6S活动推行计划与解析(ppt 102页)

主讲人：主讲人： WU XIAOMIN 6S 6S 现现 场场 管管 理理 讲解内容：讲解内容：1 1、6S6S活动推行计划活动推行计划 2 2、6S6S活动解析活动解析 6S6S推进步骤推进步骤 第一步第一步：成立：成立6S6S推行领导小组；制定推行领导小组；制定6S6S小组各岗位小组各岗位 职责，并责任到人；职责，并责任到人； 第二步第二步：拟订推行的方针及目标；：拟订推行的方针及目标； 第三步第三步：制定：制定6S6S推进工作计划；推进工作计划； 第四步第四步：6S6S启动动员，宣传造势与沟通；启动动员，宣传造势与沟通； 第五步第五步：导入培训，解释：导入培训，解释6S6S内容；内容； 第六步第六步：全面诊断，局部推进，选定样板区；集中精：全面诊断，局部推进，选定样板区；集中精力，对样板区进行现场改善；力，对样板区进行现场改善； 第七步第七步：全面推进：全面推进6S6S及检查评比；及检查评比； 第八步第八步：巡回诊断与评估，逐步纳入日常管理活动；：巡回诊断与评估，逐步纳入日常管理活动； 第九步第九步：持续改进，不断完善，：持续改进，不断完善，小提示：忌：忌： 1 1、6S6S速成法速成法；（在没有进行计划、宣传、引导，甚至基层员工都不清楚什么是6S的情况下，就大张旗鼓的实施6S；） 2 2、责任人落实不到位、责任人落实不到位（管理者不重视）（管理者不重视） 3 3、基层员工抵制、基层员工抵制1.1.小心你的小心你的思想思想, ,它会改变你的它会改变你的行为行为; ;2.2.小心你的小心你的行为行为, ,它会改变你的它会改变你的习惯习惯; ;3.3.小心你的小心你的习惯习惯, ,它会改变你的它会改变你的性格性格; ;4.4.小心你的小心你的性格性格, ,它会改变你的它会改变你的人品人品; ;5.小心你的人品,它会改变你的命运;失败失败!工厂常见现象 “6S”6S” 发展发展发展于美国发展于美国清理（清理（SortSort）整理（整理（StraightenStraighten）清洁（清洁（SweepSweep）保持（保持（StandardizeStandardize）不断改进（不断改进（SustainSustain）安全（安全（SAFETYSAFETY）源于日本源于日本整理（整理（SEIRISEIRI）整顿（整顿（SEITONSEITON）清扫（清扫（SEISOSEISO）清洁（清洁（SEIKETSUSEIKETSU）素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）安全（安全（SAFETYSAFETY）希望完善于中国希望完善于中国整理（整理（SEIRISEIRI）整顿（整顿（SEITONSEITON）清扫（清扫（SEISO）清洁（清洁（SEIKETSU）素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）安全（安全（SAFETYSAFETY）6S 效能整 理 SEIRISEIRI 定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的以外，一切都不放置； 目的：把空间腾出来活用，做好标识，防止误用误送；长期不用的东西放到指定地点整 顿 SEITONSEITON 定义： 要用的东西按照规定定位、定量、定时；摆放整齐，明确标示； 目的： 工作场所一目了然，物品整整齐齐，消除找寻物品的时间，消除过多的积压 物品；30秒内就可找到要找的东西 ；清 扫 SEISOSEISO 定义：随时清扫现场内的赃物污，并防止污染的发生； 目的：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮，稳定品质，减少工业伤害；坚持谁使用谁负责清洁（管理） 清 洁 SEIKETSUSEIKETSU 定义：将上面的3S实施的做法制度化、规范化、维持其成果并持续改进，不断完善；目的：通过制度的贯彻执行使结果管理的公开化、透明化 ；素 养 SHITSUKE SHITSUKE 定义：定义： 