体育中心钢结构管桁架设计深化方案措施

体育中心钢结构管桁架设计深化方案措施一、施工组织设计内容（一）工程概况本工程是某*体育中心体育工程，上部钢结构分为东西两片独立的钢结构罩棚，呈弧形，单片罩棚最宽约70米，南北最长处约330米，最高点高度为53.32米。空间悬挑结构，最大悬挑长度为53.2米，悬臂根部高度7米；最小悬臂长度约为28米，悬臂根部高度5米；悬臂端部高度1.5米。杆件截面为圆钢管，节点类型为铸钢节点、相贯焊接节点；钢结构罩棚外支座通过外包砼的钢结构圆管组合三角支撑支承于下部型钢砼柱上，内支座支承于下部钢管砼柱上（单片钢结构罩棚三维图见附图）。体育场外围呈椭圆形，建筑面积约为13.99万m2。体育场观众席60000座以上，总投资约8.8亿元。1、工程难点、特点分析难点：（1） 主桁架构件长，部分桁架断面过大，运输困难，需在现场进行拼装；（2） 跨度大，构件长，质量重，而作业条件受限制，施工难度大；（3） 二榀桁架与柳叶弦杆组成的空间结构支撑于两点（下部砼柱），悬挑跨度大，在结构安装过程中单榀侧向稳定性差；（4） 部分柳叶弦杆支撑构件只能单件现场高空安装，安全隐患多；（5） 钢结构仅为罩棚的骨架，本项工程承上启下，施工中需要与相关专业协调配合。特点：（1） 本工程东西钢结构罩棚关于南北轴基本对称，仅上部支座标高有所区别。（2） 作业条件复杂，且工期紧，钢结构系统施工的同时土建也在施工。看台及外侧部分土建工程大部分已经施工完，构件需在场外拼装，大大的增加了安装作业半径，因此，钢结构安装过程中需引进大型吊机。（3） 安装难度大主桁架最大悬挑长度为53.2m，需要两榀主桁架及中间的柳叶弦杆和一侧的1/2的柳叶弦杆组成一体，作为一 个吊装单元进行吊装，最大吊装单元单重为85吨，截面形式为菱形截面，施工时需进行严密的工况分析。（4） 部分杆件需煨弯，采用管管相贯连接节点及铸钢节点，对构件加工和安装提出更高的要求。（二）建设地点及环境特征某*体育场体育中心，坐落于山东省济南市东部新城区龙洞地区。体育场位于*中心馆区的西部，中心路及体育场西路之间，外围成椭圆形，建筑面积约13.99万m2。体育场观众席60000座以上，总投资约8.8亿元。（三）施工条件l 施工场地已具备开工条件；l 施工所需水、电、电讯线路等，由总承包单位提供接驳点；l 施工场地与公共道路通道已开通。（四）项目管理特点及总体要求某*体育场跨度大、结构复杂、工期紧、质量要求高，土建、外围护多工种交叉作业，有大量高空作业等，施工难度大，安全隐患多。根据以上特点，我公司将对本工程运用以前工程管理的成功经验，现场实行标准化管理，配合总包单位确保使本工程达到“省级文明示范工地”。我公司将坚持“诚信经营，铸造精品，业主满意，发展自我”的质量方针，建优质工程，提供优质服务，使业主满意。工程施工前，认真做好图纸深化设计，做好与土建工程的交接手续，为工程按时开工创造有利条件。施工过程中，执行业主和监理工程师的指令和建议，配合总包单位的管理和协调。协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速建设提出各种合理化建议。及时汇报工程进展情况，密切与相关专业进行联系，尽力为其它专业的施工创造便利条件；发挥公司的技术优势，采用新技术、新工艺、新方法，保证工程质量和进度，节约成本。工程竣工后，做好与后续施工单位的交接工作，做好轴线、标高、工程资料的移交工作。在保修期，我公司严格执行用户回访保修制度，由公司用户服务组定期回访，认真听取业主意见，对存在的问题及时解决。二、施工部署（一）项目的质量、进度、成本及安全目标1、项目质量目标：项目质量标准：按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）一次验收合格。质量目标：钢结构金奖。违约赔偿金额：工程质量未达到合同标准约定时，赔偿金额为合同价格的5%。2、项目进度目标：业主要求进度目标：计划开工日期：2007年03月1日计划竣工日期：2007年8月31日我公司自报进度目标：桁架开始拼装日期： 2007年03月25日桁架开始吊装日期：2007年05月10日竣工日期：2007年8月22日总体进度比业主要求的总进度提前4天完工。工期承诺：绝对工期180天；误期违约承诺：误期赔偿金额为工程总造价的0.2/天；误期赔偿费限额：为合同价款的2。3、成本目标：在保证工程施工顺利进行的前提条件下，尽量节约工程成本。4、安全目标：建立健全的安全保证管理体系和安全生产岗位责任制，做到：重大伤亡事故为零，轻伤率3%。（二）拟投入的最高人数和平均人数根据本工程的实际情况和施工进度安排，本工程拟投入的现场施工最高人数为381人，平均人数为278人。（三）施工进度计划、劳动力使用计划材、料供应计划、施工用水电计划、机械设备进退场计划等钢结构总工期包括深化设计、材料采购、构件组装、安装等作业时间，工程施工总体进度计划根据钢结构总工期和各施工节点进行编排，详见施工进度网络图（见后）。工期承诺：绝对工期180天；误期违约承诺：误期违约金额为工程总造价的0.2/天；误期赔偿费限额：为合同价款2。