第八章 清洁生产案例.ppt

清洁生产案例,中国阜阳酿酒总厂清洁生产案例,一、企业基本概况 表1 清洁生产前酒车间环保情况（1994年前）,由表看出，1994年前年COD和BOD5负荷分别为54000mg/L和26000mg/L，相当于年产15120t COD和7280t BOD5。,案例一,二、末端治理,表2 污染物的末端治理,由表2看出，每年削减COD3800t和BOD51736t，但COD和BOD5仍然非常高，分别为7050mg/L和4680mg/L。尽管阜阳酿酒总厂花了大量财力、人力进行末端治理，但治理但效果并不是很好，为了进一步减少污染和保护环境，必需采取清洁生产。,三、清洁生产审计,（一）规划组织建立评价机构 指派专人参加培训，成立清洁生产审计组进行审计。 （二）确定审计重点 收集资料，核对数据，确定了6个备选审计重点，发现问题，确定预防污染目标。 （三）确定清洁生产目标 表3 清洁生产的近期和中期目标设置,（四）制订清洁生产方案,表4,续表4,在这些方案中，11个属于无成本/低成本方案，占方案总数的45.8，5个属于中成本方案，占20.8；8个属于高成本方案，占33.3。在全部24个方案中，5个与能源密切相关，占20.8。 方案01和23是高成本方案，由于原材料限制而暂时没有考虑实施。与02有密切关系的03、04、05和06是可行的，这5个方案合并成一个方案，称为F2。与07密切相关的08和22也是可行的，这三个方案合并成一个方案，称为F7。 在24个方案中，16个是无（/低/中）成本方案，占方案总数的66.6。这16个方案中，13个已经实施，实施率为81.2。其中9个方案，投资42万元，效益为143万元/a；4个正在实施，估计要投资28万元，效益为25万元/a。到13个方案全部实施时，效益为168万元/a，COD负荷将削减30以上，这意味着每年削减4500tCOD，同时，还将节省淡水25以上。方案03、06和23作为高成本方案实施。,（五）清洁生产方案可行性分析,1.技术评估：分别对F2、F7和23方案进行技术分析，是否为可靠或先进的技术。 2.经济评估：对三个方案进行经济可行性分析，见表5。 3.环境评估：当实施F2时，蒸汽和冷却水能节省15，COD能削减25；当实施F7时，蒸馏工艺将节约蒸汽30-40，冷却水约30，同时，加热系统的污染负荷和废水产出量以及发酵釜馏物等产出量都将显著减少。当实施23时，COD负荷可以削减约14，废物将适当再循环，一旦实施了这三个清洁生产方案，COD负荷将削减约40。,表5 三个清洁生产方案的经济指标,四、实施清洁生产前后的污染物、经济效益与环境效益的比较,（一）实施无成本/低成本和中成本清洁生产方案后的经济效益与环境效益 通过对前面备选清洁生产方案的分析，决定先实施无成本/低成本和一些中成本方案，实施后的经济效益与环境效益见表6。 （二）清洁生产前后的污染物比较 实施清洁生产前后的污染物比较见表7。,表6 实施清洁生产方案的经济与环境效益,表7 清洁生产前后的污染物比较,表7表明，每吨酒的蒸汽和淡水消耗量可以削减30以上，而发酵釜馏物的COD负荷比原产出量减少69，这意味着酒生产的COD负荷可以削减94，最后的6仍留在甲烷消化液中，为了尽可能减少这6污染物，以后将进行专门研究。 清洁生产得到了预期成果，并大幅度提高了经济效益和环境效益，在实施无成本/低成本和一些中成本方案之后，COD负荷已削减30，每吨酒的淡水消耗量已下降28，可以带来168万元/a的经济效益，如果实施重要的清洁生产方案（高成本），则COD负荷可以再削减40，每吨酒的蒸汽消耗量将再降低30，同时，将节省大量冷却水，年额外现金流量大约400万元，它同时实现了经济增长和环境增长。