具体的界限不是很明确。一般把定量200g/以上，厚度在0.3mm以上的纸张称为纸板。纸板由于其强度大、易折叠加工的特点而成为产品销售包装的主要用纸。1. 瓦楞纸板瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”或“瓦楞纸”）及一层纸板（俗称“牛皮纸”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。 图11） 瓦楞纸板的分类根据不同组合，瓦楞纸板可以分为下列五种类型： a）由一层芯纸及牛皮咭组成的纸板称为“露瓦楞的纸板”。露瓦楞的纸板，一般只用作垫层、间隔及包裹形状不规则物体。 b）由一层芯纸及上下两层牛皮咭组成的纸板称为“单坑纸板”。 c）两层芯纸分夹于三层牛皮咭内的称为“双坑纸板”。双坑纸板可由不同坑宽及纸质相异的坑纸组成，比如以“B”坑纸配“C”坑纸。 d）三层芯纸分夹于四层牛皮纸内的叫做“三坑纸板”。 a. b. c. d.图2 瓦楞芯纸：瓦楞芯纸简称芯纸，又叫瓦楞原纸，是一种低定量的薄轻纸板经过瓦楞机加工后形成波浪型瓦楞，其常用的瓦楞原纸定量在110130 g/，瓦楞纸板楞形瓦楞楞形即瓦楞的形状。一组瓦楞由两个圆弧及其相连接的切线所组成。楞形可分为V形、U形、UV形三种（如图1-2）。aV形：V形楞的圆弧半径较小，加压初期抗压性较好，但超过最高点后即迅速破坏。所以，其缓冲性能差，抗压力强，粘合剂施涂面小，不易粘合。bU形：U形楞的圆弧半径较大，富有弹性，吸收冲击能量的能力大，且当压力消除后仍能恢复原状。所以，其缓冲性能好。抗压力弱，粘合剂施涂面大，易于粘合。cUV形：UV形楞介于U形楞和V形楞之间，其圆弧半径大于V形，小于U形，因而兼有二者的优点，应用较广。 V型U型UV型图3根据芯纸上坑纹的大小，即其高度及每一单位长充内坑纹数目，瓦楞纸板又可进一步细分。芯纸坑纹以下几种，如下表：楞型楞高/mm 楞数/（楞/300mm）楞缩率A4.5-534C3.5-438B2.5-3501.36D1.80681.31E1.16961.27F0.751251.22G0.551671.21N0.511701.24表11）A型楞 A型楞的特点是单位长度内的瓦楞数量少，而瓦楞最高。使用A型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较轻的物品，有较大的缓冲力。 2）B型楞 B型楞与A型楞正好相反，单位长度内的瓦楞数量多而瓦楞最低，其性能也与A型楞相反，使用B型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较重和较硬的物品。 另外，还有一种倾向就是利用B型楞坚硬不易破的特点，经过冲切后制成形状复杂的组合箱。 3）C型楞 C型楞的单位长度的瓦楞数及楞高介于A型楞和B型楞之间。性能则接近于A型楞。近年来随着保管、运输费用的上涨，体积较小的C型楞受到人们的重视，现已成为欧美国家采用的楞型。 4）E型楞 E型楞在30长度内的楞数一般为95个左右，楞高约为1.1(我公司E瓦楞高为1.7)与外包装用的A、B、C型瓦楞相比，具有更薄更坚硬的特点。因此，开发E型楞主要目的是将它作成折叠纸盒以增加缓冲性。用E型楞制成的瓦楞纸盒，外观美观、表面光滑，可进行较复杂的印刷，因此通常用于装潢性瓦楞纸盒。 2）纸板命名为了方便厂家与行业之通俗性要求，简明而精确，纸品行业根据纸的等级采用不同字母与数字代号来代表不同的纸板,纸类有K、A、B、C、W。在中国的行业术语中：K纸250克牛卡；A纸175克牛卡；B纸125克牛卡；C纸127克挂面纸(再生纸,部分称为T纸);W纸170克白卡； 我公司目前主要采用三层和五层瓦楞纸板。主要采用的包装材质为A9B、A3B、B3B、K3K、A=A、B=B、B=C、K=K等。其中数字9表示E坑，数字3表示B坑；字母K、A、B、C代表面纸等级，其强度依次递减；“=”表示双B坑5层纸板。对于材质的选用，一般如下所示：外箱。