二次结构及装饰装修技术要点

二次结构及装饰装修技术要点第一节 砌筑、抹灰一、加气混凝土砌块墙体施工1、工序流程图基层清理放线焊接绑扎构造柱钢筋，甩筋钢筋验收砌筑支构造柱模板混凝土浇筑砌体验收2、材料准备本工程所选用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告，并要按规范进行复检。3、施工技术措施1）砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。2）砌筑采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。3）灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。4）灰缝饱满。水平灰缝的砂浆饱满不得低于80%。竖向灰缝不得出现透明缝。5）墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。6）管线槽留置时可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。7）墙应同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过1.8m。8）墙底部至少砌3皮灰砂砖，门窗洞口两侧预埋件位置采用预制小型混凝土块砌筑。9）砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。10）在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。11）在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的正确位置，混凝土要振捣密实，同结构一样的严格要求。二、抹灰施工1、施工顺序基层处理规方浇水润湿标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护2、墙面抹灰立体剖面图3、施工方法1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等均应仔细清理干净。2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。3）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。5）抹灰墙面阳角做：水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm 。6）顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。7）隔墙面抹灰之前，稍用水湿润墙面；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。8）每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后组织专门的养护小组，进行至少14天的养护，避免表面出现空鼓和裂缝。9）对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。10）为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂。11）每遍抹灰厚度为57mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹、气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。第二节 外墙保温一、聚苯板外保温墙体构造见下图二、工艺流程基 层 验 收材料与工具准备弹 线裁剪翻包网、配制粘结胶浆铺贴翻包网粘贴苯板找平、清洁批涂抹面胶浆、铺设网格布钻孔及安装锚固件隐蔽工程验收配制粘结胶浆抹面胶浆找平细部处理外保温工程验收清理饰面层竣工验收涂刷特艺界面剂配制粘结胶浆三、操作要点1、聚苯板外保温施工要求室外温度5。 2、聚苯板生产后要在20温度下存放六周或在60温度下存放五天后方可上墙使用。 3、聚苯板粘结面上抹EC聚合水泥砂浆，如下左图所示，然后聚苯板长边沿水平方向粘贴，上下错缝，注意板与板之间的对缝不用抹EC聚合物水泥砂浆，只需对缝严密即可，板粘贴完后要用2m靠尺找平，见下右图。 点粘法示意图 角部排列示意图4、门窗洞口构造见下图5、每块聚苯板上钉一枚垫片直径约35mm的膨胀螺栓，注意钉完后的螺栓帽要与聚苯板的板面平。 6、E聚合物水泥砂浆应适量搅拌，在一小时内使用，不得留存超时使用。搅拌聚合物水泥砂浆的容器要干净，用后立即用水清洗后以备再用。 7、抹基层聚合物水泥砂浆要尽量抹得薄一些，一般控制在左右。 分格线作法。 8、粘贴玻纤网布要注意平整，不皱折，网布对接；施工时要边铺网布边用木抹子在网布上压出聚合物水泥砂浆，使玻纤网布完全埋置在聚合物水泥砂浆层中表面看不出网布为止。 9、粘贴玻纤网布时，遇到聚苯板上设计切割的型或型分格缝，玻纤网布不得切断，应相应用型或型的专用抹子将玻纤网布压置在分格缝内。 10、在粘贴端头聚苯板时，要先在墙面上沿板边长粘贴宽的玻纤网布带，然后再粘贴聚苯板，将板边压住玻纤网布100mm宽，再将玻纤网布包住聚苯板的板边，以使聚苯板完全包置在玻纤网布中，参见下图分格缝作法 聚苯板底部标准作法 窗口节点 伸张缝作法11、在粘压玻纤网布的工序完成后，要小时用水加的表面处理剂对表面进行养护，养护次数根据室外温度来决定。 12、小时后，在洞口四角和容易碰撞部位粘贴局部加强玻纤网布13、饰面层砂浆厚度应控制在以内。 四、质量标准 1、基本项目，表面平整洁净，无裂缝和空鼓现象，棱角 整齐，色泽均匀。 、允许偏差项目：表面平整度允许偏差，可使用靠尺和楔形塞尺检验偏差。 、所有聚苯板做成的洞口及凸凹面均用玻纤网包好，用聚合物水泥砂浆抹平，完成后的保温墙面不允许外露聚苯板或玻纤网。、聚苯板的厚度及聚合物水泥砂浆的厚度要严格按要求控制。第三节 门窗安装一、施工准备门窗加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，用于固定门框的木砖符合规范要求。小五金及其配件的种类、规格、型号符合图纸要求，并与门框扇相匹配且产品质量是合格产品。主要施工机具：粗刨、细刨、改锥、扁铲、塞尺、线坠等。二、操作工艺流程门窗安装遵循样板引路的原则，按不同材质分别做样板。