,明尼苏达矿业与制造公司（3M）,案例二,3M是一家拥有150亿美元资产的跨国制造公司，在包括我国在内的40多个国家中开展业务活动。 从1975年起，3M开始致力于推行清洁生产，以污染预防作为应付各种环境挑战的基础。3M认识到，污染预防不仅是引导进入清洁生产的必由之路，也是持续减少非生产性成本的有效方法。因此，污染预防既是环境策略，也是财务策略。,为落实上述环境方针，3M制定了所谓的“污染预防获利计划”（Pollution Prevention Pays，简称3P），并为此确定了三个基本目标： （1）寻求环境的改善，要求3M的设施和产品对环境的影响能够减少。 （2）有经济效益，要求降低改善环境所需要的成本。 （3）为与环境有关的雇员提供机会，吸引他们做感到骄傲并对公司有益的事情。,一、3P计划,3P计划是一项关系到3M每个员工的综合性计划，它具有如下的一些重要特征： 1.高层管理的支持 2.确认成果并加奖励 3.信息共享 4.测量和统计 5.报告进展,3P项目的获奖条件：,（1）环境的改善 （2）节省资源 （3）技术的完善，应体现在技术进步、方法创新或独特的设计上 （4）减少费用，必须对3M有经济效益,测量和统计一直是3M污染预防努力的组成部分。从1975年开始量度两项内容：因污染预防工作而削减的污染物量，以及由此所节省的费用，这两项统计工作今后还将继续下去。 1990年，3M实行了一个指标系统，这个指标系统把生产设施的产出分为三部分： 产品这是工厂的主要产出； 副产品操作的残余物，以后可以通过再循环利用或再利用的方法为生产所用； 废物需要进行废物处理、污染控制或直接排向环境的物料。,废物率 =,所有废物分为五类，分别加以测量或计算。 （1）化学废物 （2）垃圾 （3）排入空气和水体的有机废物 （4）排向空气的颗粒物 （5）排向水中的废物,3P计划是由3M各个操作部门实施的，也是为各部门服务的，它由3P协调委员会指挥。 3P协调委员会由3M的工程、制造、实验室及环境技术和服务组织的一名经理执行协调委员会方案，并管理该计划。 协调委员会参与制定3P的标准。这个经理的一项重要职责就是鼓励3M的雇员参与该计划。 3M的实验室和制造设备的雇员都是3P项目的参与者，过去的鼓励手段主要是奖励和确认。,二、组织实施,三、下一步的目标,3P曾打算在2000年把排放到大气、土壤和水中的所有有害、无害物质削减90%，各种废物产生量减少50%，这是以1990年为基准年的。最终的目标是达到技术上可能的接近零排放，这个重要的行为完全是自愿行动。 为了实现上述目标，3M在3P计划的基础上制订了一项名为“2000年目标”的计划，这项计划包括通过各种可能的手段减少排污行为，以及为减少生产过程中的污染源而进行的长期科研工作。,同时在各个部门建立了污染最小化小组，以识别源削减和再循环的机会，并制订实施方案。 这些小组是跨学科的小组，包括制造、实验室、工程、经营、包装及其他部门的代表，以保证尽可能的集思广益。 公司环境组织里还设立了污染预防主管。污染预防主管监督计划的落实，并向管理层报告问题、技术突破及全面进展，定期编印季报，反映以1990年为基准年所取得的成绩。 污染预防主管还通过对成功项目持续不断的确认和对达到目标的部门、公司设立新的奖励计划来鼓励污染预防。,阜阳化工总厂：一个清洁生产成功的故事,案例三,摘 要,阜阳化工总厂是一个位于中国安徽阜阳的化肥厂，主要生产碳铵和尿素。 在加拿大国际开发署提供(CIDA)的资金资助下，加拿大工程师、专业技术人员和其他人与中国石油和化学工业局、安徽阜阳化工总厂的人员一起工作，找出无费和低费清洁生产方案，这些方案的目的在于提高产量、降低消耗和减少污染物。 