运行工加气工技能比赛理论部分

运行工、加气工技能比赛理论部分一、 填空1. 润滑系统出现故障，会给压缩机造成较大的零件磨损。2. 润滑系统油压过低的原因和检查部位：A：油过滤器过脏，堵塞油路造成压力过低，应检查清理油过滤器或更换油过滤器元件。B：油路系统漏油造成压力过低，应检查管路接头是否有漏油现象。C管路油压传感器失灵会产生虚假信息，检查传感器有无故障。D：压力调节器调整不当，也会造成油压降低，检查和调节油压调节器的位置。E：润滑油系统油泵工作不正常，造成油压过低，应检查油泵。3. 天然气的主要成分是甲烷.4. 在常温常压下，天然气的爆照极限是5-15.5. 阀门的主要作用是用于控制和调节各种管道及设备内流体的流速。L-1.9/4-250型压缩机传动系统润滑采用飞溅润滑的方法，气缸润滑系统采用注油器强制进行注油润滑。6. 压缩机的冷却方式有水冷，风冷和混冷三种，L-1.9/4-250型天然气压缩机的冷却方法是水冷。7. 压缩气体的干燥处理一般采用吸附法和冷却法，CNG站一般采用吸附法。8. 压缩机对储气井的充气优先顺序是高、中、低压，储气井向售气机输送气体的优先顺序是低、中、高压。9. 售气机加气枪软管上的拉断阀是为防止售气机被车拉坏而设计的。10. CNG售气机加气枪头与充气嘴之间靠O型圈密封。11. CNG售气机显示屏所显示的加气量是指压缩天然气的体积。12. 天然气泄漏时，为了能被人及时发现，常添加臭味剂四氢噻粉。13. 灭火的基本方法有：窒息法、冷却法、隔离法、化学仰制法。14. 加气站压力表每半年进行效验，安全阀每1年进行效验，加气机每半年进行标定，压力容器每3年进行效验。15. 压缩机的主要配置系统由气路系统、润滑系统、冷却系统、排污系统和控制系统等组成。16. 十字头是连接活塞杆和连杆的零件，是将旋转运动转化为往复直线运动的关节。17. 压缩机润滑油压力在0.15-0.4Mpa，任何情况下不得低于0.15Mpa.18. 设备维护保养管理制度中搞好设备日常维修保养，加强技术学校，做到“四懂”，懂结构、懂原理、懂用途、懂性能；“三会”，会操作、会维修、会排除故障。19. 在操作阀门时，应侧向操作，严禁身体正对阀门。20. 三大安全附件是：安全阀、压力表、温度计。二、 选择1.甲烷是（ C ）的气体。A、无色无味，比空气重 B具有臭鸭蛋气味，可燃 C、化学性质相当稳定 D易于液化2.孔板阀分（ A ）两种结构。A、环室取压和法兰取压 B、环室取压和角接取压C、角接取压和法兰取压 D、法兰取压和压力表取压3.球阀主要用来（ A ）。 A、截断接通管路 B、调节管路流量 C、防止介质倒流 D、保护管路安全4.按照安全规定，对CNG汽车气瓶最高充装压力为（ A ）Mpa。 A、20 B、22 C、24 D、255.加气工用的工作服应选用（ D ）。 A、防油工作服 B、防酸碱工作服 C、防辐射工作服 D、防静电阻燃工作服6.压缩机的最高排气压力为（ D ）Mpa。 A、15 B、20 C、30 D、257.压缩机连杆一端与曲轴相连的部分称为大头，做旋转运动，另一端与十字头相连的部分称为小头，做（ A ）。 A、往复运动 B、摆动 C、旋转运动 D、扭动8.下列关于加气阀说法正确的是（ C）。 A、采用高压截止阀 B、球阀 C、两位三通球阀 D、电磁阀9.我国消防工作贯彻（ B ）的方针。 A、以防为主，防消结合 B、预防为主，防消结合 C、专门机关与群众相结合 D、以防为主，以消为辅10.爆炸性气体混合物当含氧量增加时，爆炸下限（ ），爆炸上限（ B ）。 A、上升，降低 B、降低，上升 C、降低，降低 D、上升，上升三、判断1、先控制、后消灭时灭火战术的基本原则。（）2、扑救火灾时，人员应站在火势的下风口。（）3、加气过程中，O型圈损坏发生漏气应首先关闭汽车截止阀再关闭加气枪三位两通阀。