2022年成本管理 3

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资源描述
1/8 名词解释1.保本点:是企业刚好保本,没有赢利时的销售量或销售额。2.标准成本:是企业根据产品的各项标准消耗量(如材料,工时等)及标准费用率计算出来的产品成本。3.标准成本差异:是指实际成本与标准成本之间的差额,在计算时,分为直接材料成本差异,直接工资成本差异,制造费用成本差异等三个方面。4.财务费用;是指企业为筹集生产经营所需资金而发生的各项费用,包括利息支出(减利息收入),汇兑损失(减汇兑收益)以及相关的手续费等。5.差量成本:又称为差别成本,它有广义和狭义之分。广义的差量成本是指两个不同备选方案预计未来成本的差额。狭义的差量成本有人将其称为增量成本,是指由于方案本身生产能量(产量的增减变动)利用程度不同而表现在成本方面的差额。6.产品成本:为生产一定种类和数量的产品所发生的全部生产费用7.产品成本计划的编制:是根据各种产品直接费用计划,制造费用分配计划以及预计的产量进行编制。反映各种产品的计划单位成本和总成本。8.产品成本工程:计入产品成本的生产费用再按其经济用途分类的工程,称为产品成本工程,简称成本工程。9.车间成本计划的编制:是根据企业生产的特点和管理的要求不同进行的一种成本计划的编制方法。车间成本计划编制有辅助和基本生产车间成本计划编制,辅助生产车间成本计划编制包括辅助生产费用计划的编制和辅助生产费用分配计划的编制。基本生产车间成本计划编制包括车间直接费用计划的编制,制造费用预算的编制和车间产品成本计划的编制。10.沉没成本:又称沉入成本或旁置成本,是指那些由于过去的决策所引起,已经发生并支付过款项的成本。11.成本报表:是根据日常成本核算资料定期编制,用以反映产品成本的构成及其水平,考核和分析成本计划执行情况的书面报告。12.成本分析:是根据成本核算所提供的资料及其他有关的资料,对实际成本的水平、构成情况,采用一定的技术经济分析方法计算其完成情况、差异额、分析产生差异的原因的过程。13.成本分析:是根据成本资料对成本指标所进行的分析。分析的目的不同,所需的资料不一样,所采取的分析方法也不相同。成本的分析包括成本的事前,事中和事后三个方面的分析。14.成本管理:是指将企业在生产经营过程中发生的费用,通过一系列的方法进行预测、决策、核算、分析、控制等的科学管理工作,其主要目的是降低成本、提高企业的经济效益。15.成本管理体系:市场经济条件下成本管理体系的构成:包括国家宏观成本管理体系、企业内部成本管理体系、成本管理的分析和评价体系。16.成本核算:是指对生产过程中发生的费用按一定的对象进行归集和分配,采用适当的方法计算出成本计算对象的总成本和单位成本的过程。17.成本还原法:是从逐步结转分步的最后步骤开始,将其耗用上步骤半产品的综合成本逐步分解,还原为原来的成本工程。18.成本计划:是以货币形式预先规定企业计划期内产品生产耗费和各种产品的成本水平。19.成本决策:是指在成本预测的基础上,依据掌握的各种决策成本及相关的数据,对各种备选方案进行分析比较,从中选出最佳方案的过程。20.成本考核:是指定期通过成本指标的对比分析,对目标成本的实现情况和成本计划指标的完成结果进行的全面审核,评价,是成本会计职能的重要组成部分。21.成本控制:是以预先制定的成本标准作为各项费用消耗的限额,在生长经营过程中对实际发生的费用进行控制,及时揭示实际与标准的差异并对产生差异的原因进行分析,提出进一步改进的措施,消除差异,保证目标成本实现的过程。22.成本审计:是指对生产费用的发生,归集和分配,以及产品成本计算的真实性,合法性和效益性的检查监督。包括事前,事中和事后的成本审计。23.代数分配法:是先根据解联立方程组的原理,计算辅助生产产品或劳务的单位成本,然后根据各受益单位(包括辅助生产内部和外部各单位)耗用的数量和单位成本分配辅助生产费用的一种方法。24.当月分配法:分配间接费用(主要为制造费用)时,不论各批次或各订单产品是否完工,都要按照当月分配率分配其应负担的间接费用。25.倒扣测算法:是在事先确定目标利润的基础上,首先预计产品的售价和销售收入,然后扣除价内税和目标利润,余额即为目标成本的一种预测方法。26.倒退成本法:亦称逆算成本法,倒流成本法,是一种当产品完工或销售时,倒过来计算在产品,产成品等生产成本的简单的成本计算方法。27.定额比例法:是指企业分别成本工程,按照完工产品与月末在产品定额耗用量或定额费用的比例分配成本费用的一种方法。28.定额变动差异:是指由于对旧定额进行修改而产生的新旧定额之间的差额。定额变动差异的产生,说明企业生产技术水平的提高和生产组织的改善对定额的影响程度,它是由于定额本身变动的结果,与生产费用的节约或超支无关。29.定额差异:是指在生产过程中各项实际生产费用脱离现行定额的差异,它反映了各项生产费用支出的合理程度和现行定额执行情况。30.定额法:是以产品的品种(或批别)作为成本计算对象,根据产品的实际产量,计算产品的定额生产费用以及实际费用脱离定额的差异,用完工产品的定额成本,加上或减去定额差异,定额变动差异,从而计算出完工产品成本和在产品成本的一种方法。31.对比分析法:是根据实际成本指标与不同时期的指标进行对比,来揭示差异,分析差异产生原因的一种方法。32.废品损失:是指生产过程中发现的和入库后发现的不可修复废品的生产成本,以及可修复废品的修复费用,扣除回收的废残料价值和应收赔款以后的净损失。33.废品损失:是指生产过程中发现的和入库后发现的不可修复废品的生产成本,以及可修复废品的修复费用,扣除回收的废残料价值和应收赔款以后的净损失。34.费用要素:是指对企业在生产经营过程中发生的各种耗费按其经济内容所作的分类。35.分步法:是以产品的品种及其所经过的生产步骤作为成本计算对象,归集生产费用,计算各种产品成本及其各步骤成本的一种方法。主要适用于大量大批复杂生产的企业。36.