培养良好习惯和工作热情；按规定行事；养成好的职业修养；目的：提升人的品质，提升企业的文化；营造一流团休精神；安安 全全 SAFETYSAFETY 定义：消除工作环境中安全一切隐患 目的：增强安全防护意识，加强安全教育； 6S活动的目标活动的目标 16S活动的目标培养员工的主动性和积极性缩短作业周期，以确保交货期降低生产成本改善零件在库房内的周转率促成效率的提高创造人和设备都非常适宜的环境保障企业安全生产减少甚至消除故障培养团队及合作精神组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象提高管理水平，改善企业经营状况形成自主改善的机制2.2. 6S 6S在企业管理中的作用在企业管理中的作用6S与其他管理活动的关系1、6S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是TS的有效推行的保证。2、6S能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行TS、TQM、TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。3、实施TS、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著效果。而6S活动的效果立竿见影。4、6S水平的高低，制约者TS、TQM、TPM活动能否顺利、有效地推行。6S运动（土壤）运动（土壤）IETS16949TQMTPM現代現代制制造造业业核心核心竞争竞争力所在力所在交期交期竞争竞争力力 成本售成本售价竞争价竞争力力 多批小量生多批小量生产竞争产竞争力力 利利润与润与存存续续能力能力适度的适度的成本成本控制，控制，合理合理的的利利润空间润空间 , , 科学的管科学的管理，优质的服务，理，优质的服务，才才有有可能存可能存续发展续发展 内部管理是企业发展的根本；技术创新内部管理是企业发展的根本；技术创新能力能力是企业做大做强的保证；是企业做大做强的保证；构筑一流现场管理体系构筑一流现场管理体系1. 1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目一一 流流 现现 场场 管管 理理效效 率率 管管 理理成成 本本 管管 理理设设 备备 管管 理理安安 全全 管管 理理人人 力力 资资 源源士士 气气 管管 理理品品 质质 管管 理理计计 划划 管管 理理精精 益益 生生 产产经经 营营 管管 理理6S 管管 理理 是是 企企 业业 各各 项项 管管 理理 之之 基基 础础对对 “人人”：对现场员工的行为准则进行管理。对现场员工的行为准则进行管理。 - - 规范规范化化对对 “事事”：对员工的工作方法、作业流程进行管理对员工的工作方法、作业流程进行管理 - - 程序程序化化对对 “物物”：对工作中物品的管理。对工作中物品的管理。 - - 规格规格化化“6S”6S”精益管理的对象精益管理的对象员工在员工在6S6S活动中的活动中的责任责任1、自己的工作环境不断的整理、整顿，物品、材料等不可乱放；2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；3、通路必须经常维持清洁、畅通；4、物品、工具及文件等要放置于规定场所；5、灭火器、开关箱、电动机、机器设备等周围要时刻保持清洁；6、物品、设备要仔细放、正确放、安全地放；7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理；8、泡沫屑、材料屑、边角料等及时处理，置于规定场所；9、配合公司或部门的检查，及时有效的进行整改不合格项；管理人员管理人员在在6S6S活动中的活动中的责任责任 1、配合公司的政策，全力支持与推行6S活动； 2、积极参加有关的6S教育培训，掌握6S实施技巧； 3、认真阅读6S活动的相关资料；并向部属解释说明； 4、在部门内进行6S宣导，积极参与公司6S各项活动； 5、规划部门内工作区域之整理、定位工作，并认真点检； 6、依据公司6S进度表，全面做好整理、定位、划线标示作业； 7、协助部属克服6S之障碍与困难点； 8、协助或参与公司6S检查评比工作； 9、监督所属6S工作的执行情况，及改善项目的完善与申诉；没有市场，现场就失去意义没有市场，现场就失去意义没有现场，市场就没有保障没有现场，市场就没有保障现场的保障是我们淘汰竞争对手最有力的武器现场的保障是我们淘汰竞争对手最有力的武器（成本、个性服务的提升、供应链的建立等等）（成本、个性服务的提升、供应链的建立等等）现场和市场现场和市场1 1、 提升人的品质，提升人的品质，改善员工面貌，改善员工面貌，优化人文环境。