TPM推行计划方案

6/22/20221v一、TPM设备设备项项目组织组织架构构T设备设备知识系列培训知识系列培训公司领导公司领导张总、冯总张总、冯总 项目推进组成员项目推进组成员 组长组长(主责人主责人)： 冯培冯培实验室设备保实验室设备保责任人：责任人：杨俊和杨俊和注塑车间设备注塑车间设备保全负责人：保全负责人： 陈双龙陈双龙冲压车间设备冲压车间设备保全责任人：保全责任人： 吴秀培吴秀培装配车间设备装配车间设备保全责任人：保全责任人： 何鹏展何鹏展行政人事：行政人事：罗桂凤罗桂凤设计工程师：设计工程师： 黄金福黄金福设计工程师设计工程师; 李浪李浪设备维修电工：设备维修电工： 罗益询罗益询设计工程师设计工程师; 丘章程丘章程第1页/共21页第一页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/20222v二、TPM设备设备推进计划进计划T设备设备知识系列培训知识系列培训n制定阶段性实施计划。第2页/共21页第二页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/20223v三、TPM设备设备方针针，管理指标标，重要设备设备定义义T设备设备知识系列培训知识系列培训1、根据公司领导指导意见，制定设备项目的方针和项目指标与重要设备定义：2、管理指标：重要设备停机率降低：重要设备停机率=重要设备故障总台时/设备运行总台时*100%突发故障次数；长时间停止次数；平均故障间隔(MTBF)； 工时/次平均修理时间(MTTR)； 停时/次其中指标必须向组其中指标必须向组长汇报长汇报第3页/共21页第三页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/20224v四、TPM设备设备基础础理论论知识识T设备设备知识系列培训知识系列培训 1- BM事后维修事后维修 2- CM改良维修改良维修 3- 设备设备预防维修预防维修 4- MP维修预防维修预防 5- 设备设备生产维修生产维修 6- T设备设备生产维修生产维修 4.1 设备保全发展历程设备保全发展历程第4页/共21页第四页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/20225v四、T设备设备基础础理论论知识识T设备设备知识系列培训知识系列培训T设备-全员生产保全：Total Productive Maintenance1.以建立追求生产系统的最高效率化(总合的效率化)的企业经营体系为目标。而所要建立的企业体系就是“追求生产系统效率化的极限”，产生最大的产出，彻底追求零损失。2.T设备推展到全公司各个部门，如开发、营业、管理、采购等。以支持生产部门的效率化；换言之，就是非生产部门也应该实施T设备活动。3.在已构筑成形的生产系统中，以设备全体生命周期为对象，追求零故障，防止损失发生。要使设备损失为零，并且须建立防范损失于未然的结构，并表现于生产统中的“现场、现物”中，这是T设备的一大特色。4.自经营者至第一线从业人员全体参加。事实上，T设备是借助相关活动来改变人的想法和行动，以使设备达到理想状态，进而改变企业体质，若只靠企业部份人员的努力，势必无法达成。4.2 T设备设备定义定义第5页/共21页第五页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/20226T设备设备知识系列培训知识系列培训追求生产效率最大化，达到设备“0”故障！通过加强人和设备管理，发展更强大的公司。v四、TPM设备设备基础础理论论知识识4.3 T设备设备目标目标第6页/共21页第六页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/20227T设备设备知识系列培训知识系列培训全员参与的T设备！v四、TPM设备设备基础础理论论知识识4.4 T设备设备有何特色？（一）有何特色？（一）第7页/共21页第七页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/20228T设备设备知识系列培训知识系列培训消除一切损失！v四、TPM设备设备基础础理论论知识识4.5 T设备设备有何特色？有何特色？ （二）（二）第8页/共21页第八页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/20229T设备设备知识系列培训知识系列培训达到三个“0” 0损失；0灾害；0故障。v四、TPM设备设备基础础理论论知识识4.6 T设备设备有何特色？有何特色？ （三）（三）第9页/共21页第九页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/202210T设备设备知识系列培训知识系列培训我的机器我我的机器我作主！作主！Tpm设备工作需要思想意识的转变v四、TPM设备设备基础础理论论知识识4.7 T设备设备有何特色？（四）有何特色？