通风操作规程

四川芙蓉集团宜宾杉木树矿业通 风 工 种技术操作规程通风工种技术操作规程编审人员主审：王灿华 工程师 杉木树矿业公司总工程师编审：杨元勋 工程师 杉木树矿业公司副总工程师编辑：唐豪光 工程师 安全技术部主任工程师李子全 助理工程师 原煤公司技术主管孙文德 助理工程师 原煤公司技术组长谢先明 助理工程师 原煤公司通风队长艾大成 安全技术部监测组长 二OO三年十月 目 录1测风员-2风筒工-3通风设施工-4通风木工-5瓦斯检查员-6瓦斯监测工-7瓦斯仪器检修工-8打钻工-9管路工-10瓦斯抽放观测工-11抽放瓦斯泵司机-12防突预测工-13防火灌洒浆工-14火区观测员-15气体分析化验员-1 测风员一、一般规定第1条 测风员应担负以下工作：1、测定矿井风量、风压、漏风量，按计划要求进行风量调节。2、测定矿内空气温度、气压、和相对湿度。3、测定局部通风机的风量、风压和漏风量。4、在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风实验、测定主要通风机性能时，测定有关参数和汇总资料。5、及时准确填写有关报表和井下测风牌。第2条 必须熟悉矿井通风系统，严格执行煤矿安全规程，发现问题及时向通风调度汇报。二、测风前的准备工作第3条 入井前应对所用仪表进行检查，并符合以下要求：1、风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号。秒表开关和指针灵活。2、皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各零件、螺丝、胶皮管齐全，各旋钮灵活可靠，注入仪器内的液体合乎要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。第4条 入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检定器及皮尺、记录本、CO检定器等有关仪器等。携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。第5条 井下测风地点的选择；1、测风地点应选择在：矿井、一翼、水平的进回风巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷，井下爆破材料库和主要用风硐室，以及其他需要测风的地点。2、主要风道中的测风工作应在测风站内进行。3.在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10m内巷道内无障碍物和拐弯的地点。第6条 根据测量风速大小，选用合适的风表。三、测风的操作 第7条 用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动。为消除人体对风速的影响，应将所测得的风速乘校正系数。校正系数=（巷道断面0.4m2）巷道断面积。第8条 风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。1、定点测风：巷道断面在10米2以上时测120秒；巷道断面在410米2时测60秒。2、线路测风：风表在测风断面内按规线路、规定时间（60秒、120秒）匀速移动。根据巷道断面大小线路分四线法，六线法，迂回八线法。第9条 测风时，应将风表记数器回零或记下始读数，待风表叶轮转动30秒后在同时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭，风表开、停与秒表开、停一致。第10条 根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。第11条 在每个测风断面应至少测三次，取其平均值。第12条 真风速平均值乘以断面积再乘以断面校正系数即得通过该断面的风量值。第13条 测风时风表不得距人体及巷道断面顶、帮、底部太近一般应保持200毫米以上的距离。第14条 各类风表要配有长度0.5米左右的非导电表把。第15条 在倾斜巷道内测风时，要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。第16条 在遇到列车和人通过或风门开启等情况时要等待一定时间，待风流稳定后在进行测风。第17条 在有电机车架空线的巷道中测风时，风表要与架空线保持100毫米以上的距离，以防触电。第18条 及时记录和换算测定结果，发现问题应及时重新测定。第19条 测风时要测定瓦斯和二氧化碳的浓度、温度等，所测结果应及时填入测风牌板。原始数据应及时记入测风日志。第20条 风表叶片不得与其他物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员管理。第21条 应按规定的测风制度进行工作。四、各种风量的计算 第22条 矿井通风机的工作风量应用下述方法测定：1、在风硐内测风时，可使用自动测风仪或超声波风速仪。2、在主要通风机出风口测风时，轴流式通风机测风断面应选在环形扩散器断面，用等面积环的原理在断面内布置测点，离心式通风机测风断面应选在扩散器出口，在断面内按网状布置测点。测35次后，取其平均值。第23条 局部通风机工作风量（局部通风机吸入风量）用下述方法测定：1、用风表测定时先在局部通风机吸风口前10米巷道内用风表测风速，求得风量值；再在局部通风机后5米巷道内用风表测风速求得风量值，两断面的风量差即为局部通风机的工作风量。2、用皮托管和压差计测定时，在局部通风机吸风口外加一节风筒作测风段，测定断面选在通风机前46米和通风机后614米。为求得平均风速，可用等面积原理在测量断面内布置610个测点，测出压差值后，平均风速 = (2测点空气密度)(各测点的速压值之和同一断面布置测点数)1/2，根据平均风速求得风量Q=S平，其中平=(2)(h1+h2+.+hn)/n)1/2。3、在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面内均匀的移动1分钟而测得。测风员应站在一侧，不可正对着吸风口。第24条 测定全风压供给掘进工作面的风量时，测定点应选在局部通风机吸风口前10米的进风巷内。第25条 掘进工作面的风量的测定应在风筒出口以外1020米的巷道内进行；也可在风筒内用皮托管、压差计测得。第26条 测定风筒百米漏风率的测点布置情况，先用皮托管、压差计测得局部通风机出口37米与风筒出口23米的风量。风筒百米漏风率 = 局部通风机的工作风量工作面风量（风筒出口风量 ）局部通风机的工作风量(风筒长度/100)100%。