优化人文环境。 2 2、 消除浪费，实现企业利润最大化。消除浪费，实现企业利润最大化。3 3、 改善和提高企业形象改善和提高企业形象 4 4、 促成效率的提高促成效率的提高 5 5、 改善物品周转率、改善物品周转率、缩短作业周期，确保交货缩短作业周期，确保交货 6 6、 减少直至消除故障，保障品质减少直至消除故障，保障品质 7 7、 保障企业安全生产保障企业安全生产8 8、 降低生产成本降低生产成本 推行推行6S 6S 现场管理的八大目的现场管理的八大目的提示：提示： 我们公司的每个地方都是展厅吗？我们公司的每个地方都是展厅吗？ 如果您是客户，您觉得我们的现场合如果您是客户，您觉得我们的现场合格吗？格吗？ 我们和精细管理还有多大的差距？我们和精细管理还有多大的差距？ 地地物物-明朗化明朗化 人的行动人的行动-规范化规范化 6S是一种行动：是一种行动： 集合活动来改变人的集合活动来改变人的思考方式和行思考方式和行动品质，动品质，从而改变公司的管理水准。从而改变公司的管理水准。6S 6S 活活 动动 强强 调调6S6S是企业品性的标志是企业品性的标志( (企业的势企业的势) ) 6S S活动得以彻底推进的企业，可以看到以下现象活动得以彻底推进的企业，可以看到以下现象: :员工主动遵守规定；员工主动遵守规定；员工守时，各项活动能够准时集合；员工守时，各项活动能够准时集合；管理状态是否一目了然；管理状态是否一目了然；员工的作业速度是否快捷有序员工的作业速度是否快捷有序, ,充满干劲；充满干劲；员工的精神面貌是否良好，是否彬彬有礼。员工的精神面貌是否良好，是否彬彬有礼。 为什么在国内实施为什么在国内实施6S会更困难？会更困难？ 文化与传统不同；文化与传统不同； 企业员工平均文化水平不同；企业员工平均文化水平不同； 习惯和素养不同；习惯和素养不同；我们的缺点是什么？我们的缺点是什么？ 11理念上不接受；理念上不接受；22思想上不重视思想上不重视 33责任不明确责任不明确44惰性；惰性；55随意性强；随意性强；66配合度差；配合度差；77自律性不高；自律性不高；整整 理理 的的 真真 意意 真意为真意为为使工作能充分发挥应有的机为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及能，应具有哪些必备的物品及应有的流程应有的流程? ?（以（以作业机能作业机能的角度考量）的角度考量）你让自己的工作感到自豪吗？你让自己的工作感到自豪吗？ 真意在于考虑真意在于考虑 以以作业流程合理化作业流程合理化的角度来考量的角度来考量整整 顿顿 的的 真真 意意 真意在于真意在于 一个地方一个地方去清扫，等于对每一个地方一个地方去清扫，等于对每个地方作检查及确认个地方作检查及确认（以（以发觉问题点发觉问题点的角度来考量）的角度来考量）清扫的真意 真意在于真意在于问题点发现后，若不彻底加以解决，问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态会养成忽视、敷衍的心态清洁的真意 真意在于真意在于（以（以如何贯彻实施教育如何贯彻实施教育的精神来考量）的精神来考量）素养的真意 真意在于真意在于（以（以如何预知不安全人为、物为因素并彻如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消除底改善消除的精神来考量）的精神来考量）安全的真意提出两项6S推行过程中在想法上或做法上最常犯的错误或最困难的事项6S6S活动常见困难的形成因素活动常见困难的形成因素 6S活动同其他变革一样，满足现状的人有抵触情绪。 