1、施工进度计划工程的里程碑目标： 2007年1月接到业主发给的施工图后一周内完成图纸深化工作，提出主材料表，15日内完成施工图和加工图；开工1个月前开始采购，70日内完成主要材料的采购； 2007年03月25日开始构件加工工作，06月05日完成加工； 2007年03月09日开始运输，8月18日运输完成； 2007年03月25日开始现场拼装，6月31日拼装完毕； 2007年05月10日开始钢结构安装，08月22日安装完毕；2、劳动力使用计划（见附表）3、主要材料供应计划根据本工程的工期安排和进度计划，同时针对本工程的实际情况，主要材料采购如下：原则是保证整榀桁架拼装不能缺规格及附材，进场前一个月订货。开工15日内焊接管运到现场，数量达到总量的1/4以后陆续进场，确保拼装进度，铸钢节点开工15日内到现场并获得合格的实验报告。材料采购70日内完成。4、施工用水电计划（1）施工用水管理对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育,阐述节约用水的重要性和必要性,使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识.施工用水量较小,主要是生活用水,采用市政自来水源,接至各需用水点。现场供水管的安装维修由专业管工进行,加强巡回检查监护,出现故障及时处理,确保生活用水、消防用水畅通。（2）施工用水线路的布置施工场地内水管线由施工单位根据需要合理的自行解决。（3）用水量计算 q1=P1=高峰期施工人数，P1=381人P2=施工现场居住人数，P2=250人N3=施工现场施工人员用水定额，N3=60（L/人.天）N4=施工现场居住人员生活用水定额，N4=80（L/人.天）K3、K4：用水不平衡系数，K3=1.5，K4=2.5q1=1.174(L/s)（4）供水管径的计算取=1.5m/sd2=(4 q1)/(1000*) =(40.1.29)/(10003.141.5) d=0.0315m=31.5mm现场提供的DN100供水管可满足现场生活用水要求。现场生活区和施工区用水选用DN32mm镀锌水管，由现场2个接驳点引至施工区和生活区，并单独安装水表。（5）施工用电管理现场由业主提供2个接驳点，各施工单位安装独立电表，生活用电使用独立的三相五线制电缆引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。各种电源由专用电缆送至每根柱底的专用闸箱，再分配到各个电气具上，供电分三路，塔式起重机、电焊机、栓钉焊各用一路，每路电源都由变压器单独送出，作到工作时互不干扰。现场施工用点设备台数很多，设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按需用电系数，需用系数为估计值。在电器装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火；合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁；加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志现场钢结构施工设备用电量最大，而施工现场总用电量可根据钢结构专业用电量估计。钢结构电量使用情况计算现场用电总需求量，见下表:项目或设备名称额定功率数量合计功率焊 机21kW1002100kW空 压 机24kW248kW卷 扬 机5kW420kW焊 条 烘 箱5kW420kW生 活 用 电0.1kW505kW现 场 照 明2kW1530kW（6）总用电需求量:P1=1.10.6(2100+48+20+20) +0.85+1.030=1481.48KVA业主至少要提供1500KVA的供电量可满足使用要求，现场生活用电使用独立的三相五线制电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。5、机械设备进退场计划进场：2007年3月4日进场25T吊车2台，吊装胎架材料及调整；2007年3月20日进场25T吊车2台，用于拼装；2007年3月23日进场50T吊车2台，用于拼装胎架；2007年3月30日进场25T吊车2台，用于悬臂部分拼装；2007年4月20日进场150T吊车1台，用于拼装20榀就位；2007年4月25日进场250T吊车2台，用于吊装桁架后部；2007年5月5日进场150T吊车1台，用于安装次桁架加腹杆。退场：2007年7月28日2台250T吊车退场；2007年7月30日2台50T吊车退场；2007年6月20日2台25T吊车退场；2007年8月30日1台150T、2台25T吊车退场；（四）施工工序（五）项目管理总体安排本工程管理将继续运用此前工程管理的成功经验，按照建设工程项目管理规范（GB/T50236-2001）的管理程序进行。项目管理的每一个过程，体现计划、实施、检查、处理（PDCA）的持续改进过程。1、项目管理流程图2、项目组织机构3、 项目部岗位职责岗 位岗 位 职 责项 目经 理接受业主、监理、总包发出的工程指令，对工程质量直接负责，根据公司的有关质量制度，建立健全本工程项目的质量保证体系，保证其有效运行，确保工程质量目标的实现。