第27条 矿井有效风量各采煤工作面实测风量之和全风压供给各掘进工作面的风量之和各独立通风硐室实测风量之和其他用风地点实测风量之和。矿井有效风量率矿井有效风量总进风量100。矿井外部漏风量各主要通风机的排风量之和各回风井的风量之和。矿井外部漏风率矿井外部漏风量之和 各主要通风机排风量之和100。第28条 计算矿井有效风量、漏风量时，风量应换算成标准状态下的风量测定地点的风量测定地点的空气密度1.2。测 压五、测压前的准备工作第29条 按测定要求准备测压仪表、工具、材料等。入井前应检查测压仪表，空盒气压计应经过标定、外壳玻璃应无破损、刻度及温度校正表应齐全、量程应合乎要求，压差计或微补偿计应不漏气、并装有酒精，精密气压计应充足电、其数显示要稳定，皮托管不堵塞，胶皮管气密应良好。第30条 选择测压仪器时应注意以下问题：1、测定绝对气压时用空盒气压计、精密气压计。2、测定相对压力或压差时用形水柱计、单管倾斜气压计、补偿微压计。测量压差时，也可以用精密压差计。3、用精密压差计测定时，要同时测定测点的标高和空气密度。 六、测压操作及注意事项第31条 用空气气压计测压时应将平行于风流方向放置，等待1020分钟，一面注意指针的位置，一面用手轻击气压计的玻璃，待指针稳定后直接读出测点的大气压力。第32条 型压差计或型倾斜压差计在测压前应注入蒸馏水或酒精，型管两侧的液体应处于同一水平。第33条 操作单管倾斜压差计时应遵守以下原则：1、用单管倾斜压差计测压时，应配备皮托管和胶皮管皮托管的管嘴应正对风流方向。2、测定时，先将仪器调平，把三通旋钮转到测压位置，用短胶管排除积存于仪器中的气泡，把仪器的液面调到零位，确定仪器 的校正系数k值，然后把上风侧测点皮托管“+”端连接到测压计的“+”端，把下风侧测点皮托管的“”端连接到测压计的“”，稳定后，读出刻度值。3、将测得的读数记入记录本，同时记下测定时仪器的校正系数k值，读数乘以k值即为两点间的压差。 第34条使用精密气压计测压时，必须严格按照产品使用说明书程序进行：注意事项1、操作前准备工作（1）将电源开关拨到“电源通”的位置，接通电源；（2）将压差分挡置于“0”位置，选择开关拨到“电池”位置，此时显示的值为电池的电压，该值小于规定的值时，应更换电池或进行充电；（3）将压差分挡置于“0”位置，仪器通电15分钟后，可开始工作。2、测量绝对压力时，应将压差分档置于“0”位置，选择开关拨到“气压”位置，此时仪器上显示的数字与仪器本身标注基数的代数和即为该测点上的绝对压力（注：显示数字前无符号为正值，有“”号为负值）。3、测量静压差时，将压差分档置于“0”位置，选择开关拨到“气压差”位置，转动气压调节旋钮，使数字显示零值，在将仪器移到下一个测点，仪器显示值为两测点间的相对静压差，正值说明第二点高于第一点，负值说明第二点低于第一点。若数字显示器上只亮小数点，说明差值超过仪器的测量范围，这时应将压差分档调到“”200或“”200位置，实际气压值为：P气压差200P气压差（P气压差为显示的气压差值）。第35条 使用精密气压计时的：1、接通电源后，至少要等15分钟后仪器才能工作。2、由于气压变化使气压差值来回跳动，读数应取来回跳动范围内的平均值。3、测定流速较大的气流的静压时，静压管应尽量与气流方向平行。4、仪器使用完毕后，应将电源开关关闭，切断电源。5、若仪器发生故障，应送修理部门检修，不要随便更换元件。第36条 其它参数的测定。相对空气湿度（）可用手摇湿度计或风扇湿度计测定。湿度测定仪的两支温度计应完好，盒中钥匙、纱布、滴水管查对相对湿度的牌版应齐全。1、手摇湿度计有两支相同的温度计，用净水润湿的纱布（湿润程度以不滴水为宜）包裹在任意一只温度计水银球的外面；测定时手握摇把，使其以没分钟120转的速度旋转12分钟，待读数稳定后，读出干、湿两支温度计的读数根据干湿温度计的温度差和干温度计的读数从相对湿度查对表上查得相对湿度值。2、使用风扇湿度计时，用发条开动风扇，以形成风速为2米秒的气流，待湿度计的数值稳定后，读出干湿温度计的读数，然后查湿度表即得相对湿度值。第37条 操作湿度计时应注意以下事项：1、人员不能对着仪器呼吸。2、必须在温度计的数值变化稳定后再读数。2、旋转风扇湿度计的发条时，不要过紧、过猛，以防止上断发条。第38条 空气密度的测算方法为：用空盒气压计测定空气的大气压力用湿度计测定空气的干湿度和相对湿度根据简化公式计算空气密度，即Q（0.0034580.003473）PT式中Q空气密度，千克米3 P大气压力，帕 T空气绝对温度，开。 t干温度计读数，摄氏度。2 风筒工一、一般规定第1条 风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和撤除等工作。及时将不用或 损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。二、风筒的安装、撤除和维修第2条 入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作面的情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯穿日期等。第3条 风筒要吊挂平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂两点，每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝挂在巷道帮壁上。第4条 要求风筒间接头要严密。胶质风筒可用双边反接头或三环接头，接插时要顺接。第5条 使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒间要有一节铁风筒作为过度。局部通风机和铁风筒接头处要加垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套节处要用铁丝扎紧。第6条 一列风筒的直径要一致；如果直径不一，要有过度节。第7条 风筒末端距工作面的距离，煤及半煤巷不大于7米、岩巷不大于10米，且必须保证工作面有足够的风量。第8条 经常检查井下风筒，如有破损要及时修补，做到不漏风。第9条 风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。分岔处要设三通。第10条 斜巷和立井掘进时，风筒的接头、风筒的绑扎要特别的牢固。第11条 更换风筒时，不得随意停止局部通风机运转；必须停机时，应与掘进工作面的班组长、瓦斯检查员和绞车司机联系，待停止工作、撤除人员后方可停机更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把人员撤到安全地点后再更换风筒。