一般，在客户无特定要求的情况下，采用材质为B=C。例如有客户有要求外箱为白色的，则采用W=B（W表示纸板外层面纸为白色）；有客户要求外箱用七层纸板，则采用BC。内盒。内盒有彩盒、白盒等，现分别加以阐述。彩盒。彩盒一般选用材质为“白板纸裱”。 “裱”的意思是指纸板外层裱一层用于印刷的白板纸，定量在250300g/之间。底纸一般用B纸，如彩盒有客户要求的和开窗口的，则彩盒底纸为白色（W纸）。如无外箱包装的彩盒用五层的纸板，即E-B坑裱白板纸。白盒。白盒有光面白盒和普通白盒之分。光面白盒的材质选择与彩盒一致，无外箱保护的白盒用五层的纸板，一般用W=A或W=B。纸卡。纸卡材质的选择需要根据灯具的尺寸和重量等酌情选择。对于尺寸较小，重量较轻的产品，通常采用三层瓦楞纸板B3B或K3K；对于尺寸较大，重量较重的产品，通常采用五层瓦楞纸板,如B=B。2.白板纸是一种正面呈白色且光滑，背面多为灰底的纸板，这种纸板主要用于单面彩色印刷后制成纸盒，定量一般在200-300g。3. 铜版纸是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色标签、高档彩盒等。铜版纸为平板纸，尺寸为7871092mm，8801230mm，常用铜版纸为70350g/平方米。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。4.纸托，是以纸箱边角料，新闻纸，白色纯木浆等为原料， 经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料，在特制的模具上，经真空吸附成型，再经过干燥而形成不同种类和用途的包装制品。它具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果，并对环境无污染，更加有利于厂家产品的出口，广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、医药等行业的包装。 5.PE(聚乙烯)胶袋主要用于套装灯体，防止灯体刮花。PE胶袋材料通常用低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE) LDPE是低密度聚乙烯的英文缩写，即高压聚乙烯； HDPE是高密度聚乙烯的英文缩写，即低压聚乙烯。 二者密度不同，一般密度大于0.94 g/cm3的为HDPE，小于0.925 g/cm3的为LDPE， LDPE（低密度高压聚乙烯）： 感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般， 燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝 。HDPE(高密度聚乙烯)：HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。所以比低密度聚乙烯胶袋较硬，拉性更强。6.气泡袋，主要用于包装玻璃等易碎易损物品，有良好的缓冲性能用低密度 是用低密度聚乙烯加工而成。7.保利龙 保利龙为发泡性聚苯乙烯，简称EPS，我们俗称为泡沫。分为手挖保利龙和模型（机压）保利龙。手挖保利龙有不同的密度，易成型，但材质比较脆，易破碎，容易造成环境污染。目前由于欧洲禁用保丽龙，所以除非客户允许外，包装一般不采用保丽龙材料。模型保利龙需要开模，适用于需求量大，形状复杂的各类包装。8.珍珠棉，又称 EPE, 是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。但价格比较贵。9.吸塑盒吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，主要材料是PS和PET。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售。