（）4、CNG加气站常用的阀有安全阀、气动阀、止回阀、截止阀等。（）5、在压缩机各主要零部件中，阻止气缸内的气体沿活塞杆泄漏的部件是填料。（）6.止回阀的安装不受方向限制。（）7.加气作业时加气软管不得交叉和缠绕其他设备。（）8.压力的法定单位是Pa。（）9.加气机的软管可以硬扯和小半径转弯。（）10.安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。（）四、简答1.安全阀的工作原理？答：安全阀在系统中起安全保护作用，当系统压力超过规定值是，安全阀开启，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力不超过规定值，从而保证系统不因压力过高引起事故及损伤仪器。2.气瓶充装后应如何进行检查？答：1.看气瓶内压力是否在规定范围。 2.瓶阀及瓶口连接的密封性是否良好。 3.气瓶充装后是否出现变形等影响安全使用的严重缺陷。 4.瓶体温度是否有异常变化。 5.气瓶附件是否齐全并符合现行标准。 6.气瓶上是否粘贴有警示标签。3L-1.9/4-250型天然气压缩机主要技术参数（宏达站） 1.吸气压力：0.4Mpa 2.吸气温度：30 3.各级排气压力（表压） 1级排气压力：1.4-1.6 Mpa； 2级排气压力：3.8-5.3 Mpa 3级排气压力：7.7-9.5 Mpa； 4级排气压力：25 Mpa 4.排气温度（冷却后）40 5.油泵压力：0.2-0.35 Mpa 6.注油器滴数：6-10滴 7.冷却水压力：0.2-0.4 Mpa 8.冷却水进水温度：30 9.供气量：550Nm/h4. L-2.1/2-250型天然气压缩机主要技术参数（公交站） 1.吸气压力：0.2Mpa 2.吸气温度：30 3.各级排气压力（表压） 1级排气压力：0.9-1.25 Mpa； 2级排气压力：2.8-3.3 Mpa； 3级排气压力：6.8-7.5 Mpa； 4级排气压力：25 Mpa 4.排气温度（冷却后）40 5.油泵压力：0.2-0.35 Mpa 6.注油器滴数：6-10滴 7.冷却水压力：0.15-0.4 Mpa 8.冷却水进水温度：30 9.供气量：370Nm/h5.如何扑救初期火灾？ 答：1.立即关闭电源。 2.利用就近的灭火器进行扑救。 3.立即向管理人员报告和拨打119报警电话。 4.呼叫临近员工或同事，立即疏散顾客，引导顾客在最近的消防通道逃生。 5.发生火灾或者现场烟雾较大时，要利用湿毛巾或者衣物遮掩口鼻，弯腰或者匍匐爬行逃生。6、简述CNG标准站的工艺流程。答：CNG标准站天然气引自中压天然气管网，经过滤、调压、计量后经缓冲罐，经稳压后再进入干燥器，经脱水处理后的的天然气进入压缩机加压，通过优先顺序控制盘为储气瓶组充装天然气，或直接输送至加气机为CNG燃料汽车加气，也可以利用储气瓶组内的天然气通过加气机为CNG燃料汽车加气。7、简述往复式压缩机的工作原理。答：往复式压缩机曲轴经联轴器（飞轮）直接与防爆电机相连，由电机直接驱动，由此带动与曲轴曲柄销连接的两根连杆运动，连杆与十字头销联结，将其作用力传递给活塞杆上的活塞，并将曲轴的旋转运动转换为活塞的往复运动。8、简述干燥器的工作原理。答：吸附干燥是一种物理过程，当含有水分的天然气通过分子筛床层时，分子筛将天然气中的水分吸附分离，从而实现气体的干燥。吸附达到饱和后，吸附床层通过高温再生气体加热的方法，将气中的水分驱除，从而实现吸附剂的再生。9、压缩机中为什么冬季和夏季不能使用相同牌号的润滑油？答：因为一般润滑油都有一个特点就是在温度高的情况下粘度降低，而在温度低的情况下粘度增高。所以压缩机要根据不同季节（主要是夏季与冬季）也就是根据不同的温度来选择适当的润滑油。10、压缩机中为什么对排气温度限制很严格?答：对于有润滑油的压缩机来说，若排气温度过高时，会使润滑油粘度降低，润滑油性能恶化，会使润滑油中的轻质馏分迅速挥发，并且造成“积碳”现象。