第12条 巷道掘进完工后，应在通风队的指挥下及时把风筒全部撤除。拆除的风筒应全部装车运至地面，进行冲洗、晒干和修补。第13条 拆除风筒时应由内向外依次拆除。拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。三、安装拆除风筒时的注意事项第14条 应注意运行中的矿车撞、挤剐风筒。第15条 跨带式输送机、刮板输送机时以及提升上山工作时，必须同司机联系好，停止斜坡提升，必要时可暂停输送机的运转，以保证操作安全。第16条 大巷高顶操作时要搭台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道吊挂风筒时，要设安全警戒，防止机车剐、撞，并防止架空线触电伤人。四、采用抽出式通风方式操作时的注意事项第17条 采用抽出式通风方式时，可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。橡胶或塑料风筒必须具有抗静电和阻燃的安全性能。第18条 安装钢丝骨架时，在安装过程中应注意轻拿轻放，切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等，以免变形损坏。第19条 用快速接头软带接风筒时，两节风筒的端圆要对正、接拢、披风布搭好后再用快速接头软带将两端圆卡紧接头软带收紧力要适当，以不漏风不拉脱为宜，接头软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。第20条 在风筒末端（入风口）加接风筒时应先将加接的风筒吊挂于钢线上，在对正接头接好，避免风筒折叠、弯曲堵塞风道。第21条 风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯接头连接。第22条 处理风筒内的积水时，在风筒长度超过500米时，可以直接解开快速接头软带进行放水，在处理500米以内的风筒的积水时，必须先打开局部通风机的安全窗，然后才可以解开接头进行放水。第23条 采用抽出式或混合式通风方式时，风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠长度，应符合作业规程的规定。 五、地面修补风筒第24条 风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒的损坏程度及耐用程度，在根据检查情况分别处理。第25条 修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补丁，补丁以圆形为好；补丁边应大于破口尺寸20毫米；为防止补丁补后翘边，补丁边应裁成斜面；补丁和破口刷洗至露出胶质风筒本色晒干后才能涂上胶浆进行粘补，补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风；粘好的风筒应在涂上滑石粉。对100毫米以上的大破口，必须先用线缝合后再进行粘补。第26条 风筒上的吊环应齐全，吊环吊距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时，风筒间压边粘合宽度一般为200毫米。第27条 修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒一次。第28条 制作三通、弯头及过渡接时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。过渡接长度不少于2米。第29条 焊接风筒时，要按焊接工的有关规定进行，圈要焊牢固，并要砸平调圆。第30条 晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。第31条 修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定的地点，并做好标志，以便取用。第32条 装运风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。六、地面修补风筒时的注意事项第33条 修补风筒时应准备一台局部通风机，用来吹干风筒，并准备一台缝纫机及修理工具。第34条 汽油胶水必须存放在单独的房间内，并保持油桶严密，严禁失火。第35条 风筒修理室内严禁使用火炉取暖，若必须使用时，应有安全防火措施，并经“消防办”批准，下班无人时应把火炉熄灭。第36条 风筒修理室内必须备有灭火器材，做好防火工作，室内要保持清洁卫生。3 通风设施工第1条 通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工；永久风门、临时风门的安设；调节风窗的安设；测风站及风桥的施工等。密闭施工一、准备工作第2条 装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车的高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。第3条 材料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输管理的有关规定。第4条 施工人员随身携带小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料要捆扎牢固。要防止触碰架空线。第5条 井下运装笨重材料时要相互照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。第6条 人力运料过煤眼时，要注意安全，不准用刮板输送机或皮带机运送材料。第7条 施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。第8条 密闭位置应选在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量不要设在动压区。第9条 施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不得超过煤矿安全规程的规定时方可施工。第10条 必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的顶板、支架情况，发现问题，及时处理，并且由一人处理、一人监护，处理不完的必须打上临时支柱。