特殊过程确认表

上传人:卷*** 文档编号:120882254 上传时间:2022-07-18 格式:DOCX 页数:9 大小:20.79KB
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资源描述
设备、过程人员能力鉴定书特殊过程确认表 编号:QR/HS7514过程名称侧框焊接验证日期1026主持人王生伟验证部门技质部生产部车间对过程输入的验证1、 与否有具体的工艺文献: 有 无2、 工艺文献名称及编号:编号:QC/HS751-4 名称:焊接工艺守则 与否规定了工艺参数的规定和监制的规定:工艺参数名称工艺参数规定与否监控焊条直径焊接电流监控2.570A110A监控焊接参数 1.焊接235A钢板,2.5监控2.焊接电流:70-110A监控3.焊条直径2.5监控3、 进入该过程的原料的控制如何与否有合格证明: 有 无编制: 审核: 批准:对过程实行和资源的验证1、 人员与否通过培训、考核和持证上岗: 是 否2、 设备与否通过验证且完好: 是 否3、 与否按规定对过程进行监控: 是 否4、 与否按规定对过程监控成果进行记录:记录名称:焊接控制参数登记表 QR/HS7514-7参数名称: 监控成果:板厚 2.5 2 1.5 焊条直径 2.5监控电流 90A 监控时间 7.30 9.30 13.30操作工 王光友、淘源、陈建明编制: 审核: 批准:对过程输出的验证工艺文献的执行率1. 监控规定与工艺文献符合率100%; 2. 监控记录与工艺文献的符合率:100%3. 过程产品质量的符合状况:所有操作均按作业指引书进行,执行率100%名称质量规定实际成果焊缝外观不容许有裂纹、焊瘤、夹清、气孔、咬边等无焊缝等高0 - 3符合焊缝表面不容许不平、接触不良、无焊缝探伤不容许有缺陷无缺陷 验证结论经验证:侧框焊接工艺参数合适、设备、人员符合规定,过程能力充足验证部门生产部质技部车间审批验证人签名验证日期编制: 审核: 批准:特殊过程确认表NO2 QR/HS751-4-8过程名称油漆验证日期112主持人赵春验证部门生技部质检部车间对过程输入的验证1、 与否有具体的工艺文献: 有 无2、 工艺文献名称及编号:编号: 名称:油漆涂装通用工艺规程3、 与否规定了工艺参数的规定和监制的规定:记录名称:油漆控制参数登记表 QR/HS7514-9工艺参数名称工艺参数规定与否监控粘度3040s监控喷嘴直径1.52mm监控空气压力0.40.7Mpa监控枪件间距150300mm监控喷枪移动速度300600cm/s监控喷涂幅面200300mm监控4、 进入该过程的原料的控制如何与否有合格证明: 有 无编制: 审核: 批准:对过程实行和资源的验证1、 人员与否通过培训、考核和持证上岗: 是 否2、 设备与否通过验证且完好: 是 否3、 与否按规定对过程进行监控: 是 否4、 与否按规定对过程监控成果进行记录:记录名称:油漆控制参数登记表 工艺参数名称工艺参数规定监控成果8:0013:0016:00粘度3040s353836喷嘴直径1.52mm222空气压力0.40.7Mpa0.60.60.65枪件间距150300mm200212240喷枪移动速度300600cm/s400425450喷涂幅面200300mm250220250操作工:伍彬 对过程输出的验证工艺文献的执行率1. 监控规定与工艺文献符合率100%; 2. 监控记录与工艺文献的符合率:100%3. 过程产品质量的符合状况:所有操作均按作业指引书进行,执行率100%质量规定实际成果涂层均匀、光滑、平整,无流挂、桔皮、缩孔、气泡、裂纹、渗色、漏涂等缺陷。符合漆膜总厚度:80130m95105m验证结论经验证:机架油漆工艺参数合适、设备、人员符合规定,过程能力充足验证部门生产部质技部车间审批验证人签名特殊过程确认登记表 特殊过程名称:硫化所在部门:确认项目确认成果1从业人员与否通过培训合格合格2如需使用设备的名称,该设备与否符合规定见设备确认记录3作业指引书名称,该作业指引书与否符合规定符合4该过程需要的记录与否合理(如有记录,写明记录名称)确认结论:该特殊过程具有达到质量规定的能力,确认合格。 该特殊过程在如下方面确认不合格: 确认人: 确认日期:如确认不合格,通过整治后再次确认的结论:确认人: 确认日期:再次确认记录确认结论: 确认合格。 需要整治后重新确认。 重新确认合格。确认人: 日期:确认结论: 确认合格。 需要整治后重新确认。 重新确认合格。确认人: 日期:特殊过程能力鉴定报告文献编号:QR/HS7514-10 工序名称侧框焊接所处位置钣金车间鉴定日期.10.26设备名称交流弧焊机、气体保护焊机、点焊机鉴定人赵 春鉴定根据 “生产和服务控制程序”鉴 定 内 容鉴定成果记录结 论1. 人员1 操作者与否经培训且考试合格上岗2 与否持有 “上岗证”3 与否按作业文献进行操作是 否有 没有是 否符合工艺规定2. 设备1 能力与否充足2 精度与否达到加工规定3 平常维护与否得当4 物品摆放与否整洁局限性 充足 过剩是 否是 否是 否满足工艺规定3. 原材料1 与否符合筹划安排,满足预期规定2 与否有证明材料是合适的证据是 否是 否符合产品技术规定4. 文献1 与否有操作、工艺文献2 文献与否合适有 没有是 否符合规定规定5. 环境1 该过程输出特性与否对环境有规定2 环境与否合适是 否是 否符合工艺规定6. 质量1 加工质量能否保持相对稳定2 与否有平常监视记录能 不能有 没有符合规定评价综述会 签质技部 车间 生产部 管理者代表 编制: 审核: 批准:特殊过程预先鉴定内容文献编号:QR/HS7514-11序号预先鉴定项目确认内容评论成果备注1人员操作者是专职焊工,经考试合格上岗符合工艺技术规定2使用设备交流弧焊机、气体保护焊机、点焊机、钢卷尺满足施工规定3使用材料ST12冷轧钢板符合产品技术规定4工作措施根据项目合同规定和公司有关技术与顾客交底,以明确质量规定和进度规定进行检查符合工艺规定规定5环境规定焊接区域保持干燥,不得有油水和其他污染物,焊条、焊丝按照产品使用阐明书进行使用符合工艺规定编制: 审核: 批准:
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