11、简述“十字头”的作用。答：十字头是连接活塞杆和连杆的零件，是将旋转运动转化为往复直线运动的关节，把连杆的平面运动转化为活塞的往复运动，承受活塞力、连杆力和侧向力等力的作用。12、压缩机气阀外泄漏的原因及解决措施。答：原因：气阀压盖O型密封垫破损；气阀压盖破裂。解决措施：检查更换O型密封垫；检修或更换气阀压盖。13、压缩机润滑油温度高的原因。答：油冷却器脏、堵，换热效果降低；油滤器脏、堵，油流小，油温升高；润滑油太脏或粘度过高；油路中热力阀故障。14、压缩机气缸温度过高的原因。答：冷却水太少或冷却水中断；气缸润滑油注油太少或注油中断；由于脏物带入气缸，气缸镜面拉毛。15、简述槽车充装操作规程。答：检查槽车钥匙是否拔掉，垫好三角木，提起槽车接地线。打开车厢门,将静电接地钳接在CNG槽车接地板上，并固定好。打开槽车气动刹车，将加气软管快装接头与车上进气接头连接牢固。必须确认牢固后，方可进行下一步操作。打开瓶组各小阀门，开启主阀，缓慢开启加气柱球阀开启压缩机，充装过程进行检漏,记录工作。关闭车上的小阀门，打开排空阀进行排空。关闭槽车瓶组主阀门，关闭加气柱上的进气阀门。拆下加气软管，取下接地线。关闭车门，并做好记录。16、天然气加气机十不充装规定 答： 气瓶钢印、颜色标记不符合规定及无法判定瓶内气体的气瓶。 附件损坏、不全或不符合规定的气瓶。 瓶内无余压的气瓶。 超过检验期限的气瓶。 外观检查有明显损伤，需进一步检验的气瓶。 首次充装未置换过的气瓶。 改装不符合规定或用户自行改装车辆的气瓶。 乘客未下车或未熄火车辆的气瓶。 有漏电、漏气、漏油现象或无年审合格证车辆的气瓶。 装载有易燃易爆危险品车辆的气瓶。17、加气站防爆措施？答：（1）首先应在生产工艺设计中消除或减少可燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾的产生及积聚；（2）防止爆炸气体混合物的形成，减少其达到爆炸极限的概率；（3）消防或控制电气设备及线路产生火花、电弧或高温的可能性；（4）设置可燃气体浓度检测报警系统；18、加气站发生火灾后应注意的事项？（1）切断气源，停止一切作业，关闭电源；（2）按照灭火预案迅速组织灭火；（3）有秩序地疏散人员、车辆，进出口两侧要有人监视和控制；（4）及时收理票证、现金等贵重物品；（5）引导外部力量支援；（6）保护好火灾现场，以便善后处理，并查明原因；19、手提干粉灭火器怎样使用？答：（1）使用前应上下颠倒几次，使筒内干粉松动；（2）离火点3-4米时，拔下保险销，一手握住喷嘴对准火源，一手用力压下压把，干粉即可喷出，并要迅速摇摆喷嘴，使粉雾覆盖整个火区，由近而远，向前推移，很快将火扑灭。20、使用灭火器为什么要站在上风口？答：站在上风口是为了防止有毒有害的气体飘过来引发中毒，同时也是为了防止火借风势伤人。21、掌握爆炸极限有什么意义？答：掌握爆炸极限可以进行防火防爆，通过各种技术措施改变爆炸极限的条件用来防止爆炸。22、安全管理的内容有哪些？（1）安全生产方针与安全生产责任制的贯彻实施和安全生产法规、制度的建立与执行；（2）事故与职业病的预防与管理；（3）安全教育、训练与安全检查；（4）安全目标管理。23、火灾爆炸事故的一般原因有哪些？答：人的因素；管理的原因；设备的原因；环境的原因；物料的原因。24、人的不安全行为产生的主要原因有哪些？答：不知道正确的操作方法；虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了一些必要的步骤；按自己的习惯操作。25、消防工作中的“四懂四会”是指？答：四懂：懂本岗位生产过程的火灾危险性，懂预防火灾的措施，懂扑救方法，懂疏散方法；四会：会报警，会使用灭火器材，会扑救初期火灾，会组织人员逃生。26、三不伤害”是指？