项 目总工程师负责本工程项目的技术标准及明细表目录的汇编、审批工作的组织领导，及明细表目录的动态管理，负责工程技术资料的审批，监督技术、质量工作的运行和实施。项 目副经理组织各相关人员在施工全过程中定期自检，检查、评定实施结果，确保工程按国家、行业和企业的有关标准、方案组织施工（生产）质 量检查员根据项目部所承担的任务，积极参加项目部的质量检查活动，对工程队的质量状况进行控制，做好质量检查日记，对工程中发生的质量事故及时向有关部门报告，并检查处理结果。材料员负责各类材料的预算审核，材料质量保证资料的接收和审核，材料的入库验收，材料放样排版，材料发放等材料综合管理。技术员负责对业主、监理单位和设计单位的联络，图纸审核，参加图纸会审和设计交底，编制工艺方案，进行技术交底。施工员负责施工生产过程的施工条件、中间交接及对外联络工作。安全员负责施工生产安全管理工作；负责施工中的安全教育、检查及管理工作；负责特殊岗位操作人员的安全管理培训需求。机械员负责生产机械设备管理，实施机械设备管理的程序文件，提供符合要求的机械设备。计量员负责检验测量和试验设备的登记、检验、管理工作。计 划预算员负责合同评审，施工生产计划的收发及管理工作；负责施工生产完成情况的统计、汇总及上报工作。资料员负责文件和资料管理、质量记录的控制。三、钢结构设计深化方案（一）分析设计依据及标准1济南*中心主体育场招标图纸2主要采用的国家规范、规程和标准建筑结构设计术语和符号标准（GB/T50083-97）建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）建筑结构荷载规范（GB500092001）建筑抗震设计规范（GB500112001）钢结构设计规范（GB500172003）网壳结构技术规程（JGJ61-2003）网架结构设计与施工规程（JGJ7-91）3设计标准建筑结构的安全等级： 一级结构重要性系数： 建筑抗震设防分类： 乙类结构设计使用年限： 50年结构设计基准期： 50年风、雪荷载重现期： 50年（二）工程概况本工程上部钢结构为2片独立的钢结构罩棚，呈弧形状，覆盖了东西看台大部分观众席。单片罩棚最宽处约70米，罩棚外边缘南北向最长处约330米。整个罩棚外立面落地，屋面与墙体浑为一体，基本组成单元如图2.1所示。屋面罩棚结构平面图如图2.2所示，屋面及墙面示意如图2.3所示。图2.1屋盖组成单元示意图图2.2屋面罩棚钢结构平面图图2.3屋面及墙面布置示意图屋面钢结构由径向主桁架和环向次桁架组成，采用折板型空间悬挑结构体系。整个罩棚中间高，两端低，高差14m，罩棚最高点离地面约52 m。其中，主桁架最大悬挑长度约为53.2 m，桁架根部最大高度8 m，最小悬挑长度约为28 m，根部高度2.5 m。罩棚外侧落地结构采用圆管组合三角形截面，主桁架采用圆管组合菱形截面，罩棚内支座落在混凝土看台短柱顶部，外支座落在混凝土平台短柱顶部。为了增强结构的整体稳定性和侧向抗扭刚度，桁架下弦平面设置了8道水平支撑。支撑采用直径50mm棒钢，施加初始预应力，经过分析对比，预拉力值取0.3时较为合理。（三）选用材料结构钢材采用Q345B，应符合规范GB5118-85有关要求。无缝钢管按GB/T 17395-1998选用，热轧型钢按GB/T 11263-1998选用。1 钢材的物理性能指标钢材的物理性能指标弹性模量E（N/mm2）剪变模量G(N/mm2)线膨胀系数（以每计）质量密度（kg/ m3）206103791031210-678502钢材强度设计值钢材强度设计值钢材抗拉、抗压和抗弯fy/f抗剪fv端面承压（刨平顶紧）fce钢号厚度或直径（mm）Q235钢16235/2151253251640225/2051203254060215/20011532560100205/190110325Q345钢16345/3101804001635325/2951704003550295/2651554005060275/25014540060100*275/2501454003螺栓连接强度设计值螺栓连接强度设计值螺栓类型螺栓性能等级抗拉（N/mm2）抗剪（N/mm2）备注普通螺栓4.6级、4.8级170140C级螺栓8.8级400320A,B级螺栓锚栓Q235140Q345180承压型高强螺栓8.8级40025010.9级500310螺栓常用的型号为：M12，M16，M20，M22，M24，M27和M30。4 焊缝的强度设计值（N/mm2）焊缝连接强度设计值（N/mm2）焊接方法和焊条型号构件钢材对接焊缝角焊缝牌号厚度或直径（mm）抗压焊缝等级为下列等级时，抗拉抗剪抗拉、抗压及抗剪一、二级三级自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊Q235162152151851251601640205205175120406020020017011560100190190160110自动焊、半自动焊和E50型焊条的手工焊Q345163103102651802001635295295250170355026526522515550100250250210145（四）设计荷载1恒荷载金属屋面檩条天沟，防水等：0.50kN/m2悬挂荷载根据强弱电、暖通专业提供的设备重量和布置位置及马道的平面布置输入悬挂荷载位置、数量及质量统计。