分批法:也称定单法,它是以产品的批别(或定单)为成本计算对象,归集费用,计算产品成本的一种方法。分批法一般适用于单件小批生产类型的企业。37.管理费用:是指企业行政管理部门为管理和组织生产经营活动而发生的各项费用。38.机会成本:又称择一成本,是指在经济决策过程中,因选取某一方案而放弃另一方案所付出的代价或丧失的潜在利益。39.计划成本分配法:是按照辅助生产产品或劳务的计划单位成本分配辅助生产费用的一种方法。其费用分配分两步进行。第一步:按各受益单位(包括辅助生产车间)实际耗用产品或劳务数量乘以预先规定的各种劳务的计划单位成本进行一次全面分配。第二步:计算辅助生产车间的实际费用与按计划成本分配转出费用之间的差额,确定辅助生产成本的差异。40.价值系数:表明每一元产品成本能够获得多大的产品功能,它反映功能和成本的比例是否合适。41.累计分配法:分配间接费用时,只对当月完工的批次或订单按累计分配率进行分配,将未完工批次或订单的间接费用总额保留在间接费用明细帐或基本生产成本明细帐中不进行分配,但在各批次产品成本计算单中要按月登记发生的工时,以便计算各月的累计分配率和在某批次产品完工时,按其累计工时汇总结转应负担的间接费用总额。42.目标成本:是指在未来一定时期内企业应达到的成本目标。它具有先进性,可行性及可修正性之特点,是企业未来在成本方面的奋斗目标。43.品种法:是以产品的品种为成本计算对象,归集费用,计算产品成本的一种方法。一般适用于大量大批单步骤生产类型的企精选学习资料 -名师归纳总结-第 1 页,共 8 页2/8 业。44.平行结转分步法:也称不计算半成品成本法,它是各步骤不计算半产品成本,而只归集各步骤本身所发生的费用及各步骤应计入产成品成本的份额,将各步骤应记入产成品的份额平行加以汇总,即可计算出完工产品成本的一种方法。主要适用于半成品种类较多,又很少对外销售的企业。45.期间费用:是指不能直接归属于某一特定产品成本,但容易确定其发生期间而应直接计入当期损益的费用。包括管理费用,财务费用和营业费用46.企业成本管理体系:成本管理制度、成本核算制度、成本费用责任制度、成本费用考核制度。47.商品产品成本表:是反映企业在报告期内生产的全部商品产品的总成本以及各种主要商品产品的单位成本和总成本的报表。48.生产费用:企业在生产过程中生产各种工业产品(包括产成品,自制半成品,工业性劳务等)自制材料,自制工具,自制设备以及供应非工业性劳务要发生的各种耗费,这些耗费称为生产费用。49.顺序分配法:该种方法是在各辅助生产车间,部门之间相互耗用产品或劳务的多少,存在着明显差别的情况下采用的。其特点是各辅助生产部门分配费用时,先按各辅助生产部门的相互耗用产品或劳务的多少排列一个固定顺序,受益少的排列在最前面,依次类推。50.停工损失:是指生产车间或车间内某个班组在停工期间发生的全部费用。51.相关成本:是与决策有关部门的一系列成本概念的总称,如机会成本、差量成本、专属成本、重置成本等。52.销售费用:是指企业在商品销售过程中所发生的费用,包括包装费,运输费,装卸费,保险费,展览费,广告费,以及为销售本企业产品而专设的销售机构(含销售网点,售后服务网点等)的职工工资及职工福利费,类似工资性质的费用,业务费等经营费用。53.一次交互分配法:简称交互分配法,它是将辅助生产车间的费用分两步进行分配的方法。第一步,根据各辅助车间相互提供产品或劳务数量和交互分配前的单位成本,在辅助生产部门之间进行一次交互分配;第二步,将各辅助生产车间交互分配后的费用(即交互分配前的费用,加上交互分配转入的费用,减去交互分配转出的费用)再按提供产品或劳务数量在辅助生产以外各受益单位之间进行分配。54.因素分析法:是将某一综合性指标分解为各个相互关联的因素,通过测定这些因素对综合性指标差异额的影响程度的一种分析方法。55.约当产量法:是先将月末实际结存的在产品数量,按其完工程度折合为相当于完工产品产量(即在产品约当产量),然后按照完工产品产量与月末在产品约当产量的比例分配计算完工产品成本与月末在产品成本的方法。56.直接分配法:是不考虑辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况,而是将各种辅助生产费用直接分配给辅助生产以外的受益单位的一种辅助生产费用分配方法。57.制造费用:是指工业企业为生产产品(或提供劳务)而发生的,应该计入产品成本,但没有专设成本工程的各项费用。58.质量成本:企业为了保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因没有达到质量标准而产生的一切损失之和。59.重置成本:又称为现性成本,是指目前从市场上购买同一项原有资产所需支付的成本。60.逐步结转分步法:也称计算半成品成本法,它是按照产品加工步骤的顺序,逐步计算并结转半成品成本,直至最后步骤计算出产成品成本的一种方法。主要适用于成本管理中需要提供各个生产步骤半成品成本资料的企业。61.主要产品单位成本表:是反映各种主要产品单位成本的构成和各项主要技术经济指标执行情况的报表。62.专属成本:又称为特定成本,是指那些能够明确归属特定备选方案的固定成本。63.作业成本发法:是一种以作业为基础,以成本驱动因素理论为基本依据,通过分析成本发生的动因,对构成产品成本的各种主要间接费用采用不同的间接费用率进行成本分配的成本计算方法。简答1.在进行成本考核时,应遵循一些什么原则?2.成本考核的指标划分为几类?这些指标各包括那些?3.传统成本考核和现代成本考核方法在内容上有什么区别?4.如何进行材料费用的审计?5.什么是质量成本?进行质量成本的管理有什么重要意义?6.什么是预防成本、鉴定成本、内部故障成本?7.质量成本的效益分析需要计算那些指标?每项指标应如何进行计算?(答案在简答题最后1、为了正确计算产品成本,应该做好哪些基础工作?答:建立健全定额管理制度;建立健全原始记录制度;建立健全材料物资的计量、验收和领退制度;建立健全企业内部价格制度。2.