对6S知识了解不够、训练不足，产生“五不”： “不知”：不知改善为何物，公司只要求却不知怎么做。 “不觉”：不知怎么发觉问题，找不出改善对象。 “不愿”：不想改善或不想尽力去改善。 “不力”：改善能力不足，改善方法不好。 “不能“：无权力改善，无法涉入 得不到领导的有力支持，各部门协调不好，给员工觉得我们公司做什么都只不过搞搞形式。 6S的统筹领袖能力有限，经验不足，使6S推行成效不彰。6S6S失败的原因失败的原因 得不到领导的有力支持，各部门协调不好，给员工觉得我们得不到领导的有力支持，各部门协调不好，给员工觉得我们公司做什么都只不过搞搞形式。公司做什么都只不过搞搞形式。 5S5S的统筹领袖能力有限，经验不足，使的统筹领袖能力有限，经验不足，使5S5S推行成效不彰。推行成效不彰。 得不到高层领导的理解支持得不到高层领导的理解支持 中层的干劲不足，应付式心态中层的干劲不足，应付式心态 低层的不配合，甚至抗拒低层的不配合，甚至抗拒 主办人对主办人对5S5S理解不深，缺少经验理解不深，缺少经验 没计划，没目标，只是形式上模仿没计划，没目标，只是形式上模仿 没系统性概念，没统一的标准共识没系统性概念，没统一的标准共识 没有开展各项宣传和竞赛活动来维持气氛没有开展各项宣传和竞赛活动来维持气氛 比赛评分不公，受到反叛，员工失去信心比赛评分不公，受到反叛，员工失去信心 繁时期不搞，有空才搞繁时期不搞，有空才搞 自感满意，不进则退自感满意，不进则退2.1 2.1 如何消除意识障碍如何消除意识障碍* *容易产生的意识障碍容易产生的意识障碍 1 1、忙都忙死了，哪有时间搞、忙都忙死了，哪有时间搞! ! 2 2、6S6S已经推行了一段时间，除卫生好点外没有什么改善，不已经推行了一段时间，除卫生好点外没有什么改善，不太合适我们吧太合适我们吧! ! 3 3、我一个人做、我一个人做“好好”了，其他人不改善又有什么用？了，其他人不改善又有什么用？ 4 4、我们的公司这么小，搞、我们的公司这么小，搞6S6S没什么用？或现在条件还不具备没什么用？或现在条件还不具备; ; 5 5、6S6S活动有没什么效益，抓好生产就行了；活动有没什么效益，抓好生产就行了； 6 6、搞、搞6S6S是浪费人力、物力、财力；（劳民伤财）成果慎微是浪费人力、物力、财力；（劳民伤财）成果慎微; ; 加强加强6S6S说明教育、训练说明教育、训练 最高领导人不但发布最高领导人不但发布6S6S宣言，表示决心，还要带头参与某些宣言，表示决心，还要带头参与某些人人有责等活动项目人人有责等活动项目 组织干部或部分对组织干部或部分对6S6S有有疑疑问的员工，去现场观摩问的员工，去现场观摩6S 6S 推行成推行成功的企业，让旧观念不攻自破，增强信心功的企业，让旧观念不攻自破，增强信心 认真执行认真执行6S6S全面检查，积极开展全面检查，积极开展6S6S宣传；宣传；常犯错误常犯错误1 1：工作太忙，没有时间做工作太忙，没有时间做6S6S错误说明错误说明v找借口、找理由等推脱不做或拖着不做找借口、找理由等推脱不做或拖着不做正确认识正确认识v 6S是工作的一部分，是工作的一部分， 6S和和 效率、品质等一效率、品质等一样样,是工作内容是工作内容 重要的一部分。重要的一部分。常犯错误常犯错误2 2：6S6S就是大扫除就是大扫除错误错误说明说明v混淆了混淆了6S6S和大扫除和大扫除正确正确认识认识 6S活动不仅要把职场搞干净，最重要的活动不仅要把职场搞干净，最重要的 是通过持续不断的改善活动使职场管理是通过持续不断的改善活动使职场管理 水平不断提升，并且让员工养成良好的水平不断提升，并且让员工养成良好的 习惯。习惯。常犯错误常犯错误3： 6S6S我们早就做过了我们早就做过了错误说错误说明明 1. 1.6S6S是是 XX XX 项目，做完了事。项目，做完了事。 2. 2.曾经做了，但效果不佳也就放弃了。曾经做了，但效果不佳也就放弃了。正确认正确认识识6S是一项持续推进的工作，只有不断深是一项持续推进的工作，只有不断深化，活动才能成形，才能提升水准。化，活动才能成形，才能提升水准。常犯错误常犯错误4 4：看不出看不出6S6S能带来多少钱能带来多少钱错误说明错误说明v做做6S6S到底能够带到底能够带 来多少钱？