第11条 拆除密闭地点的支架时；必须先加固其附近巷道的支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，在拆棚腿，不准空顶作业。第12条 掏槽时要注意以下几点：掏槽一般按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等要及时运走，巷道要及时清理干净。掏槽深度要符合规定要求，见实帮实底。砌碹巷道密闭要拆除碹掏巷道，并按专门安全措施施工。二、永久密闭施工操作第13条 在有水沟的巷道中砌墙时，应既保持水沟的畅通又不能漏风。第14条 用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐；沙浆要饱满，灰缝要一致；干砖要浸湿；墙心逐层用沙浆填实；墙厚要符合标准。第15条 双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土的湿度不宜大，并且随砌随填层层用木锤捣实。第16条 砌墙到中上部时要预留观测孔，铁管孔应深入密闭墙内1米以上，外口距密闭墙至少0.2米，外口要设阀门，不用时关闭。第17条 密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸后再掏砌墙。第18条 密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹，其宽度不少于0.1米。三、临时密闭施工操作第19条 用砖（料石）建筑的临时密闭的厚度不应小于240毫米，其他质量要求与永久密闭相同。第20条 建筑木板临时密闭时应满足以下要求：1、应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实。2、木板条采用鱼鳞式搭接方式。自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于15毫米，在四周木板均要伸入槽内接实。3、木板钉严后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。四、密闭施工中的注意事项第21条 掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮的方法。第22条 在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须佩带保险带，并制定安全措施。第23条 砌墙高度超过2米时，要搭手脚架，保证安全牢靠。第24条 施工完毕后，要认真清理现场，作到密闭前5米支架完好，在距巷道岔口处要设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。风门施工五、施工前的准备工作第25条 装运材料及施工的准备工作与施工密闭时的相同。第26条 在有电缆、管线处施工时，要妥善保护电缆、管线，防止碰坏。须移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。第27条 墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。六、永久风门施工操作第28条 稳门框时按以下规定执行：1、先稳下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎安好后再安装门框及上横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎要互相平行。2、根据风压大小，门框应向顺风方向倾斜一定角度，一般以85度为宜。调好门框角度后，用棍棒、铁丝将门框稳固。第29条 在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；两端墙垛施工要平行进行，逐渐把门框镶嵌入墙垛内。第30条 若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在施工时要预留孔口、孔位。第31条 反向风门要与正向风门同时施工，除门框施工角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门施工要求相同。第32条 风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰沙浆钩缝后满抹平整，做到不漏风。水泥沙浆凝固方可挂门扇。第33条 安装门轴时应将做好的门轴带螺丝的一端打入门框上钻取的孔内，并打正、装牢。 七、临时木板风门的安设操作第34条 立柱安设要牢靠，且要流设一定的倾角；回风侧要打撑木风压大时侧门上坎过梁上要设横梁并牢靠嵌入巷道两帮。稳门框操作与第29条相同。第35条 稳框后钉木板时，上下木板间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20毫米,顶帮及下帮要接边并接触槽内实茬。第36条 木板钉齐后要清碴抹缝，杂物要清除干净并用黄泥加水泥或白灰浆钩缝或抹满，保证墙面、四周不漏风。第37条 水泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同。八、调节风窗安装操作第38条 密闭墙上需设调节风窗时窗框预留在墙的正上方；风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。第39条 当密闭、风门墙砌到预留位置时，即可将调节风窗框嵌入墙内。调节窗口要备有可调节插板。第40条 调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作要求相同。九、风门施工安全注意事项第41条 在架线巷道中设风门及进行有关工作时必须先和有关部门联系，在停电、挂好“有人工作，不准送电的”停电牌、设好临时地线及保护好架线后方能施工。施工完毕后即取下临时地线，摘下停电牌，和闸送电。第42条 在运输巷道中设风门时，要注意来往车辆，作到安全施工。第43条 每个风门施工完毕后，其前后5米内的支架要保持完好，并清理剩余材料，保持清洁畅通。测风站施工十、施工前准备工作 第44条 测风站选点要符合煤矿安全规程的有关规定。第45条 施工地点的巷道高度超过2米时，要搭脚手架，做到安全施工。十一、施工操作第46条 在砌碹或锚喷的巷道中建测风站巷帮凹凸变化大时。应先用喷浆方法或用水泥沙浆将凹处补平，再用和匀的细黄砂掺水泥、白灰将巷道顶、帮抹平；进出风侧巷壁应平滑，抹面长度不小于4米。