此项目开始于1996年，主要集中于减少水的消耗，有效地利用原材料和能源，循环利用物料，提高管理水平，和仔细而安全地处理原材料、中间产品和最终产品。在第一年实施了许多无费低费清洁生产方案后，厂方认识到产品的产量提高了3，同时通过摘叫“低悬的水果”，节省了150万元人民币（合28万加元）。 荣誉归于迅速地接受挑战和清洁生产原则的雇员以及承担此项目的管理人员。,介 绍,加拿大通过一个五年9,000,000加拿大元的项目来支持和帮助中国在工业行业部门推行清洁生产，其中的一个行业就是化肥。加拿大国际开发署(CIDA)对此中国加拿大清洁生产合作项目提供资金支持。 加拿大方面的主要参加者是：PricewaterhouseCoopers (原Coopers & Lybrand)咨询公司，SNC-Lavalin 环境工程公司和ESSA技术公司。 中国方面的合作者包括中方项目执行机构的国家经济和贸易委员会(SETC)，国家环境保护总局(SEPA)，安徽省经济和贸易委员会(AHETC)，国家石油和化学工业局(SAPCI)和国家轻工局(SBLI)。 安徽省长和阜阳市市长同样给予了强有力的支持和鼓励。安徽省同意把位于阜阳的阜阳化工总厂作为中国化肥工业推行清洁生产的示范工厂。,项目描述和参与方,在中加合作项目下，在阜阳化工总厂实施的清洁生产项目是两个示范项目之一。化肥清洁生产计划开始于对包括阜阳化工总厂的考察。后者被确认为示范工厂。 化肥厂的关键特征是：通过加强管理和提高效率增加其在市场上的竞争力，同时能更好地达到要求其达到的排放标准。 位于加拿大蒙特利尔的SNCLavalin环境工程公司和中国北京化工研究院环境保护研究所的工程师，对阜阳化工总厂的管理人员和技术人员提供工艺和工程上的帮助，使其更快和更成功地实施清洁生产。厂方人员(a)和中加双方工程师(b)之间接触是十分关键的。所有参加者的热心、专业知识和个人良好关系使此项目能够迅速实施。,准备工艺流程图,进行清洁生产审计的基本步骤是准备工艺流程图。 工艺流程图是找出清洁生产解决办法的关键。作为阜阳化工总厂清洁生产审计的一部分，画出了28幅阜阳化工总厂的工艺流程图。 每幅图描述一个特定的工艺流程，包括所有主要的工艺设备(压力容器、反应器、清洗塔、冷却器、泵等)和工艺流体。利用来自于工艺流程图的技术信息，使系统地评估从每个装置排放的环境排放物(废水、废气和固体废弃物)成为可能。 在此基础上，准备了一份详细的污染物排放清单，指示出污染源(设备号)、性质(流体号)，排放点，组成和排放频率(如，连续或间歇、排污、维修期间等)。,清洁生产期间准备的工艺流程图示例,采样和流量测量,准备工艺流程图后进行的，第一是从合成氨/尿素生产工艺中找出环境排放物污染，第二是选择将包含在采样计划中的主要流体。 采样点选择是基于工艺流程图。他们包括在源头的采样(工艺设备)，和下水道管网的各个点。除了采样，在各个采样点也进行了流量测量。在实验室或利用一便携式仪器对样品进行了分析。,水和物料平衡,得到工艺流程图和采样分析的结果然后进入清洁生产审计第三阶段，也就是水平衡和污染负荷分析。此阶段清洁生产审计的重点是找出清洁生产解决办法的重点区域、污染物产生的重点生产工艺，找出清洁生产解决办法。 对于阜阳化工总厂的这种情况，上述的清洁生产审计找出了两个重点生产工序和7股流体，这7股流体包含了排放到大气或下水道的氨污染负荷总量的60以上。 氨流失到大气和下水道不仅导致主要环境污染问题(氨对水生生物高中毒性和使其因氧耗尽而亡)，而且，氨的流失也意味着工厂收入的损失。