1、木质门安装工艺流程：门框外圈刷防腐剂镀锌铁皮与门框钉牢门位置弹线立门框木楔临时固定复核校正标高，平面位置和垂直度射钉或型料胀管固定门框保护板包角堵缝抹灰收口装门扇油漆五金安装防火条安装（仅指木质防火门）验收2、铝合金门窗安装工艺流程划线定位洞口处理铝合金门窗框就位固定缝隙处理门窗扇及玻璃安装五金配件安装三、施工要点1、施工条件：结构和砌筑已验收，墙体灰饼已做完或抹灰已完（在门洞处抹灰已甩口）室内50水平线已弹好。门框扇进场已报验，各种资料齐全。样板门已经安装验收，标准已建全。冲击钻，射钉枪，铆枪，1MM厚的镀锌铁皮，(68mm)塑料胀管，M6钢制膨胀螺栓，各种小五金配件已配齐。2、木质门门框扇无刨痕、毛刺、死节、防火液无流坠污染框。门框安装前要在框与墙接触面上满涂防腐剂。镀锌铁皮与门框固定用自攻钉，木制防火门框的固定方式与钢制防火门相同，普通木质门的固定用68mm塑料胀管固定，见下图：木框固定点间距不大于1.2米,且距两端距离取与合页处位置一致为宜。为防门框扇污染，门框扇安装前要求刷一层清油封底保护，特别是门扇底口。木门框安装完毕按以下图示做护口保护。门扇合页安装时，要用合页划线，合页距门上下口端宜取立挺度的1/10为宜，合页槽开凿前要用合页为标尺划线，合页槽大小与合页一致，合页槽深与合页厚一致，合页装上后周围不允许闪缝。所有螺丝的十字缝必须横平竖直，门扇安装后，合页要贴胶带保护。为避免漏光，门锁在安装样板时确定。门扇周边密封条及压玻璃条表面铁钉在油漆前应砸入门扇内2MM。3、铝合金门窗 洞口处理：结构洞口边线与安装线有偏差者，应进行剔凿处理，剔凿削弱结构截面影响安全的，应进行修补，修补方案应经设计同意。墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及内窗台的宽度来定，墙厚有偏差，原则上应以同一房间内窗台宽度一致为准。铝合金门窗框与墙体的固定一般采用固定片连接，固定片多为1.5mm厚的镀锌板，长度可根据现场需要进行加工。铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。其中连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理。铁脚与墙体固定的方法主要有三种：墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的固定片直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处进行防锈处理；或用膨胀螺栓将铝合金门窗的固定片固定到墙上；当洞口为混凝土墙体时，可用4或6射钉将铝合金门窗的固定片固定到墙上。铝合金门框安装时其下边框的固定方法根据铝合金门的形式、种类有所不同。平开门可采用预埋连接件连接、膨胀螺栓连接、射钉连接或预埋钢筋焊接方式固定。推拉门下边框可直接埋入地面混凝土中。地弹簧门边框直接固定于地面中，地弹簧也埋入地面中。缝隙处理：铝合金门窗固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如设计无要求时，可采用发泡胶填塞缝隙，亦可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留58深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。当用水泥砂浆或细石混凝土填嵌缝隙时，应对铝合金门窗框四周外表面进行防腐处理，以免水泥砂浆或细石混凝土与铝合金框接触产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，以免窗框受力后变形。门窗扇及玻璃安装：门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗应将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，然后调整缝隙。平开门窗应先将框与扇格架组装上墙，安装固定好再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再装玻璃调整位置，最后镶嵌密封条填密封胶。地弹簧门应在门框及地弹簧主机安装固定后再安门扇，先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，然后填嵌密封条及密封胶。门窗五金安装：按设计要求选配五金件，按厂家提供的装配图进行组装，按施工图进行定位安装。五金件应待门窗面层油漆完活后再装，若需先装，安装后必须贴膜保护，防止油漆污染。四、成品保护措施1、木质门一般木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形，对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。修刨门窗时应有木卡具将门垫起牢，以免损坏门边。门窗进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cm并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理。安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。安装门窗扇时注意防止碰坏抹灰角和其他装饰好的成品。已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风损坏门窗及玻璃。严禁用窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰捐赠坏。五金安装应条符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮保护，以防污染。门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。2、铝合金门窗铝合金门窗进场后，应按规格、型号分类并垫平存放，然后挂标示牌标明其规格型号和数量，并用苫布盖好，严禁乱堆乱放，防止门窗变形和生锈。铝合金门窗运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。抹灰时残留在门窗框和扇上的砂浆应及时清理干净。严禁以门窗为脚手架固定点和架子的支点，禁止将架子拉、绑在门窗框和扇上，防止门窗移位变形。拆架子时，必须注意门窗扇，若有开启的必须关好后，再落架子，防止撞坏门窗。第四节 屋面防水工程本工程炉前低封、除尘配电室屋面采用1.5mm厚三元乙丙防水卷材屋面，煤仓框架屋面防水采用1.5mm厚氯化聚乙烯橡胶卷材防水。