结构构件自重由程序自动计算确定。2活荷载建筑结构荷载规范（GB50009）规定不上人屋面活荷载标准值取0.5 kN/m2，钢结构设计规范（GB50017-2003）补充规定：对支撑轻屋面的构件或结构（檩条、屋架、框架等），当仅有一个可变荷载且受荷水平投影面积超过60m2时，屋面均布活荷载标准值应取为0.3kN/m2。故本次分析设计活荷载取为0.3kN/m2。3 雪荷载基本雪压：0.3 kN/m2考虑不均匀积雪分布系数1.4。4风荷载基本风压：0.45 kN/m2地面粗糙度：B类风压高度系数：程序自动计算风振系数：2.0由于没有该工程的风洞试验报告材料，本次分析采用四种风荷载工况。风载1体型系数如图4.1a所示，风载2体型系数如图4.1b所示，另外两种风荷载体型系数参照一些关于膜结构体型系数的近似计算方法进行计算，以模拟图4.1c、图4.1d所示风荷载作用情况。（a） (b)(c)(d)图4.1风载结构体型系数组合值系数：0.65 地震作用建筑抗震设防分类：乙类本地区抗震设防烈度：6度场地土类别：类设计地震分组：第二组场地特征周期：0.40s阻尼比：0.026 温度作用25（升温温差）25（降温温差）组合值系数：0.67 施加的荷载总量如下表如示荷载编号工况名称Px（kN）Py（kN）Pz（kN）0结构自重0.000.00-26016.581恒载0.000.00-19745.162活载0.000.00-9624.233风载110172.44-4.2917245.534风载2-17308.964.2935241.105风载3-14761.264583.2222302.356风载4-14760.76-4576.6222300.067温度升+25度8温度降-25度9地震作用振型分析反应谱法进行计算8 荷载组合如下表如示编号组合名称自重恒载活（雪）载风载1风载2风载3风载4温度升温度降地震作用1自重1.42自重+恒载1.351.353自重+恒载+活载1.351.350.7*1.44自重+恒载+风载1111.45自重+恒载+风载2111.46自重+ 恒载+风载3111.47自重+ 恒载+风载4111.48自重+ 恒载+活载+风载1110.7*11.49自重+ 恒载+活载+风载2110.7*11.410自重+ 恒载+活载+风载3110.7*11.411自重+ 恒载+活载+风载4110.7*11.412自重+恒载+活载+风载11.351.350.7*1.40.6*1.413自重+恒载+活载+风载21.351.350.7*1.40.6*1.414自重+恒载+活载+风载31.351.350.7*1.40.6*1.415自重+恒载+活载+风载41.351.350.7*1.40.6*1.416自重+恒载+温度升1.351.351.317自重+恒载+温度降1.351.351.318自重+恒载+活载+温度升1.351.350.7*1.41.319自重+恒载+活载+温度降1.351.350.7*1.41.320自重 +恒载 +风载1 +温度升1.351.350.6*1.41.321自重 +恒载 +风载1 +温度降1.351.350.6*1.41.322自重 +恒载 +风载2 +温度升1.351.350.6*1.41.323自重 +恒载 +风载2 +温度降1.351.350.6*1.41.324自重 +恒载 +风载3 +温度升1.351.350.6*1.41.325自重 +恒载 +风载3 +温度降1.351.350.6*1.41.326自重 +恒载 +风载4 +温度升1.351.350.6*1.41.327自重 +恒载 +风载4 +温度降1.351.350.6*1.41.328自重 +恒载 +地震作用1.351.351.329自重 +恒载 +活载 +地震作用1.351.350.7*1.41.330自重 +恒载 +风载1 +地震作用1.351.350.2*1.41.331自重 +恒载 +风载2 +地震作用1.351.350.2*1.41.332自重 +恒载 +风载3 +地震作用1.351.350.2*1.41.333自重 +恒载 +风载4 +地震作用1.351.350.2*1.41.3注：1）风荷载有4种工况、温度作用包括正负两种组合；2）活（雪）载组合值系数取0.7；3）风荷载组合值系数分两种情况，分别为0.6和0.2。（五）分析模型及分析软件1分析模型本工程钢结构为2片独立的钢结构罩棚，除支承点标高稍有区别外，二者基本对称，在此以其中一片钢结构罩棚作为分析模型，计算简图如图5.1所示。钢结构有限元分析采用整体三维模型，构件采用梁单元，棒钢水平支撑采用索单元，棒钢的布置示意如图5.2所示，图中交叉杆即为棒钢。我们采用了多种计算模型对该结构进行分析对比，不同计算模型之间的对比参见本报告第八部分，第六部分给出的计算结果是假设支座为铰接时的计算结果。