因为，氨是工厂生产的主要最终产品，流失到大气和下水道也就是收入的损失。 通过清洁生产审计，估计从审计中确定的重点区域流失到下水道的氨有数百万人民币。这使在此两个重点生产工序和7股优先流体中找出清洁生产方案成为基础。,清洁生产方案清单,很清楚地找出了60氨损失的7股液体(污染源)后，SNC-Lavalin公司、北京化工研究院和阜阳化工总厂的工程师返回到工艺流程图，利用它们研究循环和/或回收这些流体的可能性。为了评估这些清洁生产解决办法的技术可行性，中国加拿大双方工程师使用了计算机工艺模拟程序。研究和实施的清洁生产解决办法列于表1。 这些清洁生产解决办法都是为了解决确定的优先氨流失到环境的污染源(占氨总损失的60%以上)。另外，阜阳化工总厂在工厂各生产工序，找出并实施了6个无费低费方案。,在电厂新建了一个沉淀池，以移走从烟囱喷淋液中的固体悬浮物。此措施通过外卖沉淀的固体作为各种建筑材料而增加收入。 消除贮存区的化肥包装袋的破损。此措施减少了大量的氮通过雨水对环境的污染， 从废物中增加收入。 最大限度回收油以循环和重新利用。增加了新设备以回收工艺气通过压缩工序的油。 阻止从贮槽和滤布的铜液泄漏。此措施在消除水环境污染的同时，节省了化学品的费用。 环境美化。清除了垃圾场，代之以一个花园。 通过回收水中的油，最大限度地减少水中油的排放。,表 一 阜阳化工总厂清洁生产措施清单,中费清洁生产方案的实施,中加清洁生产合作项目为两个中费清洁生产方案的实施提供财政支持。这两个方案是表1所列的第6和第7个方案。 下述是中加双方技术小组的共同推荐，这两个清洁生产方案的实施按下述步骤进行：中加技术小组共同工作后的工程和设备规格。中方技术小组估算的设备、土建、结构和电气费用。设备的制造准备和提出招标文件。选标和购买设备。阜阳化工总厂做土建、结构和电气工作。阜阳化工总厂做设备安装。,完成及效益评估,表1中1至6项清洁生产方案未进行评估。事实上，他们的目标都是在源头上削减污染物的产生。这些清洁生产解决办法实施后的效益如下： 减少氨排入到环境中(大气或水)：4500吨/年 估计从回收流失的氨的收入：300万元人民币/年 表1所列第7清洁生产方案的潜在效益： 减少氨排入到环境中(大气或水)：250吨/年 估计从回收流失的氨和销售硫磺的收入：40万元人民币/年,管理和雇员参与,只有当一个工厂操作正常并得到很好地维护，在操作中节省能源、减少原料的使用量和废物的产生量，清洁生产才能很好地实施。通常，好的管理队伍和员工队伍是成功的关键。阜阳化工总厂证明，这对于此项目的成功是多么重要。阜阳化工总厂从管理入手，是此项目成功的关键。,政策和指南的任务,包括加方环境政策法规专家、与之合作的中方政府机构、清洁生产中心、和阜阳化工总厂的人员，整个中加清洁生产合作项目的一个方面是确保这些因素在此项目很好地合作。这些加方专家提供加拿大国内怎样制定政策和法规以鼓励加拿大的工业部门成功地实施清洁生产，同时减少污染物的排放。同时他们总结了中国清洁生产方面(包括实施清洁生产的障碍)的环境法规和政策，并推荐鼓励清洁生产推行的措施。 同时，中加清洁生产合作项目的结果也会准备了合成氨/尿素工业的清洁生产指南。此指南提供了一个中国氮肥工业进行清洁生产审计和找出清洁生产实施方案的实际工具。,信息技术的任务,中加清洁生产合作项目的另一任务是在阜阳安装一套计算机信息系统和项目的网页连接。 这一点可保证工厂和化工清洁生产中心、中国和世界清洁生产专业中心相连。此计算机也将用于贮存和分析数据，这些数据是通过此项目提供给工厂的测量与分析设备得到的。,培训的任务,工厂的管理和技术人员受到过程改进培训和由加方专家进行的在职培训。