简述成本核算的一般程序答:(1)对发生的费用进行审核和控制,确定费用应否开支,应开支的费用是否符合规定的开支标准,符合开支范围和标准的费用是否都计入本期,在此基础上确定应计入本月产品成本的生产费用和应计入本月损益的期间费用数额。(2)将应计入本月产品成本的生产费用按照成本计算对象进行分配和归集,并按成本工程分别反映,计算出按成本工程反映的各种产品的成本;(3)对于既有完工产品又有在产品的产品,将月初在产品费用与本月费用之和,在本月完工产品与月末在产品之间进行分配,计算出完工产品成本和月末在产品成本。3.如何核算制造费用?有哪些分配方法分配制造费用?答:制造费用是旨工业企业为生产产品(或提供劳务)而发生的,应该计入产品成本,但没有专设成本工程的各项费用。具体包括:(1)间接用于产品生产的费用。(2)直接用于产品生产,但管理上不要求单独核算,因而没有专设成本工程的费用。(3)生产单位(车间、分厂)组织管理生产而发生的费用。制造费用的分配方法主要有:(1)生产工人工时比例法;(2)生产工人工资比例法;(3)机器工时比例法;(4)按年度计划分配率分配法。4.生产费用在完工产品和月末在产品之间进行分配,一般采用哪几种分配方法?答:常用的分配方法有:不计算在产品成本法、在产品按固定成本计价法、在产品按所耗原材料费用计价法、在产品按定额成本计价法、约当产量法、定额比例法、在产品按完工产品计价法七种。5.产品成本计算的基本方法各包括哪些方法?各自的适用条件是什么?答:包括品种法、分步法和分批法。品种法一般适用于大量大批单步骤生产类型的企业;分步法主要适用于大量大批复杂生产企业;分批法一般适用于单件小批生产类型企业。6.编制成本计划的步骤包括哪些?为什么应按这一步骤进行编制?答:步骤:1)收集和整理资料;2)预计和分析上期成本计划的执行情况;3)进行成本降低指标的测算;4)正式编制企业成本计划。企业编制成本计划时,需遵循的原则:1)编制成本计划应以先进行合理的技术经济定额为基础,并有具体的措施作保证;2)成本计划的编制,要严格遵守成本开支范围,注意成本计划与成本核算的一致性。3)必须同其他有关计划密切衔接,相互促进,保证企业经营目标的实现。4)要实行统一领导,分级管理的原则,尽量吸收计划执行者参加。7.基本生产车间直接费用计划和制造费用计划在编制上有什么区别?答:车间直接费用计划应分别不同产品按成本工程进行编制。在编制的成本计划中,应按成本工程反映产品的单位成本、本期的生产费用总额和本期完工产品的成本。制造费用预算的编制包括费用预算的编制和费用分配计划的编制两个方面。制造费用预算的编制应根据规定的明细工程和辅助生产车间制造费用的编制方法进行。制造费用的分配计划,则应按一定的标准,将制造费用在各种产品当中进行分配。8.企业为什么要编制成本报表?成本报表有什么特点?精选学习资料 -名师归纳总结-第 2 页,共 8 页3/8 答:编制成本报表是成本会计的一项重要工作内容。成本报表对于有铲监督和管理企业经济活动有着十分重要的意义。企业和主管企业的上级机构(或公司)利用成本报表,可以分析和考核企业成本计划的执行情况,促使企业降低成本、节约费用,从而提高企业的经济效益,增加国家的财政收入。通过对成本报表的分析,还可以提示企业在生产、技术和经营、管理方面取得成绩和存在的问题,进一步提高企业生产、技术和经营管理的水平。此外,成本报表提供的实际成本资料,还可以作为企业确定产品价格,进行成本和利润的预测,制定有关的生产经营决策,以及编制成本和利润等计划提供重要的数据资料。工业企业编制的成本报表,一般有以下几种:(1)商品产品成本表;(2)主要产品成本表;(3)制造费用明细表;(4)期间费用明细表。9.编制成本报表有哪些要求?答:为了充分发挥成本报表的作用,成本报表的内容既要满足企业微观管理与成本分析的要求,又要适应宏观管理的需要;企业应按有关规定编制成本报表,并要做到数字准确、内容完整、编制及时。10.什么是主要产品单位成本表?如何编制主要商品产品成本表?答:主要单位产品成本表是反映各种主要产品单位成本的构成和各项主要技术经济指标执行情况的报表。主要产品单位成本表的结构:方表分两部分,上半部分按成本工程反映报表期内发生的各项生产费用及其合计数,即生产成本;下半部分反映单位产品所耗用的各种主要原材料的数量和生产工时等主要技术经济指标。为便于考核产品成本的变动情况,各成本工程和主要经济技术指标分别列示了本年计划、本月实际、本年累计实际的单位成本和单耗。如是可比产品,还应增列历史先进水平、上年实际平均的单位成本和单耗。11.什么是成本分析?成本分析包括哪些内容?不同的成本分析之间有什么关系?P294 答:成本分析是根据成本资料对成本指标所进行的分析。分析的目的不同,所需的资料不一样,所采取的分析方法也不相同。成本分析包括成本的事前、事中和事后三个方面的分析。成本分析包括(1)成本计划执行情况的分析(2)产品成本效益的分析;(3)产品成本的技术经济分析;(4)成本厂际对比分析。成本分析的三个阶段是相辅相成的,各自发挥着不同的作用,但这三者之间也有主次之分。一般情况下,事前分析和事中分析的作用大于事后分析,但事后成本分析对于检查成本计划的执行情况,评价工作业绩等方面都有着事前成本分析和事后成本分析不可替代的作用。12.成本分析的原则包括哪些?如何理解成本分析的原则?答:成本分析的原则是指组织成本分析工作的规范,是发挥成本分析职能作用,完成成本分析和成本分析方法的准绳。成本分析的原则主要包括如下几个方面。(1)全面分析与重点分析相结合的原则;(2)专业分析与群众分析相结合的原则(3)纵向分析与横向分析相结合的原则;(4)事后分析与事前、事中分析相结合的原则。13.影响成本高低的因素有哪些?如何克服一些不利因素对成本的影响?答:影响成本高低的因素很多,但归纳起来可分为固有因素、宏观因素和微观因素等三个方面。克服一些不利因素对成本的影响,这就是成本分析的任务。成本的事后分析就是为了如何提出进一步降低成本的措施和方案。成本分析不是目的,目的是要降低成本成本。