图5.1单片罩棚计算简图图5.2单片罩棚水平支撑布置示意图主桁架上弦主桁架中弦主桁架下弦主桁架腹杆图5.3主桁架杆件分类示意图杆件截面汇总构件类别构件名称规格主桁架上弦杆 中间弦杆下弦杆 腹杆 次桁架上弦杆下弦杆 腹杆及水平弦杆 落地结构上弦延伸中弦延伸腹杆 下弦延伸1）钢材理论用量统计如下：单片罩棚钢结构用钢量：2601.66 t按其覆盖面积18713m2计：139.03kg/ m2按罩棚展开面积30566 m2计：85.12kg/ m22）考虑加劲肋、局部构造以及规格化，上述理论用钢量指标增大20，用钢量统计如下：单片罩棚钢结构用钢量：3121.99 t按其覆盖面积18713m2计：166.84kg/ m2按罩棚展开面积30566 m2计：102.14kg/ m2.22分析软件结构分析主要应用管结构计算机辅助设计与制造系统STCAD和SAP2000，节点分析主要采用ANSYS。SAP2000为通用结构分析软件，ANSYS为通用有限元分析软件，STCAD是上海交通大学针对管结构的特点研制开发的专用分析软件，与其它分析软件相比STCAD具有两大特点：(1) 对所有相贯节点进行强度验算STCAD可以对管结构所有相贯节点进行强度验算，对于我国钢结构设计规范GB50017-2003中规定的K形、T/Y形等简单形式相贯节点，直接按规范计算公式进行验算，对于其它复杂节点形式相贯节点按规范计算公式进行近似验算，并可以将复杂形式相贯节点直接生成ANSYS等分析模型进行有限元分析。(2) STCAD本身是CAD/CAM集成系统STCAD不仅是进行空间结构分析设计的软件，它还是管结构计算机辅助制造系统，STCAD可以自动生成所有支管的相贯线切割数据，并可以直接输入国产大部分管相贯线数控切割机对支管进行切割，避免详图设计时生成支管切割数据的过程，从而提高设计加工效率，避免手工操作带来的错误。本次结构分析主要采用STCAD进行，SAP2000校核，节点有限元分析采用ANSYS。（六）主要分析结果在此给出的分析结果是所有支座节点均采用铰接的模型计算得到的结果，与其它分析模型得到的结果对比见本报告第八部分。1静力分析结果(1) 结构基本参数 节点数 3966 杆件数 11977 支承节点数 64 荷载工况数 9 组合工况数 33 (2) 计算基本条件 拉杆允许长细比 150 压杆允许长细比 150 结构自重系数 1 最大允许设计应力比 0.9 地震加速度峰值 .04g 特征周期 .4 振型参与数量 16 阻尼比 .02 荷载工况数 9 0 结构自重 Px=0.00kN Py=0.00kN Pz=-26016.58kN 1 恒载 Px=0.00kN Py=0.00kN Pz=-19745.16kN 2 活载 Px=0.00kN Py=0.00kN Pz=-9624.23kN 3 风载1 Px=10172.44kN Py=-4.29kN Pz=17245.53kN 4 风载2 Px=-17308.96kN Py=4.29kN Pz=35241.10kN 5 风载3 Px=-14761.26kN Py=4583.22kN Pz=22302.35kN 6 风载4 Px=-14760.76kN Py=-4576.62kN Pz=22300.06kN 7 温度升 25度 8 温度降 25度 9 地震作用 6度 荷载组合工况数33个，荷载组合系数参见本报告第四部分内容。(3) 主要计算结果 梁(钢构件)单元总重:.8Kg 索单元总重:13761.8Kg 杆件(钢构件)总重量:.5Kg 最大杆件设计应力比：-1.29 杆件号： 910 ( 114 147 ) 超应力杆件数：23，超应力杆件位置示意如图8所示： 最大X向位移 100.5mm 节点号： 390 最大Y向位移 50.1mm 节点号： 3966 最大Z向位移 -228.3mm 节点号： 2144图6.1 超应力杆件位置示意从图6.1可以看出，超过应力比0.9的杆件主要集中于结构的两侧，产生这一结果最可能的原因是与原设计温差取值不同。(4) 支座反力一半支座节点编号如图6.2所示，另一半结构对称。图6.2 支座节点编号最不利荷载组合作用下支座反力设计值(kN,kN.m)支承节点号Min/MaxX方向反力Y方向反力Z方向反力X方向弯矩Y方向弯矩Z方向扭矩3744Min-677.12-1204.87-2324.930.000.000.003744Max482.02685.191153.040.000.000.003621Min-856.45-803.82-1839.150.000.000.003621Max723.27458.981072.930.000.000.003499Min-662.65-511.15-1892.710.000.000.003499Max496.76244.571221.070.000.000.003377Min-599.33-517.02-1995.800.000.000.003377Max228.96238.411346.310.000.000.003253Min-601.42-560.14-2099.310.000.000.003253Max234.36247.181469.460.000.000.003120Min-590.21-454.06-2278.680.000.000.003120Max246.54186.531629.390.000.000.002998Min