来多少钱？v工作增加，工资也没增加。工作增加，工资也没增加。正确认识正确认识v对企业而言：对企业而言：6S6S是企业最基础的管是企业最基础的管理。通过这种基础管理提高企业管理理。通过这种基础管理提高企业管理水平；企业管理水平提高可以带来无水平；企业管理水平提高可以带来无限的商机；限的商机；v对个人而言：可以提升自己的管理对个人而言：可以提升自己的管理水平、提高自己的文化修养；水平、提高自己的文化修养；常犯错误常犯错误5：6S6S活动就是活动就是6S6S检查检查错误说明错误说明v误认为推进误认为推进6S6S就是定期对职场进行就是定期对职场进行 6S6S检查评比。检查评比。v用检查代替了整体活动的推进。用检查代替了整体活动的推进。v将将6S6S活动的内容僵化活动的内容僵化 固化固化. .正确认识正确认识v6S6S活动是一项自己的经常性的工作活动是一项自己的经常性的工作内容；别人的检查也是帮助提高自己；内容；别人的检查也是帮助提高自己；6S活动的深化推进 深化的P-D-C-A 深化的组织运作 深化的具体主题活动 深化的水准评估 改善实施及成果 不断对现状的诊断不断对现状的诊断评估评估 感感 激激 教教 导、指责、给我们机会的客人！导、指责、给我们机会的客人！第一步：外行看热闹第一步：外行看热闹 地、物明朗有序，管理状态清清楚楚 重在维持、改善。第二步：内行看门道第二步：内行看门道 运作流程明确，控制点得以监控 重在精细、规范。第三步：企业看文化第三步：企业看文化 公司形成良好氛围，人人做事用心，管理实现 精益。重在循序渐进、持之以恒。实施6S的好处对于个人前言：对于个人前言：1. 使您的工和环境更舒适；2. 使您的工作更方便；3. 使您的工作更安全；4. 实施6S的好处对于企业而言：对于企业而言：1. 零“更换”时间提高产品的多样性；2. 零次品提高产品质量；3. 零浪费降低成本；4. 零“耽误” 提高交付可靠性；5. 零事故提高安全性；6. 零停机提高设备利用率；7. 零抱怨提高信心和信任。长期且辛苦的工作教育训练长期且辛苦的工作教育训练 随人、随时、随地、随事随人、随时、随地、随事 将工作中不能发挥正面、积极效用将工作中不能发挥正面、积极效用 的物品除去的物品除去1S-1S-整整 理理 区分要与不要的原则什么是整理(分离、丢弃)？根据JIT原则，只留下：1. 需要的物品2. 需要的数量3. 需要的时间 整整 理理 明确区别，可用的和明确区别，可用的和不可用的东西，不用者，不可用的东西，不用者，即撤除之。即撤除之。 开展寻宝活动 什么是寻宝活动 寻宝寻宝活动是活动是6S6S活动初期整理活动趣味活动初期整理活动趣味化的一种手段。所谓的化的一种手段。所谓的宝宝，指的是我们需要，指的是我们需要彻底找出来的无用物品。说它是彻底找出来的无用物品。说它是宝宝，大概是，大概是指它对整理活动的成否很有价值的意思，并指它对整理活动的成否很有价值的意思，并不是说它本身多大价值。不是说它本身多大价值。申请部门申请部门审批部门 财务确认财务确认 总经理再利用部门再利用部门物品废弃申请提交及确认流程： 如如 何何 做做 好好 预预 防防 整整 理理废弃处理废弃处理2S-2S-整整 顿顿 整顿是提高效率的根本整顿是提高效率的根本 整顿是合理化的技术整顿是合理化的技术整顿的整顿的“3 3定定”原则：原则：定点定点、定容定容、定量定量 定定 点点： 放在哪里合适。放在哪里合适。 定定 容容： 用什么容器、颜色。用什么容器、颜色。 定定 量量： 规定合适的数量。规定合适的数量。物品的标识要达到以下目的：看了能够立即明白物品是什么?即在实物上进行标识，具体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态（有用物品、无用物品、良品、不良品等）。物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来根据物品的不同类型整理整頓和马拉松马拉松一样,要想跑好马拉松必须要通过以下这4个重点现场现场:整理整顿实际情景对比说明整理整顿实际情景对比说明运用实际的情景和样本案例作比较分析，了解运用实际的情景和样本案例作比较分析，了解差距和改进的方法差距和改进的方法让我们一起参观并思考我们该如何做让我们一起参观并思考我们该如何做车间车间机器设备机器设备机器设备保养良好，防护罩齐全。 （维修保养记录齐全）机器设备上不摆放不必要的物品设备规范标志，设备管路分类清楚，有颜色标识。不用的设备集中管理、定期处理车间车间物料配件物料配件 原材料及附件、备料堆放整齐原材料及附件、备料堆放整齐 成品、废品分开放置明确区域区分成品、废品分开放置明确区域区分 下脚料作好分类、及时处理。下脚料作好分类、及时处理。 有物料包装外箱摆放时，标志面应有物料包装外箱摆放时，标志面应统一向外方向统一向外方向 车间车间盛装容器盛装容器 周转箱、周转盘保持干净周转箱、周转盘保持干净 废品容器标识清楚、标志向外废品容器标识清楚、标志向外 容器没有被乱涂写，所装物品没有溢出。容器没有被乱涂写，所装物品没有溢出。车间车间车类车类 小推车、叉车、明确标示责任者、编号并指定停放地点 待用小推车、叉车的车轮正常，无粉尘并定位摆放车间车间 计测器、工具、夹具、模具计测器、工具、夹具、模具 器具分类放置器具分类放置(公用性和专用性等公用性和专用性等)并标识并标识 器具保持良好有效状态器具保持良好有效状态 计测器、工具做到影迹整顿（或有序摆放）计测器、工具做到影迹整顿（或有序摆放） 器具用完后及时归位器具用完后及时归位车间车间易燃、有毒品易燃、有毒品 易燃、有毒品隔离堆放，易燃品远离火源易燃、有毒品隔离堆放，易燃品远离火源 易燃、有毒品很明显标识出来易燃、有毒品很明显标识出来 易燃、有毒品有专人管理并标示易燃、有毒品有专人管理并标示车间车间消防器材消防器材 消防器材处于有效状态（绿色区） 消防器材数量齐全，放置方式正确消防器材及其容器保持干净， 标示醒目（有效期）清楚，无阻碍物细微之处体现管理水平细微之处体现管理水平 生活和工作中有许许多多的细节生活和工作中有许许多多的细节需要掌握，那么学习和引入一种管理需要掌握，那么学习和引入一种管理活动呢？我们又有多少细节需要掌握，活动呢？我们又有多少细节需要掌握，又有多少人真正努力去研究和思考这又有多少人真正努力去研究和思考这些细节呢？些细节呢？清扫不是扫除清扫不是扫除如果仅是将地、物表面擦得光如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫除。地方，只能称为扫除。清扫清扫发现不正常发现不正常复原改善复原改善成果成果喜悦喜悦 清清 扫扫 的的 过过 程程 要从改变心智模式做起 传统心智模式传统心智模式 只要是设备，反正是要出故障的。只要是设备，反正是要出故障的。 建立新的心智模式：建立新的心智模式： 设设 备备 故故 障障我修理我修理,你运行你运行我运行我运行,你修理你修理维护现状维护现状 点检准备点检准备 1.1.定点：定点： 确定点检设备关键部位，薄弱环节确定点检设备关键部位，薄弱环节 2.2.定项：定项： 确定点检项目即检查内容（技术水确定点检项目即检查内容（技术水 平匹配，仪器仪表配套）平匹配，仪器仪表配套） 3.3.定标：定标： 确定点检检查项目的判定标准（设确定点检检查项目的判定标准（设 备技术要求、实践经验）备技术要求、实践经验） 4.4.定周期：定周期：确定点检周期（安全、耗损、工艺、确定点检周期（安全、耗损、工艺、 负荷、经验、可调）负荷、经验、可调） 点检准备点检准备 5.5.定法：定法： 确定点检方法（解体确定点检方法（解体, ,非解体非解体, ,停机停机, ,非停机非停机, , 五感五感, ,仪表）仪表） 6.6.定人：定人： 确定点检人员（按照不同点检分类确定）确定点检人员（按照不同点检分类确定） 7.7.定表：定表： 确定点检表格确定点检表格 8.8.定记录：定记录： 确定点检记录内容项目及相关分析确定点检记录内容项目及相关分析 目视化管理例子目视化管理例子现场的问题票有两个作用：1、督促员工要快速解决问题；2、告诉员工这就是问题，这有利于培 养员工的问题意识。