(1)施工方法：基层处理检查找平层的质量及干燥程度并加以清扫，符合要求后涂刷基层处理剂，一次涂刷的面积不宜过大，确保涂刷面积大小能满足当天施工需要。涂刷完毕4小时后即可铺贴卷材。施工工艺流程基层表面清理、修补涂刷基层处理剂节点处附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理，节点密封清理、检查、修整保护层施工。施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向以减少搭接。施工中按先高后低、先远后近的原则，先施工钢屋架坡屋面，后施工平屋面，并根据实际情况划分流水施工段，组织平行流水施工。搭接方法铺贴卷材时采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，钢屋架处坡屋面的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于屋脊方向的接缝顺主导风向搭接。屋面特殊部位的铺贴要求檐口：将铺贴到檐口端头的卷材截齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用带垫片的钉子固定，钉子钉入凹槽内钉帽及卷材端头用密封材料封严。天沟、檐口及落水口：天沟、檐口处卷材铺设前，应先对落水口进行密封处理，落水口周围直径500mm范围内用防水涂料涂刷封堵。落水口与基层接触处留设宽20mm、深20mm的凹槽嵌填密封材料；天沟、檐口铺贴卷材时从沟底开始顺天沟从落水口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡，使卷材铺贴平整，粘贴密实。泛水与卷材收头：泛水部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。铺贴完成后，将端头裁齐，用密封材料封严堵实。阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角处100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。屋顶孔洞及管道防水处理节点如下图：保护层施工防水层施工完毕，经检验合格后，采用水泥砂浆做保护层，保护层施工前，应根据结构情况每隔46米用20厚木模设置纵横分格缝。铺设水泥砂浆时，随铺随拍实，并用刮尺找平。第五节 装修工程的技术质量保证措施一、质量技术保证措施1、本工程总体质量目标高，施工管理难度大，装修施工阶段交叉施工较多，为此我们将严抓质量管理，确保工程的施工质量。2、质量、技术管理1）认真贯彻“质量第一”的方针，加强规范学习和专业技术培训，提高现场施工和管理人员的质量意识。特别是新技术、新材料、新工艺的运用，加强此方面的培训，培训合格后方可进行操作。2）坚持执行“样板制”，在各分项工程及采用新工艺、新材料、新技术的施工之前，必须先做样板，经有关部门确认后，方可进入全面施工。3）在工程开工前，项目经理组织项目部有关管理人员进行图纸会审，领会设计意图，编制施工组织设计并对其进行针对性的交底。4）编制材料进场计划，按照计划做好原材料、成品、半成品组织进场工作。5）所有施工图纸、技术洽商、规范标准、作业指导书等技术文件都必须及时发放给有关管理人员，保证在工程质量体系运行的各个重要场合，都能使用相应文件有效版本，使整个工程质量处于受控状态。6）在功能特征上把关“灵”：各种专业设备功能灵活、灵敏。“通”：水电设备畅通。“严”：各种装饰节点要严密。“实”：各种设备、材料、与建筑实体连接要密实。保证基层可靠、面层施工牢固、装饰观感美观、安装使用功能好。消灭不按图施工，消灭不合理改变设计，消灭环境污染。7）设计深化阶段的工作在装饰工程实施前有大量、细致的设计工作需要完成（包括设计深化、材料选型等工作）。设计人员密切与设计单位沟通，在施工图阶段全面地领会和反映建筑设计师设计意图并将施工问题尽可能地消除在工程实施之前。8）方案计划：此计划要求的是拟编制的施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。3、成品保护措施由于本工程施工面积大，涉及到很多分包单位和加工厂家，施工工序的交叉管理也较复杂。装饰工程的成品保护工作是保证整体施工质量的重要方面，为此，我方将充分重视此项内容，在装饰施工阶段组织若干支专门的成品保护小组，规定规章制度，严格管理，做好以下几方面工作：1）防水层施工完毕后，施工人员操作时不准穿钉子鞋，施工用小车支腿用胶皮包裹，防止破坏防水层。防水层上的垃圾及时清除。2）对于本工程中使用的专业较强的特殊材料，与专业厂家及时协商沟通，明确施工工艺，作好各项成品保护工作。3）运料小车不得碰撞门口及地面等处，地面上铺设的电线管、暖卫、电气等管道应设保护措施。油漆工种操作时，不得污染地面与墙面。4）门窗入库存放，下边垫起、垫平、码放整齐。将门窗用保护膜保护好，任何工序不得损坏表面。5）地面工程施工前编制施工工艺。施工中把住基层清理，浇水湿润，扫浆等工序控制，加强面层养护，同时，注意成品保护。6）有排水坡度要求的房间，应做到坡度泛水合理，不得有倒坡现象。7）吊顶分格预先做设计，灯的位置应与吊顶分格对称，如遇分格小于半块时，应两边对称分块，吊顶与墙面接触处加压条处理。8）粉刷、油漆施工应提前对其它分项进行检查，合格后方可进行，同时对其它分项进行保护，防止污染。4、冬雨季施工措施1）进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加苫布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。2）施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地。下班后要拉闸断电。3）雨天施工，操作带电设备应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。雨后检查所有设备，看是否有漏电隐患，保证用电安全。4）易燃、易爆物品按规定单独存放，并设专人保管，防止受潮变质或起火。5）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。6)冬季施工,应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。用水不得随意乱泼。7)加强安全教育，对施工人员进行冬、雨季安全施工培训。8)夏季炎热天气，做好相应的防暑降温工作，对高处作业施工人员进行体格检查。冬季严禁用电炉取暖。