-602.82-447.70-2340.940.000.000.002998Max252.79172.121583.640.000.000.002876Min-676.02-454.21-2512.650.000.000.002876Max280.87187.381966.290.000.000.002754Min-640.19-426.09-2563.100.000.000.002754Max280.16166.291796.280.000.000.002629Min-656.73-414.10-2749.700.000.000.002629Max309.37161.401883.390.000.000.002507Min-689.51-387.05-2730.120.000.000.002507Max314.62144.061806.340.000.000.003961Min-138.98-99.50-1236.410.000.000.003961Max159.74135.22144.450.000.000.003935Min-196.77-163.73-1009.580.000.000.003935Max216.52186.430.000.000.000.003889Min-137.92-118.13-1155.040.000.000.003889Max155.28146.150.000.000.000.003822Min-122.43-95.80-1276.210.000.000.003822Max131.17124.120.000.000.000.003708Min-121.32-74.02-1386.950.000.000.003708Max137.51102.370.000.000.000.003585Min-126.55-60.41-1492.340.000.000.003585Max145.1788.2624.920.000.000.003463Min-127.66-49.66-1585.440.000.000.003463Max150.9785.5083.510.000.000.003341Min-132.23-49.72-1695.570.000.000.003341Max161.5080.22175.860.000.000.003217Min-132.41-47.19-1726.480.000.000.003217Max168.4872.43240.740.000.000.003084Min-135.31-48.35-1760.260.000.000.003084Max177.0667.32303.880.000.000.002962Min-132.84-46.84-1744.570.000.000.002962Max182.9861.28351.420.000.000.002385Min-596.04-394.26-2768.670.000.000.002385Max305.08161.641814.750.000.000.002252Min-1122.90-669.80-2931.120.000.000.002252Max511.88198.061788.110.000.000.002124Min-851.72-442.24-2937.930.000.000.002124Max429.16141.071834.720.000.000.002002Min-680.53-304.67-2920.590.000.000.002002Max345.60143.531835.970.000.000.001880Min-906.03-291.17-2964.060.000.000.001880Max438.65210.541832.290.000.000.002840Min-127.52-50.43-1717.830.000.000.002840Max187.6953.34404.720.000.000.002717Min-122.36-47.78-1729.250.000.000.002717Max195.1243.57471.120.000.000.002592Min-118.68-42.00-1664.330.000.000.002592Max200.0430.24480.910.000.000.002470Min-116.87-48.62-1708.930.000.000.002470Max204.5825.80501.540.000.000.002349Min-113.71-41.25-1681.350.000.000.002349Max209.6535.63490.060.000.000.001758Min-902.53-210.50-2964.490.000.000.001758Max437.88291.001835.570.000.000.002216Min-111.60-34.45-1662.850.000.000.002216Max206.6642.45492.840.000.000.001625Min-680.82-143.10-2920.430.000.000.001625Max345.