因此,应结合每个车间、部门的具体情况,产生差异的具体原因,提出切实可行的降低成本的措施方案,提高企业的经济效益。14.什么是对比分析法?如何运用对比分析法进行成本分析?采用对比分析法进行成本分析时需要计算哪些指标?这些指标如何计算?答:对比分析法是根据实际成本指标与不同时期的指标进行对比,来提示差异,分析差异产生原因的一种方法。在对比分析中,可采取实际指标与计划指标对比、本期实际与上期(或上年同期、历史最好水平)实际指标对比、本期实际指标与国内外同类型企业的先进指标对比等形式。通过对比分析,可一般地了解企业成本的升降情况及其发展趋势,查明原因,找出差距,提出进一步改进的措施。在采用对比分析时,应注意本期实际指标与对比指标的可比性,以使比较的结果更能说明问题,提示的差异才能符合实际。若不可比,则可能使分析的结果不准确,甚至可能得出与实际情况完全不同的相反的结论。在采用对比分析法时,可采取绝对数对比、增减差额对比或相对数对比等多种形式。15.什么是因素分析法?你认为因素分析法有哪些优点和不足?答:因素分析法是将某一综合性指标分解为各个相互关联的因素,通过测定这些因素对综合性指标差异额的影响程度的一种分析方法。优点:使用这种方法可以取得各项因素变动对综合指标影响程度的数据,有助于分清经济责任,同时可以在复杂的经济活动中,找出主要因素,抓住主要矛盾。缺点:(1)因素分解的关联性(2)顺序替代的连环性(3)因素替代的连环性(4)计算结果的假定性16.采用因素分析法进行成本分析时各因素的替代顺序如何确定?为什么?如何检查因素分析法计算结果的准确性?答:确定各因素的替代顺序。在确定经济指标因素的组成时,其先后顺序就是分析时的替代顺序。在确定替代顺序时,应从各个因素相互依存的关系出发,使分析的结果有助于分清经济责任。替代的顺序一般是先替代数量指标,后替代质量指标;先替代实物量指标,后替代货币量指标;先替代主要指标,后替代次要指标。先替代数量指标,后替代质量指标;先替代实物量指标,后替代货币量指标;先替代主要指标,后替代次要指标。将各因素分析结果相加验算。17.什么是相关分析法?这些分析方法有什么特点?答:相关分析法是指在分析某个指标时,将与该指标相关但又不同的指标加以对比,分析其相互关系的一种方法。企业的经济指标之间存在着相互联系的依存关系,在这些指标体系中,一个指标发生了变化,受其影响的相关指标也会发生变化。18 如何进行可比产品成本降低任务完成情况的分析?答:可比产品成本分析包括可比产品成本降低任务的完成情况和变动的原因两个方面。可比产品成本降低任务完成情况分析所需各项指标的计算公式为:可比产品成本实际降低额=实际产量(上年实际单位成本-本年实际单位成本)=实际产量按上年实际单位成本计算的总成本-实际产量按本年实际单位成本计算的总成本可比产品成本计划降低额=计划产量(上年计划单位成本-本年计划单位成本)=实际产量按上年计划单位成本计算的总成本-实际产量按本年计划单位成本计算的总成本可比产品成本实际降低额=可比产品成本实际降低额实际产量按上年实际单位成本计算的总成本100%可比产品成本计划降低额=可比产品成本计划降低额实 际 产 量 按 上 年 计 划 单 位 成 本 计 算 的 总 成 本 100%分析对象:降 低 额 可 比产 品成 本 实际降低 额 可 比产 品成 本 计划降 低 额降低率可比产品成本实际降低率可比产品成本计划降低率19 影响可比产品成本降低任务完成情况的因素有哪些?每个因素对成本降低额和降低率有什么影响?为什么?答:各因素变动对可比产品成本降低任务完成情况的影响,主要有产品单位成本、产品品种构成、产品产量等。1、产品单位成本变动的影响。在计算可比产品成本计划降低额时,是根据本年计划单位成本和上年实际单位成本进行比较计算的;可比产品成本实际降低额,则是根据本年实际单位成本和上年实际单位成本进行计算的。这样,当本年实际单位成本发生变动时,必然会引起可比产品成本降低额和降低率的变动。2、产品品种构成变动的影响。当企业生产两种以上产品时,若各种产品的实际产量与计划产量不是同比例地增减,则会引起品种构成的变动。在企业生产的多种产品中,每种产品成本降低成本幅度是不一样的,有的还可能超支。所以,产品品种构成的变动,同时影响成本降低额和成本降低额。3、产品产量变动的影响。在计算可比产品成本降低任务时,是用可比产品的计划产量,分别乘上该产品上年实际单位成本和计划单位成本的差额计算的;实际完成情况则是根据可比产品实际产量分别乘上该产品上年实际单位成本与本年实际单位成本的差额计算的。从这一精选学习资料 -名师归纳总结-第 3 页,共 8 页4/8 计算过程中可以看出,当产品的品种构成和单位成本不变时,产品产量的变动会引起成本降低额发生同比例的变动,但不影响成本降低率的变动。所以,单纯产量的变动,仅影响成本降低额,不影响成本降低率的变动。20 为什么产品产量的变动只影响成本降低额而不影响成本降低率?你能设计一个实例来加以说明吗?P304 答:在计算可比产品成本降低任务时,是用可比产品的计划产量,分别乘上该产品上年实际单位成本和计划单位成本的差额计算的;实际完成情况则是根据可比产品实际产量分别乘上该产品上年实际单位成本与本年实际单位成本的差额计算的。从这一计算过程中可以看出,当产品的品种构成和单位成本不变时,产品产量的变动会引起成本降低额发生同比例的变动,但不影响成本降低率的变动。所以,单纯产量的变动,仅影响成本降低额,不影响成本降低率的变动。21.为什么产品品种构成变动既影响成本降低额也影响成本降低率?你能设计出一个实例来加以说明吗?答:当企业生产两种以上产品时,若各种产品的实际产量与计划产量不是同比例地增减,则会引起品种构成的变动。在企业生产的多种产品中,每种产品成本降低成本幅度是不一样的,有的还可能超支。所以,产品品种构成的变动,同时影响成本降低额和成本降低额。22.为什么产品单位成本的变动既影响成本降低额也影响成本降低率?你能设计出一个实例来加以说明吗?