（四）第10页/共21页第十页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/202211T设备设备知识系列培训知识系列培训v四、TPM设备设备基础础理论论知识识4.8 T设备设备的体系结构的体系结构 计计 划划 维维 修修 设备前期管理设备前期管理 个个 别别 改改 善善 教教 育育 训训 练练 品品 质质 保障保障 间接部门效率化间接部门效率化 安全与卫生安全与卫生 自自 主主 维维 修修T设备设备核心是全员参与，预防为主核心是全员参与，预防为主零故障、零灾害、零不良、零故障、零灾害、零不良、零损失零损失企业经营效率化企业经营效率化以以6S为基础为基础T设备基石T设备八大支柱T设备最终目标T设备特色T设备效果第11页/共21页第十一页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/202212T设备设备知识系列培训知识系列培训海因里希法则：我们所做的工作就是要消灭329项微小缺陷v四、TPM设备设备基础础理论论知识识4.9 海因里希法则海因里希法则第12页/共21页第十二页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/202213v五.自主维维修，6S实实施T设备设备知识系列培训知识系列培训步骤步骤1-初期清扫初期清扫2-问题部位对策问题部位对策3-制订标准作业手册制订标准作业手册4-总点检总点检5 自主点检自主点检6 标准化标准化7-自主管理自主管理推推 进进 目目 的的推推 进进 内容内容 培养针对问题发生原因进行改善的能力培养通过标准作业手册来提升工作效率培养理解设备构造，系统进行点检的能力正确的操作方法，处理异常的能力经过实践后修正，把自主维修作业标准化构筑设备及现场管理的免疫体质培养发现缺陷的能力 通过“5感”来发现缺陷 改善设备清扫困难的部位 找出发生问题原因所在，并解决 制定作业者自己能够遵守的标准作业手册，按标准进行作业理解设备的机能及构造，开展深层的、系统全面的点检。把作业指导书标准化，系统化，成为正式标准。1 6 步的体系化，制度化，持续化掌握设备工作流程细节、调整方法、发生异常时的对策，提高独立自主点检的能力5.1 自主保全实施的七大步骤自主保全实施的七大步骤第13页/共21页第十三页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/2022146S6S整顿清扫清洁素养安全整理v五.自主保全，5S实实施5.2 5S基础知识基础知识T设备知识系列培训第14页/共21页第十四页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/2022156S6S整顿清扫清洁素养安全整理3S1.把不必要的东西清除掉2.把需要的东西（工具、物品，物料）归类、摆放整齐3.保持设备干净：无灰尘，污垢，油迹3ST设备设备知识系列培训知识系列培训v五.自主维维修，3S实实施5.3 3S基础知识基础知识第15页/共21页第十五页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/2022161.把不必要的东西清除掉2.把需要的东西（工具、物品，物料）归类、摆放整齐3.保持设备干净：无灰尘，污垢，油迹T设备设备知识系列培训知识系列培训v五.自主维维修，3S实实施5.4 3S案例案例螺丝分型号归类存放第16页/共21页第十六页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/202217v六.设备设备台帐帐，自主维维修点检检T设备设备知识系列培训知识系列培训2.设备点检流程3.T设备点检表1.设备台帐经常洗车可以帮助我们发现存在的问题第17页/共21页第十七页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/202218v七.日常点检检T设备设备知识系列培训知识系列培训2）点检：对设备基本工作环境、外部条件、外观等进行检查。1）清扫:对设备工作环境进行整理、整顿和清扫。3）加油：自主检查设备润滑状态，并加油润滑。4）紧固：对夹具、定位等运动机构进行紧固。5）修理：进行微小故障的修理。但原则上不得独立拆卸设备和进行电气维修工作。6）改善：对设备存在的缺陷，在专业维修人员指导下，进行简单的改善。第18页/共21页第十八页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/202219v八八.现场现场改善活动动T设备设备知识系列培训知识系列培训1. 1. 故障故障为为零活零活动动：针对针对具体具体区区域，域，线别线别或者或者设备进设备进行一行一个个全面全面的点的点检检行行动动，发发掘掘问题并问题并分析解分析解决决，从从而而达达到此到此设备设备的全面的全面回回复复最佳最佳状态状态。2. 2. 防止故障再防止故障再发发生生对对策策会会：针对频发针对频发故障的重点故障的重点问题问题和常和常见问题进见问题进行的活行的活动动，解，解决决重点重点难难点点问题问题。3. 3. 现场现场改善活改善活动动（个别个别改善活改善活动动）：）：对设备对设备的工装，的工装，夹夹具，模具，模具和具和辅辅助机助机构构的改善，改造，的改善，改造，达达到机器到机器设备设备的生的生产产最大效率最大效率化和化和标标准化。准化。第19页/共21页第十九页，编辑于星期日：一点 三分。6/22/202220 谢谢！第20页/共21页第二十页，编辑于星期日：一点 三分。感谢您的观看。第21页/共21页第二十一页，编辑于星期日：一点 三分。