其次用于包装的塑料还有EVA，EPP等，材料特性和EPE差不多。塑料包装上须印有回收标志，如下图：图4二、包装结构设计在进行包装设计之前，让我们先了解一下结构设计的一些基本知识。1.绘图设计符号表2为裁切、开槽和折叠符号的名称、线型、功能与应用范围。名 称绘图线型功 能单实线轮廓线裁切线单虚线内折压痕线短点画线外折压痕线长点画线中心线和辅助线点虚线撕裂打孔线坑纹方向 或瓦楞纸坑纹方向指示表22. 纸箱尺寸标注 设计尺寸盒(箱)尺寸内 尺 寸外 尺 寸制作尺寸长度尺寸LiL0L宽度尺寸Bi(Wi)B0(W0)B(W)高度尺寸Hi(/hi)H0(/h0)H表31).内尺寸内尺寸指纸包装的容积尺寸。它是测量纸包装容器容量大小的一个重要数据，是计算纸盒或纸箱容积及其和商品内装物或内包装配合的重要设计依据。2).外尺寸外尺寸指纸包装的体积尺寸。它是测量纸包装容积占用空间大小的一个重要数据，是计算纸盒或纸箱体积及其与外包装或运输仓储工具配合的重要设计依据。)制造尺寸制造尺寸指生产尺寸，即在结构设计图上标注的尺寸。它是生产制造纸包装及模切版的重要数据，与内尺寸、外尺寸、纸板厚度和纸包装结构有密切关系。（如图5所示）图5由此得出纸箱尺寸计算公式：制作尺寸-纸板厚=内尺寸制作尺寸+纸板厚=外尺寸上面两个公式适合纸箱的长宽尺寸计算。由于外箱纸箱高上下有里盖和外盖，所以计算公式不同：制作尺寸-纸板厚=内尺寸制作尺寸+3层纸板厚=外尺寸纸箱结构设计1).内盒结构内盒用厚度在0.31.1mm之间的耐折纸板或者B、E、G等细瓦楞纸板制造的小包装容器。前面讲了内盒有彩盒,白盒和黄盒,我们可以根据客户的需求来采用.所包装物品的重量在5kg以下或者包装尺寸长或宽的有一小与300mm以下的用三层纸板做内盒,但须加外箱保护来运输,如客户要求产品是用于邮寄包装和网购的产品包装,内盒都要用五层纸盒.单层或三层纸箱的结构:a主体结构主体结构指构成折叠纸盒盒型立体的结构形式。按成型方式可分为管式、盘式、管盘式和非管非盘式。b局部结构局部结构指在折叠纸盒局部如盒盖、盒底、盒面、盒角、盒内等的结构形式，如锁口、自锁、开窗、反揿、间壁、展示板等。c特征结构特征结构指最能表现纸盒特点的结构，一般多为局部结构。折叠纸盒通常根据特征结构命名。彩盒在我司产品包装中应用最为广泛。因客户要求不同，彩盒又分为以下类型：普通彩盒。普通彩盒由于需要印刷，所以表面需要裱一层适印性较好，定量为250-300g/的白板纸。普通彩盒通常为管式结构，采取上插下扣底式结构和两端插舌结构(其展开图如图6所示).图6特殊要求彩盒。如HER客有些彩盒要求彩盒上端为插舌，下端为粘胶扣底(如图7)。图7带挂孔的彩盒。挂孔彩盒与普通彩盒一样，采用管式包装，因此在材质和扣底方式方面完全一样（图8）图8窗口彩盒。窗口彩盒是为了将内装产品更直观的展现给顾客而设计的。其结构就是在普通彩盒和挂孔彩盒的一正面开一个具有展示效果的窗口（窗口处需贴透明PE膜）。窗口彩盒材质与其它彩盒略有不同，其内面纸必须为白色。 窗口彩盒的窗口多为方形，四角处倒圆角，防止发生撕裂。窗口大小的设计原则有三点：一、确保开窗后的彩盒强度，窗口处不致产生撕裂、翘边等现象；二、应该最大限度的将内装产品的外观特点展现给消费者；三、与纸卡尺寸配合得当，纸卡不能出现在窗口范围内。 图9图9盘式结构彩盒。盘式结构彩盒我们家居用品所用到，材质为E坑瓦楞裱300克的白板纸，展开形状如图10。图10异型盒。广义上的异型折叠纸盒指除了长方体之外的其他盒型。可用于产品的促销展示（图11），也可以在于缩小包装体积，降低包装成本及运输费用而根据产品形状设计的盒形（如12）。 图11图12组合盒组合盒型为纸盒和纸卡有一张纸板折叠成型(如图13)图13总之，内盒盒型结构都须按客户要求采用，设计尺寸和盒型要保证产品安全，方便装箱。2).外箱结构外箱通常用五层瓦楞纸板制作，瓦楞纸箱的种类繁多，按其结构大体上可分为三大类： 开槽型纸箱（02型，图14） 开槽型纸箱是运输包装中最基本的一种箱型,也是目前使用最广泛的一种纸箱。