几个工厂的经理也参加了去加拿大的技术考察团。,结 论,在中国安徽阜阳，阜阳化工总厂的中加清洁生产合作示范项目是一个成功的故事。此工厂提高了其产品的产量，降低了生产成本，提高了能量利用率，减少了对环境的污染物排放量。这是一个优秀的关于实施清洁生产取得良好效果的例子。 能够取得成功的因素包括：良好管理，雇员的参与和支持，实施无需花费或花费不多的，能取得很大效益的无费或低费方案，培训和分享信息，和政府机构与其他组织的合作。 清洁生产将继续实施，管理和技术人员将作持续的改进。,行业层次清洁生产实例 化工行业,案例四,一、明确目标、制订规划,化工行业是工业生产中的污染大户之一，其行业本身结构复杂，产品众多。“九五”期间是化工生产快速发展的重要时期，发展目标是建设一批具有整体优势的化工小区，具有较强经济实力和国际竞争力的化工企业集团，与国际经济接轨的石油化工外向型企业。 1995年，原化学工业部颁发了“九五”期间化工行业推行清洁生产的初步安排，提出了化学工业推行清洁生产的工业目标和步骤。,工业目标：以无机、有机行业为重点，通过执行“2000计划”（无机行业吨产品耗水量比1995年下降20%，有机行业产生的有机污染物比1995年下降20%），培训和建立化学工业实施清洁生产示范企业的成果，特别是中/低费用清洁生产技术的推广应用；加强信息网络的建立和制定相应的管理政策，为21世纪在化学工业全面推行清洁生产做好队伍、技术和政策准备。 步骤：宣传教育和培训阶段初步推行阶段总结和指定新目标阶段。,二、开展宣传教育和培训阶段,化工行业1994年召开了第八次全国化工工作环保工作会议，邀请各省、自治区、直辖市化工厅局以及重点化工企业的领导研究讨论清洁生产的措施和办法。 会后确定了30个清洁生产试点企业，并举办了有试点企业厂长经理、各省区化工局负责环保工作的干部参加的清洁生产培训班。 同时不定期出版化工清洁生产简讯，刊登国家与化工行业清洁生产有关的方针、政策及其进展情况，交流推行清洁生产的经验。,三、机构建设和队伍建设,1997年，原化学工业部批准成立了“化工清洁生产中心”。该中心成立后，在编制化工行业清洁生产规划，建立清洁生产信息系统和数据库，加强对外合作与交流，编写清洁生产指南，培训和指导企业进行清洁生产审计等方面做了大量工作。 迄今为止，该中心已经在北京、吉林、河南、山东、浙江等省市广泛开展培训，培养了300多位化工行业实施清洁生产的骨干，形成了一支较强大的推行清洁生产的队伍。,四、结合技术改造推行清洁生产,从化工行业的实践来看，加强技术改造是实现清洁生产的有效途径。 例如，四川化工集团公司合成氨系统是20世纪50年代的老装置，技术落后，设备陈旧，能耗高，“三废”排放量大，采用节能工艺进行全面技术改造之后，吨氨能耗降低46.5%，占地面积减少87%，每年减少氨氮排放量达3700t之多，二氧化碳回收率从53.2%提高到95%以上，废渣产生量减少84.7%，主要噪声设备由35台减少到8台，企业面貌焕然一新。,五、大搞资源综合利用,化工生产因原料的多样化、工艺的多样化和产品的多样化最有利于实现资源的综合利用，综合利用是化工清洁生产的首要方向，也发现了不少好的实例。 例如，山东鲁北企业集团公司在原化学工业部和有关科研、设计单位 支持下，成功开发了磷石膏制硫酸联产水泥技术。即以磷矿石为原料生产磷铵，排放的磷石膏废渣用来制备硫酸，并联产水泥，硫酸再用来生产磷铵，废水封闭循环使用。,采用这一技术，使磷铵生产成本降低1/4，磷酸生产成本降低1/3，水泥生产成本降低1/5。 随后，该公司又把目光转向广阔的海洋，创出了“一水多用”的科技兴海之路。