改善安全的历程改善安全的历程杜邦做法杜邦做法诊断诊断改善计划改善计划管理系统人管理系统人工作场所工作场所成果成果安全文化的演变安全文化的演变受伤率受伤率反应期反应期依赖期依赖期独立期独立期互赖期互赖期自然本能自然本能严格督管严格督管自主管理自主管理团队管理团队管理OO大脑生理学者桥本邦卫先生认为：大脑生理学者桥本邦卫先生认为：人类的意识能力即意识状态人类的意识能力即意识状态总共有总共有5个阶段个阶段0状态状态O是处于睡眠、失神等状态，此时的是处于睡眠、失神等状态，此时的注注意力、判断力意力、判断力为零为零状态状态I处理半梦半醒的睡眠状态、意识上恍恍惚惚。比如喝醉酒处理半梦半醒的睡眠状态、意识上恍恍惚惚。比如喝醉酒时、极度疲劳时等，这时候注意力基本上不起任何作用时、极度疲劳时等，这时候注意力基本上不起任何作用状态状态意识清楚意识清楚 注意力正常注意力正常状态状态是正常地、习惯性地处理日常事务的状态，进行是正常地、习惯性地处理日常事务的状态，进行此种正常作业时意识清晰此种正常作业时意识清晰注意力注意力也也正常正常地发挥作地发挥作用。用。状态状态适度地紧张起来适度地紧张起来 注意力相对集中注意力相对集中状态状态是适度地紧张起来、积极地采取行动的意识状态。是适度地紧张起来、积极地采取行动的意识状态。注意力注意力在较大的范围上，非常清晰地、在较大的范围上，非常清晰地、积极地发挥积极地发挥着作用。在这个意识状态下、基本上不会发生什么着作用。在这个意识状态下、基本上不会发生什么错误错误状态状态惊惶状态惊惶状态 过度集中于一点过度集中于一点 判断力停止判断力停止！状态状态 是指发生异常等情况时，极度紧张、兴奋的是指发生异常等情况时，极度紧张、兴奋的意识状态。意识状态。注意力仅仅集中于一点注意力仅仅集中于一点、看不见其、看不见其他的东西、他的东西、判断力基本上停止判断力基本上停止作用作用4S-4S-清洁清洁制度化、标准化、持续化制度化、标准化、持续化使用要领：使用要领： 将前将前3S3S的实施过程纳入到班组日常管理工作之中。的实施过程纳入到班组日常管理工作之中。 创新与改善是保持和提升管理水平的唯一手段。创新与改善是保持和提升管理水平的唯一手段。 不断追求卓越，创造永无止境改善。不断追求卓越，创造永无止境改善。 建立一整套的激励制度，提案制度。建立一整套的激励制度，提案制度。 制订兼职现场管理员巡查制度。制订兼职现场管理员巡查制度。 制订考评奖惩制度。制订考评奖惩制度。斜坡理论斜坡理论提提升升下下滑滑创新创新 安于现状安于现状日常管理中的日常管理中的“三字三字”原则：原则：严、细、实严、细、实 严：管理要严严：管理要严 细：标准要细细：标准要细 实：推进要实实：推进要实深入基层，到现场去深入基层，到现场去实施清洁的关键标标 准准 化化操作标准化操作标准化管理标准化管理标准化行行 为为标准化标准化问问 题题 意意 识识 一种一种“问问”的态度的态度“要如何进行才会更完美要如何进行才会更完美?”?” 问题意识的消失问题意识的消失“这样就可以了这样就可以了”的心态。的心态。 工作改善的几大障碍：工作改善的几大障碍： 确实是这样，但我们单位则不同！确实是这样，但我们单位则不同！ 目前不是很理想吗？为什么要改！目前不是很理想吗？为什么要改！ 这种想法行不通，早在这种想法行不通，早在1010年前我们已经尝试过了！年前我们已经尝试过了！ 不掩盖问题不掩盖问题每个人都有问每个人都有问题意识题意识营造问题灯长亮营造问题灯长亮的环境和氛围的环境和氛围自认为无问题才是自认为无问题才是最大的问题最大的问题不惧怕问题不惧怕问题不无视不无视/轻视问题轻视问题1212种的浪费及改善提示种的浪费及改善提示1212种的浪费及改善提示种的浪费及改善提示敖包的故事告诉我们：敖包的故事告诉我们： 没有信仰，制度就形同虚设；没有信仰，制度就形同虚设； 没有信仰，就不会产生执行力。没有信仰，就不会产生执行力。建立执行的文化 我们对现场管理有什么信仰？我们对现场管理有什么信仰？ 我们应该帮助下属树立怎样的信仰？我们应该帮助下属树立怎样的信仰？