第47条 在架木棚巷道中建测风站时，应首先加固巷道支架；再用木板逐块排列钉在巷道顶、帮上支架上，要求钉牢且平整；进出风侧钉好后应平滑。第48条 在水泥棚、铁轨棚巷道中建测风站时，要求先用小方木固定在棚料当中做衬料，然后用木板平整排列钉在方木上。第49条 测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实其前后长度不小于10米。测风站两端水沟内要设挡风帘。第50条 测风站施工完毕后，站内必须设测风瓦斯记录板。第51条 施工完毕必须清理测风站前后10米内的杂物，保持巷道清洁畅通。第52条 在架线巷道中施工时，要事先制定专门的停送电安全措施，并按措施施工。风桥施工十二、施工前的准备工作第53条 施工前，必须掌握施工图纸要求和安全技术措施，并按要求施工。第54条 施工地点要进行通风，并检查瓦斯二氧化碳情况，保证施工安全。第55条 准备好施工所需材料及工具，妥善保护施工地点敷设的管路、电缆等设备，并检查巷道支护情况，发现问题及时处理。十三、风桥施工操作第56条 两端坡挑顶的要求如下：1、挑顶前先加固顶板及起坡点外5米外的支架。2、根据施工要求打炮眼，放炮挑顶。3、装药、放炮必须由专职放炮员按有关规定进行。放炮前必须撤除人员，在巷道交叉口外设好警戒，发出信号后再放炮。4、放炮后由施工负责人和放炮员共同验炮。验炮后应有一人监护，并打上临时支柱后再清碴。第57条 挑正顶的要求如下：1、挑正顶前，先将炮眼打好，然后回掉原支架；装药时必须认真检查顶板，打好临时支柱，只能放小炮。挑正顶时必须先加强下巷支架，必要时可在棚梁下打临时支柱。第58条 卧底时，应先在附近支架棚梁处打上临时支柱，维护好顶板。第59条 对砌墙的要求如下：1、可用砖、料石砌墙，风桥两端坡度不能大于30度，应呈流线型。2、砌墙应先放好中腰线，并按规定掏槽，应见实帮实底。3、墙面要平整，钩缝或抹面应符合质量标准要求，顶帮应接严填实。4、风桥前墙及桥面用水泥预制板铺密，后墙用砖或料石砌筑，墙中加黄泥，层层用木锤捣实。应用沙浆将桥面抹平。第60条 上巷支护需要打临时支柱时，必须穿鞋；正顶打的棚腿应打在下巷棚梁上；坡巷的支架必须牢固，起坡处棚腿要与巷道顶部垂直。第61条 服务时间短，风量小于10米3/秒时，可采用铁筒式风桥。第62条 风桥施工完毕后，要将管路、电缆悬挂整齐，现场清理干净。十四、风桥施工时的注意事项第63条 用铁风筒做风桥时，每个接头均要加衬垫、拧紧，两端应呈流线型。第64条 施工时，现场负责人要经常检查支架及顶板情况，发现问题及时处理，并应将人员撤到安全地带，然后向通风调度汇报。第65条 风桥中不准设风门，上、下连通的绕道需设风门时，按风门施工的要求进行。第66条 风桥建成后，要将内外墙整修钩缝或抹面。竣工后报通风部门验收，凡不符合质量要求处，必须返工。4 通风木工一、风门制作前的准备工作第1条 工作前应把所用工具、材料准备齐全。二、井上制作风门的操作要求第2条 风门扇用双层木板制成。临时风门单层木板厚度不小于35毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于15毫米；双层木板间要加衬垫。第3条 风门扇要穿带，上下两条门带要规格要相同、平行不歪扭且距门扇上下两头均留有一定间距。第4条 风门扇安装前要加装铁门带（大型风门可到井下现场安装），既要与木门带平行地安装2条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端应伸出一定的距离。风门应进行防腐处理。三、井上木工操作注意事项第5条 电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时应思想集中，确保安全。第6条 应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。第7条 禁止在木工房内吸烟、生火炉；特殊情况需生火炉时，要制定安全措施，并报上级批准。第8条 木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要清扫干净，特别时后路周围，离开前应有专人检查，火炉灭火后方可离开。四、井下风门安装、维修的准备工作第9条 安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况，作到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆，必要时应先与有关单位联系。第10条 安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，并使门扇与四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。 门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的风门开关灵活。第11条 风门下部应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。第12条 安装有自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵活可靠、开关自如。 第13条 井下使用的风门、调节风门必须定期检查，发现问题及时维修。五、风门维修第14条 一般应关闭风门进行维修，必要时可摘下风门扇到安全地点进行维修，但禁止两道风门同时打开。第15条 维修风门时要检查电缆孔、管路孔是否堵严。调节风窗口要及时封堵严密。调节风量处要备有足够的合格的调节板。第16条 拆除回收风门、木板墙、调节风窗等木制品时，必须先检查巷道安全情况，应在安全情况下回收。第17条 木板、立柱、及门框上的铁钉要全部拔出，无法拔出的必须打平，防止刺伤人。5 瓦斯检查员一、一般规定第1条 瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。第2条 必须熟悉矿井通风系统和管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。第3条 必须严格执行煤矿安全规程及 其他通风、瓦斯等有关规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。第4条 当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3时，应及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，应立即采取措施，并向通风调度汇报。