它是由一片或几片经过加工的瓦楞纸板所组成，通过钉合或粘合的方法结合而成的纸箱。它的底部及顶部折片（上、下摇盖）构成箱底和箱盖。此类纸箱在运输、储存时，可折叠平放，具有体积小、使用方便、密封防尘、内外整洁等优点。 图14套合型纸箱（03型，图15） 套合型纸箱由一片或几片经过加工的瓦楞纸板所组成，其特点是箱体和箱盖是分开的，使用时进行套合。此类纸箱的优点是装箱、封箱方便，商品装入后不易脱落，纸箱的整体强度比开槽型纸箱高。缺点是套合成型后体积大，运输、储存不方便。图15折叠型纸箱（04型，图16） 折叠型纸箱也称为异型类纸箱，通常由一片瓦楞纸板组成，通过折叠形成纸箱的底、合和粘合。 图163）外箱尺寸设计在进行瓦楞纸箱尺寸设计时，必须对内装物（商品或中包装）排列方式、理想尺寸比例进行全面考虑。另外还要注意整个外箱的毛重和材积。1理想尺寸比例与最佳尺寸比例（1）尺寸比例对于长方体纸箱来说，只有L（长）、B（宽）和H（高）三个主要尺寸。尺寸比例定义如下：L：B：H（2）理想尺寸比例同一容量，纸板用量越少，尺寸比例越理想。0201型箱在只考虑纸板用量的情况下，理想尺寸比例为2：1：2； 2接头尺寸瓦楞纸箱通过钉合或粘合剂接头成型时，接头的尺寸一般根据瓦楞层数及工厂的工艺水平而定。一般单瓦楞35-40mm，双瓦楞45-50mm。为保持侧面的印刷面不被破坏，接头一般应与侧面连接。3单个外箱的毛重和材积（1）外箱毛重标准是不超过20kg,但不同的客户有不同的要求，如PNH客要求不超过15kg。（2）外箱材积，为了方便搬运，不可超过4.5材（0.127立方米），长宽高尺寸的最小尺寸尽量不要大于600mm.4外箱尺寸的计算：外箱尺寸采用的是制作尺寸。因此，计算外箱长、宽时需在内盒长、宽的基础上加一层外箱纸厚和5mm的配合间隙，如果多个内盒并排放置，还需加每个内盒的单层纸厚；计算高度时需在内盒高度的基础上加两层外箱纸厚和5mm的配合间隙，如果是多个内盒层叠放置，需加每个内盒的单层纸厚。例如：内盒的长X宽X高为120X120X250，外箱纸厚一般为5mm。现将二十四个内盒装入一个外箱，外箱的长、宽、高分别为500X380X520。（内盒及其排列方式如图17所示）图17具体计算方法如下：长：120X4=480, 然后加一层外箱纸厚和5mm的配合间隙，再加四个内盒的单层纸厚3x4=12mm，最后长度为480+5+5+12=502mm； 宽：120X3=360, 然后加一层外箱纸厚和5mm的配合间隙，再加三个内盒的单层纸厚3x3=9mm，最后长度为360+5+5+9=379mm； 高：250X2=500然后加两层外箱纸厚和5mm的配合间隙，再加两个内盒的单层纸厚3x2=6mm，最后高度为500+10+5+6=521mm；最后,得出外箱尺寸为502x379x521(mm)。但通常为了加工方便，尺寸个位数字5，故外箱尺寸相应增加mm 02或减少02mm。因此，该外箱最佳尺寸为500x380x520(mm)。纸卡设计纸卡是包装设计中重要的一环。由于设计者都有各自的思维模式和设计理念，这里就不再加以局限。但是，无论设计者采用何种设计方案都必须遵循三个原则：一、安全性。纸卡的设计必须保证产品在盒内保持稳定，不产生晃动，在运输及装卸过程中不发生破损、扭曲、变形等现象。二、节省成本。在满足安全性的同时，尽量减少包装的成本。例如减少纸卡使用种类，节省刀模费用；纸卡裁积范围内，实际应用部分所占比例越大越好等。三、美观、方便操作。纸卡的设计应尽量美观、环保，减少胶带的使用。同时，需要注意的是纸卡不要设计过于复杂，给包装生产作业带来操作困难，只需简单、实用即可。目前，我司纸卡的材质主要有K3K、B=B、B=C等，对于开有窗口的内盒，材质则选用W3B、W3K、W=B等。我们在设计外箱和内盒时通常使用的都是制作尺寸，纸卡使用的也是制造尺寸。纸板在折叠时，外（内）尺寸每边比制造尺寸多（少）1/2个纸板厚度。如图18为5层瓦楞纸板折叠的尺寸示意图。 