制度设计的三要原理：制度设计的三要原理：要假设战略是不能执行的：措施要假设战略是不能执行的：措施要假设措施是贯彻不下去的：检查要假设措施是贯彻不下去的：检查要假设检查也是没有用的：奖惩要假设检查也是没有用的：奖惩制度实施的三化原则制度实施的三化原则：流程化流程化明晰化明晰化操作化操作化制度执行力的三要三化制度执行力的三要三化致力于建立简单而高效的制度执行系统致力于建立简单而高效的制度执行系统制度执行力1.1.规划现场，消除规划现场，消除“三个一三个一”：一张一张如实描述现场的如实描述现场的流程图流程图; ; 一类物品一类物品存放在指定区域；存放在指定区域； 记录和现场记录和现场 一个数一个数。 生产现场为主体，目视管理为基础，物流生产现场为主体，目视管理为基础，物流控制为主线，责任交接为关键控制为主线，责任交接为关键2.2.消除消除坚持坚持“知物知数知质知物知数知质”的考核原则，使现场一的考核原则，使现场一目了然。目了然。3.3.突出控制交接班，消除突出控制交接班，消除 所有交接过程均需双方签字确认，保证所有交接过程均需双方签字确认，保证数、数、质质、责责的溯源连贯性。的溯源连贯性。1.1.纠正认识偏差，消除纠正认识偏差，消除空间盲点空间盲点 生产车间固然是现场管理的核心，但职能科室、生产车间固然是现场管理的核心，但职能科室、辅助部门也是不可缺少的部分。辅助部门也是不可缺少的部分。三全管理即：全员参与、全过程支持、全方位的三全管理即：全员参与、全过程支持、全方位的 立体管理体系立体管理体系2.2.健全考核指标，消除健全考核指标，消除层次盲点层次盲点 对现场的物品定置、目视管理、成本实现、品质对现场的物品定置、目视管理、成本实现、品质保证等全面评价，促进现场管理向深层次突破。保证等全面评价，促进现场管理向深层次突破。3.3.注重支持系统的配套跟进，消除注重支持系统的配套跟进，消除体系盲点体系盲点现场既需要个人、车间班组、科室共同努力，也现场既需要个人、车间班组、科室共同努力，也需要领导的重视、硬件投入以及激励措施等全方需要领导的重视、硬件投入以及激励措施等全方位支持。位支持。 素养不但是素养不但是6S6S之最终（结果），更是之最终（结果），更是企业界各主管期盼的企业界各主管期盼的“终极目的终极目的”。 在在6S6S活动中，我们不厌其烦地指导员活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦试干净，更主要的，在于透过细琐、擦试干净，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。成良好的习惯。素素 养养 重重 点点三位一体的素养培育三位一体的素养培育指责高手指责高手被指责高手被指责高手感受高手感受高手素素养养个人态度如何形成？个人态度如何形成？ 资讯的影响资讯的影响 别人的影响别人的影响（近朱者赤、近（近朱者赤、近 墨者黑）墨者黑） 经验的影响经验的影响 赏罚赏罚团队态度的形成？团队态度的形成？ 领导力领导力 心理动态心理动态(团队共通的想团队共通的想 法）法） 学习（成功）学习（成功）1 1、 高阶不支持高阶不支持2 2、 中阶不配合中阶不配合3 3、 基层抵制基层抵制4 4、 执行人员决心不定执行人员决心不定5 5、 办法不善办法不善6 6、 评分标准不明评分标准不明7 7、 文宣不足文宣不足8 8、 主办人员经验不足主办人员经验不足9 9、 未办各种竞赛刺激高潮未办各种竞赛刺激高潮1010、未用看板使结果日日见报、未用看板使结果日日见报1111、未订目标、未订目标1212、没有不断地修正与检讨、没有不断地修正与检讨失败失败!6S6S的十帖强心剂的十帖强心剂 高阶支持高阶支持 全员了解全员了解 团队作战团队作战 明确目标明确目标 合理考核合理考核 渐进推动渐进推动 运用技巧运用技巧 心动文宣心动文宣 引用外力引用外力 持续活动持续活动制度是创造优秀员工的基石制度是创造优秀员工的基石标准是造就伟大企业的砖瓦标准是造就伟大企业的砖瓦6S6S是落实制度和标准的工具是落实制度和标准的工具管理无大小，管理无止境管理无大小，管理无止境 唯用心、精细、精确和精益！唯用心、精细、精确和精益！ 今天就简单的讲到这里！也不够系统！希望大今天就简单的讲到这里！也不够系统！希望大家能够有所收获！家能够有所收获！ 有什么不足之处敬请指正！有什么不足之处敬请指正！ 谢谢大家！谢谢大家！