答:在计算可比产品成本计划降低额时,是根据本年计划单位成本和上年实际单位成本进行比较计算的;可比产品成本实际降低额,则是根据本年实际单位成本和上年实际单位成本进行计算的。这样,当本年实际单位成本发生变动时,必然会引起可比产品成本降低额和降低率的变动。23.在存在材料配比的情况下如何进行材料单位成本的分析?这种分析有什么特点?答:在纺织、冶金、化工等企业,产品生产过程中使用多种原材料,这时,需根据产品的特点、工艺规程的要求,将各种材料按一定的比例配料投入使用。每种材料消耗量占材料总消耗量的比例,称为材料配比。在各种材料单价不同的情况下,改变材料的配比,也会影响产品的单位成本。这时,材料工程的分析,就会受材料耗用量、价格和材料配比三个因素的共同影响。其具体计算公式如下:单位产品材料消耗总量变动对单位成本的影响=(单位产品材料实际总耗用量-单位产品材料计划总消耗量)*计划配比的材料平均计划单价材料配比变动对单位成本的影响=(实际配比的材料平均计划单价-计划配比的材料平均计划单价)*单位产品材料实际总消耗量材料价格变动对单位成本的影响=(材料实际单价-材料计划单价)*材料实际单位耗用量计划配比的材料平均计划单价=(各种材料计划消耗量*材料的计划单价)材料计划总消耗量实际配比的材料平均计划单价=(各种材料实际消耗量*材料的计划单价)材料实际总消耗量特点就是材料单位成本受材料耗用量、价格和材料配比三个因素的共同影响。24.什么是成本考核?在进行成本考核时,应遵循一些什么原则?答:成本考核就是指定期通过成本指标的对比分析,对目标成本的实现情况和成本计划指标的完成结果进行的全面审核、评价,是成本会计职能的重要组成部分。成本考核的原则:(1)以国家的政策法令为依据;(2)以企业的计划为标准;(3)以完整可靠的资料、指标为基础;(4)以提高经济效益为目标。25.传统成本考核和现代成本考核方法在内容上有什么区别?如何进行评价?答:传统成本考核指标主要是可比产品成本计划完成情况指标。现代成本考核对传统的成本考核内容进行了较大的改革,主要是围绕责任成本设立成本考核指标,其主要内容包括行业内部考核指标和企业内部责任成本考核指标。针对传统成本考核方法的缺陷,我国学术界提出了围绕责任成本设立成本考核指标的观点,较之传统考核方法具有全面性、适用性和有效性的特点。但我们认为,成本考核还应包括成本岗位工作考核,引入成本否决制的基本思想,与奖惩密切结合起来,以充分体现成本考核的时代性和先进性。26.什么是成本审计?成本审计包括哪些内容?答:成本审计是指对生产费用的发生、归集和分配,以及产品成本计算的真实性、合法性和效益性的检查监督。包括事前、事中、事后的成本审计。成本费用审计的内容与成本费用核算的内容一样,也包括成本开支范围审计、费用归集及分配方法审计以及在产品和完工产品成本审计。成本费用审计包括:产品成本审计和期间费用审计。产品成本审计包括完工产品成本审计和在产品成本审计。其中完工产品成本审计包括:直接材料审计、直接工资审计、制造费用审计。期间费用审计包括:营业费用审计、管理费用审计、财务费用审计。27.什么是质量成本?进行质量成本的管理有什么重要意义?答:从发展的眼光看,质量成本的定义应为:企业为了保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因没有达到质量标准而产生的一切损失之和。质量成本是全面质量管理的重要内容,是企业内部成本管理的重要方面,是产品成本的构成部分。近年来,在激烈的市场竞争中,质量已成为服务业,制造业及加工业等行业共同关注的焦点。已有研究表明美国公司的质量成本大多都介于销售额的20%30%之间,而质量专家认为最优的质量成本水平应在销售额的2%4%之间,这两者之间的差距意味着通过全面质量管理可以提高产品质量,增强在市场中的竞争力,同时也可以降低产品成本,使企业盈利能力得到增强。因此,对质量成本进行计量的控制有关重大意义。28.什么是预防成本?什么是鉴定成本?什么是内部故障成本?什么是外部故障成本?答:预防成本是指为了防止生产不合格产品所发生的成本。可细分为:质量工作费、质量培训费、质量奖励费、产品评审费、质量改进措施费、工资及福利费。鉴定成本是指为检查和评定材料、在产品或产成品等是否达到规定的质量标准所发生的费用。可细分为:检测实验费、工资及福利费、检验设备折旧费及修理费。内部故障成本是指产品出厂前,因不符合规定的质量要求所发生的费用。可细分为:废品损失、返修损失、停工损失、事故分析处理费、产品降级损失。外部故障成本是指产品出厂后因未达到规定的质量要求所发生的各种费用或损失。可细分为:索赔费用、退货损失、保修费。1.正确计算产品成本应该正确划清哪些方面的费用界限?答:(1)正确划分生产经营管理费用与非生产经营管理费用的界限;(2)正确划分生产费用与经营管理费用的界限;(3)正确划分各个月份的费用界限;(4)正确划分各种产品之间的费用界限;(5)正确划分完工产品与在产品之间的费用界限。5.产品成本计算的基本方法包括哪些方法?各自的适用条件是什么?答:产品成本计算的基本方法及各自适用的条件:(1)品种法。品种法一般适用于大量大批单步骤生产类型的企业,例如发电、采掘等企业。对于大量大批多步骤生产类型的企业或车间,如果生产规模较小,或者按流水线组织生产,或者从原材料投入到产品产出的全过程是集中封闭式生产,管理上不要求按照生产步骤计算产品成本,也可以采用品种法计算成本。例如砖瓦厂、造纸厂和中小型水泥厂等。(2)分批法。一般适用于单件小批生产类型的企业,例如船舶制造、重型机械制造以及精密仪器、专用设备生产企业,对于新产品的试制、工业性修理作业和辅助生产的工具模具制造等也可以采用分批法计算成本。(3)分步法。分步法主要适用于大量大批复杂生产的企业,如纺织、冶金、造纸等大量大批多步骤生产类型的企业。2.在进行成本考核时,应遵循一些什么原则?2.成本考核的指标划分为几类?这些指标各包括那些?3.传统成本考核和现代成本考核方法在内容上有什么区别?4.如何进行材料费用的审计?5.