在初级制盐区建成了5万亩海水养殖场，利用海水养殖鱼、虾和贝类，养殖用过的海水再输送到中级制卤区用来提溴，进行溴化钠、溴化钾的开发，提溴后的海水再到盐田结晶区晒盐。脱盐后剩下的饱和卤海水被直接送到烧碱厂，采用离子膜法生产烧碱和氯产品。 如此良性循环，使该企业取得了显著的经济效益，也成为化工行业综合利用的典范。,六、加强科技开发,依靠科技进步是推行清洁生产的支柱，也是发展化学工业，保护环境的必由之路。 结合推行清洁生产，原化学工业部清洁生产中心牵头组织了“九五”环境保护科技攻关项目“污水处理及水工业关键技术研究”中“重点耗水工业节水减污请假生产技术研究与示范”，通过在工厂中实施节水减污清洁生产优化集成示范线以及生产工艺过程的节水减污技术及设备研究，提高物料综合利用率和水循环利用率，减少废水及污染物的排放，以带动整个行业采用清洁生产模式从事生产活动。,同时承担了国家科技部“中国21世纪议程实施能力建设与可持续发展适用新技术研究”中的“化工行业清洁生产示范”专题，通过该专题的研究将提出化工行业现有的清洁生产技术，经过筛选和评估，最终编写化工行业请假生产技术导向目录，为化工行业推行清洁生产提供技术支持。 此外，该中心还承担了国家经贸委“国家重点行业请假生产技术导向目录的调研和编制”的项目，这一项目的任务是组织化工、轻工、冶金、纺织和石油化工五个行业专家，编写国家重点行业请假生产技术导向目录。,七、强化行业环境管理,主要是要求所有新、改、扩建化工项目必须充分体现清洁生产内容，环境影响评价报告书要有清洁生产篇章，采用的工艺必须是能耗低、排污少的期间工艺，把“三废”消除在工艺工程之中。 例如，制定化工环保产业政策，对消耗高、质量低、污染严重的产品（如小铬盐、小染料、小农药、小油漆等）严格禁止生产，对不执行化学工业产业政策，不认真调整企业产品结构，污染严重又无治理条件的企业实行关、停、并、转的方针。,八、开展国际合作,化工行业是中国与加拿大清洁生产合作项目的两个试点行业之一，在国家经贸委和国家环保局的领导下，该项目取得了以下成果： 1）选择氮肥行业作为实施清洁生产的示范点，与加方清洁生产专家一起在阜阳化工总厂进行清洁生产审计，提出清洁生产实施方案，落实无费和低费方案实施，协助工厂编写中-高费方案的可行性研究报告，以最终建成氮肥行业推行清洁生产的示范点。 2）举办了“ISO14000环境管理体系系列标准报告会”,3）建立了这个清洁生产信息系统，包括中国清洁生产活动、清洁生产政策和法规、请假生产技术和清洁生产最新消息，已经完成“化学工业污染控制技术数据库”“资源综合利用数据库”“化工请假生产技术数据库”，为化工行业清洁生产的推行提供信息和技术服务。 4）结合现场工作，在工厂举办了多种类型的培训班，从厂长、车间主任到班组长共计约150人参加了培训。 5）协助加方举行了“促进企业生产管理培训班”，来自相关部门的80多人参加了研讨会，收到良好效果。,九、下一步的工作,1、制定有关化工清洁生产的政策和法规 2、建立示范项目 3、完善、扩大中国清洁生产技术信息系统,案例五,城市清洁生产实例 荷兰蒂尔堡市,一、环境政策与其他政策领域的一体化思路,1994年，荷兰蒂尔堡市观察到当时所实施的政策过多强调“治标”，而“治本”措施太少。 新环境计划“第二城市环境计划（1995）”的意图是采用一种不同思路，通过更加重视以源头和预防为重点的环境政策，并使环境政策与其他政策领域（城市规划、经济政策、工业政策）一体化，蒂尔堡市希望保障深远的环境改善。,这种朝着环境政策与其他政策领域的“一体化”发展的趋势，在荷兰的其他城市和政府机构中也可以看到。 