第5条 严格执行指定地点手上交接班制度、班中三汇报制度，兼职履行小班安全员的安全管理、监督职责。二、操作前的准备工作第6条 瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录手册，如有自燃发火煤层，还应携带一氧化碳检定器。第7条 在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。三、检查瓦斯操作第8条 使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：1、在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零，基线对零。2、在检测地点、带辅助管挤压气泵57次，观测检定器，读出甲烷浓度。3、在甲烷检测地点检测瓦斯浓度时，先按上述方法检测瓦斯浓度；在将辅助管拔掉，用检查瓦斯的方法检测出混合气体的浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。第9条 测定一氧化碳浓度的操作方法，按本规程火区观测工第10、11条执行。第10条 需要测定的地点如下：1、采煤面需要测定的地点如下：（1）工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）；（2）工作面风流（指距煤壁、顶、底各20厘米和以采空区切顶线为界空间的风流）；（3）上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚采空区侧1米处）（4）工作面回风流（指采煤面10米以外的回风顺槽内不与其他风流回合的一段风流）；（5）尾巷（指高瓦斯矿井和瓦斯突出矿井采煤面专用于抽放、排放瓦斯的巷道）第一汇合点处。2、掘进工作面需要测定的瓦斯及二氧化碳浓度的地点有：（1）掘进工作面风流（指风筒出口或前方到掘进碛头的一段风流）；（2）掘进工作面回风流；（3）局部通风机前后各10米的风流；（4）局部高冒区域。3、矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳浓度的测定在各测风站内进行。4、采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。5、硐室的甲烷、二氧化碳浓度及其他有害气体的测定在硐室内进行。6、设有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米的范围内的巷道内进行。7、放炮地点检查瓦斯的部位有：（1）采煤面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面上下各20米范围内的风流中进；（2）掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内的可能局部瓦斯积聚处进行。第11条 循环检查瓦斯的次数和顺序是：1、瓦斯检查次数按煤矿安全规程的有关规定进行。2、瓦斯检查的顺序及有关规定如下：（1）采煤工作面是从进风巷开始，经采煤面、上隅角、回风巷、巷尾汇合点等为一次循环检查；（2）双掘进工作面由一名瓦斯检查检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进面到回风侧掘进面；（3）循环检查中，应在采掘工作面上、下依次检查的间隔时间里确定无人工作区和其他检查点的检查时间；（4）采掘工作面瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班至少检查3次（放炮等特殊工序除外），其间隔时间不许过大或过小，不允许半班内完成一班的检查次数。第12条 每次瓦斯检查后，必须填写瓦斯记录手册、黑板牌，并随时向调度汇报。第13条 局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3的，经请示同意，可按照上级要求布岗、撤人、停电后就地排放，但不准一风吹；当积聚瓦斯浓度超过3时，应报矿总工程师主持制定措施，并按措施规定排放。第14条 瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于采掘工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。第15条 瓦斯检查牌板填写的内容包括检查地点名称、甲烷、二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查地点的移动而及时移动。第16条 每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对检测装置及电缆的外观进行检查，并将检查记录结果报通风调度。第17条 每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面有异常情况时，应立即采取措施，并向通风调度汇报。第18条 瓦斯检查员应严格执行现场交接班制度。四、特殊地点瓦斯检查的操作第19条 高瓦斯及煤与瓦斯突出区域中使用采煤机和掘进机的工作面的跟机瓦检员，必须坚守岗位。当采煤机掘进机工作时在以下地点检查瓦斯：1、检查采煤机前后20米内距离煤壁30厘米、顶板20厘米范围内的瓦斯。当局部瓦斯积聚浓度达2或采煤机前后风流中瓦斯浓度达1.5时，应停止采煤机工作，切断电源，立即进行处理。2、利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁30厘米、顶板20厘米范围内的瓦斯，当瓦斯浓度达2时，应立即停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理；凡处理不了的应立即向通风调度汇报。3、对于使用掘进机的工作面，当掘进机工作时，应检查决掘进机电动机附近20米范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5时或掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1时应停止掘进机工作，切断工作面电源，立即处理处理不了的，应向通风调度汇报。第20条 煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿总工程师主持编制的措施进行。 