什么是质量成本?进行质量成本的管理有什么重要意义?6.什么是预防成本、鉴定成本、内部故障成本?7.质量成本的效益分析需要计算那些指标?每项指标应如何进行计算?成本管理作业4 精选学习资料 -名师归纳总结-第 4 页,共 8 页5/8 1.在进行成本考核时应遵循的原则:(1)以国家的政策法令为依据;(2)以企业的计划为标准;(3)以完整可靠的资料、指标为基础;(4)以提高经济效益为目标。2.从成本考核的指标上看,既有价值指标,也有实物指标;既有数量指标,也有质量指标;既有单项指标,也有综合指标。(1)实物指标和价值指标实物指标是从使用价值的角度,按照它的自然计量单位来表示的指标。如消耗钢材用吨或千克,消耗包装物采用箱或只等。价值指标是以货币为同意尺度表现的指标,如生产费用、产品成本、材料成本、办公费用等。(2)数量指标和质量指标数量指标是反映一定时期某一方面工作数量的指标。如产量、生产费用、总成本等。质量指标是反映一定时期工作质量或相对水平的指标,如单位成本、产值生产费用率、商品产品成本率、可比产品成本降低率等。(3)单项指标和综合指标单项指标是反映成本变化中一个侧面的指标,如某种产品的单位成本等。综合指标是总括反映成本的指标,如全部生产费用、商品产品总成本、可比产品成本降低率等。3.传统成本考核和现代成本考核方法在内容上的区别:传统成本考核指标主要是可比产品成本计划完成情况指标。具体包括全部可比产品成本计划降低率、全部可比产品成本计划降低额、全部可比产品成本实际降低率、全部可比产品成本实际降低额;在现代成本管理的理论和方法中,对传统的成本考核内容进行了较大的改革,主要是围绕责任成本设立成本考核指标,其内容主要包括行业内部考核指标和企业内部责任成本考核指标。行业内部考核指标具体包括成本降低率、标准总成本、实际总成本、销售收入成本率,企业内部责任成本考核指标具体包括责任成本差异率和责任成本降低额。可比产品成本降低率指标在计划经济体制下,对于加强国家对国有企业的成本管理,发挥职工降低成本的积极性,在企业之间进行有效的成本比较、成本竞赛,促进企业以至行业降低成本,曾起过积极的作用,并涌现出许多先进企业和先进个人。但随着这一指标运行时间的延长,其缺陷也日益暴力出来。针对传统成本考核方法的缺陷,围绕责任成本设立了成本考核的指标,同时还包括成本岗位工作考核,引入成本否决制的基本思想,与奖惩密切结合起来,充分体现成本考核的时代性和先进性。4.在进行材料费用的审计时,审计人员可对各种领料单、材料耗用表、材料明细账、物资采购和材料成本差异明细账、委托加工物资明细账和期末盘存资料等进行审计。(1)审计用途是否恰当;(2)审计数量是否确切;(3)审计材料计价是否合理。5.质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因没有达到质量标准而产生的一切损失之和。质量成本一般包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本。质量成本是全面质量管理的重要内容,是企业内部成本管理的重要方面,是产品成本的构成部分。近年来,在激烈的市场竞争中,质量已成为服务业、制造业以及加工业等行业共同关注的焦点。已有研究表明美国公司的质量成本多都介于销售额的20%-30%之间,而质量专家认为最优秀的质量成本水平应在销售额的2%-4%之间,这两者之间的差额意味着通过全面质量管理可以提高产品质量,增强在市场中的竞争力,同时也可以降低产品成本,使企业盈利能力得到增强。因此,进行质量成本的管理有着重大意义。6.预防成本是指为了防止生产不合格产品所发生的成本。预防成本可细分为:质量工作费、质量培训费、质量奖励费、产品评审费、质量改进措施费、工资及福利费。鉴定成本是指为检查和评定材料、在产品或产成品等是否达到规定的质量标准所发生的费用。鉴定成本可细分为:检测实验费、工资及福利费、办公费、检验设备折旧费及修理费。内部故障成本是指产品出厂前,因不符合规定的质量要求所发生的费用。内部故障成本包括:废品损失、返修损失、停工损失、事故分析处理费、产品降级损失。7.质量成本的效益分析需要计算七个指标,各个指标的计算如下:(1)产值质量成本率质量成本总额企业总产值100(2)销售收入质量成本率质量成本总额销售收入总额 100(3)销售利润质量成本率质量成本总额销售利润总额 100(4)产品成本质量成本率质量成本总额产品成本总额 100(5)质量成本利润率销售利润总额质量成本总额 100(6)推行质量成本后故障成本降低率(推行前故障成本推行后故障成本)推行前故障成本100(7)推行质量成本后废品损失降低率(推行前废品净损失推行后废品净损失)推行前废品净损失100计算题某企业只生产一种产品,预计单价为2000 元,销售量为3000 件,税率为 10%,成本利润率为20%。要求:预测该企业的目标成本若该产品由A、B、C、D、E、F 六种零部件组成,利用评分法各零部件的累计得分分别为:4、3、2、4、1、1,分解目标成本。若该产品由3 个工序加工而成,相关的成本结构资料如下表所示,分解目标成本。成本工程成本结构直 接材料半成品直接工资制造费用第 一 工 序成本结构第 二 工 序成本结构80%75%85%12%15%10%8%10%5%精选学习资料 -名师归纳总结-第 5 页,共 8 页6/8 第 三 工 序成本结构解:按比率测算法单位产品目标成本=产品预计价格(1税率)(1成本利润率)=2000(110%)(120%)=1500 产品总目标成本=30001500=4500000 零部件名称得分功 能 评 价系数目 标 成 本(元)A 4 0267 1200000 B 3 02 900000 C 2 0133 600000 D 4 0267 1200000 E 1 0067 300000 F 1 0067 300000 合计15 1 4500000 成本工程目 标 成本第三工序目标成本第二工序目标成本第一工序目标成本直接材料286875080%=2295000 其中:半成品450000085%=3825000 382500075%=2868750 286875012%=344250 直接人工450000010%=450000 382500015%=573750 制造费用45000005%=225000 382500010%=382500 28687508%=229500 合计4500000 4500000 3825000 2868750 某企业预计计划年度继续生产甲产品,各项主要技术经济指标的变动情况如下:产品产量平均增长20%,原材料消耗降低5%,原材料价格平均降低2%,生产工人平均工资增长10%,劳动生产率提高15%,变动性制造费用增加18%,废品损失减少10%。