环境政策日益成为一种甚至在规划阶段也不得不予以考虑的“支持性政策”，甚至正在进行各种努力，以便把环境目标纳入众多的其他政策领域（所谓“侧面政策”，如政策的某些专门部分的规划）中，这为探索创造性地解决环境问题提供了基础。,二、城市可持续战略,由蒂尔堡市环境厅牵头，起草了一份涉及环境的城市活动清单，为使社会活动与环境保护一体化，他们随后为每项活动制订了可持续性战略。 包括城市的下列8个活动领域：城市发展；工商业活动；家庭环境意识；建筑；交通；废物管理；能源管理；节水。 每项可持续性战略都包括可持续发展设想，都勾画出一个“可持续性框架”，并拟出一份在可持续性战略范围内可以实施的所有行动的清单。,三、可持续性战略实例,1、“城市发展”可持续性战略 （1）实施“城市发展”可持续性战略的目标 1）按照可持续性基准检验所有新发展计划； 2）尽可能以生态方式管理城镇中所有公共绿色空间； 3）加强城镇中绿色空间的功能和可视性； 4）减噪和土壤保护等领域中各项计划的实施。,（2）一批显著的政策建议,1）制订一项以可持续发展作为指导原则的新结构计划/城市管理计划； 2）编制一项以可持续发展作为核心要素的城市结构性设想； 3）开发一批以可持续发展作为指导原则的新型郊区； 4）实施绿色空间结构计划； 5）公共绿色空间的生态管理。,2、“城市交通”可持续性战略,（1）城市交通“可持续性战略的目标 1）1990-2000年之间，城镇内小轿车行驶公里数不进一步增长； 2）同期内，自行车出行次数增加20%； 3）公共运输乘客数目增加一倍； 4）交通的环境负荷稳定在1990年水平。,（2）一批显著的政策建议,1）指定有周边停车场的小轿车非准入地带； 2）为有50名以上雇员在两个工业区上班的公司制定运输计划，其目标是减少行驶公里数（减少约20%是可行的）； 3）为市政工作人员制订业务运输计划； 4）研究诸如通过政府就业方案为长期失业者提供购物服务的可行性； 5）在整个城镇中建立广泛的环路网络； 6）减少城镇中的停车空间数目。,清洁生产评价案例,案例六,清洁生产发展的阶段性,各阶段的特点,企业清洁生产评价,清洁生产评价的主要内容 清洁生产评价的指标体系 清洁生产评价的应用,主要内容,清洁生产评价是通过对企业的生产从原材料的选取、生产过程到产品服务的全过程进行综合评价，评定出企业清洁生产的总体水平以及每一个环节的清洁生产水平，并针对其清洁生产水平较低的环节提出相应的措施和管理制度，以增加企业市场竞争力，降低企业的环境责任风险，最终达到节约资源、保护环境的目的。,指标体系,指标及其权重 评价等级划分 评价方法,指标及其权重,评价等级划分,评价方法,权重加（总）和法：E（AiWi）,应 用,一方面，在一个时点上，国内、国际先进水平处于一个特定的水平，因此可以将企业的生产状况作横向比较，刻画出企业清洁生产的相对水平。 另一方面，可以把企业实施清洁生产前后的状况作比较，从纵向发展的角度来刻画企业实施清洁生产的效果，并对企业在未来发展清洁生产进行规划。,常熟市企业的清洁生产评价,选择了作为常熟市创建生态城市、发展循环经济的示范工程的三家企业： 常熟铁红厂有限公司 常熟市江河天绒丝纤维有限责任公司 芬欧汇川(常熟)纸业有限公司,常熟铁红厂有限公司,企业内部清洁生产,原材料替代及废物的现场再利用 利用钛白粉厂副产品硫酸亚铁替代自制亚铁 综合利用氧化铁生产废水处理产生的调碱污泥 加强并改善全过程管理,清洁生产评价,可见，铁红厂属于清洁生产的基本阶段。,常熟市江河天绒丝纤维有限责任公司,企业内部清洁生产 采用福裕热电有限公司集中供热替代原有单独供热计划；计划将废水处理厌氧工段产生的稳定沼气用管道通入锅炉利用。 革新工艺，完善芒硝回收系统，降低物料消耗，减少生产过程中“三废”的产生量。 