第21条 采掘工作面的专、兼职瓦检员应认真执行“一炮三检”制度，瓦斯检查员不在现场不准放炮。第22条 对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯浓度、有害气体及温度等，需要进行定点检查的地点有采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、局部通风机附近处等。发现超限应立即停止工作，切断电源进行处理，处理不了的应向通风调度汇报。第23条 采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按总工程师组织编制的措施的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时立即停止放炮。五、操作中的注意事项第24条 检查瓦斯时应按照以下程序进行，并注意自身安全。1、检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由底到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超过的最大高度，以防缺氧而窒息。2、检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲巷内检查时，边检查边前进，当瓦斯浓度达3%时停止进入，应由救护队员进行。第25条 携带瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失及转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问题；瓦斯检定器不准个人保存上井后交仪器房保管。第26条 排放局部积聚瓦斯前，应按本有关规定将本区域内回风系统中的 所有人员全部撤入进风，切断电源。6 瓦斯监测工第1条 瓦斯监测工负责管辖范围内的矿井通风安全检测装置的安装、调试、维修和校正工作。第2条 瓦斯监测工应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表检修校正记录。机房管理一、上机前的准备工作第3条 必须严格执行交接班制度和填报签名制度。第4条 交接班的内容包括：设备运行情况及故障处理结果；井下传感器的工作状况、断电地点和次数；瓦斯变化异常区的详细记录；计算机的数据库资料。二、上机操作第5条 接班后，首先和通风调度联系，接受有关指示。第6条 对井下瓦斯变化较大的地区要详细跟踪监视并向通风调度汇报。第7条 应每隔30分钟检查1次各种仪表指示、机房室温、机身温度和电源、电压波动情况。第8条 应将本班的瓦斯变化情况与当天打印成报表送通风技术主管审查签字。第9条 与井下监测员协调配合进行传感器的校正。第10条 停电的顺序是：主机显示器、打印机等外围设备不间断稳压电源配电柜电源。第11条 送电顺序是：配电柜电源不间断稳压电源显示器、打印机等外围设备主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停电位置，严禁带负荷送电。第12条 进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋，不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带入机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳，每班用吸尘器清扫室内。安装维护三、地面检修前的准备工作第13条 应备有必要的工具、仪器、仪表，应备有设备说明书和图纸。第14条 按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线，将仪表通电预热并调整好测量类型和量程。四、地面检修步骤第15条 隔爆检修的步骤是：（1）、按国家煤矿机电设备防爆检查标准检查设备的防失爆情况。（2）、检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈实严重现象。（3）、清除设备内腔的粉尘和杂物。（4）、检查接线枪和内部电器原件及连接线要求应完好齐全，各连接插件接触良好，各紧固件应齐全、完整、可靠，同一部位的螺丝、螺栓规格应一致。（5）、检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表，表线一端接机壳金属裸露处，另一端接机内接线柱，匀速摇动表柄，若读数为无限大（）表明绝缘合格。（6）、接通电源，对照电路原理图，测量电路中各点的电位，判断故障点，排除故障。第16条 通电测试各项性能指标的内容包括：1、开箱和检修完毕的设备要通电烤机，经48小时通电后分三个阶段进行调试：（1）粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察；（2）精调。对设备和各项技术指标进行调试、观察和测试；（3）检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验，如发现问题则按本工种第15条的方法处理，通电要从问题处理完毕后重新开始计算。2、烤机完毕，测出电源等连接线，盖上机盖，做好记录，入库备用。五、井下安装前的准备工作第17条 根据要求确定安装位置和电缆长度。设备各部件应齐全、完整，电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通应良好。并备足安装用的材料。第18条 瓦斯校准气样的配制应采用集团公司确认的方法制备甲烷与空气的混合气体。六、井下安装第19条 设备搬运和安装时要轻拿轻放。防止巨裂震动和冲击。第20条 敷设的电缆要与动力电缆保持0.3米以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用皮带和其他柔性材悬挂，悬挂点的间距为3米。第21条 敷设电缆时要用适当的驰度，要求在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机高度并位于人行道一侧。第22条 电缆之间、电缆与其他设备连接处，必须使用与电器性能相符合和接电盒，电缆不得与水管或其他导体接触。第23条 电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好，密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其他物口。