图18 进行纸卡设计时必须要充分考虑纸板厚度，对于各种纸板厚度在前面已有说明。E坑纸板厚度大约2mm，B坑3层纸板厚度约为3mm，5层纸板厚度约5mm。对于我司产品包装的特点，我在这里作一个归纳总结，仅供参考。1.缓冲垫。缓冲垫的作用是为了保护易碎易损物品和缓解较重物品对包装的冲击。缓冲垫可以是单张纸片，也可以是折叠成型的纸卡。常见的缓冲垫如图19所示： 图192.隔板。隔板用来包装体积较小而数量相对较多的物品，如灯头、玻璃等。常见的隔板有网格状（如图20），齿状（如图21）等。图20 图21为适应全自动生产的要求，国外推出一组系列Camicon隔板。这种隔板可以根据用户对材料、形状和尺寸等项要求而有所变化，可以一页成型。（如图22）(a)3x2隔板 (b)4x3隔板图223.玻璃盒。玻璃属于易碎物品。为了运输安全，通常我们都是将玻璃拆卸下来，用泡泡袋包紧，再装入玻璃盒内。玻璃盒的材质可根据玻璃的大小、形状等适当选择，一般大玻璃要5层纸板，小玻璃要3层纸板。玻璃盒的结构一般和外箱相同，即开槽箱型结构；特殊的，为了美观，也可采用与彩盒相同的结构。4.纸卡设计实例。下面根据灯具的类型分别介绍其包装方法：台灯。固定台灯最重要的一点是固定底座，所以我们在设计纸卡时首先要考虑如何固定底座，然后再固定灯杆。图23列举了一些常见的台灯纸卡的设计方法。 图23地灯。地灯大多是可以KD的，所以在设计包装时要特别留意，尽量减小内盒的尺寸。特别需要注意的是，灯具KD包装时需留意电线的长度。图23列举了一些地灯的常用包装方法。 图24轨道灯。 图25 图26吸顶灯、吊灯。这一类产品在我司产品中所占比例较大，结构多种多样。下面仅简单介绍一些比较常见的包装方法（如图27）。 图27壁灯 图28综上所述，在灯具的包装过程中，纸卡是最重要的一环。虽然纸卡的设计中有一套自己的风格，但设计者也不必拘泥于此，只要符合“三原则”，设计者可自由发挥其想象.三、包装测试1.瓦楞纸板测试：1).耐破度测试：适用于瓦楞纸板以及箱板纸耐压强度测试，测试方法为液压递增法。仪器：缪伦式耐破度仪测试方法：试样切成100mm*100mm大小，正反面各十个试样进行测试。用一定的压力将试样压紧在上下两夹盘之间，试样不得滑动。活塞推动适宜的液体向胶膜下匀速施加压力，胶膜凸起，顶起试样，直至试样破裂，此时压力表所示压力的最大值即试样的耐破度。公式计算：平均耐破度P（k Pa）=（P1+P2+P3+P4+P5+P6+P7+P8+P9+P10）/10耐破指数Z（k Pa*m2/g）=P/G （G试样定量）2).戳穿强度测试：适用于瓦楞纸板戳穿强度测试。仪器：Beach戳穿强度测定器测试方法：试样切成100mm*100mm大小，对正反纵横各两个共八个试样进行测试。用装有正三角棱锥形的摆锤从初始位置释放，由于摆臂摆动，角锥戳穿试样后继续向上摆动，仪器测试出摆过的角度，指针所指的刻度即为戳穿试样和克服测定器摩擦所做的总功。公式计算：戳穿强度P=（P1+P2+P3+P4+P5+P6+P7+P8）/83).边压强度测试：适用瓦楞纸板边压强度测试。仪器：耐压强度测试器测试方法：试样切成100mm*25mm（瓦楞方向为短边）大小，对十个试样进行测试。用两块打磨平滑的金属导块支持在上下压板正中，使瓦楞垂直于压板方向，开动测定器，使上压板以12.5mm/min的速度压向试样，当加压到50N时，移开导块，记录试样压坏时候，弹簧的变形量，从如得出的压力大小。公式计算：边压强度R=（F1+ F2+ F3+ F4+ F5+ F6+ F7+ F8+ F9+ F10） *1000/10L （F最大压力(N) L试样长边尺寸（mm）4).水分测试：适用于相对湿度为20%25%RH和温度2224条件下瓦楞纸板测试。仪器：烘箱、天平测试方法：将试样放入烘干至恒重的容器中，然后放入103107的烘箱中烘干，干后移入干燥器中，冷却30min，称重，重复操作，称重。计算公式：水分X（%）=（m1-m2）/m1*100 （m1,m2为试样前后质量）5).