32304.751835.320.000.000.001495Min-851.96-140.75-2937.080.000.000.001495Max429.01442.221833.490.000.000.001373Min-1122.55-198.49-2930.190.000.000.001373Max511.82669.731786.830.000.000.001249Min-596.07-161.77-2767.860.000.000.001249Max304.88394.221813.820.000.000.001121Min-689.88-144.16-2729.510.000.000.001121Max314.70387.051805.870.000.000.00995Min-656.95-161.54-2749.230.000.000.00995Max309.27414.101883.290.000.000.00874Min-640.46-166.52-2562.740.000.000.00874Max280.19426.071796.180.000.000.00754Min-676.50-187.52-2512.310.000.000.00754Max281.05454.221966.450.000.000.00627Min-603.46-172.17-2340.620.000.000.00627Max253.01447.721583.780.000.000.00510Min-590.68-186.66-2278.410.000.000.00510Max246.70454.041629.470.000.000.002087Min-116.91-24.54-1711.350.000.000.002087Max204.5449.92500.970.000.000.001965Min-118.68-30.02-1663.380.000.000.001965Max199.9842.24480.300.000.000.001844Min-122.33-43.69-1728.450.000.000.001844Max195.0547.92470.470.000.000.001722Min-127.46-53.36-1717.420.000.000.001722Max187.6250.51404.190.000.000.001589Min-132.80-61.29-1744.460.000.000.001589Max182.9546.90351.020.000.000.001459Min-135.24-67.34-1760.350.000.000.001459Max177.0148.40303.550.000.000.001337Min-132.38-72.42-1726.750.000.000.001337Max168.4947.22240.450.000.000.001213Min-132.21-80.20-1695.920.000.000.001213Max161.5249.76175.590.000.000.001079Min-127.63-85.48-1585.790.000.000.001079Max150.9849.7483.290.000.000.00894Min-126.53-88.25-1492.630.000.000.00894Max145.1960.4124.710.000.000.00709Min-121.30-102.36-1387.200.000.000.00709Max137.5374.030.000.000.000.00531Min-122.41-124.13-1276.460.000.000.00531Max131.2095.820.000.000.000.00378Min-137.87-146.13-1155.320.000.000.00378Max155.22118.130.000.000.000.00239Min-196.73-186.42-1009.690.000.000.00239Max216.46163.730.000.000.000.00133Min-138.91-135.19-1236.760.000.000.00133Max159.6599.48144.660.000.000.00405Min-601.84-247.54-2099.000.000.000.00405Max234.50560.641469.460.000.000.00301Min-599.99-238.65-1995.490.000.000.00301Max229.19517.341346.280.000.000.00204Min-663.85-244.66-1892.550.000.000.00204Max498.36511.291221.000.000.000.00126Min-857.63-459.40-1839.160.000.000.00126Max724.48804.511072.820.000.000.0061Min-676.67-686.64-2325.970.000.000.0061Max