电缆护套应伸入器壁内515毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%，接线应整齐、无毛刺，线心裸露处距长爪和平垫圈不大于5毫米，枪内连线松紧适当。第24 条 传感器或井下分站的安设位置符合有关规定。安装完毕，在详细检查所用接线、确认合格无误后，方可送电。井下分站预热15分钟后进行调整，一切功能正常后，接入报警和断电控制并检验其可靠性，然后与井上联机并检验调整跟踪精度。七、井下维护第25条 每710天对检测设备进行一次调试校正。第26条 在给传感器或井下送气前，应先观察设备的运行情况，检查设备的基本工作条件，应反复校正报警点和断电点。第27条 送气前要进行跟踪校正，应在与井上取得联系后，用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次，尽量减小跟踪误差。第28条 首先用空气气样对设备校零，在通入校准气样校正精度，锁好各电位器。给传感器送气时，要用流量计控制气流速度保证送气平稳。第29条 定期更换传感器里的防尘装置，清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时，如调正精度电位器，其测量指标值仍低于实际的甲烷浓度值传感器要上井检修。第30条 排除故障时应注意以下问题：1、应首先检查设备电源是否有电。2、可用替换电路板的方法，逐步查找故障。3、应一人工作，一人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。八、便携式仪器的维修第31条 必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。每隔7天对仪器的零点、精度、报警点进行一次调校。7 瓦斯仪器检修工一、一般规定第1条 瓦斯仪器检修工负责瓦斯仪器的检修、校正、电池更换、药品收发管理工作。二、检修前的准备工作第2条 保持室内清洁、干燥，备有常用工具、仪表、材料以及工作台。第3条 压力表的装置形式可采用垂直形，要求能任意调压、停压不漏气、操作连接方便，易于观察压力变化情况。三、仪器的检查第4条 对收回的光学瓦斯检定器，手压气泵56次后其基线回零。仪器要檫干净各部件螺丝应齐全、连接牢固可靠、松紧适度，转动部分平稳，柔和，不应有卡滞和急跳现象，并有足够的调整范围。第5条 对气泵进行检查时，要求在气泵捏瘪后并将胶管拆堵后，一分钟内气泵不鼓胀。第6条 用水柱计对气路进行密封性检查时，要求在水柱计水柱高度加压到700毫米后，一分钟内水柱不下降。第7条 电源开关应灵活，仪器条纹清晰。第8条 仪器精度通过目镜观测，干涉条纹应符合目力定度要求（07范围内应有5根条纹），不弯曲。第9条 变色吸收剂的变色部分超过二分之一时，要更换。氯化钙有潮解现象时，要更换。第10条 检查测微部分时要求在基准条纹对准1、并把小数从“0”条到“1”后，基础条纹应回到零位。第11条 正常使用的便携式热催化甲烷检测仪，每7天清理一次网上的煤尘，以保持通气性能良好。第12条 为保证仪器的可靠工作，使用前必须进行电压检查。在接通仪器电源5分钟后观察欠压指示或电源指示是否正常，如显示欠压或电池电压不足，要重新充电。电池电压不足时，不准投入使用。第13条 接通仪器电源开关前，应首先检查电表指针是否在零位，如果不在，应用螺丝刀调整好机械零位。第14条 电池电压与机械零位合格后方能进行点零位检查，检查时，先接通电源5分钟，然后在新鲜空气中观察机械指示是否在零位，若有差值，可用螺丝刀轻轻调节仪器的零位电位计使其机械指示为零。四、光学瓦斯检定器的检修第15条 对检修 的仪器各部分要细致检查，查清故障部位，按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。第16条 拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀，刀尖与螺丝头应垂直。当一个组合件上有几个螺丝时，不可把其中的一个螺丝先拧松、拧紧，而应将对称的各个螺丝均匀的拧紧或拧松。当螺丝口孔有脱扣现象时，不准扩大孔径，要在加棉铆套重新套丝扣后才能使用。第17条 气球组的胶皮球破裂、活塞芯子老化时应更新，气球组的排气嘴、进气嘴与球的接触面老化时，应涂胶水密封或更换新品。第18条 检修 干燥管时，应把管组一端胶管折住，将另一端水柱计高度加压到700毫米，要求一分钟内水柱不下降；否则应排除故障，。常见的故障和排除方法有：1、胶管老化、有裂纹，更换新品。2、干燥管本身有裂纹，更换新品。更换硅胶时，两端要垫脱脂棉，下端厚10毫米，上端厚5毫米；两端若垫海绵，下端厚15毫米，上端厚10毫米。第19条 二氧化碳吸收管组气密性的检查与干燥管组一样。常见的漏气原因和排除方法有：1、胶质垫圈老化，更换新品。2、金属螺盖开焊，应重新焊接。3、管的端面不平或成马蹄型，要用钢挫或砂纸研磨，直至密封良好为止。4、管本身老化，出现裂纹、螺丝滑扣，更换新品。第20条 检修气室时，要求气室不漏气、不串气，内表面呈黑色。清洗气室时，将平面玻璃加热后垂直取下，气室的胶装面要作标记；气室腔与弯孔要清洗干净包角螺丝、气室外表要擦干净，安装时胶量要适当，要求即胶装牢固，又看不出多余胶计。装完后应应进行气密性实验。第21条 检修调微组时，要检查螺杆与连接座是否紧密揉和，要求每次检修要进行清洗，并检查固定连接座的螺丝是否松动。第22条 检修开关组时，在出现诸如按钮弹不起、按钮接触片相碰造成灯泡长明或开关座出现裂纹、螺丝滑扣、电接触片锈蚀等情况时，应重整丝扣或打磨、调整弹簧、调整电接触片等进行检修或更换新品。第23条 下灯源组常见故障及排除方法有：灯泡损坏要更换；灯泡接触片上的螺丝锈蚀或松动，应用砂纸打磨或拧紧；灯泡接缘圈松动，即便把压紧圈拧到底还不能拧紧灯泡，可用粘合剂把灯座绝缘圈粘牢；出现电路短路若是灯泡接触环与灯座连接筒中间有金属屑时，应将其清洗干净。第24条 目镜组常见故障及排除方法有：保护玻璃画伤严重或破碎，应更换新品，新换的保护玻璃要用虫胶或指甲油粘牢，粘胶时，涂胶不可过多，以免影响透光，要待胶干燥后方可使用；当旋转目镜视场中有污点随之转动时，要接目镜、场镜未擦试干净，有污物，应分解目镜组，取出接目镜并将其擦洗干净，装配时两镜片的鼓面相对，并且目镜头平面要与光柱垂直。第25条 在检修分化板时，若旋转目镜头时脏点不随之转动，说明分化板上有脏物，是实点，说明脏物在有刻线一面；是虚点，则脏物在另一面。擦拭分化板时不得用酒