粘合度测试：适用于瓦楞纸板测试。仪器：粘合度测试仪测试方法：切取一矩形大小为80mm*6).厚度测试：适合瓦楞纸板测试仪器：厚度计测试方法:将纸板放入测试仪器中，给活动平面施压19.520.5Pa的压力，从如得出厚度值。pcs/ctn2瓦楞纸箱强度设计瓦楞纸箱的强度（抗压强度和堆码强度）既是评价瓦楞纸箱的重要指标，又是设计瓦楞纸箱的重要条件，所以，它是一个非常重要的因素。(一)、抗压强度瓦楞纸箱抗压强度指在压力试验均匀施加动态压力至箱体破损时的最大负荷及变形量。正确评价瓦楞纸箱的抗压强度，要包括以下几个方面：a.最大负荷；b.变形量；c.测试值偏差。1影响瓦楞纸箱抗压强度的因素（1）基本因素基本因素就是决定瓦楞纸箱抗压强度的主要因素，是无法避免的因素，包括：a原纸强度-内面纸、外面纸、瓦楞芯纸的环压强度（RCT）或瓦楞芯平压强度（CMT）；b瓦楞楞型A、B、C、E；c瓦楞纸板种类双面、双芯双面、三芯双面等；d瓦楞纸板含水率；（瓦楞水分不超过11%+5%）e在流通领域中外界环境的其它影响。（2）可变因素可变因素是在设计、制造瓦楞纸箱过程中人为发生影响的，而在设计或制造瓦楞纸箱的过程中可以设法避免的因素，包括：a箱形尺寸比例；b印刷面积与印刷设计；c开孔面积与开孔位置；d纸箱的制造技术问题；e制箱机械的缺陷；f质量管理问题。2纸箱耐压强度计算与整箱抗压性能测试根据瓦楞纸箱抗压强度计算公式，可以按预定条件计算必需的瓦楞纸箱强度，看其能否满足要求。也可以反之，即根据所预定的强度要求来选择一定的瓦楞纸板，进而选取一定的瓦楞纸板原纸。抗压强度计算公式很多，但大体上可以分为两类，一类根据瓦楞纸板原纸，即面纸和芯纸的测试强度来进行计算，另一类则直接根据瓦楞纸板的测试强度进行计算。凯里卡特公式：根据瓦楞纸板原纸的环压强度计算纸箱的抗压强度。一般的凯里卡特公式如下： P=Px(4aXz/Z)2/3ZJ式中 P瓦楞纸箱抗压强度（N）；Px瓦楞纸板原纸的综合环压强度（N/cm）； aXz瓦楞常数； Z瓦楞纸箱周边长（cm）； J纸箱常数。其中瓦楞纸板砂纸的综合环压强度计算公式如下：Px=Rn+CRmn/15.2式中 Rn面纸环压强度测试值（N/0.152m） Rmn瓦楞芯纸环压强度测试值（N/0.152m） C瓦楞收缩率，即瓦楞芯纸长度与面纸长度之比对于单瓦楞纸板来说，综合环压强度公式为：Px=R1+R2+RmC/15.2对于双瓦楞纸板来说，综合环压强度公式为：Px=R1+R2+R3+Rm1C1+Rm2C2/15.2以上诸公式中的15.2(cm)为测定原纸环压强度时的试样长度。公式中的Z值计算公式如下：Z=2（L0+B0）式中 Z纸箱周边长（cm）； L0纸箱长度外尺寸（cm）； B0纸箱子宽度外尺寸（cm）。aXz、J、C值可查表：单瓦楞纸箱凯时卡特常数值常数 楞型ABCaXz8.365.006.10J1.101.271.27C1.5321.361双瓦楞纸箱凯里卡特常数值常数 楞型AABBCCABBCACaXz16.7210.0012.2013.3611.1014.46J0.941.081.091.011.081.02三层楞纸箱凯里卡特常数值常数 楞型AAABBBCCCABAACAaXz25.0815.0018.3021.7222.82J0.891.021.030.930.94常数 楞型BABCACBCBCBCABCaXz18.3620.5616.1017.2019.46J0.980.981.021.020.98（二）堆码强度计算瓦楞纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部瓦楞纸箱的压力，为了不至于使其压塌，必须具有合适的抗压强度，瓦楞纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）上式中：P-纸箱耐压强度， W-纸箱装货后重量， n-堆码层数K-堆码安全系数其中堆码层数n是根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，其计算方法为：n=H/h 而堆码安全系数根据货物堆码的层数及瓦楞纸箱所装货物的贮存期和贮存条件所决定，在GB/T 6543-1986瓦楞纸箱的附录C中规定：贮存期小于30天 取K=1.6 贮存期30天-100天 取K=1.65 贮存期100天以上 取K=2.03. ISTA 运输包装测试消费品的质量和安全性能如何，直接关系到消费者的利益。