答：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。拆装压力表作业指导书1、使用工具与用具序号名 称规格数 量备 注1压力表接头垫圈10 个2棉 纱适 量3验漏液2 瓶4黄 油适 量5记录本2 本1.1材料准备1.2工具、量具、用具准备序号名 称规 格数 量备 注1活动扳手2 把2毛 刷2 把3双头呆扳手14171 把4双头呆扳手19221 把6平口起子150mm1把7橡胶垫圈适 量8记录笔1 支考生准备9清洁工具1 套1.3考前准备序号名 称规 格数量备 注1压力表不同规格、量程、精度10个2、操作流程准备工具关阀泄压拆卸压力表吹扫取压管安装压力表开阀验漏记录工作清洁现场3、分解操作步骤3.1、准备工作首先穿戴劳保用品进入操作现场，并报告考核开始，选择上述于操作项目有关的材料、工具、量具、用具及需要更换的压力表并观察原压力表使用情况。3.2、关闭压力表取压阀门，打开放空阀，如无放空阀，用开口或双头扳手将压力表泄松12扣，待压力回零后拆卸压力表。3.3、开启压力表取压阀门，吹扫取压管，确认无污物后关闭压力表取压阀门，检查密封垫、螺纹、压力表及接头，并用一字改锥将原有压力表垫圈取出。3.4、安装合适压力表垫圈，安装时先将垫圈涂抹适量黄油，放入压力表接头内，安装压力表，先用手带入34扣，再用扳手上紧。3.5、缓慢打开压力表取压阀门，待压力缓慢上升至稳定后，验漏，验漏合格，读取数值与原数值进行比较。记录数据。3.6、清理现场，将使用的工具、用具等全部整理干净放回原位。操作完毕。4、注意事项：4.1压力表应选择检定合格的准确度等级在1.6级以上的一般压力表；一般规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。 4.2更换前必须关闭压力表取压阀门；4.3泄压时应注意观察压力变化，当压力大于0.2MPa时,泄压应按照逐步去扣等待压力下降的方法进行。取表时人员不得有将上半身至于压力表的正上方，以防高压伤人。4.4新安装的压力表不得泄露。4.5现场使用工具注意轻拿轻放，不得敲击扳手产生火花，操作符合安全操作规范。4.6拆卸时人员应 站立，不得将头伸向压力表上方部位，泄压时应与压力表水平保持50CM的距离。4.7安装压力表应垂直于水平面安装，压力表正面应利于工作人员读数。附：评分标准 技能考核评分记录表试题名称：拆装压力表 操作时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准备注1准备工作报告开始；劳保用品、工具、用具准备5未报告扣5分；劳保用品少用一件扣2分；工具、用具、管件少选一件扣2分，错选一件扣2分扣分为扣完本项配分为止2拆卸关闭压力表取压阀5未关闭取压阀松压力表接头，停止操作本题不得分用开口扳手松动压力表接头，泄压至零5未卸压扣5分卸下压力表5工具使用不当，扣2分；转动压力表扣2分；损坏螺纹扣2分；仪表、工具未按指定位置放置扣2分 ；压力表落地，停止操作本题不得分3检查吹扫打开取压针阀，吹扫取压管内的污物后，再关闭取压针阀5未吹扫扣5分；吹扫不彻底扣2分检查密封垫、螺纹、压力表及接头5未检查密封垫、螺纹、压力表及接头一处扣3分4安装选取压力表及垫圈5不会选表扣5分；不会选垫圈扣3分安装压力表5工具使用不当扣2分；损坏螺纹扣2分；仪表、工具未按指定位置放置扣2分；压力表落地，停止操作本题不得分逐渐打开取压阀5未打开取压阀扣5分；开启过猛扣5分；垫圈堵塞扣3分观察压力表起压情况5未观察压力表起压情况扣5分待压力表指针基本稳定后进行验漏5未验漏或接头泄漏扣5分5安全文明生产从总分中扣除操作安全5违反一次扣5分语言文明，尊重考评员和工作人员3违反一次扣3分工完、料尽、场地清，工具设备清洁整齐；报告结束2未做到一项扣2分6其他超时及其他扣分合 计55