基期各成本工程占产品成本的比重分别为:直接材料58%,直接工人25%,变动性制造费用10%,固定性制造费用5%,废品损失2%。要求:预测计划期甲产品成本的总降低率。解:直接材料费用变动对产品成本的影响率:成本降低率=1(1原材料消耗定额降低%)(1原材料价格降低%)材 料 费 用 占 成 本 的%=1(1 5%)(1 2%)58%=4.002%劳动生产率及平均工资的变动对可比产品成本的影响率:劳动生产率及平均工资变动影响成本的降低率=1(1平均工资增长%)/(1劳动生产率提高%)直接工资占成本%=1(110%)/(115%)25%=1.087%制造费用变动对产品成本的影响:产量增长而形成固定费用节约影响成本的降低率=11/(1产量增长 率)固 定 性 制 造 费 用 占 成 本 的%=1 1/(1 20%)5%=0.833%产量、变动性制造费用变动影响成本的降低率=1(1变动性制造费用增加%)/(1产量增长%)变动性制造费用占成本的%=1(1 18%)/(120%)10%=0.167%废品损失变动对产品成本影响率:废品损失减少影响成本的降低率=废品损失减少%废品损失占成本的%=10%2%=0.2%总成本降低率=4.002%1.087%0.833%0.167%0.2%=6.289%某企业生产A、B、C三种产品,有关资料如下表所示。单位:元产品工程A B C 合计销售收入变动成本固定成本利润500,000 300,000 50,000 150,000 300,000 210,000 30,000 60,000 200,000 190,000 20,000-10,000 1,000,000 700,000 100,000 200,000 要求:若亏损产品产品停产后,闲置的能力不能用于其它方面,C 产品应否停产?若亏损产品停产后,闲置的能力可以用于承揽零星加工业务,预计贡献边际 15000 元,C产品应否停产?解:当闲置生产能力不能用于其它方面时 即不能转移 ,应否停止对亏损产品的生产,关键看该亏损产品是否提供贡献边际,C 产品提供的贡献边际为 10000 元,所以不应停产。当闲置生产能力能够转移时,亏损产品应否停产的决策关键在于比较亏损产品所创造的贡献边际与转移生产能力的收益。转移生产能力可以获得 15000 元的贡献边际,大于亏损产品所创造的贡献边际,所以C产品应当停产,将其腾出的生产能力用于承揽零星加工业务。4、某企业需某零件,若外购,订货在5000 件以内的单价为8 元;订货在 5000 件以上(包括5000 件)的单价为7 元,若自制单位变动成本为 5 元,单位固定成本为2 元,每年还需支付专属固定成本12000元。要求做出外购与自制的决策。参考答案:用成本无差异点法Y=8X(X5000 件)Y=7X(X5000 件)Y=12000+5X X=4000件或 6000 件4000 件以下外购,4000-5000 件自制;5000-6000 件自制,6000 件以上自制5、某企业每年需用某零件3000 件,一车间可以对其进行加工,发生的成本如下:变动产生成本20000 元,固定生产成本7000 元,追加工具一套,价值4000 元。如果外购,每件单价为8 元,同时闲置的能力可以承揽零星加工业务,预计获贡献边际2000 元。要求:做出外购与自制的决策。解:自制成本:增量成本 变动生产成本 :20000 元专属成本:4000 元机会成本:2000 元自制成本合计:26000 元外购成本:30008=24000 元采用外购方案较好。6、某企业2000 年 10 月份原材料定额费用及脱离定额差异汇总表如下:原材料类别材 料 编号计划单价定额费用计划价格费用脱 离 定额差异数量金额数量金额数量金额原料96025 8 5860 5530 主要材料4768 5 890 920 辅助材料3555 2 380 350 合计-精选学习资料 -名师归纳总结-第 6 页,共 8 页7/8 要求:根据上述资料,计算原材料定额费用、脱离定额的差异,并将计算的结果填入上表中。解:原材料类别材 料编号计划单价定额费用计 划 价 格费用脱 离 定额差异数量 金额数量 金额数量金额原料96025 8 5860 46880 5530 44240-330-2640 主要材料4768 5 890 4450 920 4600 30 150 辅助材料3555 2 380 760 350 700-30-60 合计-52090-49540-330-2550 某企业本年度各种产品计划成本和实际成本资料如下:成本对比分析表工程本 年 计划成本本 年 实际成本成 本差 异额成 本差 异率A 产品1000000 980000 B 产品2500000 2600000 C 产品3800000 4000000 合计要求:根据上述资料,采用对比分析法,分析各种产品的成本差额和成本差异率,并将计算结果填入上表中。