完善内部清污分流系统和冷却水循环系统，逐步建设绿化中水回用系统，摸索成熟工艺，减少生产用水，以最大限度地降低废水排放量。,企业共生产业链,清洁生产评价,可见，江河公司属于清洁生产的中间阶段。,芬欧汇川(常熟)纸业有限公司,企业内部清洁生产 白水回收，采用多盘回收机处理白水，其产生的超清白水、清白水和浊白水分别有不同的用途。白水回用率达到90以上，纤维和填料损失率小于1.1。 泵、搅拌机轴封闭水、真空泵水封采用20C以下的冷却水，提高能源利用率达到25以上。 干燥部为全封闭汽罩，比一般干燥效率提高了20。干燥蒸汽通过热交换器制备温热水，每天可回收450吨蒸汽及热量。,开发清洁产品,该厂新增文化纸生产是以进口浆料为原料，该产品在原材料获取、生产、运输、使用和处置等整个生命周期中密切考虑到生态、人类健康和安全。 纤维原料为商品化学浆，无化学制浆过程，与以木材和废纸为原料相比，清水用量和污染物发生量都大大减少。 添加的化学品都是无毒无害或低毒的。 单位产品综合能耗远低于我国的平均水平，达到国际先进水平。,清洁生产评价,可见，芬欧汇川属于清洁生产的高级阶段。,企业清洁生产发展规划,作为一家传统的化工企业，铁红厂目前仍属于清洁生产发展的基本阶段。因此，从企业长期规划的角度来看，清洁生产具有较大的潜力。 此外，常熟市有很多企业的现状水平与铁红厂类似，因此，研究铁红厂的清洁生产发展规划，对于其它中低档次企业的发展具有借鉴意义，同样对于常熟市整体产业结构的调整也具有代表意义。,清洁生产的基本阶段,就硫酸亚铁替代方案而言，实际上形成了一条柔性的工业生产链。若钛白粉厂不能及时供应足够的硫酸亚铁，本厂还可以采用自制亚铁来维持生产。但其生产成本会提高，因此，该方案具有一定的风险。 调碱污泥的回用比例主要是根据产品的市场需求来确定的。污泥是每天都会产生的，但市场的需求却是不定的。因此，当市场需求量较小时，还是可能造成大量污泥在厂内的堆放。,清洁生产的中间阶段,技术工艺改造 氧化铁黄酸性废水的循环利用 铁黄氧化桶的改造：氧化桶加盖反应；铁片进行预加工 ；采用微孔曝气等 管理和政策机制 建立有效的内部激励机制和约束机制 进一步完善企业经营管理的各项环境管理制度 在厂内设置专门的机构和管理人员来推进清洁生产的实施 建立一个积累的基金，实行专款专用,清洁生产的高级阶段,对于铁红厂而言，其本身使用的原料和产品均属于无毒无害的，所以考虑改善产品的性能，提高产品的档次。 流态化法处理钢铁酸洗废液和回收铁制备超细磁和涂料系列产品 在涂料行业中的应用,总 结,根据本文运用清洁生产综合评价指标体系对三家企业的横向比较和一家企业纵向发展规划所进行的讨论，可以得出该指标体系的评价方法是可行的，且对于今后清洁生产的发展具有一定的指导意义。,推广和展望,若将一个城市的某一行业的平均清洁生产水平与国内其它城市同一行业的先进水平作比较，就可得出行业的清洁生产状况。 如将城市的主要工业行业分别与国内外行业先进水平作比较，则可得出整个城市或区域的清洁生产状况 。,问题与讨论,本文力图建立一种评价清洁生产状态的方法。因此，运用在不同行业，不可避免要针对行业特点调整各个评价指标及各个指标的权重值。 对于各个具体行业来说，为了得出各个评价指标的等级分值范围，需要其各种水平的基础数据作为对比。这些数据应该由行业主管部门收集并编制成册。 随着科学技术的进步，清洁生产的内涵会更为丰富。因此，本文的分类标准只是针对目前企业的生产现状水平而言的。将来的分类标准可能会有所改变。 就目前而言，以上各阶段的划分中实施的方案特点也不是绝对的，在中、高级阶段也可以实施原材料替代等基本清洁生产方案。,THE END !,