货物能否在经过长途的运输，经受各种不同的环境条件，并安全无损到达客户手中？这些都是每个买家所关注的问题。如果产品不妥善包装，难免会受损，并产生产品质量和安全问题。因此通过对产品进行运输包装的测试，可以尽早发现问题，以免利益和名誉受损。1).ISTA简介ISTA(International Safe Transit Association)，即国际安全运输协会，是一个国际性的非牟利组织，其前身是NSTA - 美国国家安全运输协会，目前在全世界的会员已有数百家知名的货运公司和实验室。它一直致力于协助会员开发有效的包装、方法、后勤系统等，以提高产品的运输包装安全性能，从而防止或减少产品的在运输和搬运过程中遇到的损失。该组织已经发布了一系列的标准以及测试程序和测试项目等文件，作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。1999年初深圳天祥质量技术服务有限公司获得了ISTA的认证，可以提供一系列的运输包装测试和质量评估服务，并可以签发ISTA认可的正式包装运输测试报告。2).ISTA的测试程序自1948年第一个美国测试程序手册建立以来，ISTA运输测试程序已成为产品包装专业测试领导者。其设计目的在于协助产品的运输商减少产品在运输及搬运的过程中的损失以达至最小值。 ISTA目前有六个系列的测试，主要包括1A，1B，1C，2A，2B，2C, 3C，3D，3E等测试程序。基本测试如： 1A 重量在150磅（68.2公斤）及其以下的经包装完善的产品的振动测试，跌落测试等。2A 重量在150磅（68.2公斤）及其以下的经包装完善的产品的环境测试、压力测试，振动测试及跌落测试等。1B 重量在150磅（68.2公斤）以上的经包装完善的产品的振动测试，斜面冲击测试等。2B 重量在150磅（68.2公斤）以上的经包装完善的产品的环境测试、压力测试，振动测试及斜面冲击测试等。 3).ISTA的包装测试项目介绍包装测试是模拟包装产品在实际运输过程中可能经受各种振动、受压、跌落、冲击、温湿度等环境因素对产品造成的破坏而进行的。振动测试（以1A为例）：此测试是模拟产品在运输过程中受到的颠簸情况。将受测的样板按标准规定方式的放在模拟运输振动台上，设定振台的频率（以包装箱与振台之间的间隙能自由的通过1/16英寸厚，2英寸宽的金属片为准），振动次数为14,200次。跌落测试：此测试是模拟包装箱在搬运过程中遇到的坠落、撞击等情况。将受测样板在跌落机上进行10次自由落体测试（包括一角三边六面）或撞击测试，不同重量的包装箱其跌落高度和撞击速度是不同的，如下页图表所示： ISTA 1A等级落地测试：最小重量最大重量测试高度LB(英磅)KG(公斤)LB(英磅)KG(公斤)IN(英寸)MM(毫米)00211030760211041192461041196128184606128100451231010045150688200ISTA 2A等级落地测试：最小重量最大重量测试高度LB(英磅)KG(公斤)LB(英磅)KG(公斤)IN(英寸)MM(毫米)002110389702110411932810411961282666061281004520510100451506812310 落地测试后，外箱发生微小变形，不影响到内部货物的美观以及正常性能时可以接受；当外箱发生严重破损和变形时，并导致货物外漏，此情况不可接受；测试的货物不可以有严重破损和变形，不可影响货物的安全性能和使用性能。罗岳龙 2011.05.31