解:工程本 年 计划成本本 年 实际成本成本差异额成本差异率%A产品1000000 980000-20000-2 B产品2500000 2600000 100000 4 C产品3800000 4000000 200000 5.263157895 合计7300000 7580000 280000 3.835616438 某企业生产A产品,本月份产量及其他有关材料费用的资料如下:产量及其他有关资料工程计划数实际数产品产量(件)200 220 单位产品材料消耗量(千克)30 28 材料单价500 480(元)材料费用200 30 500=3000000 220 28 480=2956800 要求:根据上述资料,采用因素分析法分析各种因素变动对材料费用的影响程度。解:实际材料费用与计划费用差异:2956800-3000000=-43200 因素分析:材料费用=产品产量单耗量材料单价产品产量影响材料费用:(220-200)30 500=300,000 单耗量影响材料费用:220(28-30)500=220,000 材料单价影响材料费用:22028(480-500)=123200 合计影响:300000220000123200=43200 某企业生产甲产品,材料工程的有关资料如下:材料工程的有关资料材料名称单位耗用量材料单价(元)材料成本(元)差异计划实际计划实际计划实际A材料100 95 10 8 1000 760-240 B材料200 210 20 22 4000 4620 620 C材料500 490 8 7 4000 3430-570 合计-9000 8810-190 要求:根据上述资料,计算材料耗用量和材料价格变动对材料费用的影响。解:A材料费用差异:-240 因单耗量影响:(95100)10=50 因单价影响:95(810)=190 B材料费用差异:620 因单耗量影响:(210200)20=200 因单价影响:210(2220)=420 C材料费用差异:570 因单耗量影响:(490500)8=80 因单价影响:490(78)=490 5、某企业生产A 产品,材料工程的有关资料如下:材料工程有关资料表材料名称计划耗 用量(千克)配比单价成本(元)耗 用量(千克)配比单价成本(元)差异甲100 33%10 1000 110 36%10 110 100 乙80 27%8 640 100 32%9 900 260 丙90 30%9 810 80 26%7 560-250 丁30 10%50 1500 20 6%60 1200-300 合计300 100%3950 310 100%3760-190 要求:根据上述资料,分析单位产品材料耗用总量、材料配比和材料价格变动对单位成本的影响程度。解:总差异=3760-3950=-190 元计划配比的材料平均单价=3950/300=13。17 实际配比的材料平均计划单价=(110 10100880 9 2050)/310=11。68 元单位产品材料消耗总量变动对单位成本的影响=(310-300)13。精选学习资料 -名师归纳总结-第 7 页,共 8 页8/8 17=131。7 元材料配比变动对单位成本的影响=(11。68-13。17)310=-461。9元材料价格变动对单位成本的影响=310(3760/310-11。68)=139。2元1某企业只生产一种产品,预计单价为2000 元,销售量为3000件,税 率 为10%,成 本 利 润 率 为20%。要 求:(1)预测该企业的目标成本。(2)若该产品由A、B、C、D、E、F 六种零部件组成,利用评分法各零部件的累计得分分别为:43、2、4、1、1,分解目标成本。(3)若该产品由3 个工序加工而成,相 关 的 成 本 结 构 资 料 如 下 表 所 示,分 解 目 标 成 本。解读:(1)单位产品目标成本产品预计价格(1税率)(1成本利润率)单位产品目标成本2000(110%)(120%)1500 元企业目标成本 150030004500000 元2、某企业生产A、B、C 三种产品,有关资料如下表所示。(1)若亏损产品停产后,闲置的能力不能属于其它方面,C 产品应否停产?(2)若亏损产品停产后,闲置的能力可以用于承揽零星加工业务,预 计 获 贡 献 边 际15000元,C产 品 应 否 停 产?解读:按照常人理解,亏损产品是企业的负担,有亏损就应停产,利润将会上升。这种观点是不正确的。因为固定成本不会因亏损产品的生产停止而改变,只能转由其它产品负担,在这种情况下,利润不仅不能增加,反而会减少,如果亏损产品停产后,闲置的能力不能用于其它,如对外出租等,在这种情况下,丙产品负担的固定成本无论是否停产都将发生,因此视其为沉没成本,决策中不予考虑,这样相关成本只有变动成本,生产丙产品将获得贡献边际10000 元;否则停产,贡献边际将变为零。因此应继续生产该亏损产品,这样该公司的利润将维持原有的水平6000 元,否 则 亏 损 产 品 一 旦 停 产,利 润 将 下 降 到1000 元。由此可见,在亏损产品闲置的能力无法转移的条件下,只要亏损产品能够提供大于零的贡献边际,就不应停止亏损产品的生产,相反,如果有条件,还应扩大亏损产品的生产,这样才能使企业的利润增加。(1)因为C 产品的贡献边际总额200 000 190 000 10 0000,所以C 产品不应停产。亏损产品能够提供大于零的贡献边际,就不应停止亏损产品的生产(2)若亏损产品停产后,闲置能力可以用于承揽零星加工业务继续生产亏损产品的利润200 000 190 000 15 000-5 0000所以C产品应停 产。4.某企业每年需用某零件,一车间可以对其进行加工,发生的成本如下:变动生产成本20000 元,固定生产成本7000,追加工具一至套价值4000 原,如果外卡购,每件单价为,同时闲置的能力可以承揽零星加工业盼务,预计外购与自制的决策。解读:从节约成本的角度讲,就存在是自制合算还是外购合算的问题。这类问题的决策不需考虑原有的固定成本,它属于沉没成本,与决策无关,只要比较两个不同方案的相关成本即可。自制零件的总成本变动生产成本专属成本机会成本20 000 4 000 2 000 26 000外购零件的总成本 83 00024 000 26 000 应
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